造型和结构设计是商品包装的一个重要组成部分。包装结构设计是从包装和生产实际条件出发,依据科学原理对包装的外形构造及内部附件进行的设计。设计时必须保证结构有足够的强度、硬度及抵抗其他环境的能力,要从两点进行考虑,一是保护产品的首要功能,二是满足现代包装的重要特征,如运输、加工特性等。合格的纸箱产品,从正确的结构设计开始。设计人员不仅要真正地理解客户的意图,还要熟悉后道加工工艺,只有这样才能把客户的意图转化为合格的产品,并能保证产品的后序加工顺利进行。设计人员在设计开始前要了解内装物的性质、形状、尺寸、重量;内装物的排列方式、运输方式、堆码方式;仓储环境、运输路线和时间以及纸箱箱型和制作材料等信息。当确定了各种信息之后,还要了解所要求设计的纸箱侧重于运输型纸箱还是销售型纸箱。销售型纸箱属于商业包装范畴,侧重于纸箱的外观形象,并且在设计时需要考虑印刷工艺方面的要求。运输型纸箱则属于工业包装范畴,更多地需要考虑纸箱的抗压、防震等要求,要在保证不影响其强度的前提下设计开口、模切的位置。因其重复使用较多,还需要考虑到装箱的效率,以及工厂的生产效率。当确定出要求设计的纸箱箱型时,就可以开始进行设计工作了,设计的时候必须注意以下几个问题。强度问题:楞型的设计是强度设计的首要内容,纸板有单瓦楞和多层瓦楞之分,每层又有A、B、C几种楞型可以选择,先根据设计前的了解进行安排。出口的纸箱在设计箱型时,要考虑到运输途中的天气及运输条件。作为大件商品包装,瓦楞纸箱在设计时要尽量简单,易于搬运,避免模切,以避免过多的模切工艺降低纸箱的整体性能,而且使工艺过于复杂。同时,还要考虑装箱方便,有的还需要考虑机械装箱等因素。根据当地的运输、搬运情况,可在较大的包装箱上增加提手孔等人性化设计,以方便搬运。材质选用:纸箱材质的选用是强度设计中的重要部分,它不仅影响到印刷效果,更影响到瓦楞纸箱成型以后的各项物理性能。如纸张含水量的大小与纸箱强度之间存在密切的关系。纸箱配纸时,要考虑到不同的天气条件。出口纸箱在配纸时,原料纸必须具有更高的物理性能。同时生产出的纸板也必须在耐破、边压、黏合等物理性能上满足规定。纸箱、彩盒受到青睐的一个重要原因,是其绿色环保的优势。油墨、添加剂、上光剂等耗材的使用,纸板或复合纸板本身的回收性能,废品处理必须符合环保要求。作为食品、药品或儿童玩具包装时,是否符合卫生、健康、安全的要求,是非常值得注意的问题。当然,作为出口的商品包装,更要考虑目的地国家的有关法规。尺寸:在设计瓦楞纸箱尺寸时,除了要根据内装物合理设置瓦楞纸箱的长、宽、高比例外,还应考虑与不同的集装箱型相结合,以充分利用集装箱的空间,避免产品在运输过程中空间的浪费,也有利于产品的运输安全。印刷工艺问题:设计工作还应考虑不同印刷工艺的区别。国内常用于瓦楞纸箱的印刷方式主要有胶印、柔印、凹印等。印刷方式的改变直接影响到其他工艺,甚至连印刷材料都要改变。例如选择涂布白板纸,用水性油墨柔性版印刷就很难印刷。可根据不同印刷方式的特点和其他方面的设计综合考虑工艺方案。如使用目前纸箱纸盒流行的柔印工艺时,就要注意版面的安排问题。柔版在设计细线条、小文字和带网点的图案时,不宜与大面积的满版实地安排在一个版面上。因为满版实地需要较大的印刷压力,容易使细小文字和图案出现变形,印刷产品模糊不清晰,出现断线、字体笔划脱落、网点丢失等质量问题,并会加快磨损或压坏印版。如果一定要设计在一块印版上,那么对满版实地与细小图文就不能采用一样的曝光时间进行曝光,需要延长曝光时间来提高细微图文处印版的硬度和耐印力。纸箱印刷一般都有较多的套色版,拼版时不能将印版裁得过于零散,最好是将同色的印版制成一个整体。对无法避免的散版和小版粘贴时要仔细,否则在生产过程中会因细小零碎的印版粘帖不牢固,在印刷过程中造成损坏和丢失。