加工铜要选择专门针对铜的切削液,因为相对其它材质来说,铜是属于易腐蚀的材质,容易跟其它金属材质,以及切削液内的某些成分产生化学反应,产生铜绿、铜锈,所以,在选择切削液的时候一定要注意。
铜及其合金切削液的选择
铜及其合金切削液的配制和使用与普通切削液的配制和使用基本相同,因为水中的许多离子对铜都会产生腐蚀作用,例如氯离子、硫酸根离子、重金属离子等,如果这些离子含量过多就会降低切削液的防锈性能,尤其是在工序间防锈上,所以在稀释水的选择上要更加严格。
另外一些离子还会与切削液中的防锈剂产生反应而降低切削液的防锈性和稳定性,如钙、镁离子等。因此尽量选择硬度较小的稀释水,或经过离子交换软化后的稀释水,以保证切削液的使用效果和使用寿命。
铜及其合金切削液的维护
1 及时过滤加工中产生的细屑。因为铜及其合金在碱性条件下易发生反应生成铝皂,破坏切削液的稳定性。因此切削下来的铜屑应立即将其过滤出去,避免铜屑与切削液发生产反应而影响到切削液的使用效果与使用寿命。在磨削加工过程中产生的铜屑既细小又轻,很难沉淀下去,如不进行过滤或过滤的不充分,铜屑就会随切削液循环系统被带到加工区而划伤工作面,影响加工表面的光泽度。
2 时刻注意pH值变化。因为铜材对切削液的pH值非常敏感,因此要经常性的对铜及其合金切削液pH值进行检测,如发现异常应及时进行调整,使用pH控制在8-9之间,以免pH值过高腐蚀工件或pH值过低使细菌大量繁殖而影响切削液的稳定和使用性能。
3 定时补加新液。既保证切削液的良好润滑,也保证了切削液良好的防锈性能和杀菌防腐性能,以延长工作液的使用寿命。
铜及其合金切削液的选择是非常重要的,既要保证切削液良好的润滑性、防锈性,还要有良好的稳定性、过虑性和易维护性,只有这样才能在加工出符合要求的产品,也最大限度的降低切削液的使用成本。
中央空调铜管裁切方法需要具备一定的技术技能和操作经验,以下是裁切方法的具体流程:
1准备工具和设备:准备一把铜管切割器、钳子、打磨机等工具和设备。
2测量铜管:使用卷尺或者尺子测量出需要裁切铜管的长度,并标记出铜管需要切割的位置。
3锁定铜管:使用钳子将需要切割的铜管固定住,确保其稳定并不会移动。
4裁切铜管:将铜管切割器的切口与标记位置对齐,使其处于铜管的合适位置。通过手动旋转切割器来逐渐将铜管切割开。
5打磨铜管:将裁切完的铜管将切口处进行打磨,磨平切口边缘,并确保没有剩余的铜屑。
通过以上的简单操作步骤,就可以轻易地完成铜管的裁切过程。当然,秉持安全第一的原则,在操作过程中需要佩戴保护设备,确保自身的安全。
铜作为贵金属,传说铜想和黄金媲美,认为自己可以和黄金一样高贵,就让农夫带它去大城市,可是铜依旧没能和黄金一样深受众人喜欢,后来被人捡了去,制作成了建筑物上的装饰,并发出诱人的光彩,引来了无数人的关注,从此铜材被广泛应用。现今铜材加工的话,更是讲究。比如加工铜要选择专门针对铜的切削液,铜是属于易腐蚀的材质,容易跟其它金属材质,以及切削液内的某些成分产生化学反应,产生铜绿、铜锈,所以这款铜加工专用切削液应运而生。
一般切削液在储存中会有发臭或者变质的情形,那么应该如何避免呢?铜及其合金切削液的维护方式如下。
1 及时过滤加工中产生的细屑。因为铜及其合金在碱性条件下易发生反应生成铝皂,破坏切削液的稳定性。因此切削下来的铜屑应立即将其过滤出去,避免铜屑与切削液发生产反应而影响到切削液的使用效果与使用寿命。在磨削加工过程中产生的铜屑既细小又轻,很难沉淀下去,如不进行过滤或过滤的不充分,铜屑就会随切削液循环系统被带到加工区而划伤工作面,影响加工表面的光泽度。
