实木家具如何保养？

实木家具除了要定期的除尘清洁打蜡外还需要注重日常的呵护。实木家具不可长时间进行太阳的照射，这样会使木质干燥开裂。在冬季的时候，还需要注重木质的保湿工作，可以用软布打湿来进行清洁或者用专门保湿的蜡来进行保护。

圈梁具体施工方法有：1、土方开挖：人工进行圈梁土方开挖，沟槽底部须平整无杂物。2、垫层施工：垫层施工采用10X10cm方木做为外模，C15混凝土浇注，厚度10cm。3、绑扎钢筋：待垫层强度达到12MPa时，开始绑扎圈梁钢筋。圈梁主筋为12根Ф22，上下3排，每排4根，搭接长度40d=88cm，相邻钢筋搭接接头错开100cm。箍筋为Ф12@300，双肢箍。箍筋末端做135度弯钩，弯钩长度60mm；竖井墙体插筋Ф18，插入土中50cm，间距08m，即梅花型布置04m，且四角必设1根，锚入锁口圈梁内800mm。圈梁保护层预设垫块厚4cm。4、模板支设：钢筋绑扎完成并验收合格后进行模板支设工作，模板采用定型钢模板，要求表面光滑，洁净，采用Ф48钢管做支撑，上下设横撑两道，立撑间距80cm，每隔1m加设钢管对撑。5、混凝土浇筑：圈梁采用C25混凝土浇筑，塌落度控制在14～18cm，浇筑过程中用振捣棒振捣密实，振捣应做到快插慢拔，插点均匀，移动间距不大于50cm。6、养护：浇注完成后12h内开始进行洒水保湿养护，养护时间7d。

码头胸墙赶潮水施工工艺要点具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。

一、工程概况及潮位特征

本工程码头段胸墙长度为南北各475m，共62段，分为10种型号。胸墙顶面高程为+55m，底面标高为+10m，墙身高度450m。胸墙断面形式为异形，底部大，宽54m，顶部小，宽05m（系船柱块体处顶宽25m），标准段长度1763m。码头段胸墙混凝土标号C35，标准段单段混凝土方量为20m³，混凝土总方量约为116万m³。W1、W2型胸墙上设挡浪墙，数量2段。除挡土墙挡浪墙和滚装码头前沿外，其他胸墙上设护轮坎，数量53段。本海区潮汐性质为正规半日潮。根据友谊港多年年实测资料计算，潮位特征值如下：平均海平面：098m设计高水位：169m设计低水位：025m。

二、施工顺序、机械设备及工艺

1．施工顺序沉箱盖板安装和板缝浇筑完毕后，水上胸墙由东向西推进，南北两侧同时施工。2．施工工艺由于本工程沉箱设计水位较低，高潮时海水淹没沉箱顶部，据此，本工程采取分层浇筑的施工工艺。考虑潮汐影响和避免大体积砼产生裂缝，本工程每隔1763m设置一条施工缝。施工工艺总流程：

