水泥砂浆地面出现空鼓开裂怎么办

一、把好原材料关 1、水泥：要选用安定性复检合格的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。因这两种水泥的收缩率较小，水泥砂浆在硬化过程中干缩率也小。但这两种水泥决不能混用。同时严禁使用过期、受潮结块的水泥。因为水泥安定性不合格时，其中游离氧化钙、氧化镁在凝结过程中水化很慢，当水泥砂浆或水泥混凝土在硬化后，游离物质继续水化，固相体积增大2-25倍，会破坏已硬化的结构而出现龟裂。地面工程不宜使用早期强度低、耐磨性差的矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥。 2、砂：采用洁净的中粗砂，含泥量小于3%。因为用细砂、泥砂拌制的砂浆在硬化过程中的干缩、收缩值相对要大，地面容易产生收缩性裂缝。二、把好基层清理与湿润关 1、基层：指面层下的构造层，包括填充层、隔离层、找平层、垫层和基土等。 2、基层处理：施工地面工程前必须认真处理好基层。检查基层的质量，包括材料要求、强度、厚度、表面平整度和坡度等，必须符合设计要求。如有缺陷要先纠正至合格，并经验收签证后方可施工，因基层质量直接影响上部面层的质量。 3、清理基层：清除基层面上的垃圾，刮除表面粘附的泥浆、砂浆、水泥基层面的游离玻璃质膜，清扫冲洗洁净表面的灰尘、油渍等；施工前，基层表面不得有积水。这是保证地面工程质量的关键。 4、基层湿润：对上部水泥砂浆或混凝土构造层的粘结力至关重要。在楼面干燥的基层上施工时，干燥的基层将水泥砂浆或水泥混凝土层中的水分吸去，影响水泥的继续水化和硬化，使基层与上部构造层的粘结力降低；当面层干缩与收缩时，与基层产生分离而发生脱壳和裂缝。应在面层施工前1-2天在洁净的基层面喷、淋水保持湿润并晾干，但不得有积水，使基层面达到干饱和状态。这是使面层与下一层结合牢固、无空鼓和裂纹的关键。 5、敷管线：地面暗敷管线应尽量敷设在基层内。如果有的管道露出基层面，使该处的面层砂浆过薄，失水较快，容易产生裂缝；如水、电预埋管线稍露出基层面时，沿管线上面的水泥砂浆层中间敷设一层宽度大于500mm的钢丝网片或直径为4mm的钢筋网片，以防止裂缝的产生。三、掌握好施工的环境温度地面施工的表面积大，最好的施工环境温度是5-35摄氏度。如低于5摄氏度时，应及时将门窗关闭，防止地面面层早期受冻而产生起砂现象。四、把好结合层关 1、结合层：是指面层与下一构造层相连接的中间层。 2、施工要求：面层施工前在基层面先涂刷一层水泥浆作为黏结层，可增强面层与基层之间的黏结强度。但结合层经常会因为施工不当而起到隔离作用。（1）涂刷过早的水泥浆已经硬化，再铺设水泥砂浆面层，只能起到隔离作用。因此，必须铲除扫刷干净，重新涂刷一层合格的水泥浆后，方可铺设面层水泥砂浆。（2）不准在基层先浇水后撒干水泥或先撒干水泥后浇水（扫浆的方法），因明水和没有扫匀的水泥浆反而起到隔离作用，面层容易产生脱壳和裂缝现象。（3）必须根据基层的干湿程度和气候情况，采用水与水泥之比为04-05的水泥浆。将规定计量的水与水泥搅拌均匀的纯水泥浆涂刷在需施工的基层面（不要漏涂）上，经30分钟左右即可铺设水泥砂浆面层。五、严格控制水泥砂浆的配合比 1、一般地面水泥砂浆的配合比应控制在04以内，稠度不应大于55mm。每盘的水泥砂浆配合比正确，用水量准确，则砂浆的稠度一致、强度相同、收缩均匀。 2、如随意加水使砂浆用水量过大，该水泥砂浆硬化后水分蒸发过多、体积收缩率也大，使地面面层强度相对降低、不耐磨，还易产生收缩和干缩裂缝。 3、试验资料表明，水泥砂浆配合比相同，其强度与稠度（即用水量大小）有关，如稠度由30mm增大到70mm，则抗压强度下降30%左右；施工过程中泌水性大，会降低地面面层强度、硬度和耐磨性。六、掌握地面面层压实抹光关水泥砂浆、水泥混凝土面层抹压工作一般分三次进行。 1、第一次水泥砂浆面层铺足，用刮尺以冲筋面为准刮平、压实；一般房间内不留施工缝，必须掌握到表面平整度。应在水泥砂浆收水后用抹光机或木抹子打磨平整，要求均匀密实，将表面的砂眼、凹坑、脚印等打磨平整。 2、第二遍抹光应在初凝时，即成人站上去留下约5mm深脚印时，用铁抹子抹压光或用抹光机抹光。主要清除表面气泡。抹压光的面层应无抹子印、脚印和砂眼等缺陷。 3、第三遍压光时间在水泥终凝前，即用手指按上去无指纹印时。用铁抹子抹压第三遍，抹压时用力要稍大一些，将面层抹平压光，表面无砂眼和抹痕，进一步闭塞毛细孔。由内墙向门口退着操作是确保地面平整光滑的关键。七、把好水泥砂浆面层养护关当面层施工完成后，及时将门窗关闭24小时后采用喷水或淋水湿养护不少于7天。在养护期间，严禁人员踩踏，更不允许在地面上进行其它工种操作、堆放材料等重物。做好低温的保暖工作。如养护不周、早期使用或受冻，都会引起裂缝和地面起砂。综上所述，只有从施工原材料、施工过程和后期养护几方面把关，才能保证水泥砂浆地面不会出现地面起砂起灰、地面裂缝、地面空鼓等质量问题。