2 时刻注意pH值变化。因为铜材对切削液的pH值非常敏感,因此要经常性的对铜及其合金切削液pH值进行检测,如发现异常应及时进行调整,使用pH控制在8-9之间,以免pH值过高腐蚀工件或pH值过低使细菌大量繁殖而影响切削液的稳定和使用性能。
3 定时补加新液。既保证切削液的良好润滑,也保证了切削液良好的防锈性能和杀菌防腐性能,以延长工作液的使用寿命。
铜及其合金切削液的选择是非常重要的,既要保证切削液良好的润滑性、防锈性,还要有良好的稳定性、过虑性和易维护性,只有这样才能在加工出符合要求的产品,也最大限度的降低切削液的使用成本。
铜材切削液含摩擦改进剂、极压剂、防锈剂和抗菌剂的通用生物型合成浓缩液,具有溶化快速、润滑性高、防锈性好等特点。适用于紫铜、黄铜、磷铜、青铜、白铜、钢、铝及其合金的加工,质量过硬,使用寿命长,可最大限度的降低切削液的使用成本。
自然铜的功效与作用
(一)自然铜的药理作用
促进骨折愈合。
自然铜通过实验观察,对家兔人工骨折有促进骨痂的生长和成熟,加速骨干愈合的作用。
对血液系统影响。
本品可以促进骨髓本身及其周围血液中网状细胞和血色素的增生。
抗真菌作用。
在试管内,自然钢对供试的多种病原性真菌均有不同程度的抗真茵作用,尤其对石膏样毛藓菌、土曲霉菌等丝状真茵作用较强。把石膏样毛藓茵接种到豚鼠背部,造成豚鼠实验性体藓模型,再在病灶部位外涂自然铜煎剂,发现自然钢对豚鼠实验性体藓也有一定治疗效果。
(二)自然铜的功效
性味辛苦,平。
①《日华子本草》:"凉。"
②《开宝本草》:"味辛,平,无毒。"
③《医林纂要》:"辛苦,平。"
归经《玉楸药解》:"入足少阴肾、足厥阴肝经。"
功能主治散瘀止痛,接骨续筋。治跌打损伤,筋断骨折,血瘀疼痛,积聚,瘿瘤,疮疡,烫伤。
《日华子本草》:"排脓,消瘀血,续筋骨。治产后血邪,安心,止惊悸。以酒磨服。"
《开宝本草》:"疗折伤,散血止痛,破积聚。"
《玉楸药解》:"破血消瘿,疗风湿瘫痪之属。收湿之力,与无名异同。"
散瘀止痛。自然铜味辛,性平。辛主行散,可行气,行血。入肝经,肝主疏泄,调畅气机,肝藏血。气血不和,则停滞凝聚,血瘀气滞,经脉受阻,不通则为痛。本品可行气血而散瘀结。《开宝本草》载:自然铜“疗折伤,散血止痛,破积聚。”,对于跌打损伤,瘀滞疼痛,其均可行血化滞,有散瘀止痛之功,行瘀滞之血,破积聚之气,为外伤科的要药。对于血瘀疼痛之证用之有效。常用于跌打损伤、瘀血肿痛,积聚,疮疡,瘿瘤,疮疡等症。
接筋续骨。本品味辛散瘀,又入肝经,肝主筋,秉其刚性,故可散瘀血而续筋骨。《本草纲目》曰:“自然铜接骨之功,与铜屑同,不可诬也。”,常用于跌扑骨折。
鉴别应用:自然铜和血竭,同为外科常用之品,二者均可活血散瘀止痛,都可治疗跌打损伤,瘀血肿痛之证。但自然铜长于接筋续骨,为骨折常用药,而血竭兼有止血生肌敛疮,为金疮出血,疮疡不敛的必用之品。其功效相似,主治有异。
自然铜配伍应用
配乳香:乳香芳香走窜,功善活血消瘀,伸筋止痛;自然铜长于散瘀止痛,接筋续骨。二者合用,则活血散瘀之功增强,并消肿止痛,可用于跌打损伤的瘀血肿痛之证。
配骨碎补:骨碎补活血止血,续伤;自然铜散瘀止痛、续筋接骨。二药相须为用,能活血散瘀而止血,接骨续伤而止痛,用于跌扑闪挫、金疮、损伤筋骨之证。
自然铜泡酒方
原料:
自然铜15克,全蝎10克,蜈蚣2条,鹿衔草、川芎、当归、鸟梢蛇各15克。
做法:
先将以上药物,放入锅中,水煎两次,取汁两次。再将两次所取药汁混合,每日服两次即可。
药膳功效:
本酒是颈椎病患者的养生药酒,坚持每天适量饮用效果好。
