现浇好后混凝土怎么养护

常用的养护方法有自然养护、蒸汽养护、干湿热养护、蒸压养护、电热养护、红外线养护和太阳能养护等。养护经历的时间称养护周期。

为了便于比较，规定测定混凝土性能的试件必须在标准条件下进行养护。中国采用的标准养护条件是：温度为20±2°C；湿度不低于95%。

养护的目的在于创造适当的温湿度条件，保证或加速混凝土的正常硬化。不同的养护方法对混凝土性能有不同影响。

混凝土的性质包括混凝土拌合物的和易性、混凝土强度、变形及耐久性等。

和易性又称工作性，是指混凝土拌合物在一定的施工条件下，便于各种施工工序的操作，以保证获得均匀密实的混凝土的性能。和易性是一项综合技术指标，包括流动性（稠度）、粘聚性和保水性三个主要方面。

扩展资料：

混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。

这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。

—混凝土

为解决“车子跳、上海到”的老大难问题，自去年8月份起，上海便启动了“市政道路设施迎世博三年整治行动”。市政部门日前透露，目前上海高速公路已完成整治96公里，验收数据表明，整治路段路面平整度明显提高，国际平整度指数提高率达到3601％，一大批公路养护维修新技术、新材料、新设备和新工艺“大显身手”。　碳纤维布“延年益寿”

　　不久前竣工的a12沪嘉高速公路大修工程桥梁整治中使用了碳纤维布、塞柏斯两种加固和修复裂缝的新材料，修复桥梁裂缝6800平方米。据专业人员介绍，碳纤维材料的抗拉强度约为普通碳素钢的十几倍，具有密度小、重量轻、耐腐蚀老化等特点，常温下即可操作，固化只需24小时，大大缩短了工期；赛柏斯具有良好的亲水性，对于潮湿环境混凝土结构裂缝修复效果尤为明显，是当前新型的建筑修复工程材料。这两种新材料的运用延长了桥梁的使用寿命，对缓解交通压力及环境保护产生了积极的社会效益。　水泥基层“强芯健体”

　　目前市政部门正对a5高速公路嘉浏段进行大修。针对上海软土地基和原有路面基层损坏较严重的情况，市政部门采用了水泥稳定碎石作为基层材料来提高路面基层强度，路面平整度和基层强度有望大幅度提高。

　　据有关专家介绍，上海地质属于典型的软土地层，在车辆作用综合影响下路面基层的稳定性和路面强度容易受到损害。水泥作为水硬性结合料，可以改善混合料的粘结力，它与优质的级配碎石按照合理比例混合作为路面基层，可有效保障路面基层的整体承载力、刚度和耐水性，从容应对大流量的重型交通压力。　复合注浆“力大无比”

　　而另一种更为神奇的新工艺，则在a12沪嘉高速公路大修工程中显示出“四两拨千斤”的功力。记者在现场看到，只要在需要增加强度的路段钻孔后，将一种无机高分子胶凝材料注入路基和路面基层，加固工作便告完成。这种神奇的胶凝材料就是以矿渣、粉煤灰等工业废料为主适当掺入碱激剂形成的复合地聚物注浆。

　　采用这种新工艺不必重新翻挖道路，给路基和路面基层注入一针“强芯剂”后，只需经过1－2小时的养护即可开放交通，与传统的路基加固技术相比，可大大缩短维修工期。据悉，a12沪嘉高速公路大修工程中用此工艺加固路基9000平方米，便捷环保，而且效果明显。　“微表”预养“速战速决”

　　与其他排场大的工地现场不同，有了“微表处”预养护技术，公路养护部门仅用了4个晚上就完成了奉浦大桥2200米四根车道的摊铺，市民们还来不及察觉，奉浦大桥已经完成了“整容”。

　　有关工程负责人员介绍，“微表处”预养护技术适用于路面强度、破损度都基本达标，平整度略有不足的路段，经过精细铣刨后再加铺薄层沥青。这种技术施工方便快捷，周期短，奉浦大桥每天晚上9：00到凌晨2：00施工，完工后早上6：00即可开放交通。 找的好辛苦类,满意就给分吧^^

