机床日常维护保养

1每天导轨润滑油箱检查油标、油量，及时添加润滑油，润滑泵能及时启动打油及停止。

　　2每天X、Z轴向导轨面清除切屑及脏物，检查润滑油是否充实，导轨面有无划伤损坏。

　　3每天压缩空气源检查气动控制系统压力，应在正常范围。

　　4每天气源自动分水滤水器，自动空气干燥器及时清理分水器中滤出的水分，保证自动空气干燥器正常工作。

　　5每天气动转换器和增压器油面发现油面不够时及时补足油

　　6每天主轴润滑恒温油箱工作正常，油量充足，工作范围合适

　　7每天液压平衡系统平衡压力指示正常，快速移动时平衡阀工作正常。

　　8每天机床液压系统油箱、油泵无异常噪音，压力表指示正常，管路及各接头无泄露，工作油面高度正常。

　　9每天电气柜各散热通风装置各电气柜冷却风扇工作正常，风道过滤网无堵塞。

　　10每天CNC输入/输出装置检查I/O设备清洁，机械结构润滑良好等。

　　11每天各种防护装置导轨、机床防护罩等应无松动、漏水。

　　12每周各电气柜过滤网清洗各电气柜过滤网。

　　13不定期冷却油箱、水箱随时检查液面高度，及时添加油或水，太脏时需要更换清洗油箱、水箱和过滤器。

　　14不定期废油池及时取走存集的废油，避免溢出。

　　15不定期排屑器经常清理切屑，检查有无卡住等。

　　16不定期检查主轴驱动皮带要说明书要求调整皮带松紧度，若皮带破损应及时更换。

　　17不定期检查各轴导轨上镶条、压紧滚轮根据机床说明书调整松紧状态

　　18每半年滚珠丝杠清洗丝杠上旧的润滑脂，涂上新油脂。

　　19每半年液压油路清洗溢流阀、减压阀、滤油器、油箱，更换或过滤液压油。

　　20每一年主轴润滑恒温油箱清洗过滤器、更换润滑油

　　21每一年检查并更换直流伺服电机电刷检查换向器表面，吹净炭粉，去除毛刺，更换长度过短的电刷。

　　22每一年润滑油泵、过滤器清理润滑油池底，更换滤油器。

　氩弧焊修复

　利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。目前氩弧焊是常用的方法，可适用于大部分主要金属，包括碳钢、合金钢。溶化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金，由于价格低，被广泛用于模具修复焊，但焊接热影响面积大、焊点大等缺点，目前在精密模具修补方面已逐步补激光焊所代替。

　模具修补机修复

　模具修补机是修复模具表面磨损、加工缺陷的高新设备。模具修补机强化模具寿命长，经济效益好。可以应用各种铁基合金(碳钢、合金钢、铸铁)、镍基合金等各种金属材料模具及工件的表面强化及修复并大幅提高使用寿命。

　1模具修补机的原理

　其是利用高频电火花放电原理，对工件进行无热堆焊来修补金属模具的表面缺陷与磨损，主要特点是热影响区域小，模具修复后不会变形，不用退火，无应力集中，不出现裂纹，保证了模具的`完好性;也可以利用它的强化功能对模具工件进行表面强化处理，满足模具的耐磨性、耐热性、耐蚀性等性能要求。

　2应用范围

　模具修补机可用于机械、汽车、轻工、家电、石油、化工及电力等行业，用于热挤压模具、温挤压膜具、热锻摸、轧辊以及关键零件等的修复与表面强化处理。

　例如，可应用ESD—05型电火花堆焊修复机对磨损、碰伤、划痕的注射模补焊，以及对压铸模如锌铝压铸模的锈蚀、脱落、损伤修复。机器功率900W，输入电压AC220V，频率50~500Hz，电压范围20~100V，输出百分比10%~100%。

　电刷镀修复

　电刷镀技术是采用一种专用直流电源设备，电源的正极接镀笔，作为刷镀时的阳极;电源的负极接工件，作为刷镀时的阴极，镀笔通常采用高纯细石墨块作为阳极材料，石墨块外面裹上棉花和耐磨的涤棉套。

　工作时，电源组件调整到合适的电压，并使浸满镀液得镀笔以一定的相对运动速度在被修复工件表面接触的部位，镀液中的金属离子在电场力的作用下扩散到工件表面上，在表面上获得电子还原成金属原子，从而这些金属原子沉积结晶形成镀层，也就是在被修复塑料模具型腔工作面上获得所需要的均匀沉积层。

　等离子堆焊机，等离子喷焊机，轴堆焊修复

　激光堆焊修复

　激光焊是利用大功率相干单色光子流聚焦而成得激光束为热源进行的焊接。这种焊接方法通常有连续功率激光焊和脉冲功率激光焊。激光焊优点是不需要在真空中进行，缺点则是穿透力不如电子束焊强。激光焊时能进行精确的能量控制，因而可以实现精密器件的焊接。它能应用于很多金属，特别是能解决一些难焊金属及异种金属的焊接。目前已广范用于模具的修复。

　激光熔覆技术

　激光表面熔敷技术，是在激光束作用下，将合金粉末或陶瓷粉末与基体表面迅速加热并熔化，光束移开后自激冷却形成稀释率极低、与基体材料呈冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体表面耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性等的一种表面强化方法。

　如，对60#钢进行碳钨激光熔覆后，硬度最高达2200HV以上，耐磨损性能为基体60#钢的20倍左右。在Q235钢表面激光熔覆CoCrSiB合金后，将其耐磨性与火焰喷涂的耐蚀性进行了对比，发现前者的耐蚀性明显高于后者。

