挡渣球模具生产厂家

1、德国的模具技术精湛德国一直以其精湛的加工技术和精密机械工具的生产而闻名于世，其模具工业也充分体现了这一特点。对于复杂的模具工业领域，经过多年的实践探索，德国模具厂商已经达成共识:即全行业必须协调一致，通力合作，挖掘发展潜力，共同发扬创新精神，共同技术进步，取长补短，发挥整体优势，才能取得行业的成功。此外，为了满足新产品快速开发的需要，不仅大公司在德国建立了新的开发中心，许多中小型企业也这样做，主动为客户做研发工作。德国在研究方面一直非常活跃，这也成为其在国际市场上立于不败之地的重要基础。在激烈的竞争中，德国模具行业多年来在国际市场保持强势地位，出口率一直稳定在33%左右。据德国模具工业组织——德国机械制造商联合会(VDMA)统计，德国模具企业约有5000家，2003年德国模具产值达48亿欧元。其中有90家(VDMA)会员模具企业，这90家骨干模具企业的产值占德国模具产值的90%。2、意大利模具优质高效意大利模具企业的生产技术水平世界一流。国际模具和五金塑料工业供应商协会执行秘书长罗百辉表示，高科技在模具设计和制造中的应用，已经成为意大利快速制造高质量模具的有力保障。在意大利模具企业中，CAD/CAE/CAM、高速切削技术、快速原型技术和快速制模技术已经成为广泛应用的技术。1、CAD/CAE/CAM的广泛应用显示了利用信息技术带动模具产业升级的优越性。在CAD的应用上，已经超越了摆脱绘图板，二维绘图的初级阶段。目前3D设计已经达到70%~89%。PROE、UG、CIMATRON等软件应用广泛。利用这些软件不仅可以完成2D设计，还可以获得三维模型，保证了数控编程与CAD/CAM的集成。利用3D设计，还可以在设计时检查装配干涉，保证设计和工艺的合理性。数控机床的广泛应用保证了模具零件的加工精度和质量。30~50人的模具企业一般有10台以上数控机床。数控机床加工的零件可以直接装配，大大减少了装配装配工的数量。CAE技术在意大利已经逐渐成熟。CAE分析软件应用于注塑模具设计，模拟塑料冲压过程，分析冷却过程，预测成型过程中可能出现的缺陷。在模具设计中应用CAE软件模拟金属变形过程，分析应力应变分布，预测开裂、起皱、回弹等缺陷。CAE技术在模具设计中发挥着越来越重要的作用。意大利柯马应用CAE技术后，试模时间减少了50%以上。2、为了缩短成型周期，提高市场竞争力，高速切削技术被广泛应用。高速切削是一种切削速度快、进给速度快、加工质量高的加工技术，其加工效率比传统切削技术高出几倍甚至十几倍。目前意大利模具企业普遍采用数控高速铣削。三轴联动很多，也有五轴联动的。转速一般为15000~30000转/分。采用高速铣削技术可以大大缩短制模时间。高速铣削后，模具表面只需稍加抛光即可使用，节省了大量打磨抛光时间。意大利模具企业非常重视技术进步和设备更新。设备的折旧年限一般为4~5年。增加数控高速铣床是模具企业设备投资的重点之一。3、快速原型技术和快速模具技术被广泛应用。由于日益激烈的市场竞争和产品更新换代的加快，快速成型技术应运而生并迅速得到普遍应用。快速成型技术和快速成型技术在意大利等欧美模具展上占据非常突出的地位。有各种类型的快速成型设备，如SLA，SLS，FDM和LOM，以及提供原型制造服务的机构和公司。在很多意大利模具企业中，快速原型技术和快速制模技术相结合并应用于模具制造，即利用快速原型技术制造产品零件的原型，然后基于原型快速制造模具。很多塑料模具厂家都是用快速原型铸造硅橡胶模具，非常适合产品的试制。意大利的塑料和橡胶加工机械及模具制造业是意大利机械制造联盟10大特种机械制造业之一，拥有500多项欧洲专利，专业化程度高，技术领先，产品多样，同时为客户提供各种增值服务。据罗百辉介绍，意大利模具企业的年平均销售额超过10万美元。目前，意大利塑料橡胶加工机械和模具制造业产值占机械制造联盟10个行业总产值的165%。与此同时，意大利塑料橡胶加工机械和模具产品的出口目的地仍以欧盟为主，占总出口份额的47%。意大利模具企业拥有先进的技术和管理，使其能够生产大型、精密、复杂的模具，对汽车、电子、通讯、家用电器等行业的发展起到了极其重要的推动作用，也为模具企业带来了良好的经济效益。3、美国模具面临变革美国约有7000家模具企业，90%以上是员工不足50人的小企业。由于工业化的高度发展，美国模具工业已经成为一个成熟的高科技产业，走在了世界的前列。美国模具钢实现了标准化生产和供应。CAD/CAE/CAM技术广泛应用于模具设计和制造，为加工工艺和检验配备了先进的设备。大型、复杂、精密、长寿命、高性能模具开发达到领先水平。然而，自20世纪90年代以来，美国经济面临着后工业时代的巨大调整和变化，以及强大的国际竞争——来自成本压力、时间压力和竞争压力。4、日本掌握核心技术日本模具行业一直保持世界模具第一大国和模具强国的地位。在其巅峰时期的1998年，其国内模具总产量达到18954亿日元。但未来10年，虽然年产值可能上升，也可能下降，但总体处于停滞状态，没有恢复或超过1998年的水平，模具生产企业数量也在逐年减少。据国际模具及五金塑料工业供应商协会秘书长罗百辉介绍，日本不仅控制着许多领域的核心技术，还掌握着产业链中利润最高的环节，全球其他市场的大多数合资企业只剩下组装环节的利润。这种“实业立国”的经济模式也值得中国企业借鉴。目前需要警惕的是，国际对冲基金和资本家会通过制造舆论，夸大损失，借机撤资，对全球经济发展造成严重影响。如果日本资本撤出，全球工业协会将受到很大影响。