　混凝土冬季施工外部加热方法：

常用外部加热法用蒸汽加热法、电加热法和暖棚法。

第一、蓄热法

　　蓄热法利用对混凝土组成的材料（水、砂、石）预加的热量和水泥的水化热，再加以适当的覆盖保温，从而保证混凝土能够在正温下达到规范要求的临界温度。

　　蓄热法适用于气温不太寒冷的地区或是初冬和冬末季节。当室外最低温度不低于-15℃时，地面以下工程或表面系数（即结构冷却的表面积与结构体积之比）不大于5的结构，应优先采用蓄热法施工。

　　由于蓄热法施工简单，费用较低，较易保证质量，国内外都把它作为冬期施工的基本方法。

第二、综合蓄热法

　　综合蓄热法是在蓄热保温基础上，充分利用水泥的水化热和掺加相应的外加剂或者进行短时加热等综合措施，创造加速混凝土硬化的条件，使混凝土温度降到冰点温度之前尽快达到受冻的临界强度。

　　综合蓄热法一般分为低蓄热养护和高蓄热养护两种。低蓄热养护过程主要以使用早强水泥或掺负温外加剂等冷操作方法为主，使混凝土在缓慢冷却至冰点前达到允许受冻的临界强度；高蓄热养护过程则主要以短时间加热为主，使混凝土在养护期间达到要求的受荷强度。这两种方法的选择取决于施工和气温条件。一般平均气温不低于-15℃，表面系数为6～12，且选用高效保温材料时，宜采用低蓄热养护；当平均气温低于-15℃，表面系数大于13时，宜用短时加热的高蓄热养护。

第三、外加剂和早强水泥方法

　　掺外加剂是指在冬期施工的混凝土中加入一定剂量的外加剂，以降低混凝土中液相冰点，保证水泥在负温条件能继续水化，从而使混凝土在负温下能达到抗冻害的临界强度。掺外加剂法常与蓄热法一起应用，以充分利用混凝土的初始热量及水泥在水化过程中所释放出来的热量，加快混凝土强度的增长。

墙体竖向裂缝怎么处理

　墙体竖向裂缝怎么处理，墙体出现裂缝的时候是很麻烦的，偶然发现墙体上面有裂缝的时候，会让业主非常的紧张，担心墙体的裂缝越来越大而影响到房屋安全结构的问题，以下看看墙体竖向裂缝怎么处理及相关资料。

墙体竖向裂缝怎么处理1

　地下室墙壁混凝土裂缝的成因,与原材料选择、结构设计、施工工艺等环节有关。混凝土裂缝控制包括预防和治理两个方面的措施,以预防为主。

　结构设计涉及结构形式、构造措施、配筋及超长结构裂缝控制等,原材料涉及原材料优选及控制、配合比设计优化及混凝土出厂质量控制等;施工工艺涉及混凝土浇注、水化热温升控制、施工缝与后浇带设置、综合养护等。

　地下室墙壁混凝土裂缝既受结构、环境、混凝土本身和施工工艺影响,也受混凝土生产组织和施工精细化管理的影响。

　本文在查阅国内外文献的基础上,对地下室墙壁混凝土裂缝的成因、预防和处理进行了分析,以期为实际工程中地下室墙壁混凝土的裂缝控制提供一定的参考。

　 1、地下室墙壁混凝土裂缝的处理

　当地下室墙壁混凝土出现裂缝时,有 2 种处理方法。

　① 对宽度<0、2 mm 的裂缝采用表面涂抹环氧胶泥进行封闭处理,沿裂缝凿出 V 型槽(槽宽 40、0 mm,深 20、0 mm),将剔凿处清洗干净,再用环氧胶泥填实。

　② 对宽度≥0、2 mm 的裂缝,采用环氧树脂灌浆,对裂缝进行封闭处理。建议在裂缝处理完后,沿已开裂外墙做一层 4、0 mm 厚 SBS 防水层,防水层施工应满足相关规范、规程的要求。防水层外干砌 60、0 mm 厚页岩砖保护层。

