Q235B碳钢板化学成分含量

Q235B碳钢板化学成分含量如下：

C:012-020， Si: ≤030， Mn：030-070 ，S≤0045 P：≤0045 ，Cr：≤030， Ni：≤030 ，Cu：≤030。

Q235B钢板是一种低碳钢。国家标准GB/T 700-2006《碳素结构钢》有明确定义。Q235B是国内最常见的钢材之一，价格低廉，能够胜任大多数对性能要求不高的产品

扩展资料：

用途：

Q235B有一定的伸长率、强度，良好的韧性和铸造性，易于冲压和焊接，广泛用于一般机械零件的制造。主要用于建筑、桥梁工程上质量要求较高的焊接结构件。

Q235A和Q235B的区别：

钢材皆属于碳素钢。在国家标准GB700—88中，对Q235A和Q235B的材质区分主要在钢材的含碳量方面，材质是Q235A的材质含碳量在014—022_之间；

Q235A的板材不做冲击实验，而Q235B是做常温冲击实验，V型缺口。相对来说，材质是Q235B的钢材的机械性能要远远优于材质是Q235A的钢材。

一般情况下，钢厂在成品型材出厂之前都在标识牌上做了标识。用户可以在标识牌上判别其材质是Q235A，还是Q235B，或其他材质。设计压力P≤16MPa；使用温度为0～350℃；钢板厚度>=20mm

——Q235B钢板

1、高碳钢w(C)>060%、中碳钢w(C)=025-060%、低碳钢w(C)

2、高碳钢(HighCarbonSteel)常称工具钢，含碳量从060%至170%，可以淬火和回火。锤、撬棍等由含碳量075%的钢制造；切削工具如钻头，丝攻，铰刀等由含碳量090%至100%的钢制造。

3、高碳钢在经适当热处理或冷拔硬化后，具有高的强度和硬度、高的弹性极限和疲劳极限，切削性能尚可，但焊接性能和冷塑性变形能力差。由于含碳量高，水淬时容易产生裂纹，所以多采用双液淬火，小截面零件多采用油淬。这类钢一般在淬火后经中温回火或正火或在表面淬火状态下使用。

4、主要用于制造弹簧和耐磨零件。碳素工具钢是基本上不加入合金化元素的高碳钢，也是工具钢中成本较低、冷热加工性良好、使用范围较广的钢种。其碳含量在065一135%，是专门用于制作工具的钢。高碳钢密度781g/cm3。可用于渔具的生产。

钢材中除主要化学成分Fe铁以外，还含有少量的碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、氧(0)、氮(N)、钛(TO、钒(V)等元素，这些元素虽含量很少，但对钢材性能的影响很大。

碳是决定钢材性能的最重要元素，它影响到钢材的强度、塑性、韧性等机械力学性能。当钢中含碳量在08％以下时，随着含碳量的增加，钢的强度和硬度提高，塑性和韧性下降；但当含碳量大于10％时，随含碳量增加，钢的强度反而下降。一般工程用碳素钢均为低碳钢，即含碳小于025％，工程用低合金钢含碳小于052％。

钢中有益元素有锰、硅、钒、钛等，控制掺入量可冶炼成低合金钢。

钢中主要的有害元素有硫、磷及氧，要特别注意控制其含量。

磷是钢中很有害的元素之一，主要溶于铁素体起强化作用。磷含量增加，钢材的强度、硬度提高，塑性和韧性显著下降。特别是温度愈低，对塑性和韧性的影响愈大，从而显著加大钢材的冷脆性。磷也使钢材可焊性显著降低，但磷可提高钢的耐磨性和耐蚀性。

硫也是很有害的元素，呈非金属硫化物夹杂物存在于钢中，降低钢材的各种机械性能。由于硫化物熔点低，使钢材在热加工过程中造成晶粒的分离，引起钢材断裂，形成热脆现象，称为热脆性。硫使钢的可焊性、冲击韧性、耐疲劳性和抗腐蚀性等均降低。

氧是钢中有害元素，主要存在于非金属夹杂物中，少量熔于铁素体内。非金属夹杂物降低钢的机械性能，特别是韧性。氧有促进时效倾向的作用。氧化物所造成的低熔点亦使钢的可焊性变差