地面出现空鼓，要处理好也是不简单的，得看出现空鼓面积大小。对于房间边角处或面积不大于02平方米的空鼓(无裂缝)，一般不需要修补处理，因为这些地方位置不会明显，不会影响家庭美观的。而对于人员活动频繁的空鼓之处，就要马上处理好，以免时间久了，容易影响到其他的瓷砖。

地面空鼓原因

1、混泥土强度低

地面空鼓可能是因为混泥土的强度低，从而影响了面层和垫层之间的连接，在施工时也有可能垫层不到位导致的。

2、地面基层处理

可能是在施工时水泥砂浆填补过早，导致提前干掉，而出现空鼓现象，而垫层如果有杂物也会影响地面平整度，受力不均导致空鼓。

地面空鼓怎么处理

1、如果是在整个空间的边角附近或者是空鼓的面积不是很大的话，而且没有发现什么裂缝，其实是可以不用修补的。

2、如果是发现空鼓的面积大于了01平方米的话，我们要就在这个部位进行返工，首先将空鼓的地方凿去之后再用和地面相同的材料填补就好了。

3、如果是发现了大面积的空鼓，我们就应该将整个地面都凿去，然后将底部打毛之后再重新铺设新的地面。

现如今的商品房，多数是以毛坯房的形式出现在人们面前。那么当我们一走进这些毛培房的时候，映入我们眼帘的就是这么毛坯房的硬邦邦的水泥地面。为了更好的美观环境，人们通常会对这些水泥地面进行一定的装修，水泥地面有哪些不足之处呢，才会让人们对其进行装修呢

水泥地面常见问题

说起水泥地面，人们会想到什么呢水泥地面空鼓常发生在面层与基层之间，用小锤敲击有空鼓的声音，容易开裂，小块或成片剥落。地面空鼓的原因很多，常见的有如基层表面没有清理干净，有灰尘浆膜等杂物;施工面层时，干燥基层面没有先浇水湿润就摊铺面层水泥砂浆，砂浆中的水分很快被基层吸收，使面层与基层粘结不牢，当浇水过量或雨后，基层面有积水同样也影响面层与基层之间的粘结，易使面层空鼓。

水泥地面有哪些不足之处水泥地面表面粗糙，颜色发白，酥松不坚实，表面出现松散的水泥灰砂，沙粒逐步或成片剥落，慢慢露出混凝土层中的粗骨料。有些水泥地面虽然表面光滑，但是耐磨性不够，在人员、车辆行驶较多的地区，首先出现起砂脱层，再往下露出坚硬的混凝土基层。

施工马虎，不认真捣实，甚至使用剩下的大石子混凝土，因而造成混凝土不密实，有的板缝是上实下空。由于灌缝质量得不到保证，板缝混凝土强度往往很低，当受到外荷作用时，楼板就不能协调工作，而当某楼板受到较大压力时，就会顺板缝开裂。这就是水泥地面常见的问题之一。