　 2、地下室墙壁混凝土裂缝的预防

　地下室墙壁混凝土受施工、环境温湿度等因素影响,易出现竖向收缩裂缝。

　混凝土强度等级越高、坍落度越大,温差和收缩变形越大,开裂概率越大。

　柱、墙相连的结构,由于柱、墙的配筋率相差较大,混凝土胀缩变形与限制条件有关,由于温差及应力集中、收缩变形等原因,墙体竖向收缩裂缝易出现在柱、墙交接处暗柱附近 1～2 m 或两暗柱中间,裂缝宽度为 0、1～0、3 mm,属于贯穿性裂缝。

　如何降低地下室墙壁混凝土开裂的概率,值得施工单位和混凝土生产企业的工程技术人员思考。

　在每个新工地开盘前,监理单位、施工单位、混凝土生产企业应组织召开技术交底会,混凝土生产企业应向施工单位了解工程概况、地下室墙壁等结构的设计要求,包括混凝土强度等级、长度、限制膨胀率、抗渗等级、后浇带、膨胀加强带、施工缝及伸缩缝设置等。

　工程实践表明,当存在大体积、大面积及超长混凝土结构,且混凝土强度等级 ≥C 45、伸缩缝或施工缝长度 >30 m 时,由于 C 45 及以上强度等级混凝土的温差、收缩变形较大,混凝土长度较长时会产生更大的收缩值,在地下室墙壁上易出现竖向收缩裂缝,参建各方应采取有效措施减少和防止裂缝的产生。

　GB 50010—2010《混凝土结构设计规范》给出了地下室墙壁结构的伸缩缝最大间距,如表 1 所示。

　通过合理设置伸缩缝,将地下室墙壁分割为较小单元,可避免引起较大的约束应力和开裂;设置控制缝(引导缝),引导混凝土裂缝产生在规定位置,并预先做好防渗止水措施,也是控制地下室墙壁混凝土结构开裂的有效措施。

　表 1 地下室墙壁结构伸缩缝最大间距

　当气候干燥、炎热且暴雨频繁(夏季)或经常处于高温作用时,或者混凝土收缩较大,施工外露时间较长时,伸缩缝最大间距宜适当减小。

　JGJ/T 178—2009《补偿收缩混凝土应用技术规程》给出了补偿收缩混凝土的限制膨胀率的设计取值,如表 2 所示。若施工图纸给出的限制膨胀率与表 2 的设计取值有较大差异,工程技术人员应及时向设计人员提出,以便调整。

　当混凝土强度等级 ≥C 50 时,限制膨胀率宜提高一个等级。另外,气候干燥、炎热(夏季)时养护条件差的构件,如结构总长度 >120 m 或室内结构越冬外露施工等,表 2 中的限制膨胀率取值宜适当增加。

　补偿收缩混凝土浇注方式和构造形式如表 3 所示。根据 JGJ/T 178—2009 要求,地下室墙壁补偿收缩混凝土的浇注方式和构造形式应根据结构长度按表 3 进行选择,膨胀加强带的间距宜为 30～60 m。

　改善配筋方式分散配筋可充分发挥补偿收缩混凝土的膨胀性能,提高补偿收缩混凝土的抗裂能力;在一些薄弱部位增设附加筋,能够发挥补偿收缩混凝土的补偿收缩效果,避免出现有害裂缝。钢筋间距补偿收缩混凝土应采用双排双向配筋,钢筋间距要求如表 4 所示。当地下室外墙净高 >3、6 m 时,在墙体的水平中线部位上下 500 mm 范围内,水平筋的间距宜 ≤100 mm。

　预防地下室墙壁混凝土裂缝的设计措施包括“降”“放”“限”“抗”等方面的技术措施。目前,墙体水平筋间距一般设计为 200 mm,对混凝土裂缝控制不利。水平分布筋宜采取细而密的配筋原则,钢筋间距应取下限为 100 mm。水平分布筋宜绑扎在竖向分布筋的外侧,这样对混凝土裂缝控制有利。

　若混凝土收缩较大,可在外侧加设抗裂钢筋网。

　在混凝土生产过程中,应选用水化热低的普通硅酸盐水泥,根据有关标准、规范严格控制骨料含泥量、泥块含量,掺加优质矿物掺合料、膨胀剂和高性能减水剂,选用对硬化混凝土收缩影响较小的外加剂,用水量宜 ≤160 kg/m3。