另外对小块或精细的图案、文字类印版进行粘贴、维护、更换时,不要用力拉扯,以防损伤和撕坏。为克服纸板表面不平整、粗糙等毛病,要求印版要耐磨、抗冲击力强、硬度适中、受压后回弹性好、着墨均匀、厚薄一致。应根据图案、文字、线条的大小和瓦楞纸板用材情况,对柔印版的版面设计、硬度要求、制作方法做出相应变化。在瓦楞纸板质量较差和印刷满版实底颜色时,就选用较厚较软的柔性版;瓦楞纸板质量好,且印刷精细图案、小字、网线版时,就选用硬度高、厚度薄的柔印树脂版。瓦楞纸板若表面不平,翘曲、印刷表面掉粉、拉毛,纸内夹有砂粒等问题,会造成糊版、压伤、磨损或损坏柔印树脂版,缩短印版的使用寿命。因此在瓦楞纸板的生产过程中应严格控制原纸质量。纸箱产品的外在装潢效果,在产品的营销方面起的作用越来越大,可以说优秀的包装设计是打造营销力,提升品牌形象的重要环节。装潢设计是包装视觉设计的内容,是指包装的表面设计,包括如何具体选用色彩、图形、文字、商标品牌及条码等,达到美化、促销商品的目的。对于销售类纸箱包装的设计,应遵循“醒目、理解、好感”的原则。醒目:是指包装要将新颖别致的造型,鲜艳夺目的色彩,美观精巧的图案相结合,使消费者一看见就产生强烈的兴趣。包装装潢的色彩设计,依附于图形、文字和肌理,不仅要求美观、大方,满足人们的完美的要求,而且应与人的心理感受高度协调。色彩美是人最容易感受的,是决定销售的第一要素,长期的实践证明红、蓝、白、黑是四大销售用色,作为销售用色时能够引发消费者的好感与兴趣。图案应与色彩相结合以衬托商品,充分显示品牌商标的特征,使消费者从商标和整体包装的图案上立即对产品进行识别。在纸盒的包装装潢设计中,设计师应充分考虑不同色彩的抽象表现规律,使色彩能更好地反映商品的属性,激发消费者的购买欲望,满足目标市场不同消费层次的需求。要注意冷暖色的搭配,色彩的调和、对比、分割等问题,最终使其统一协调到整个包装之中。总之,在纸盒包装装潢设计时注意色彩的感受,合理应用色彩心理学理论,体现包装品的特性。别致的造型主要通过异型结构来体现,这需要通过设计功能结构(如提手、手提孔或通气孔、自动折叠纸箱的粘合襟片等)、特征结构(如切角、镂空、支脚等)和外观结构(如非楞柱形、非平面结构)等特殊的结构要素来实现,这样它们才能满足包装式样繁多、造型美观、结构巧妙、形式变化多样,能吸引消费者眼球的作用。理解:是指包装真实地传达产品形象,使消费者通过包装装精确理解产品。对于纸箱、纸盒类包装,可以通过在包装容器上开窗展示内装物,绘制产品图形、印刷产品照片,做简洁的文字说明等形式传递内装物信息。准确地传达产品信息也要求包装的档次与产品的档次相适应,掩盖或夸大产品的质量、功能等都是失败的包装。好感:是指包装的造型、色彩、图案、材质要能引起人们喜爱的情感。好感来自两个方面,首先是实用方面,即包装能否满足消费者的各方面需求,提供方便。好感还直接来自包装的造型、色彩、图案、材质的感觉,这是一种综合性的心理效应,与个人及其环境有密切关系。比如女性与男性喜欢不同的色彩,各个民族又有不同的喜爱色。设计中应将色彩与情感、民俗、情境结合起来。
彩盒为两种:开窗口的彩盒和不开窗口的彩盒(彩盒分为有瓦楞彩盒和无瓦楞彩盒两种。)窗口的彩盒也分为两种:窗口贴胶片的彩盒和窗口不贴胶片的彩盒。一般作为中档的包装方法使用,介于内包装与外箱包装之间。顾名思义,彩盒,一般由若干颜色搭配而成,给人以强烈的视觉感官,使购买者和使用者对商品的整体外观和颜色等细节有一点了解。特别适合于购买前不能拆箱的商品。现已被广泛应用于电子、食品、饮料、酒类、茶品、卷烟、医药、保健品、化妆品、小家电、服装、玩具、体育用品等行业和产品包装配套等行业,是一个不可缺少的行业。
