数控六面钻日常护理和维护工作很重要！

如果家具六面钻日常使用频繁而维护不到位的话，久而久之会导致六面钻设备的提前老化，从而缩短使用寿命，所以六面钻的日常护理及定期维护是必不可少的，维护及保养六面钻主要有以下几点基础操作：

1 钻包预热功能全部开启。

2 油水分离器定期检查加油情况。

3 主进气管定期排水。

4 设备使用黄油换成冬季专用油。

5 排钻，钻杆定期更换黄油。

6 储气罐定期做排水。

7 电器柜电器部分定期做灰尘处理，保持相对干燥。

8 钻包吹气主管道，每日加工前做排水处理。

9 如设备停机时间过长，需对各轴轨道进行清理擦油，避免生锈。

数控机床除屑器，又叫做数控机床排屑机，使用来将金属切削机床切削下来的金属碎屑运送至一定位置的机器。

机床除屑器/排屑机分类：分为链板式除屑输送机、刮板式除屑输送机、磁性除屑输送机、螺旋式除屑输送机。机床屑输送机/排屑机各型特点归纳：

山东鑫恒兴螺旋式排屑输送机

本装置通过减速机驱动带有螺旋叶的旋转轴推动物料向前（向后），集中在出料口，落入指定位置，该机结构紧凑，占用空间小，安装使用方便，传动环节少，故障率极低，尤其适用于排屑空间狭小，其他排屑形式不易安装的机床。

庆云鑫恒兴刮板式除屑输送机

刮板排屑装置的输送速度选择范围广，工作效率高，有效排屑宽度多样化，可提供充足的选用范围，如数控机床，加工中心，磨床和自动线。在处理磨削加工中的金属砂粒、磨粒，以及汽车行业中的铝屑效果比较好，刮板两边装有特制链条，刮屑板的高度及分布间距可随机设计，因而传动平稳，结构紧凑，强度好。并可根据用户需要加钢网反冲、刮屑器、涡流分离器、油水分离器等形成综合过滤系统提高产品表面加工精度，节约冷却液，降低工人劳动强度，是一种应用比较广泛的机床辅助 装置。

庆云建文螺旋式排屑装置

3、集屑车

集屑车用于收集各类排屑器从机床传送的各种切屑，底部装有轮子，可将切屑送出工作场地，便于集中清理，分为干式与湿式两种，干式料箱可以倾斜，将切屑倒出即可，湿式是在干式基础上加双层滤网，放油阀，以便于切屑中的冷却液与切屑分离，起到回收与环保作用，并可根据不同排屑量与用户要求，设计各种容积与功能不同的集屑车。

等离子机用户需准备物品：

1、规格25平以上的3芯电缆（3根火线，两两之间交流电压约380V，无正反向），长度为从车间到等离子电源（即华远焊机）。

2、接220V的插排一个，给等离子切割机供电。

3、外径10mm的塑料气管，从气泵到机床。气泵的电机不小于4KW。

4、办公室要有电脑，U盘，最好有打印机。

新款等离子接线：

1、华远焊机后最粗的一根是电源线，接车间380V，无正反向；黄绿相间的是零线不需接。

2、接220V电源的插排一个，等离子机床配电箱引出的插座直接插电即可。

3、华远焊机前面板接“切割地线、引弧、气电分离”3个地方。接完效果如图：

4、华远焊机后面引出的“控制线"绿色插头，与配电箱引出的绿色插头对插即可。

5、把气泵过来的外径10mm的塑料气管，插到华远焊机后面的接气阀。

安装完成。

老款等离子接线：

机床配电箱与华远焊机：

以华远63A焊机为例：

华远63A焊机前面板的连接示意图：

前面板除了“控制”插头不接，其余均找到对应的插头连接上。

华远焊机后面板上有2根电缆。粗的1根是380V，接配电箱内接线端子左数1、2、3，如图：

细的1根是4芯的信号线。红蓝是弧压正负输出，黄绿是起弧控制信号。把这4芯线上的绿插头，与配电箱内接线端子右数4个端子上的绿插头，直接对插即可。如图：

备注：

1、老客户华远焊机后面细的1根电缆是2芯的信号线。这2根信号线接配电箱端子右数第3、4个，红线接红线，黑线接蓝线。华远焊机前面板上的“控制”插头出来的两根电缆线，接配电箱端子右数第1、2个，红线接黄线，黑线接绿线）