　在满足施工要求的前提下,尽可能采取较小的混凝土坍落度,入模坍落度宜 ≤180 mm。在混凝土浇注过程中,应均匀、对称下料,振捣时避免欠振、过振和漏振,浇注层厚度宜为300～500 mm。地下室墙壁混凝土须一次性浇注完成,分层浇注时,须在前层混凝土初凝前将次层混凝土浇注完毕,水平方向不留施工缝。

　掺膨胀剂的补偿收缩混凝土要加强养护。

　混凝土浇注后 7 d 内湿养护,可发挥混凝土的膨胀效应,如不养护或养护马虎,难以发挥膨胀剂的补偿收缩作用,反而更容易开裂。

　GB 50666—2011《混凝土结构工程施工规范》要求,补偿收缩混凝土浇注后,应带模养护 3 d;

　GB 50119—2013《混凝土外加剂应用技术规范》要求,带模养护结束后可采取挂湿麻袋、覆盖节水保湿养护膜等保湿养护措施,养护期宜≥14 d,养护确实有困难时,养护期应≥7 d,1～7 d 养护相当重要。冬季施工时,墙体拆模时间应延长至 7 d 以上,表面不得直接洒水,可采用塑料薄膜保湿,在薄膜上再覆盖岩棉被等保温材料。

　(1) 混凝土裂缝按形成原因分为荷载裂缝和非荷载裂缝,混凝土裂缝控制包括预防与治理两个方面的措施,以预防为主。

　(2) 地下室墙壁混凝土裂缝的成因,与原材料选择、结构设计、施工工艺等环节有关。混凝土裂缝产生的内因为混凝土的固有属性和结构设计,混凝土的温差、收缩变形是主因,结构设计主要体现构件长度、水平分布筋及应力集中等因素;外界因素为外因,应采取相应措施使外界因素对混凝土开裂的影响降到最低。

　(3) 地下室墙壁混凝土受施工、环境温湿度等因素影响,易出现竖向收缩裂缝,混凝土强度等级越高、坍落度越大,温差和收缩变形越大,开裂概率就越大。因此应从设计、原材料选择、施工等方面综合控制,避免有害裂缝的产生。

墙体竖向裂缝怎么处理2

　1、如大面积出现裂缝的话,将开裂处墙面基底凿成“U”型状,“U”型槽间距大于20CM以上,并对凿好的基底进行凿毛处理,再挂钢丝网。然后造在采用带有弹性的装饰材料对裂缝处涂刷,弥补墙壁裂缝问题。

　2、将墙面表面的保温板去掉,或将水泥墙面除去,在保温层外面先安装一层石膏板或“五厘板”,然后在上面做乳胶漆。这种做法可以将不规则的裂纹全部去除,裂缝的地方一般就是板材之间的接缝,比较好处理。但这种办法造价较高、施工难度大。

　3、把开裂的漆膜部分铲掉,用弹性腻子把裂缝填平; 使用弹性墙面漆进行施工,对于吸水性过强的基层需用底漆进行处理;避免在温度较高及湿度太低的情况下施工; 涂刷时漆膜不能太厚。喷涂时注意避免雾化过度。

　 墙体裂缝的处理方法

　1、找一到腻子刀,如果没有可以用一块薄铁板代替、腻子、购买与墙壁颜色一样的涂料(白色墙壁可以直接使用白乳胶)、500目左右的砂纸一张。

　2、用腻子刀把裂缝上边上的涂料刮掉,四周都刮平,注意控制面积,不要刮的太宽,基本上将裂缝处刮掉就可以了。然后用调好的腻子粉,将裂缝填平。要用腻子刀刮平整。

　3、填好腻子约一个刻钟后,待腻子干了以后,手摸上去有点硬了,就用砂纸打磨,将腻子打磨平滑就可以了。跟原来的墙体一样平就差不多了。

　4、然后使用调好的涂料,涂刷墙面,涂刷的时候要从上到下一点点的刷,切勿心急。由于油漆的'颜色不一样对得上,建议在购买油漆的时候先刷一块样板对一下墙面的颜色。色差不大才使用。

　上面就是我关于墙体有裂缝怎么办墙体裂缝的处理方法两个方面的介绍。相信大家通过上面的介绍后都有了一定的了解吧。当然要是一些比较棘手的墙体裂缝还是不建议自己处理的。如何是很容易解决的裂缝是可以自己去解决的。希望上面写的可以帮助到大家哦。