水泥地面修补方法

如果水泥地面一旦破损，有哪些操作的方法呢早期传统的地面起砂处理办法均不可靠，往往在使用一段时间后就出现问题。现在已经有了一种新型材料--VL-M2水泥地面起砂处理剂，这是一种水溶性的化学硬化剂，能快速渗透至水泥地面内部、与其中的有效成分发生一系列的硬化反应，从而明显提升原地面的耐磨性、抗压强度和表面硬度，阻止进一步起灰起砂。

水泥混凝土的强度等级小应小于C20。当用水泥砂浆做找乎层时，水泥砂浆的体积比不宜小于1：3。如用水泥砂浆或水泥混凝十铺设找平层，下层为水泥混凝士垫层时，应用水湿润。铺设时先刷一道比例适中的水泥浆，并随时铺设水泥砂浆或混凝土。我们可以怎么修补水泥地面。

砼垫层要保持足够的强度，地面面层施工前要作全面的清扫，并用清水冲洗下净，提前一天喷水湿润。实践证明，只有按照操作规程处理水泥地面，才能避免水泥地面的开裂、空鼓现象。这个修补的方法也是不错之选。

走在水泥地面上，我们第一感觉就是水泥地面硬邦邦的存在感。对于不少消费者来说，水泥地面的存在，从外观上面看，它就不存在优势。因此，人们总是会通过瓷砖、地板等对水泥地面进行一定的改造，我们也都发现，经过改造之后的水泥地面会散发不一样的魅力。

在施工中进行沙子水泥地板的方法，很多人有同样的问题发生了，因为长时间的水泥地面后，将在沙导致在水泥地上，会有表面起皮起砂的情况，是因为它不水泥因为最初的振动时，可通过凹凸引起的不符合。

一、水泥地面翻新的处理方式

　　1、工具，采样方法来做到这一点的水泥地面必须首先准备一些分别使用L1混凝土地面修补材料，小枪，高压软管，以及手持电钻搅拌机，腻子铲，搅拌桶，大的工具抹刀扫帚，刷模糊，这种材料通常是你可以买的五金店，相关设备，你可以找到一些配送市场。

　　2、水泥地面翻新要检查，你应该检查在沙滩上的情况，还有的灰尘量生成测试基层表面光滑的主要目的，如果地面表面是光滑的，说名沙子起沙的情况并不那么严重。

　　3、水泥地面翻新要进行清洁表面的灰尘和清洁产生的杂物，然后用刷子清洁表面，使一些可见的灰尘去除，使表面的工作更多的石头，然后用水清洁刷子效果将保持更稳定，因此组织更多准备喷涂的细节是有用的。

　　4、使用扫帚毛完成将是积极的，重要的是要保持湿4的表面，这是清理水在水泥表面的污渍，然后在时间经过二十分钟就足够湿的。该材料通过同时使用进和修理需要使用，水垢搅拌，同时水为三分钟，置于混合滚筒中搅拌，即更均匀，搅拌器钻头。

　　5、不建议将配料直接放在水泥表面，用大刮刀快速涂抹，用小铲子完成，保持平整，并修理包装。 

二、水泥地面翻新如何修复

　　1、水泥地面翻新首先，水泥地面的处理必须确保清洁地板的基层以吸收饱和水，从而确保新水泥地板不会因水分流失而形成空鼓现象。

　　2、水泥地面翻新其次水泥砂泥含量越低，清洁剂越好，水泥地面越厚，地板越干净。事实上，因为沙子太细而且粘土。它的发生是因为它太高或混合不均匀。

　　3、当工人工作时，需要将正常的砂浆层放置在压延过程中，并且必须将厚度调整到2mm以内，以确保光线非常明亮和坚硬并且颜色一致。厚度要小心。否则，可能会出现裂缝。

　　4、水泥地面翻新也应保持，普通水泥地板应经过48小时的酒精再生，时间可以湿润，约5天以上，水泥的健康和非健康的强度可以加倍。

土巴兔在线免费为大家提供“各家装修报价、1-4家本地装修公司、3套装修设计方案”，还有装修避坑攻略！点击此链接：https://wwwto8tocom/yezhu/zxbj-cszyphpto8to_from=seo_zhidao_m_jiare&wb，就能免费领取哦~