硅胶模具的原料

硅胶因其环保性能好而越来越受人们青睐,要了解硅胶模具知识，得从硅胶原材料开始。

1、硅胶厨具原材料按性能来分可分为普通硅胶和气象硅胶

普通硅胶又名沉淀硅胶

颜色:半透明，乳白色，浅**，灰色等。

硬度:30°，40°，50°，60°，70°等，常用的在40°-70°之间。

密度:11-112g/cm³

伸长率:400%

用途:用的比较多的是手机按键、杂件、导电胶等中低档硅胶产品。

气象胶又名纯硅胶

颜色:透明。

硬度:30°，40°，50°，60°，70°，80°等，常用的在40°-60°之间。

密度:11-112g/c㎡

伸长率:600%-700%

特点:由于此材料透明度好，抗拉力强。成本偏高

用途:硅胶管，保护套等高档需要高弹性的产品。

2、硅胶原材料按物理性质来分可以分成固体硅胶和液体硅胶。

固体硅胶主要用于模压成型的产品。比如:硅胶套，硅胶餐具，硅胶模具,硅胶按键等，液体硅胶主要用于挤出成型的产品，比如硅胶奶嘴，硅胶管等。

隔热硅胶垫,优异的耐高温能力,硅胶(食品级硅胶)能够耐200℃的高温并可长期使用,该产品生产原料符合食品级标准,通过FDA食品级检测,无味无毒,厂家依模生产,颜色、形状可自定。

1、用手去抓握感觉产品或者用嘴咬，感受产品的柔软度。就是说通过用手去抓握产品，感觉硅胶产品的弹性、韧性。真硅胶产品，不容易因为外力而永久变形，并且手感会感到比较光滑。因为真正的硅胶制品表面有一层油脂状的物质。而假冒的硅胶产品用外力比较容易变形，并且摸起来的话，感觉有些粗糙。

2、观察硅胶产品的颜色。这个颜色不是产品本身的颜色，而是看产品是否有出现变黄的情况。如果是好的硅胶产品，如食品级硅胶产品，具有不黄变、耐老化、不退化等特性。

3、用鼻子闻气味。根据硅胶材料的特性来说，具有无毒无味的。所以采用硅胶做的真硅胶产品，是环保无气味的。如果是假冒伪劣的硅胶制品，用鼻子凑近闻一下，会闻到一种刺鼻的异味。

4、观察产品的透明度。硅胶材料是无色透明的，这样做出来的产品透明度高些，既然是做出有颜色的产品，透明度也是很高的。因为产品的透明度，可以看出产品中是否有杂质。而橡胶、乳胶等因为杂质含量较多，所以不能做透明色的产品。

5、用力拉伸硅胶产品。这是从拉力韧性度来辨别的。用力去拉伸硅胶产品，如果是真硅胶产品，用力拉伸的时候，不会出现发白的现象。如果是用普通硅胶或者说劣质的硅胶材料做，拉伸的地方会出现发白的现象。因为好的硅胶，具有柔软舒适，富有弹性等特点。

6、采用用火烧的方式。真金不怕火炼，真硅胶产品也不怕用火焰烧。真硅胶产品在用火烧的时候，会冒出白色烟雾，并且燃烧剩余物是白色粉末状。而若是假的伪劣硅胶制品的话，用火烧的时候，会出现黑色烟雾，并且剩余物为黑色粉状的。

7、看认证证书及客户的评价。现在购物大部分是通过C2C、B2C等平台去采购的，很多人现在连超市、商城都很少去逛了。对于这种情况，我们在需要看产品的认证证书以及已经购买的顾客评价。并且有时候需要让客户提供其他的一些认证，如FDA、BPAFree、LFGB等。有的是材料认证，有的是针对每款产品的认证。当然，如果采购的量大的话，是有必要去工厂实地考察。

以上就是关于如何辨别硅胶制品的真假的方法介绍了，通过以上的相信大家都有所了解了，希望对大家有用。