硅酸锆是一种优质、价廉的陶瓷釉料乳浊剂，主要用于建筑陶瓷、卫生陶瓷、日用陶瓷及电瓷的色釉料生产中，硅酸锆的化学稳定性表现在不受陶瓷烧成气氛的影响，且能显著改善陶瓷的坯釉结合性能，提高陶瓷釉面硬度，佛山古粤新型硅酸锆具有粒度细，分散性好、遮盖力强、乳浊性好，流动性好等特点，具有较强的耐磨性和增白作用。
普通硅酸盐水泥混凝土不少于7昼夜。
根据GB50204-2002规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》要求:
应在浇筑完毕后的 12h 以内对混凝土加以覆盖并保湿养护
混凝土浇水养护的时间：
1、对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水、泥拌制的混凝土不得少于 7天对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于 14天
2、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态 混凝土养护用水应与拌制用水相同
3、采用塑料布覆盖养护的混凝土 其敞露的全部表面应覆盖严密 并应保持塑料布内有凝结水
4、混凝土强度达到 12N/mm2 前 不得在其上踩踏或安装模板及支架
注: 当日平均气温低于5 时不得浇水
扩展资料
养护
1、养护的目的在于创造适当的温湿度条件，保证或加速混凝土的正常硬化。不同的养护方法对混凝土性能有不同影响。常用的养护方法有自然养护、蒸汽养护、干湿热养护、蒸压养护、电热养护、红外线养护和太阳能养护等。养护经历的时间称养护周期。
2、为了便于比较，规定测定混凝土性能的试件必须在标准条件下进行养护。中国采用的标准养护条件是：Ⅰ级水平控制温度为20±2°C，Ⅱ级水平控制温度为20±5°C，标准养护时间为28天；湿度不低于95%。
3、混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖（可采用蓬布、塑料布等进行覆盖），防止表面水分蒸发。
4、暴露面保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。
混凝土的蒸汽养护可分静停、升温、恒温、降温四个阶段，混凝土的蒸汽养护应分别符合下列规定：
1、静停期间应保持环境温度不低于5℃，灌筑结束4～6h且混凝土终凝后方可升温。
2、升温速度不宜大于10℃/h。
3、恒温期间混凝土内部温度不宜超过60℃，最大不得超过65℃，恒温养护时间应根据构件脱模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过试验确定。
4、降温速度不宜大于10℃/h。
参考资料：
8～12小时内自然养护。
一、 普通混凝土养护
1．养护方法：保湿养护和自然养护。保湿养护常用洒水、覆盖、喷涂养护剂等方式；
2．混凝土应在其终凝前进行养护，通常在混凝土浇筑完毕后8～12小时内自然养护；
3．硅酸盐、普通硅酸盐、矿渣水泥拌制的混凝土养护时间不少于 7天；火山灰、粉煤灰水泥拌制的混凝土养护时间不得少于14天；掺有缓凝型外加剂、抗渗性混凝土，不得少于 14天。
4．非冬季施工时，混凝土养护主要是保湿。
二、 防水混凝土养护
终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于 14天。
三、 基础大体积混凝土养护
1．养护方法：保湿法和保温法；
2．混凝土浇筑后12小时内覆盖和浇水。采用普通硅酸盐水泥拌拌制的混凝土养护时间不少14天；采用矿渣水泥、火山灰水泥拌制的混凝土养护时间不少于 21天。
扩展资料：
混凝土养护的重要性：
混凝土养护质量的好坏直接决定混凝土材料微观特性，早期养护得当，后期混凝土密实度高，总空隙率低，毛细孔含量减少。
所以合理养护会明显提高混凝土早期性能，如强度、抗渗透性能。温度、湿度、养护时间等是混凝土材料养护过程中主要的控制参数，充足的水分、适当的温度和必须的养护时间是实现混凝土耐久性的重要保障。
混凝土结构所产生的裂缝大多是由于变形作用引起的，造成变形作用的主要原因是湿度、温度以及不均匀沉降等，其中湿度和温度变化引起的裂缝占主要部分。
新浇筑的混凝土水分的迁移活动会使混凝土中含有大量的毛细孔，产生的“湿度变形”对混凝土裂缝的产生有重要作用。
在混凝土内部水分蒸发会引起干缩变形，内部水分充足时会引起湿胀变形，即“干缩湿胀”。混凝土内部湿度分布不均匀的时候，内部湿度变化引起混凝土体积的变化。
相对湿度减小，混凝土会收缩，反之会膨胀，混凝土内部和表面的湿度差异所致的不协调变形会导致应力的产生。
混凝土湿度越大，内部湿度与环境湿度差值越小，混凝土产生的干缩应力就越小，反之就越大，当拉应力大于混凝土的抗拉强度时，就会开裂产生裂缝。
混凝土表面温度突然下降，而内部温度下降幅度较小，导致混凝土内外温差变大，温度应力相应增大，当产生的温度应力大于混凝土的抗拉强度时，就会导致混凝土产生裂缝。
混凝土表面温度降低过快会导致混凝土内部产生拉应力，当拉应力大于混凝土抗拉强度时，就会产生裂缝。
因此，在养护过程中既要控制混凝土内外温差，又要防止温度降低过快。在混凝土拆模后，若环境温度变化剧烈，应采取措施进行适当的保温隔热，避免产生过大的温差应力，引起混凝土开裂。
混凝土表面温度与内部温度及混凝土表面温度环与环境温度的温差不宜大于20℃。采用喷洒水养护时，养护水温度不等低于混凝土表面温度15℃。
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