彩盒包装设计的概念和含义随着研究和服务对象的不同而有所不同,广义地说, 产品的包装设计是针对包装三大功能——保护产品、方便使用、促进销售而进行的设计活动。设计工作应包括产品的防护设计(如缓冲包装设计、防潮等功能性包装设计)、结构与工艺设计(如集合包装、组合包装设计等)和包装产品的造型装潢设计。从狭义上来说包装设计仅包括包装结构、造型和装潢设计三个主要内容,但三者之间不是简单的堆砌和相加,而是相互联系、相互作用的有机组合。
一般彩盒涉及到材质可分为2大类:面纸、坑纸。
通常彩盒面纸常用的有(台湾称呼):灰铜、白铜、单铜、华丽卡、黄金卡、白金卡、银卡、雷射卡等。
“白底白板”共有2种:1、白铜、2、单铜。
他们的共同点是正反两面都是白色的。
区别是“白铜”:一面光滑一面不光滑,也就是一面有涂布面,一边没有涂布面。通俗点就是正面可以印刷,反面不可以印刷。
“单铜”:正反两面都有涂布面,正反都可以印刷。
灰底灰板有这种纸,但它不用于彩盒上,灰底白板,它就是所谓的“灰铜纸”即正面是白色的,可以印刷,反面是灰色的,不可以印刷。
一般白卡也就是“白底白板”纸,只不过一般报价时的简称,除可特殊的白卡,例如:白金卡、白银卡等。
关于包装材料的检测
包 装 材 料 标 准
包装材料名称:彩盒
1.范围
本标准规定了包装彩盒的质量技术要求、检验方法和运输、存放的各项要求。
本标准适用于公司使用的所有包装彩盒材料。
2 引用标准
GB11680 食品包装用原纸卫生标准
3 检验标准
31质量卫生要求
311外观要求
表面洁净平整,无褶皱破损、无污渍杂质。字体、图案应清晰、正确,无错印、漏印,无油墨污染。
312 工艺要求
a尺寸符合规格,偏差在允许范围内,需要装坑纸的彩盒应试装合格。
b彩盒粘合处应紧密牢固,无松脱裂开。
c彩盒材质、结构与样板或图纸一致。
313 卫生要求
应符合GB11680的规定。
32检测方法及缺陷分类
321外观检测
在明亮的室内目测。
322工艺要求检测
对照工艺文件和资料,在明亮的室内目测或使用测量工具检测。
323 卫生要求检测
检查供应商的卫生许可证、官方检验报告和每批产品的合格证。
324缺陷分类为次要缺陷、主要缺陷、严重缺陷,按表1的规定。
表1
检测项目 内容描述 缺陷分类
次要缺陷 主要缺陷 严重缺陷
外观检测 表面严重凸凹不平
表面轻微凸凹不平
表面褶皱、破损、污渍面积≥1cm2
表面褶皱、破损、污渍面积<1cm2
字体、图案印刷模糊重影≥05mm
字体、图案印刷模糊重影<05mm
油墨污渍≥2cm2,箱唛字体、图案少油漏底、走位≥2cm2
油墨污渍<2cm2,箱唛字体、图案少油漏底、走位<2cm2
字体、图案错印、漏印、多印
彩盒图案套色不良≥2mm2
彩盒图案套色不良<2mm2
彩盒切边不整齐、毛边
彩盒受潮
工艺要求检测 尺寸偏差超出工艺要求,或≥2mm
尺寸偏差<2mm
切口、窗口、飞机孔形状、位置不对,偏差≥3mm
切口、窗口、飞机孔形状、位置不对,偏差<3mm
彩盒粘合处松脱裂开
彩盒材质、克数与样板不一致
需要装坑纸的彩盒试装不合格
冲压啤线自行断开
卫生要求检测 发现昆虫尸体、头发、小金属
发现其它杂质、黑点
卫生指标不合格
4.抽样标准
每批外包装纸箱来料根据MIL-STD-105E LEVEL 2,AQL:CR=0 MAJ=10
MIN=25抽样标准进行随机抽样检验。
如果检验不合格,则加倍抽样复检。复检不合格,该批原材料拒收。
5.运输和贮存
51运输
运输车辆须清洁、干净。严禁与有害、有毒、有异味和其它易污染物品混运。
52储存
须存放在干燥,阴凉,通风,清洁的仓库。仓库应设有防潮设施。无鼠,无虫害和其它污染。存放时应与墙、天花板保持适当距离;须垫底板。
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