附方
治打扑伤:自然铜(研极细,水飞过)、当归、没药各半钱。以酒调频服,仍以手摩痛处。(《本草衍义》)
治跌扑骨断:自然铜(煅通红,醋淬七次,放湿土上,月余用)、乳香、没药、当归身、羌活等分。为散,每服二钱,醇酒调,日再服。骨伤用骨碎补半两,酒浸捣绞取汁冲服。(《张氏医通》自然铜散)
治心气刺痛:自然铜火煅醋淬九次,研末,醋调一字服。(《卫生易简方》)
治头风疼痛至甚:黄柏(厚者)半两,自然铜半两,细辛(去叶、土)一分,胡椒四十九粒。上件生为细末,每遇头痛头风发时,先含水一口,后用药一字,搐鼻中,左疼左搐,右疼右搐,搐罢吐去水,口咬箸头,沥涎出为度。(《杨氏家藏方》自然铜散)
治闪腰岔气,腰痛:煅自然铜、土鳖虫各一两。研末,每服五分,开水送下,日二。(《山西中草药》)
治项下气瘿:自然铜贮水瓮中,逐日饮食,皆用此水,其瘿自消,或火烧烟气,久久吸之亦可。(《仁斋直指方》)
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皂化、乳化、清洗、洁净能力。广泛用于多种行业。
2、独有的皂化与乳化双核聚合,能完成过去单独皂化和
单独乳化都无法完成的功能。
3、国际首创利用缓释因子,能让超级皂化乳化剂持久发
挥皂化乳化作用。并能周而复始的循环利用,使超级皂化
乳化剂的效能发挥到极尽。
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提高除油和油污持续皂化乳化能力。适合于任何配方。
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2)、能快速对花生油、菜子油、色拉油、玉米油、牛油、羊油、猪油、茶子油、棕榈油、混合油、有机油、食用油、动物油、植物油等混合的各种复合油脂进行皂化与乳化。
3)、能快速对各种老污垢、老污泥、老污渍、老污迹进行皂化与乳化。
4)、能对普通乳化剂无法乳化的精油、甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基含氢硅油、甲基苯基硅油、甲基氯苯基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基三氟丙基硅油、甲基乙烯基硅油、甲基羟基硅油、乙基含氢硅油、羟基含氢硅油、含氰硅油、有阻尼硅油、扩散泵硅油、液压油、绝缘油、热传递油、刹车油等各种硅油进行皂化与乳化。
2、独有的皂化与乳化双核聚合,能完成过去单独皂化和单独乳化都无法完成的功能。
3、独有的连续循环利用功能,皂化与乳化结合成类似一个干细胞的双核母体,通过皂化与乳化油脂---形成新的皂化液---皂化液又反过乳化油脂,周而复始的循环利用,使超级皂化乳化剂的效能发挥到极尽。
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6、碱性,低泡,不含溶剂、NP、OP、TX。
7、常温水使用,热水更佳,耐高温。
黄铜属于合金,里面含有些微的铁成分,整块材料的时候,因为重量较大而不明显,加工后掉落的铜屑自身较轻,受到磁铁吸引后,就能被吸住。
黄铜
黄铜是由铜和锌所组成的合金。由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。黄铜常被用于制造阀门、 水管、空调内外机连接管和散热器等。
1发展历史
