电热丝绕成螺旋状可以使教程的电热丝做成较短的长度，使发热区域相对集中，使安置空间减小。
电流有热效应，电流通过电热丝时，把大部分电能转化成了热能，所以，电暖器会“电暖”会“电暖”。
电热丝发热原理是能承受高温发热量大的专门用来生热。不过电热丝主要作用是发热，电阻丝主要作用不是用来发热。
电热丝铁铬铝、镍铬电热合金其抗氧化性能一般都较强，但由于炉内含各种气体，像空气、碳气氛、硫气氛以及氢、氮气氛等等，这些气体对元件在高温使用下都有一定的影响，虽然各种电热合金在出厂之前都进行了抗氧化处理，但在运输、绕制、安装等环节上都会在一定程度上造成元件损伤。
而降低使用寿命，为延长使用寿命，要求客户在使用前进行预氧化处理，其方法是将安装完毕的电热合金元件，在干燥的空气中通电加热到低于合金允许最高使用温度100-200度，保温5-10小时，然后随炉缓冷既可。
扩展资料
注意项目：
1、元件最高使用温度是指在干燥空气中元件本身的表面温度，不是指炉膛或被加热物体的温度，一般情况下表面温度比炉温高100度左右，因此，考虑到上述原因，在设计元件时应注意其使用温度，当使用温度超过一定极限时，元件本身的氧化量加快，耐热性降低，特别是铁铬铝电热合金元件，易变形、倒塌，甚至出现断裂，而缩短使用寿命。
2、元件最高使用温度与元件线径也有相当的关系，一般情况下元件最高使用温度其线径应不小于3mm，扁带厚度不小于2mm。
3、炉内腐蚀性气氛与元件最高使用温度也有相当的关系，而往往由于腐蚀气氛存在而影响元件使用温度和使用寿命。
4、由于铁铬铝高温强度低，元件在高温下使易变形，如选用丝径不当或安装不妥，都会因高温变形而引起元件倒塌，短路现象等，故在元件设计时，必须考虑到其因素。
电热丝的接线方式常用的有两种：三角形接法和星形接法
1三角形接法：电热丝每个元件的首端接另一个元件的尾端，三个接点分别接三根相线的接线方式；特点：三个电热丝元件额定电压为380伏；如三个元件电阻值不同，也不影响这种接法的可行性。三角形接法比星形接法功率和电流都三倍。
2星形接法：三个电热丝的加热元件，每个元件的首端连在一起（这个点称中性点），三个尾端分别接三根相线的接线方式。特点：三个元件额定电压为220伏时；如果三个元件电阻值不同，则中性点应该接零线。
我在发热管厂干过，因为时间不长没有详细记录。
仅凭记忆回答你的问题，供参考：
电热管内电热丝拉开前的长度不能短于管的1/4；电热丝在电热管内呈螺旋状展开的，那么丝与丝的空隙应该是电热丝直径的2-3倍；绕丝后电热丝呈弹簧状的，那么这个弹簧状的电热丝的外直径应该占据铁管内直径的2/3。
我接触的制作工艺有加粉、振动、缩管等。
我见过发热管的X光片，如果现在有该片你后二个问题就很好回答了。
用03或04mm的镍铬电阻丝，用万用表量5欧姆的长度剪断，绕在1或2mm的芯棒上，先密绕，然后均匀的稍微拉开一点点，取下来，在两端焊一段05mm的纯镍丝做冷端（不发热区），用铜棒和不锈钢棒也可以，但要粗些，1mm左右。我是做空烧加热器的，有问题可以给我留言。
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