紫铜镀金磷青铜镀金的区别

二者区别在于化学成分不同、镀金工艺不同。

1、化学成分不同：紫铜是一种铜合金，主要成分是铜，含有少量锌、锡、铅、镍等元素。而磷青铜是一种含有磷的黄铜合金，主要成分是铜和锌，其中含有少量的磷元素。

2、镀金工艺不同：由于紫铜和磷青铜的化学成分不同，因此它们在镀金时所采用的镀金工艺也不同。紫铜镀金一般采用电镀工艺，在制作过程中需要先将紫铜制品经过酸洗、清洗等处理后，再通过电解的方式在表面镀上一层金属。而磷青铜镀金则一般采用化学镀金工艺，即在磷青铜制品表面喷涂一层金属镀膜，通过化学反应使金属与基材表面发生化学结合，形成金属镀层。

随喜赞叹您，为佛装金，天天都是好日子，下面的资料供您参考:

金粉一般都是化学成分，里面填加反光物质，比如铜金粉是一种浮型片状颜料，由一定比例的铜/锌和铝合金，经熔炼/球磨分级而成，还有镍铝合金粉什么的，不是真金。最好不用。

金色漆油本身并无金成分，很容易会氧化变黄，更会变得不伦不类。

金箔，先用一种腊涂上再贴金箔。这要技术。

南京金箔厂有的。您可以去他们那里问问。

附:

什么是鎏金？

鎏金是把金和水银合成一种溶液，将溶液涂在金属容器的表面，加热使水银蒸发后只剩下金留在了容器的表面而不脱落的工艺工法。

鎏金技术在西藏具有悠久的历史，是藏族工匠世代相传的绝技之一。

西藏的鎏金技术工艺简单，设备简易，镀层牢固，厚薄随意，其光泽夺目，历百年而不晦。

一般来说年代老远的鎏金佛的”金” 比较厚，近代的像油漆一样比较容易掉下。

鎏金工艺程序如下:

一、 成形

鎏金物件的铜胎成形，可分为化铜翻铸和铜板敲打两种，视器物的大小与形状繁简而定。一般精巧复杂的佛像饰物先泥塑成形，然后翻砂浇铸。金瓦、金轮一类物件则直接在铜板上绘好图样，用木锤、铁锤敲打成形。

二、配制"察塞"（金泥）

将黄金锻成极薄金箔，再剪成碎片，放入增锅内。然后按照一两黄金、七两水银的比例倒入水银。把坩锅放置火上，同时用非金属棒不停地搅动水银。当水银冒泡蒸发出现浓白雾时，黄金即已全部溶解。这时，应立即将坩锅内的溶剂倒人清水中急剧冷却。冷却后，黄金与水银的合金便成一种酸奶似的白色泥状物。这种泥状物，藏语叫"察塞"。

由于水银是有害物料，加上古时防毒技术/材料不足，很多鎏金师父年寿也不到 40。

三、镀全

将成形的铜器表面打磨干净，，除去铜锈及污物 。 接着把一种叫"德布"（状似葡萄的野果）的果实煮成糊状，接合上水银与马粪，擦洗铜器，直至挣光瓦亮，像镜一般平坦光滑，否则鎏金会很容易掉下。然后将铜器冲洗干净，放在微火上烘烤，同时用小剧沾盐水涂抹一次表面之后，就该刷"察塞"了。

四、镀后处理

将涂好"察塞"的器件放在无烟木炭火上加温，随着水银的蒸发，器件逐渐由白变黄，水银蒸发，黄金收缩成微粒留在铜器表面。这时需用细铜丝刷在表面不断刷打，使黄金微粒牢固地附在器件表面。反复多次烘烤之后，器件表面的水银分子便完全蒸发掉了。最后，用清水洗净器件，再放在火上烘烤，烤至向器件啐少量唾液便"刺刺"作响时，就可将器件浸入红土溶液中淬火。经过淬火，一件金光灿灿的鎏金器件就制作出来了。

1制作蜡模

2用黏土包覆蜡模

3以高温熔化蜡模 ， 倒出蜡油

4灌注高温溶化铜水进入黏土模型之中

冷却后敲碎黏土模

6清除铜像表面蜡质 ， 尘土

细部雕刻 ， 修整 ， 抛光

金汞化合物表面处理

采绘细部

组合

装藏

1 开光

以上文献资料是收集自几个简体中文网站

谨记佛像的颈项以上，不宜沾水抹刷。清洁鎏金铜佛只宜用干棉布或软毛扫抹拭。忌用水。据知，是有师傅修补鎏金的，但所费不菲。

我不知道你要问的是镀金的工艺，还是镀金的产品，镀金工艺当然是黄金了，你要是问产品，镀金表面下的是什么金属，可以是各种各样的金属，但是应该指出，**的不一定黄金，镀钛也可以为**，还有一些颜料等。

镀金是一种装饰工艺，最初是指在器物的表面镀上一层薄薄的金子，后来，亦用来比喻人到某种环境中去深造或锻炼只是为了取得虚名。

镀金分为两类，一类呈同质材料镀金，另一类是异质材料镀金，同质材料镀金是指对黄金首饰的表面进行镀金处理。

意义是提高首饰的光亮性及色泽，异质材料镀金是指对非黄金材料的表面迸行镀金处理，如银镀金，铜镀金，欲以黄金的光泽替代被镀材料的色泽，从而提高首饰的观赏效果。

扩展资料：

在电镀金工艺中不得以各种金属盐作为添加剂而达到某种功能。但纯金镀层柔软，延展性好，不耐磨。镀耐磨金是为了提高金层的硬度。达到某些电子元件的功能要求，提高耐磨性能。