迄今为止,世界上发现最早的铜制品主要是在西亚,如伊拉克的札威·彻米地区,发现有铜装饰品,年代大约在公元前一万年至公元前九千年;伊朗西部的阿里·喀什地区也发现过铜装饰品,年代为公元前九千年至公元前七千年;土耳其南部的恰约尼遗址出土过铜针、铜锥,年代约为公元前八千年。这些铜制品都是天然红铜的打制品,不是通过冶炼矿石得到的铜。
从利用纯铜,到冶炼铜矿石获得纯铜,再到冶炼出青铜合金,人类经历了相当漫长的一段摸索时光,就好比是魔法世界里用铜一点一点地打造一个闪闪发光的时空隧道。
目前世界上最早的冶炼铜发现于中国的陕西。 1973年,在陕西临潼姜寨文化遗址中,发现了一块半圆形黄铜片和一块黄铜管状物,年代测定为公元前4700年左右。值得指出的是,最近在上海光源,采用X射线荧光面扫描分析,发现姜寨黄铜片不同区域的锌含量差异显著,而铅元素呈零星点状分布,其特征与固态还原法制备的黄铜完全相同,从而证明先民在使用天然金属与发明金属铸造之间,都曾采用热煅法或固体还原法冶炼金属。
我国最早用黄铜铸钱开始 于明嘉靖年间。
“黄铜”一词最早见于西汉 东方朔所撰的《申异经·中荒经》:“西北有宫,黄铜为墙,题日地皇之宫。”
这种“黄铜”指的是何种铜合金,待考。《新唐书·食货志》又有‘青铜”、“黄铜”的称谓,分别指矿石颜色和冶炼产品,坑有殊名,山多众朴”,指的是火法炼制的 纯铜。
黄铜一词专指铜锌合金,则始 于明代,其记载见于《 黄铜明会典》:“嘉靖中则例,通宝钱六百万文,合用二火黄铜四万七千二百七十二斤……。”通过对明代 铜钱成分的分析,发现《 明会典》中所说的铸钱种真正意义上的黄铜的出现较其它几种 铜合金晚很多,这是因为黄铜中金属锌的获得比较困难。
氧化锌在950℃一1000℃的高温下才能较快地被还原成金属锌,而液态锌在906℃时已经沸腾,所以还原得到的金属锌以蒸气状存在。在冷却时反应逆转,蒸气锌为炉中的二氧化碳再氧化成氧化锌,因此要得到金属锌必须有特殊的冷凝装置。这是金属锌的使用比铜、 铅、锡、铁的使用晚得多的原因,也是黄铜铸币出现较晚的原因之一。
商周时期铜器的含锌量都很低,一般在10-z数量级。西汉、新莽的钱中有板个别的铜锌甘金钱,其中有的钱币中锌的含量达到7%,但是这并不能说明黄铜铸钱产生于西汉新莽之际。因为这些铜锌合金是极个别现象,其含锌量又普遍较真正意义上的黄铜含锌量15%一40%要小得多。所以我们认为这些含锌的 铜钱是汉代在“即山铸钱”中使用铜锌共生矿时产生的。据对有关矿山进行调查后发现,山东的昌潍、烟台、临沂及湖北等地都有资源丰富的铜锌共生矿,这就使冶炼后的铜含有一小部分锌。到了唐代,由于铸钱材料的规范化,使所铸行的钱币中锌的含量均为恒量。
从约公元 1230 年起,黄铜制品在欧洲流行了约 300 年之久,因为它们比大型的雕塑品便宜得多。始于 1231 年的威尔普大主教的铜像,是人们所知的用黄铜制作的最早的铜像。铸造黄铜制品的过程是这样的:先把粉碎的锌矿和木炭跟铜块混合起来加热,使锌和铜结合在一起,再加热使合金熔融,然后将铜液灌入铸模。英国最早的黄铜器是进口的,主要是从图尔内进口。委托人可以从图尔内订购已经装在漂亮的底板或大理石底座里的完整的墓碑。制作铜制墓碑的办法,是先铸好铜像,通常还要铸好周围挑棚的剪影,再把它放在预制的石板里,用刀子在铜像上面刻出人的细部。有时铜像的手和面部要使用雪花石膏或其他镶嵌材料。铜像完全做好后,用装在铅栓里的暗销固定在石头底座上。铜像本身放在一层沥青上。很大的铜像就分段铸造,然后接合起来。
2主要性
室温组织
