轮胎制造时主要原料有以下几种。
①橡胶--天然橡胶、合成橡胶和再生胶。
②橡胶配合剂--硫化剂、补强填充剂、防老化剂和软化剂。
③纺织材料--帘布和帆布。
④金属材料--胎圈钢丝和钢丝帘线。
轮胎有没有毒，先来看看轮胎的主要成分。轮胎的主要原材料是天然橡胶和合成橡胶(45-50%)、钢帘线(15%)、帘子布和炭黑(24%)。其中全钢胎天然橡胶比重高达45%。因此天然橡胶价格对公司利润率影响重大。橡胶种类很多，而橡胶本身是无毒的。也有人说部分工业用橡胶制品的毒性来自化学添加剂，与橡胶无关。
（1）现在大多数汽车轮胎材料的主要成份是天然橡胶或者合成橡胶，天然橡胶的综合性能优越过合成橡胶，所以高级轮胎多用天然橡胶。
（2）为了使橡胶具有制造轮胎所要求的性能，必须要在橡胶中渗入各不同的化学材料，即化学添加剂。其中添加的一种很重要的添加剂叫碳黑，因为碳具有特别的吸附性，碳粒子与橡胶分子的粘结非常好，使得橡胶增强了硬度，强度和耐磨性。
（3）由于碳黑与橡胶基本等量，所从汽车轮胎主要材料实际上是一种橡胶和碳黑的复合材料。
如果是生产过程中的气体，对身体有害。如果是成品轮胎，对身体无害。
橡胶第一步处理在密炼，需要加入各种小料，这个过程中的危害就是粉尘，会吸进肺去。
最后一大步是硫化，胶里边已经含硫了。但是硫化温度打不到二氧化硫形成的温度，所以车间的烟气是没有毒的。但是依旧会有蒸汽带出来的各种更小颗粒的杂质。闻到的很刺鼻的味道应该是密炼车间的味道确实难闻，现在密炼设备密封比较好。不是直接加料的操作工很少能接触到粉尘，所以只闻到味是没事的。
扩展资料：
轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性。世界耗用橡胶量的一半用于轮胎生产，可见轮胎耗用橡胶的能力。
参考资料：
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