为了得到耐磨性好的镀层，一般是在某酸性镀金液中加入钴盐、镍盐及其他添加剂，沉积出含有一定钴或镍成分的金合金镀层，从而达到提高耐磨性的目的。

镀金液按颜色分，常用玫瑰金是含金85%的金铜合金，其具有较高的耐磨性和化学稳定性，不易变色。该种镀液主要由络合剂、金盐、铜盐所组成。

——镀金

镀金现在普遍采用低毒溶液，酸性，一般为柠檬酸、柠檬酸盐。毒性主要来自金。如果溶液中含有钴金属，溶液就呈粉红色（甚至紫红色），如果含镍，一般呈草绿色。“金士利”学名氰化金钾,俗称“金盐”其溶液为透明无色，,黄金含量达68%（剧毒，因属氰化物，002g即可毒死人），

镀金按其工艺特点，有无氰镀金与有氰镀金两种。氰化镀液又分为高氰和低氰镀液。无氰镀液以亚硫酸盐镀金液应用较多。

镀金液按其浓度，有镀水金溶液一般为酸性，其金含量低，可达0．4～0．5g/L。这种镀液成本低，因此溶液带出的损耗少。这种镀液所得金层色泽为青金色，特别适合镀批量大，且加工费偏低，又要镀层为金色的小五金件，如钮扣、腰带扣等。

镀金液按作用分，有预镀金是指在正镀金前在一特定镀金液中进行预镀金后再转入正常镀金工序。经过预镀金处理后的再镀金有几大好处：1)确保镀金层的结合力。

2)减少正镀金槽被污染的可能性。

3)经济实用，成本降低。

4)可以提高镀金层的致密性。

镀金液按其使用寿命分，有 所谓镀纯金，即金镀层中不能含有其他金属成分。因此，在电镀金工艺中不得以各种金属盐作为添加剂而达到某种功能。但纯金镀层柔软，延展性好，不耐磨。 镀耐磨金是为了提高金层的硬度。达到某些电子元件的功能要求，提高耐磨性能。为了得到耐磨性好的镀层，一般是在某酸性镀金液中加入钴盐、镍盐及其他添加剂，沉积出含有一定钴或镍成分的金合金镀层，从而达到提高耐磨性的目的。

镀金液按颜色分，常用 玫瑰金是含金85%的金铜合金，其具有较高的耐磨性和化学稳定性，不易变色。该种镀液主要由络合剂、金盐、铜盐所组成。

装饰性金合金主要应用在饰品上为多，是为了得到一个鲜艳、清亮、让人喜欢的颜色。如金镍合金、金铟合金、金铜合金、金银合金等。大部分金合金的色泽是金**系列，如金黄、浅金黄、玫瑰金。另一个色系是偏红色系，如桃红、粉红、玫瑰红。金银合金还可以得到带绿色光的镀层。金镍合金和金银合金还可以得到偏自的颜色。 由于金很贵，不可能做实验来选择颜色。手册上有一些配方可作参考，药水商也有商品可供选择。

目前，镀金的质量是有氰（钾）镀金为好，它的色泽、附着性、耐磨度都优于无氰镀金。近年来，随着电镀技术的进步，镀金工艺又有新的突破，过去镀金首饰只有一种黄金色。现在法国、美国、日本的镀金首饰有三色，甚至更多的色彩。被称为三色金的彩色金电镀，有玫瑰、银白、金色、黑色、蓝色等几种。 一般来说，同质镀金的镀层不需要镀得太厚，它只要达到2微米就可以了。异质镀金的镀层则应该厚一些。有的国家规定，此类产品镀金的镀层必须达到10微米以上，如英国著名的强生麦赛有限公司对镀金的镀层则要求达到125微米，才为合格。

1、组成成分不同

是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质。一般通过熔合成均匀液体和凝固而得。根据组成元素的数目，可分为二元合金、三元合金和多元合金。

镀金：由镀金液组成，氰化金钾：供给电镀金离子。氰化钾：产生自由氰化物，使氰化金化合物分解，增加导电性，防止铜镍的沉积。碳酸钾：增加导电性，用做缓冲剂。碳酸氢二钾：做用如同碳酸钾。

2、特点不同

合金：多数合金熔点低于其组分中任一种组成金属的熔点。硬度一般比其组分中任一金属的硬度大（特例：钠钾合金是液态的，用于原子反应堆里的导热剂）。合金的导电性和导热性低于任一组分金属。利用合金的这一特性，可以制造高电阻和高热阻材料。还可制造有特殊性能的材料。

镀金：镀金层延展性好、易抛光、耐高温，具有很好的抗变色性能。在银层上镀金可以防止银的变色；金合金镀层可呈现多种色调，故常用作装饰性镀层，如镀首饰、钟表零件、艺术品等。

扩展资料：

化学镀金与电镀金：

化学镀金的优点是要镀的部分不需要电器连接，镀层均匀，更适合于表面贴装。缺点是溶液较难维护，打底用的化学镍要定期洗槽，以洗去槽表面沉上的镍，这样造成生产的不连续。

运行成本也较高。化学镀金层的硬度和耐磨性比电镀硬金差，能达到的厚度有限，不适合某些表面贴装的焊接方法。为了弥补这一缺点，也有用化学镀镍钯金来代替化学镍金，以适合表面贴装的各种焊接方法。

电镀金的优缺点正相反。电镀金（硬金）的硬度和耐磨性比化学镀金好，溶液容易维护，不需要洗槽，能适合表面贴装的各种焊接方法。其缺点主要是，厚度不均匀，要镀的部分需要电气连接。

-镀金

-合金