德州德众深孔机床有限公司具有先进的深孔加工技术,拥有一支精益求精、不懈创新的科研团队。公司本着“精诚互信,服务第一,质量至上”的经营理念,以设计为主组装为辅的发展方针专注用户需求的每一个细节,为用户提供经济、合理的深孔加工方案。
我公司致力于深孔技术的开发与研究,不断创新,精心设计、制造各种枪钻机床及配套产品。雄厚的技术力量和设计能力,丰富的深孔加工经验,为达到客户的深孔加工要求提供了技术保障。
我们可根据用户不同的需要为您量身定做专用的深孔加工设备,设计制造专用刀具、夹具、量具等。
我们可为用户提供如下产品:
深孔加工机床:加工孔径范围3mm--1000mm。
枪钻机床:加工孔径3mm-40mm最大加工孔深2500mm。
深孔钻镗床;加工孔径20mm--1000mm最大加工孔深15000mm。
深孔珩磨机床:加工孔径30mm-1000mm最大加工孔深15000mm。 深孔机床实行对外加工业务等。
我们将努力做到:为客户提供优质的产品、优惠的价格让用户的加工成本降到最低。以我们快捷、周到的售前售后服务做到让客户满意。
公司规模
2003年5月在德州经济开发区蒙山路北段征购土地一万平方米,修建六千平方米车间、一千平米的技术开发中心综合办公楼及围墙、传达室、供变电设施等
公司现有多种先进机械加工设备,如:数控深孔钻镗床、数控珩磨机床、数控钻铣床、立式加工中心等。
我公司是山东省高新技术企业。
近年来多次承担省市科技攻关项目。如下;
1 高炉冷却壁加工专用数控机床及应用软件、
2 超大型油缸加工数控设备及应用软件、
3 与北京航空航天大学、首都航空航天设备公司合作研制开发深孔振动钻削数控加工设备及应用软件。
4 现正与中国工程院院士张仲华领导的课题组联合研制深孔加工中的主动测量装置。
5 目前研制开发成功的石油钻铤专用数控深孔加工机床,解决了石油钻铤加工中的重大难题,产品性能达到国内先进水平。
6 研制开发成功的风力发电机主轴专用深孔钻镗床投入市场获得良好的经济效益。
要重新翻修才,具体还得看划痕深浅,一般的是镀铬表面及精加工,太深还是别翻修了。油封最好多些钱买耐用性好的,可以在外面采购,但质量如何就不知道了,还是找原厂家或其他厂家配好点,有保障些。这样以后维修油缸的周期相对会长很多。
最近才换了个厂家的在使用,昆山富邦的弯管机,他们的机器设计就和现有的厂家不一样,一些关键的细节设计的更合理。
就比如辅推,他们的辅推底座就特别的宽,这个肯定是使用时间能更长久的,结构也更稳定的。
再比如他们小车的夹紧设计,也不是采用旁边一个油缸靠拉杆设计的,是直接在夹桶后面用一个油缸驱动,这个细节也是从综合受力,使用寿命方面考虑的。
还有主轴用齿条驱动的,他们也专门加了个压紧装置,而且齿条也特殊处理过,更换都更方便,哪怕设备使用十多年,齿条齿轮间隙对精准度的影响也几乎没有。
现在做弯管机的这么多,设备做不做的好,一个是看设计的经验,另一个就是厂家用不用心去做好
写了这么多,也就是把自己看到的给大家分享出来,也顺道帮这个企业宣传下。
回到正题:
不谈老外的设备,国内弯管机好的厂家:台湾和和,台湾乔升,台湾颖霖这三家都不用说了。不过不做大机器
大陆这边做的不错的,我刚介绍的那家,富邦机械,他们最大已经把500的设备做出来了。做的很用心。
国青,也是个老牌子了,大设备做的不错。
张家港那边鱼目混珠,有好有坏。合丰,还有台资的和合也是做的比较大的了。
浙江还有家金马逊,好像做机器也蛮用心,不过东西实在太贵了。
大型数控机床平衡油缸的固定方法有:底座固定、支架固定和导轨固定。
1、底座固定:将平衡油缸与机床的底座相连接,并通过螺栓、联轴器或其他固定装置将其牢固固定在底座上。
2、支架固定:将平衡油缸与机床的支架相连接,并通过螺栓、销轴等固定装置将其牢固固定在支架上。
3、导轨固定:有些数控机床平衡油缸会通过导轨进行运动,这时可以使用导轨固定槽或夹紧装置将平衡油缸牢固地固定在导轨上。
自动弯管机较好的有和力液压弯管机、莫凯尼克液压弯管机、阳宏液压弯管机、双祥液压弯管机、安利达液压弯管机等。
1、和力液压弯管机
和力液压弯管机主要用于工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等安装管道和修理。它除了具有弯管功能外,还能卸下弯管部件(油缸)作为分离式液压起顶机使用。前身为和力弯管机械厂创建于2001年,具备自行研发、制造、检测为一体的生产型企业,专业生产各类弯管机、切管机、倒角机机系列等行业加工设备。
2、莫凯尼克液压弯管机
莫凯尼克品牌来自于张家港市莫凯尼克机械有限公司,是一家拥有国外技术,集科研、生产、销售为一体的管材加工成套机械生产企业具有功能多、结构合理、操作简单、移动方便、安装快速等优点。本机器除了具备弯管功能外,还能将油缸作为液压千斤顶使用,相对于数控弯管设备而言具有价格便宜,使用方便的特点。
3、阳宏液压弯管机
阳宏液压弯管机能弯的最大管径为381mmX20mm(以A3料为准),最小管径为114mm(壁厚则根据材质不同而有所变化)。还有产品的每一种型号的弯管机的价格也是不同,再说如果选用了过大的机型就有点资源浪费;如果选用的机型过小,就会有"小马拉大车"的费力感, 进而影响机械的使用寿命!
4、双祥液压弯管机
双祥液压弯管机模具在折弯进程中一个最重要的方针,就是在每一个折弯工序中弯管机模具为每一种折弯创立均匀分布的加工余量。这就是说,有必要使用不同角度的折弯模具,任何时候首要的弯管机模具应是在每个工序中与模具的终究形状尽可能地邻近。
5、安利达液压弯管机
安利达液压弯管机为了得到最长的寿数,在折弯进程中应使尽可能长时间地坚持连续切削。假如弯管机模具进入和退出太一再,弯管机模具寿数会明显缩短。这会使切削刃上的热应力和热疲惫加重。在切削区域有均匀和高的温度比有大的动摇对现代硬质合金弯管机模具更有利。
江苏中海机床就很好。
数控折弯机是利用所配备的模具(通用或专用模具)将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件。它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械,广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工。
数控折弯机的组成
滑块
滑块部分:采用液压传动,滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上,通过液压使活塞(杆)带动滑块上下运动,机械挡块由数控系统控制调节数值。
工作台
工作台部分:由按钮盒操纵,使电动机带动挡料架前后移动,并由数控系统控制移动的距离,其最小读数为001毫米(前后位置均有行程开关限位)。
同步系统
同步系统:与普通折弯机不同,该机使用伺服阀与光栅尺等液压装置形成闭环回路,从而精确控制折弯机的各种动作。
挡料机构
挡料机构:挡料采用电机传动,通过链操带动两丝杆同步移动,数控系统控制挡料尺寸。
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