　激光熔覆，按送粉工艺的不同可分为两类：粉末预置法和同步送粉法。两种方法效果相似，同步送粉法具有易实现自动化控制，激光能量吸收率高，无内部气孔，尤其熔覆金属陶瓷，可以显著提高熔覆层的抗开裂性能，使硬质陶瓷相可以在熔覆层内均匀分布等优点。

　激光熔覆具有的特点

　(1)冷却速度快(高达106K/s)，属于快速凝固过程，容易得到细晶组织或产生平衡态所无法得到的新相，如非稳相、非晶态等;

　(2)涂层稀释率低(一般小于5%)，与基体呈牢固的冶金结合或界面扩散结合，通过对激光工艺参数的调整，可以获得低稀释率的良好涂层，并且涂层成分和稀释度可控;

　(3)热输入和畸变较小，尤其是采用高功率密度快速熔覆时，变形可降低到零件的装配公差内;

　(4)粉末选择几乎没有任何限制，特别是在低熔点金属表面熔敷高熔点合金;

　(5)熔覆层的厚度范围大，单道送粉一次涂覆厚度在02-20mm;

　(6)能进行选区熔敷，材料消耗少，具有卓越的性价比;

　(7)光束瞄准可以使难以接近的区域熔敷;

　(8)工艺过程易于实现自动化，很适合常见易损件的磨损修复。

当我们使用打印机时，往往会遇到一些问题，特别是当打印机出现一些错误提示时，我们就需要对其进行修复。下面是一些常见的打印机错误及其修复方法：

1打印机无法连接

当打印机无法连接到电脑时，我们需要检查以下几点：

检查打印机电源是否打开，打印机的配线是否正确，检查电脑上的打印机驱动程序是否被安装或是否需要更新，检查电脑和打印机是否处于同一网络环境，是否有防火墙或安全软件阻止了打印机连接等。如果以上都没问题，重启打印机和电脑，或者尝试重新安装驱动程序。

2打印质量差

当打印质量差时，我们需要检查以下几点：

检查打印机喷头是否清洁，打印机是否需要更换墨盒或打印头，是否有杂质或纸张卡住了打印头，调整打印机的分辨率，以及检查电脑上的打印设置是否正确等。

3纸张卡住

这是一个常见的问题，当纸张卡住时，我们需要注意以下几点：

打印机是否有纸张卡住，将其手动清除。检查打印机的托盘是否被动了或移位了，将其调整回原位。检查纸张质量是否太差或太厚，需要更换纸张。检查打印机中是否有任何残留的打印任务，需要将其删除。

4打印速度过慢

当打印机速度过慢时，我们需要检查以下几点：

检查打印机是否过热，或者工作时间过长，需要让它适当休息。检查打印机和电脑是否连接速度过慢，在网络环境中，网络速度也会影响打印速度。检查打印作业的大小和分辨率，如果太大，需要拆分打印作业。

总之，以上是一些常见的打印机错误及其修复方法。如果您遇到了其他问题，可以寻求专业人士的帮助。为了避免它们的发生，请定期保养和维护您的打印机设备。

好用。

智能脉冲一体修复机部分可以修复的，并不是骗人的。

但修复并不能完全修复，无法与新电池比较的，修复很有限的，一般经修复后的电池可维持3～6个月。

饮水机是现代家庭中常用的家电之一，同时也是许多商家、企事业单位的必备物品。然而，随着时间的推移，饮水机的一些部件也会出现问题，其中一个常见的问题就是水嘴裂开。水嘴裂开后，会影响到饮水机的使用效果，因此需要及时修复。下面介绍一些修复饮水机水嘴的方法。

方法一：更换水嘴

如果水嘴裂开比较严重，不适合修复，可以考虑更换水嘴。一般情况下，饮水机的水嘴都是可以拆卸的，只需要将原来的水嘴取下来，然后购买一根新的水嘴，重新安装即可。

方法二：修补水嘴

如果水嘴的损坏不是很严重，可以考虑使用一些创新的方法来进行修补。在修补水嘴时，需要先准备一些工具和材料，包括水嘴修补胶、砂纸、清洁剂、细钳等。

1清理受损区域：使用清洁剂将水嘴的受损区域彻底清洗干净，去除污垢和残留物。

2扫除毛刺：使用细钳或其他工具，将水嘴受损部分的毛刺和杂质排除掉，使其变得光滑。

3手动按平：将受损部分用手轻轻按平，以达到更好的修补效果。

4修补水嘴：使用水嘴修补胶将受损部位进行填补。填补时需要注意，要将修补胶覆盖整个受损区域，并使其与周围的表面进行无缝贴合。

5抛光处理：等待修补胶完全硬化后，使用砂纸将其表面磨光，抛光处理，使其与周围的表面保持一致。

总之，饮水机水嘴裂开后需要及时进行修复，以保证饮水机的正常使用。如果水嘴损坏比较严重，建议更换水嘴；如果只是轻微裂开，可以通过修补水嘴的方法，使其恢复正常使用。

有很多种方法可以修复烧机油，最简单的修复方法大致如下：

1更换机油：将烧机油更换为制动油，更换时应卸下油膜，也就是将机油排空，然后用新油充满。

2检查冷却系统：将机器熄火，检查冷却系统，检查冷却液的浓度，如果太高或太低，可能需要调整。

3更换滤清器：将滤清器更换，以保证系统舱内的清洁度。

4检查系统中的砂丸：如果发现有异物，如砂丸，要及时清除，并且将机油更换。

5添加补充剂：更换机油后，可以添加适当的补充剂以改善机油品质，延长机油使用寿命。

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