普通黄铜是铜锌二元合金,其含锌量变化范围较大,因此其室温组织也有很大不同。根据Cu-Zn二元状态图(图6),黄铜的室温组织有三种:含锌量在35%以下的黄铜,室温下的显微组织由单相的α固溶体组成,称为α黄铜;含锌量在36%~46%范围内的黄铜,室温下的显微组织由(α+β)两相组成,称为(α+β)黄铜(两相黄铜);含锌量超过46%~50%的黄铜,室温下的显微组织仅由β相组成,称为β黄铜。
压力加工性能
α单相黄铜(从H96至H65)具有良好的塑性,能承受冷热加工,但α单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性,其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化,一般在200~700℃之间。因此,热加工时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区产生的原因主要是在Cu-Zn 合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物,在中低温加热时发生有序转变,使合金变脆;另外,合金中存在微量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上,热加工时产生晶间破裂。实践表明,加入微量的铈可以有效地消除中温脆性。
两相黄铜(从H63至H59),合金组织中除了具有塑性良好的α相外,还出现了由 电子化合物CuZn为基的β固溶体。β相在高温下具有很高的塑性,而低温下的β′相(有序固溶体)性质硬脆。故(α+β)黄铜应在热态下进行锻造。含锌量大于46%~50%的β黄铜因性能硬脆,不能进行压力加工。
力学性能
黄铜中由于含锌量不同,机械性能也不一样,铜的机械性能随含锌量不同而变化的曲线。对于α黄铜,随着含锌量的增多,σb和δ均不断增高。对于(α+β)黄铜,当含锌量增加到约为45%之前,室温强度不断提高。若再进一步增加含锌量,则由于合金组织中出现了脆性更大的r相(以Cu5Zn8化合物为基的固溶体),强度急剧降低。(α+β)黄铜的室温塑性则始终随含锌量的增加而降低。所以含锌量超过45%的铜 锌合金无实用价值。
普通黄铜的用途极为广泛如水箱带、供排水管、奖章、 波纹管、蛇形管、冷凝管、弹壳及各种形状复杂的冲制品、小五金件等。随着锌含量的增加从H63到H59,它们均能很好地承受热态加工,多用于机械及电器的各种零件、冲压件及乐器等处。
为了提高黄铜的耐蚀性、强度、硬度和切削性等,在铜-锌合金中加入少量(一般为1%~2%,少数达3%~4%,极个别的达5%~6%)锡、铝、锰、铁、硅、镍、铅等元素,构成三元、四元、甚至五元合金,即为复杂黄铜,亦称特殊黄铜。
锌当量系数
复杂黄铜的组织,可根据黄铜中加入元素的“锌当量系数”来推算。因为在铜锌合金中加入少量其他 合金元素,通常只是使Cu-Zn状态图中的α/(α+β)相区向左或向右移动。所以特殊黄铜的组织,通常相当于普通黄铜中增加或减少了锌含量的组织。例如,在Cu-Zn合金中加入1%硅后的组织,即相当于在Cu-Zn合金中增加10%锌的合金组织。所以硅的“锌当量”为10。硅的“锌当量系数”最大,使Cu-Zn系中的α/(α+β)相界显著移向铜侧,即强烈缩小α相区。镍的“锌当量系数”为负值,即扩大α相区。
特殊黄铜中的α相及β相是多元复杂固溶体,其强化效果较大,而普通黄铜中的α及β相是简单的Cu-Zn固溶体,其强化效果较低。虽然锌当量相当,多元固溶体与简单二元固溶体的性质是不一样的。所以,少量多元强化是提高合金性能的一种途径。
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