三、胸墙分步施工方法及要点

1．第一步施工第一步从标高+100m至+120m，是在沉箱箱格内浇筑一层20cm厚、标号为C35的混凝土垫层。2．第二步至第四步施工（1）模板制作采用定型钢模板拼装，由前模板、后模板及封头模板三部分组成。模板缝采取企口拼装，接口处设置橡胶条止浆。（2）模板安装模板安装采用吊机安装，安装顺序为：前沿模板→后沿模板→封头模板。安装前，测量放出模板线，将安装在沉箱上的三角托架调整到同一水平面上，然后，将前模板安放在三角托架上，顶部用槽钢固定。对于第二步施工，即码头上部结构+120m接缝处受潮水外力影响，采取如下施工措施保证施工质量。1）模板支立当潮汐水位低于+110m时，本工程开始进行前沿模板的安装。模板安放在三角托架上后，底部将采取法兰螺栓与沉箱盖板钢筋进行连接，间距每隔1m左右一道，保证模板紧靠沉箱壁。模板顶部用槽钢固定。支模示意图如图3所示。2）三角架操作人员乘坐舢板水上支拆三角架，三角架由预埋在沉箱上的圆台螺母固定在沉箱上。3）拉杆模板主要靠拉杆固定，拉杆由二段组成，模板外侧是直螺杆端内侧是钩螺杆，二者之间采用螺母连接，与混凝土一起浇筑。固定在底板里的斜拉杆，浇筑在混凝土中。浇筑完毕后在斜拉杆与砼结合处下凹5cm将拉杆切断并进行覆盖混凝土等，避免腐蚀传递至胸墙钢筋。4）前沿模板墩在三角架上，其余在盖板或混凝土面上。5）模板脱模剂。采用机油和柴油按1：3比例配合使用。6）沉箱与胸墙结合处的模板密闭性措施模板与模板之间拼缝：拼缝内夹橡胶条，用螺栓紧固。模板与沉箱之间拼缝：模板上粘贴海绵条，拧紧螺丝将模板紧靠沉箱壁。（3）钢筋处理1）外伸筋外伸钢筋由人工进行调直处理，对锈蚀的钢筋进行喷砂除锈。最后一步用淡水高压清洗，以便清除可能残留的碎屑。2）钢筋制作及绑扎钢筋制作按照设计在沉箱预制场加工，现场绑扎。（4）混凝土施工1）混凝土由2台15m³搅拌机生产，其中一台为备用。采用6m³混凝土罐车运输，确保混凝土浇筑的连续性。2）赶潮水施工部署浇注按照潮汐表安排施工作业时间，潮水落潮且低于+11m时开始施工，待混凝土完全浇筑完毕后，此时砼顶面高程为+24m，已高于设计高水位+169，不再受潮水影响。3）使用4套Φ50高频振捣棒振捣设备，2套备用套。4）浇筑后覆盖土工布，2~4h后进行浇水保湿养护。第三步、第四步无需赶潮水施工，混凝土罐车运输至现场后，使用混凝土泵车浇筑。（5）施工缝处理1）箱隔墙与上部混凝土的纵接触面表面的海生物采用喷砂工艺清除，浇筑后表面在初凝前使用钢筋拉毛处理。2）胸墙伸缩缝采用木板刷沥青防腐，在胸墙伸缩缝内侧用橡胶板封堵。3．第五步护轮坎施工护轮坎约1,200延米，底标高为+55m，顶标高为+575m。（1）护轮坎施工工艺流程钢筋制作和绑扎→模板支立→浇筑混凝土、养护（2）钢筋制作钢筋按照图纸要求下料加工，保证钢筋半成品尺寸准确。（3）模板支立1）模板采用定型钢模，现场人工安装拼接。2）前沿模板采用三角架支立固定，后沿模板栽锚杆固定，测量控制模板前沿线和顶面标高（见护轮坎支模图）。（4）浇筑混凝土1）模板支立完毕后，验收合格后打灰。2）混凝土用罐车运输，人工下灰，30mm振捣棒振捣。3）护轮坎光面交活，二次压光，覆盖土工布保湿养护。4．第六步施工第六步从标高+533m到+550m施工，需回填至相应标高再进行施工，使用槽钢支立模板后浇筑混凝土。

四、结语

现浇胸墙赶潮水施工要把握好潮水时间，关键是要避免潮水在混凝土初凝前受水淹，模板的密封性、稳固性好。本项目通过不断地摸索，通过分层浇筑，保证混凝土初凝前不受水淹；模板缝采取企口拼装，接口处设置橡胶条止浆等措施，保证模板的密封性好；模板底部采取法兰螺栓与沉箱盖板钢筋进行连接，模板顶部用槽钢固定，最终所有模板将构成封闭整体，保证模板稳固性好。以上施工措施在工程实施中证明是非常成功的，对类似工程的施工有指导性作用。

更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：https://bidlcyffcom/#/source=bdzd

如你所描述，民房屋顶浇筑混凝土覆盖塑料薄膜，保湿养护。一般情况下至少保湿养护7天。遇到养护时间需要加长的，图纸一般都有说明，需要养护14天到21天左右。覆盖薄膜养护期间，随着混凝土强度的增长浇水湿润，有利于混凝土强度的增长，保证混凝土施工的质量。