缝纫机油的成分都有什么？会对人体有害吗？

缝纫机相信大家都不陌生，作为曾经的中国家庭的四套件之一，缝纫机一直以来都是很多人童年或年轻时的回忆，虽然缝纫机已经逐渐淡出人们的视线，但是和它相似的工作机器依然是目前服装行业必不可少的工具。

为了使缝纫机械工作更加顺畅，同时也为了保证缝纫机械的使用寿命和工作效率，缝纫机油就成为了缝纫器械中必不可少的重要成员。缝纫机油能够有效的保护机械的轴承，齿轮，凸轮和蜗轮蜗杆等部件，同时由于缝纫机油具有较好的氧化安定性，它能够有效的防止机械中产生油泥，保证部件不会被腐蚀氧化，延长机械的使用寿命。缝纫机油还能增加机械各部件的润滑效果，减少摩擦。

那么缝纫机油都是由什么化学成分构成的呢？它会不会对我们的身体健康造成影响呢？

1 白油

白油是构成缝纫机油的主要成分。白油是石油的衍生产品，是由石油经过后期处理精炼后得到的精炼液态烃的混合物，主要构成的成分为饱和的环烷烃与链烷烃的混合体,制备过程中是由原油经过常压和减压进行分馏、溶剂抽提和脱蜡等过程的处理，最终加入氢精制进行混合处理而得到的。因此白油在本质上并无毒性，是较为安全的油制品。

2 抗氧剂

顾名思义，抗氧剂的作用就是防止金属制品被氧化，提高其使用寿命的，用于铁制品上能够有效防止铁制品生锈。总体来说，优良的抗氧剂应具备以下条件：①较高的氧化性即工作效果：②和树脂有较好的相容性，不易折出；③容易被加工，在平时的加工高温下不易挥发或者发生反应；④耐抽出，溶水性和融油性较低；⑤颜色最好为无色或透明，防止对产品造成色觉上的伤害；⑥应当具备无毒或低毒的特性；⑦价格便宜低廉。

3 防锈添加剂

防锈添加剂的作用必然是防止金属部件生锈氧化。防锈添加剂的工作原理其实非常简单，一般来说，在使用防锈添加剂之后，他会在金属表面形成一层保护膜，阻断了金属和空气的接触，金属和空气无法接触也就无法发生氧化反应，金属部件也就不会生锈了。

以上三种成分就是构成缝纫机油的化学物质了，其中白油是最基本也是最主要的成分，而防锈添加剂和抗氧剂是作为辅助成分，增加了缝纫机油的产品质量和使用效果。三种化学物质基本都是无毒或低毒的，因此对人体健康的影响非常微小，是无害产品。

机油级别是按照质量等级和粘度等级划分，汽油发动机的用油通常用字母S表示，柴油发动机的用油通常用字母C表示。机油的组成由基础油和添加剂组成，其中基础油是润滑油的主要构成部分，决定基本属性，添加剂则可以改善基础油的不足。SP级和SN级机油的区别在于一定温度下的厚薄程度，即稠稀程度，这是因为含磷量的不同。SN级机油的含磷量相对小一些，SP级机油粘度数值大一点，其表示SP级的油膜要比SN级强，有更好的保护性能。

润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。

基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，

添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。

1、润滑油基础油主要分矿物基础油、合成基础油两大类。矿物基础油应用广泛，用量很大（约95%以上），但有些应用场合则必须使用合成基础油的产品，因而使这两种基础油得到迅速发展。

矿油基础油由原油提炼而成。润滑油基础油主要生产过程有：常减压蒸馏、溶剂脱沥青、溶剂精制、溶剂脱蜡、白土或加氢补充精制。1995年修订了中国现行的润滑油基础油标准，主要修改了分类方法，并增加了低凝和深度精制两类专用基础油标准。矿物型润滑油的生产，最重要的是选用最佳的原油。

矿物基础油的化学成分包括高沸点、高分子量烃类和非烃类混合物。其组成一般为烷烃（直链、支链、多支链）、环烷烃（单环、双环、多环）、芳烃（单环芳烃、多环芳烃）、环烷基芳烃以及含氧、含氮、含硫有机化合物和胶质、沥青质等非烃类化合物。

合成基础油是由天然气与原油提炼的碳氢化合物配制而成，目前国际上没有合成油之明确成分的具体规定。

2、添加剂是近代高级润滑油的精髓，正确选用合理加入，可改善其物理化学性质，对润滑油赋予新的特殊性能，或加强其原来具有的某种性能，满足更高的要求。根据润滑油要求的质量和性能，对添加剂精心选择，仔细平衡，进行合理调配，是保证润滑油质量的关键。一般常用的添加剂有：抗磨剂、粘度指数改进剂，倾点下降剂，抗氧化剂，清净分散剂，摩擦缓和剂，油性剂，极压剂，抗泡沫剂，金属钝化剂，乳化剂，防腐蚀剂，防锈剂，破乳化剂，抗氧抗腐剂等。

润滑油的主要成分是基础油和添加剂。

1、基础油是从植物的种子、花朵、根茎或果实中萃取的非挥发性油脂， 可润滑肌肤，能直接用于肌肤按摩，也是稀释精油的最佳基底油。

2、机油添加剂增强机油品质和耐久度，从而达到保护发动机的目的，通过使用机油添加剂，将机油的性能提高到最顶级状态。

扩展资料：

润滑油的凝点是表示润滑油低温流动性的一个重要质量指标。对于生产、运输和使用都有重要意义。凝点高的润滑油不能在低温下使用。相反，在气温较高的地区则没有必要使用凝点低的润滑油。因为润滑油的凝点越低，其生产成本越高，造成不必要的浪费。

一般说来，润滑油的凝点应比使用环境的最低温度低5~7℃。但是特别还要提及的是，在选用低温的润滑油时，应结合油品的凝点、低温粘度及粘温特性全面考虑。因为低凝点的油品，其低温粘度和粘温特性亦有可能不符合要求。

——润滑油