2、华远120A焊机的接法与63A焊机基本相同，唯一的不同是，120A焊机的后面板，除了1根接380V的三芯电缆外，旁边的插口接航空插头。

接气

从气泵出来的压缩空气，接油水分离器，下进上出，再接华远焊机后面的减压阀即可。

接电

车间过来三根火线一根零线，接配电箱的漏电保护器的上闸口，零线接N。

注意：零线一定不要虚接！一定不要自己单独过空气开关！

华星数控切割机 使用注意事项

1、切割机工作时，操作人员一定要随时注意切割机工作情况，工作过程中不要离开。如有急事，可暂停切割。

2、切割过程中，枪嘴高度应为3-5mm，高度不对应及时调整。板变薄或速度变慢枪嘴下降，反之则升高。枪嘴过低会造成割枪撞断，请特别小心！板厚有较大变化时要改变电流大小和切割速度。

3、切割过程中如遇紧急情况可迅速按下急停按钮。

4、一定避免切割过程中割枪运动到铁板外的情况发生。如没把握，切割前可先空运行一次。

5、注意保护调高器，手动移动割枪时，请务必先把割枪抬高。放铁板或拿工件时，一定不要碰到割枪。割枪受到撞击会损坏。

6、引弧时枪嘴距铁板过高时或割枪下无铁板试引弧，很容易造成割枪损坏。

7、每天上班前要先擦净各导轨上的灰尘，擦不掉的油垢，可用稀料擦洗，然后用沾有干净润滑油的布擦一遍导轨即可。还要把气泵和过滤器中的水放干净。

8、每周清理齿条一次，油垢过多时，可用毛刷醮上稀料刷洗，然后用沾用较多干净润滑油的布擦一遍齿条。

9、切割过程中，不要裸眼直视等离子弧，必要时可戴墨镜或在割枪嘴旁加一小的遮光片。

10、建议安装除尘装置，如仍有烟尘，工作人员应戴口罩。

11、注意保护控制器的液晶屏，不用时要盖上防护板。

12、检修时，一定要切断电源，以防触电或损坏切割机。

　　数控冲床的操作规程：

　　1 数控冲床操作人员必须经过必要的培训，熟悉设备的机械性能和工作原理，不了解数控冲床工作的人不得使用操作数控冲床。

　　2 操作人员在并动数控冲床工作前，必须做好详细的准备工作，包括检查润滑系统是否正常，机械性能是否符合要求，电器设备是否正常，进行冲压工作前，必须先开机空载运行检查，一切正常后才投入工作。

　　3 操作人员工作时必须精神饱满，集中精力，若工作时感到精神疲惫难以适应工作时，应适当休息，不得勉强作业。

　　4 操作人员必须严格按照数控冲床操作规程使用冲床，若发现设备故障，应按规程停机检查、或由专业维修人员检修，不得使带有毛病的设备继续工作。

　　5 操作数控脚踏开关时，一定要保持警觉与冷静态度，慎防误踩置于地上的脚踏开关，预防造成人员工件伤害、机械损坏和工件报废。

　　6 操作人员不得超负荷使用数控冲床，应熟识数控冲床设备的各种安全保护装置和性能，正确使用安全保护装置。

　　7 数控冲床工作时，人不能站在规划的安全线内，操作特殊工件时除外。

　　8 每次使用完冲床设备，必须做好设备清洁加足润滑油，保持机械的完好状态，停机关闭电源、气源。

　　9 正确合理安装、调校、使用模具，带病模具不得使用。

　　10 作业期间发生了下列情况时应立即停机：

　　1）滑块停点不准或停止后自动滑下

　　2）冲床发生不正常的响声

　　3）冲压件或废料卡在模具里，模具上同时有一个以上的毛坯，模具上有废料未被及时清除

　　4）冲压件出现不允许的毛坯或其他质量问题

　　5）当设备模具和其它有关装置发生故障时，必须停机检查

　　6）控制装置失灵当工作结束或离开工作岗位时应按下急停。

Laser cutting pieces

扶手带滚轮 Wheel with handrails

滚轮 Wheel

上下部驱动 Department of driving up and down

油水分离器 Oil and water separator

马达底座 Motor base

门框部件 Components door frames

支撑梁 Support beam

安全钳促动机构 Safety gear to promote the development agency

梯级下陷装置 Cascade device subsidence

梯级 Steps

手臂 Arm

断链保护装置 Chain protection device

连接 Link

运输支架 Transport stent

接线盒 Junction Box

支撑架 Supporting frames

支架 Stent

绳头座组合 Block Shengtou portfolio

扶梯零部件 Escalator parts

起重机械零部件 Lifting parts

铲脚 Spade foot

扶手带驱动装置 Drive with handrails

驱动轮 Driving wheel

小叉身 Small cross body

油槽 Tank

设备底座 Equipment base

激光切割机 Laser cutting machine

数控折弯机 CNC press brake

我也不懂标不标准