镀锌是什么材料呢?

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。

锌的标准电极电位为-076V，对钢铁基体来说，锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。

镀锌的工艺：

碱性镀锌工艺是指镀液的PH值是碱性。但因络合剂不同，又分为氰化物镀锌和锌酸盐镀锌两种。 氰化物镀锌是个很古老的镀种。镀液中主要有三种成分：主盐氧化锌，络合剂氰化钠和导电盐氢氧化钠（俗称火碱）。早期的氰化镀溶液中是没有光亮剂的。

随着人们审美要求的提高，又在氰化液镀锌溶液中加入了起光亮作用的光亮剂。氰化镀锌工艺稳定，镀层细致。镀液分散能力好。根据氰化钠含量的多少不同，又分为高氰，中氰和低氰镀锌三种。氰化镀锌的最大缺点是毒性太大，对环境危害严重。

1、电镀锌的标准件国家标准厚度：

2、盐雾实验要求的时间：一般白色钝化在24小时；一般五彩钝化在72小时；一般黑色钝化在96小时；一般军绿钝化在96小时；超过以上盐雾实验一般采用封闭剂处理。

电镀锌，行业内又称冷镀锌，就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。

与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层，被广泛用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用于装饰。镀覆技术包括槽镀（或挂镀）、滚镀（适合小零件）、蓝镀、自动镀和连续镀（适合线材、带材）。

扩展资料

电镀锌标准

1、适用范围：

本标准规定了汽车零部件（以下简称“零件”）防锈及装饰用电镀锌镀层，（以下简称“镀层”）的技术要求。

2、术语定义

本标准中的术语定义如下。其它术语应与JISH0400（电镀术语汇编）中的定义一致。

（1）光亮铬酸盐处理

铬酸盐处理在锌镀层上生成防腐层，同时进行化学抛光。光亮铬酸盐处理就是使用化学抛光的方法使镀层光亮。

化学抛光通常采用两种方法：一种方法是使用铬酸溶液，它是在抑制防腐层形成的同时完成化学抛光。另一种方法方法是使用碱溶液，是在防腐蚀层形成之后获得光亮镀层。

（2）有色铬酸盐、绿色铬酸盐及黑色铬酸处理用来防腐蚀的铬酸盐镀层厚且有色。因此，这种防腐蚀镀层被称作“有色铬酸盐”。其色调随镀层的主要成分铬酸铬（XCr2·yCrq3·ZH2O）的比例不同而变化；绿色色调的叫做“绿色铬酸盐”黑色色调的被称为“黑色铬酸盐”。

（3）表面干涉带

在镀层上相当薄的铬酸盐涂层里有着透明的及看不见的薄涂层。当白色光照在其表面上时，涂层及镀层表面上的反光互相进一步干涉，显出彩虹般的色彩。这种现象所引起的条纹图案称作“干涉带”。

（4）表面色散

有色铬酸盐的色调随涂层成分的不同而起变化。而涂层成分又随铬酸盐处理浴的成分及操作条件的变化而变化。因此，即使是同一批次的某种零件，每个零件的色调都有可能不同，即使在同一表面也很难获得均匀的色调，而导致色彩不匀。

（5）白色腐蚀物

锌的腐蚀物大多数情况下包括象碱性碳酸锌那样的白色混合物。这种腐蚀物（锌锈）是在铬酸盐镀层受损，锌暴露在腐蚀环境中时产生的。

3、种类与代号

镀层被分为19类，其类型及代号示于表1

表1代号

种类 代号 零件 适用零件举例

镀层厚度 铬酸盐处理 有关零件分类 要求的特性

内部零件 外部零件的内部 外部零件

（1）、一类（铁金属） MFZn3 —B 0 鉴别（灰色） 螺钉、垫圈、小匣

—C 0 鉴别（**）

（2）、MFZn5 —B 0 外观（光亮）鉴别（灰色） 小轴等螺钉、垫圈、小匣、小轴、油脂枪喷嘴和一般机械零件等。

—C 0 鉴别（**）抗腐性

—G 0 鉴别（绿色）抗腐性

—GS 0 鉴别（绿色）抗腐性包括白锈

—K 0 外观（黑色）并抗腐性

（3）、一类（铁基金属） MFZn8 —B 0 0 外观（光亮） 螺钉、垫圈、小机匣

—C 0 抗腐蚀性

—G 0 抗腐蚀性 螺钉、垫圈小轴、机匣、灯和一般机械零件等。

—GS 0 抗腐蚀性包括白色腐蚀

—K 0 外观（黑色）及抗腐性

（4）、MFZn13 （无） 0 不要求铬酸盐处理的零件 机匣、灯、护圈、一般机械零件、功能零件和附件等。

—B 0 外观（光亮）

—C 0 高耐腐蚀性

—G 0 高耐腐蚀性

—GS 0 高耐腐蚀性包括白色腐蚀

（5）、一类（铁基金属） MFZn13 —K 0 外观（黑色）及高耐腐蚀性

MFZn20 （无） 0 从外观要求看，不需要铬酸盐处理。

MFZn25 —C 0 特高耐腐蚀性 刹车、管道等

（6）、二类（铜与合金基金属） MFZn2 （无） 0 0 0 不要求美观 螺钉、小机械零件等。

—B 0 0 0 外观（光亮）

参考资料：

-电镀锌

1．主盐是指能在阴极上沉积出所要求的镀层金属的盐

2．导电盐是指能提高溶液的电导率,对放电金属离子不起络合作用的碱金属或碱土金属的盐类(包括铵盐)

3．缓冲剂 加入溶液中,能使溶液在遇到酸或碱时,溶液的pH值变化幅度缩小

4．阳极去极化剂 是指在电解时能使阳极电位变负、促进阳极活化的物质

5．络合剂在电镀生产中,一般将能络合主盐中金属离子的物质称为络合剂

6．添加剂 为了改善电镀溶液性能和镀层质量,往往在电镀溶液中加入少量的某些有机物,这些物质叫做添加剂

除有机添加剂外,还有某些无机添加剂无机添加剂多数是硫、硒、碲、铅、铋和锑的化合物

镀铬溶液主要成份如下：

铬酐：200-250g/l

是镀层中铬的唯一来源

硫酸：2-5g/l

硫酸：铬酐=1～2：100

以上详细资料您可在《电镀手册》中查到。

304不锈钢的防锈功能已经很好了。没必要再镀层，而需要镀层的只能说明它的防锈功能不好。

304没有那么亮，只是没有表面处理过罢了。如果304经过细研磨，就又亮又光滑了。甚至冷轧后施以亮光退火，并经过平整后的产品，表面可以拿来当镜子。只是这样做，除了外表变好看以外，没有一点作用。徒增成本罢了。

至于你说的什么材料的好。最好的，当然是316L，不过也没多少人会拿来用，因为这个的价格比304贵的不是一星半点。

304其实就已经很好了。没有标识的，有可能还没304好呢。因为比用比304好的，他为啥不标出来呢。现在竞争压力大，很多厂家都拿201充304（201比304便宜很多）。

所以，买304的吧，表面都是浮云，其本质还是一样的。我不知道市面上有没有304L的，如果硬要说，304L比304的好些。304L的是含碳量比304低。

希望对你有帮助。