铜铝复合散热器好不好用？

铜铝复合散热器，是根据我国建筑采暖市场的发展需求，而开发研制的一种高效节能采暖散热器，其外观可以多种多样，可以满足不同消费者的消费理念。那么，到底铜铝复合散热器好不好用？下面跟随金旗舰旗哥一起来了解一下吧。

关键词：铜铝复合散热器好不好

铜铝复合散热器因其出众的防腐性能、广泛的适用性、较好的热价比、较高的保值率和优美的外观，在今后很长一段时间将成为新型采暖散热器的主导。铜铝复合散热器产品特点：

1材质：散热翼为专用铜铝复合材质，水道均采用含铜量商达999%的优质紫铜管，耐腐蚀性能优异。

2工艺：采用先进的全自动液压涨管技术，胀管均匀，使紫铜管与铝合金柱翼紧密结合在一起，确保了铜铝复合散热器长期使用条件下的导热性能和紧密性，全自动数控钎焊焊接技术，焊接强度高，质量稳定。

3优点：经济性与装饰性，由于铜、铝的导热性能非常好，故铜铝采暖散热器的散热能力远远高于其它材料的散热器，其热价比也远高于其他材料的采暖散热器。又由于铜、铝均属于有色金属，它的价值是随着时间而增长的，所以铜铝复合散热器的保值率也远高于其他材料的采暖散热器;综合机械性能，铝合金型材以其强度高、水密性及气密性好、导热好、外观精美、加工简便在我国建筑业被广泛应用。

尤其是其导热性好的优点近年来已被众多暖气片厂家重视;抗碱性水腐蚀能力，铜铝复合散热器采用先进的内翻边液压胀接专利技术制造，精确的工艺参数能完全消除铜管与铝型材管之间的间隙，该采暖散热器热媒流经的联箱管及散热管全部为紫铜管，抗腐蚀性强。因此，它具有良好的抗碱性水腐蚀能力;广泛的适用性，铜铝复合板式采暖散热器是由铜管和铝型材复合，通过专用设备将铝型材与铜管高压膨胀使其紧密结合，若干柱拼装焊接、两侧装配功能性装饰件，形成板式采暖散热器，其外形与钢制板式采暖散热器相仿。结构紧凑、外形美观、便于清洁、重量轻承压高、散热效果好(辐射、对流)、经久耐用、适用于所有采暖系统。

九州风神散热器采用穿片工艺，使九州风神的散热器产品在产品质量、散热效果和噪音控制方面都有着相对优秀的表现。

1、散热效果好：穿片散热器的翅片是一体化的，不仅具有面积大、散热效果好的特点，而且能够更好地把散热器与CPU等热源紧密结合，提高散热效果。

2、噪音小：穿片散热器翅片间隔小、面积大，使整个热传递面积更大、散热能力更强的同时，翅片和底座之间也形成了很好的紧密结合，减少了散热风扇与翅片之间振动和噪声。

3、制作精度高：穿片散热器在生产过程中采用的是CNC数控加工技术，能够高效制作出高精度、高质量的散热器产品。也能够避免人工加工带来的误差或质量问题。

穿片工艺相比其他传统散热器工艺，更加注重散热器与热源之间的紧密结合，散热效果和散热风扇的噪音都有很好的平衡。

液压机技术参数：

数控液压机技术参数有出力（T），工作面尺寸(mm)，鑫台铭油缸行程（mm），最大工作高度(mm)，油缸下降速度（mm/s），油缸加压速度（mm/s），油缸上升速度(mm/s)，喉深（mm），工作台面高度（mm），机器高度（mm），电源，马达功率（KW）。

液压系统散热器

是为了延长液压器件使用寿命而诞生的辅助装置。液压系统散热器是由重量轻、抗震强度佳、热交换效率高的铝合金材料制成。在结构上，散热器内另有内置翅片，以增大散热面积，加快热传导度，在风扇之作用下，以空气为冷却源，将热量带走，从而获得低成本、高效率之冷却效果。

这种问题我也遇到过，是倍伺特帮我解决的

原因

1、背压阀、提动阀脏或损坏；

2、背压小；

3、格莱圈拉伤、磨损；

4、油缸内壁拉伤；

5、如果滑块停在任意位置缓慢下滑，5分钟下滑小于050mm，则为正常，此现象主要由于液压油特性引起；

措施

1、清洗背压阀、提动阀，若损坏则更换；

2、根据标准重新调整背压阀压力；

3、更换格莱圈，并检查格莱圈拉伤、磨损原因；

4、一般由于油液污染导致，更换缸筒、密封圈；

5、无需处理；

大型数控机床平衡油缸的固定方法有：底座固定、支架固定和导轨固定。

1、底座固定：将平衡油缸与机床的底座相连接，并通过螺栓、联轴器或其他固定装置将其牢固固定在底座上。

2、支架固定：将平衡油缸与机床的支架相连接，并通过螺栓、销轴等固定装置将其牢固固定在支架上。

3、导轨固定：有些数控机床平衡油缸会通过导轨进行运动，这时可以使用导轨固定槽或夹紧装置将平衡油缸牢固地固定在导轨上。

2001年5月，生产第一代三柱暖气片；9月份，改“镁棒防阳极腐”为内涂防腐。率先采用武汉材保所TY3318内涂，并在国内迅速传播至今。产品一经上市，即被来自全国各地：东北、华北、西北的三北地区青睐，曾被誉为“东北王”，牢牢占据市场至今。为钢制散热器的普及推广，起到带头作用。

2002年，根据市场调研，开发上马钢制插接工艺片，采用钎焊技术，获得成功。被贯予“外观精美，无焊接口”之美誉，花色品种之繁多，无以能及。

2002年5月自主研发搭焊技术：冲孔翻边、内焊外堵的铆焊技术。避免传统焊接：“内径Ф12——Ф16mm”形成的水阻、水堵现象，现已经达到Ф30mm的内孔，且无外焊。居国内领先水平。

2003——2004年是企业大发展的2年，先后推出钢制一柱、两柱、三柱、四柱及搭焊、铜铝复合、工艺品等四大类上百品种产品，使散热器家族人丁兴旺。

2005年，引进国内先进的数控自动焊生产线3条，进行钢制散热器的生产，减少人为因素，质量更加稳定可靠。