墙体竖向裂缝怎么处理3

　 墙体横向裂缝与竖向裂缝哪个危险

　横裂缝有一定的危险性，这个要看裂缝的程度，房屋横向裂缝比较大，那就是居住的危险性还比较大。

　1、墙面横向裂缝，如果承重墙有这样的裂缝，一定会存在安全隐患，而且要找出墙面有裂缝的原因。假如没有在承重墙上出现裂缝，一般都不会有问题。

　2、如果您居住的住宅建筑内，墙面出现裂缝还是要特别注意，如果裂缝太大，不管是承重墙还是有危险的，所以要找专业人员进行修补，修补也可以用混凝土或者石膏来修补。假如是自己家建的房子，当没有办法修补时，可以推倒重建墙体。

　3、一定要联系专业的工作人员，也可以直接找物业公司，让他们安排专业的工作人员对具体情况进行调查。假如墙体横向裂缝只是轻微，也不太明显，那就比较危险了，大家也可以直接通过混凝土材料进行加固处理，也可以直接找到最专业的工作人员，他们会根据墙面的实际情况提出相应的维修方法。

　延伸：我们是否改变横向裂缝和纵向裂缝，比如钢筋混凝土梁和板，都是受弯构件，这些受弯构件在荷载作用下，会受到弯曲和剪力的影响。其破坏原因可能有两种，一种是由于弯矩作用，使其破坏部分垂直于梁的纵轴。

　这叫作“沿垂截面”或“正截面”破坏(可能是横向裂缝)；另一种是弯矩和剪力联合作用造成的破坏，这种破坏部分是倾斜的，称为沿斜截面破坏(裂缝的倾斜)。所以你所说的“纵向裂缝”是指顺梁、

　板纵筋的混凝土裂缝(和筋裂缝是由非受力造成的)。因此，正截面、垂直截面、沿斜截面裂缝比顺筋裂缝危害更大。

首先更正一下，任何季节浇筑的砼都需要养护。只是冬季砼

浇筑需要采取一定的特殊保温措施而已。尤其是冬季砼浇筑后，要是不采取保温措施的话内部没有完全水化完的那部分水分就会结冰，大家都知道冰有体积反膨胀现象，这部分水分的体积膨胀会让砼开裂，甚至酥裂。砼强度急剧下降，导致最终破坏。

盖在浇筑混凝土上的薄膜要3天后才能撕掉。

一般盖薄膜是两种，浇筑顶板类混凝土时为了抗裂的较多；另外就是冬季施工时为防止保温被粘在混凝土上，先铺上薄膜。

第一种情况，如果能到3天以上对混凝土抗裂效果会更好，但以现在的天气状况，为了施工进度等，如放线、养护、施工以及清理薄膜方便（时间长了不容易清理）等的需要，很多工地在第二天放线前就撕掉了。

这就是质量和施工进度的矛盾，只要在满足质量的前提下，施工方法等尽量要满足进度的要求。

第二种都是天气好转就撕掉的。

扩展资料：

梁板浇筑

1肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板混凝土浇筑连续向前推进。

2和板连成整体的大断面允许将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2－ 3cm处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料。

用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁膀部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。

3梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用细石子同强度等级混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。

4浇筑板的虚铺厚度应大于板厚，用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。

5施工缝位置：沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。

6施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于12MPa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲冼干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。

楼梯浇筑

1楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。

2施工缝：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一部位。

养护

混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不少于7昼夜。

--浇筑

--混凝土浇筑

清水混凝土是混凝土材料中最高级的表达形式，只要等到完成初凝后就可马上进行养护。

施工温度要求十分严格，适合在4-10月间施工。

清水混凝土如养护不当，表面极容易因失水而出现微裂缝，影响外观质量和耐久性。因此，对裸露的混凝土表面，应及时使用混凝土节水保湿养护膜进行养护。

在整个养护周期内，只需要覆盖养护前浇水一次就能保持满足养护需求，保持混凝土养护体成封闭状态，膜内湿度达到90%以上，有限抑制微裂缝，省工节时，提高工作效率。