我也是复制的威嘉环保网站的，希望可以帮到你，你也可以自己去他们家网站参考更详细的方法。
1单向纤维复合材料平板的制作
缠绕法是使从纱架上引出的纤维，依次通过张力器、胶槽、导纱辊、绕丝嘴，缠绕到芯模表面,最后固化成型。国家标准规定模板尺寸为270mm X 270mm，模板一次可缠绕制作两块平板（正反两面），能够加工拉伸、压缩、弯曲、层间剪切等性能试验所需试件数量。制作平板最好用聚四氟乙烯布作为脱模片铺覆在模具表面，不用脱模剂、防止脱模剂迁移到复合材料表面给粘接铝片工序带来困难。用少量硅酯使脱模片铺覆在模具表面时，能够很好的展平，避免试件固化后表面不光滑。
缠绕过程中通过张力控制装置调整每团纱的张力，一般以纤维强力的5%-8%为宜，张力应保持稳定。缠绕速度不超过30r/min工艺过程中可使胶槽加热，降低树脂粘度，提高树脂对纤维的浸润性能。纤维应均匀地分布在模具表面直至所需厚度，缠绕层数按下式计算。
缠绕结束后，放上、下压板与厚度垫块，预紧螺栓，放置2小时左右，使多余树脂流出，均匀上紧螺栓，使模具上、下加压板与垫块接触，用锋利的刀片切断芯模两端的纤维，释放缠绕张力，避免固化后板翘曲变形。但过早切断纤维会使纤维排列不直。模具放入烘箱后按照规定的制度固化，温度控制精度为士3℃，自然冷却至室温，拆开模具，取出制备的平板加了成各种规格的试样。
2试体的加工
单向纤维复合材料平板制备之后，清除表面灰尘，杂质等异物，根据国标要求的试样尺寸和数量，考虑到切割刀口宽度，用特种铅笔在平板上标出纤维方向及0度、90度、45度拉伸、压缩、弯曲试样加工区域，用金刚砂轮片在专用铣床上切割试样，试样形状和尺寸参见相应的国家标准。
3加强片粘接
加强片用厚度为2-3mm正交铺层的玻璃纤维复合材料板或厚度1-3mm的铝板制作。用铝板制作加强片时，加强片表面应平整，用砂布打磨去除表面氧化层，并将加强片放在酸处理液中加热到65度,并放置15min,再用自来水冲洗干净，然后在105度下烘2小时，除去水分。处理后的加强片表面切勿用手触摸。处理液的重量比为硫酸：蒸馏水：重铬酸钾＝10：30：1。
粘接加强片之前，用100目砂纸打磨试件表面，擦去表面灰尘，用乙酸乙酯清除脱模剂及表面油垢，在用丙酮清洗一遍试件冰凉干。由于单向复合材料在纤维方向上的拉伸强度很高，拉伸试验时加强片容易滑脱，建议选用环氧618：200＃聚酰胺：二缩水甘油醚：咪唑=100：80：15: 2。试件和加强片涂好粘接剂施加接触压力固化。固化制度为：室温升到60度，保温2小时再升温到120度，保温8小时后降温至室温。垂直纤维方向的拉伸试件和45度偏拉伸试件的强度较低，可采用常温胶粘剂。
加强片固化之后，在试件测试部位表面用砂纸打磨，裸露出纤维层，用丙酮、乙酸乙酯处理去除表面油污，画好测量方向线，采用502胶粘剂粘贴应变片，应变片粘贴方向与被测材料性能方向一致，胶粘剂固化后即完成试件的制作工作了。
苏打醋疏通法：先将适量的熟苏打粉倒入下水道，再倒入适量的高浓度醋，苏打粉和醋发生剧烈的化学反应，去除化粪池中油脂等粘性物质。
水力清淤法：取一根直径15 mm，长约10米的塑料管(或高压橡胶管：压力50 kg)靠近化粪池清淤。一端紧紧套在水龙头上，另一端用丝棉缠在橡胶管上。插上下水道出口，打开水龙头，拧到Z大。自来水的压力和快速流动将冲走堵塞物。
化粪池不清理的影响
1、若化粪池长期没做清理工作，将导致大量粪渣淤积在池底，但是后期进入的粪便等无法做到有效的发酵，这样一来就会减少了粪水发酵的空间，最后流出来的无法作为有机肥料，继续使用的话，将导致蔬菜瓜果感染细菌病毒，最终危害人体健康。
2、接着是对环境的污染，长期不做化粪池清理的话，日子久了，化粪池将严重超标的污染物掺入土壤，影响地下水健康。所以，长期不清理化粪池会造成比较严重的后果，不能被我们无视，一定要定期做好化粪池清理工作，是对所有人有好处的事儿。
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