高纯度铁粉和低碳钢。
根据粉末冶金商务网显示,smc软磁复合材料成分有高纯度铁粉和低碳钢。
软磁复合材料是软磁金属经制粉、绝缘处理、粘结、压制和热处理而制备的磁性复合材料,广泛应用于能源、信息、交通和国防等重要领域,是国民经济和国防建设的关键基础材料。
风抑尘网材料(SMC)配方技术
需求名称 防风抑尘网材料(SMC)配方技术(此为难题招标项目)
所属单位 太原市乐丰科技有限公司
联系人 郑立东
联系电话 0351-7020331
联系人E-mail Zhenglid@163com
传 真 0351-7029110
所属行业 农、林、牧、渔业
项目需求来源
研究形式 其他
可投入资金金额 10万元-100万元
期望达产效益
期望投资回收期
合作方式 面议
需求项目简要说明 防风抑尘网材料(SMC)在特殊恶劣条件下的耐高温,耐低温,抵御紫外线,抗老化能力,抗压能力等性能的研究。主要技术经济指标:抗张强度(屈服)>156kg/cm2;静弯曲强度>2940kg/cm3;冲击强度(无缺口)>70kgcm/cm2;布氏硬度 (HB)>124kg/cm2;马丁耐热:143℃。
项目发布日期 2004-08-19
所属高新技术领域 环境保护
一。ASA是一种由丙烯腈(acrylonitile)、苯乙烯(styrene)、丙烯酸橡胶(acrylate)组成的于上世纪70年代研制成功的三元聚合物, 属于抗冲改性san树脂。
ASA是美国通用电气(general electric)下属的通用塑料集团(ge plastics)的一种主要产品,并于2002年8月以geoly的注册商标将其作为共挤原材料推向中国pvc彩色共挤型材市场。
ASA具有以下优点:
1、ASA具有良好的机械物理性能
asa是由abs演变过来的(abs由丙烯腈(acrylonitile)、丁二烯橡胶(butadiene)、苯乙烯(styrene)组成),其保留了abs作为工程塑料所具有的极佳的机械物理性能。
2、ASA具有很强的耐候性
高分子材料中若含有双键,则双键容易被能量强度较大的太阳光中的紫外线所打开,由此造成高分子材料分解。而asa正是用不含不饱和双键的丙烯酸橡胶替代了abs中含有不饱和双键的丁二烯橡胶,因此,不但可抵抗紫外线照射引起的降解、老化、褪色,同时对大气中的氧化加工过程中的高温引起asa分解或变色有了坚强保障,由此极大的提升了材料的抗老化与耐侯性能。根据测试结果,asa的抗老化性能是abs的10倍以上。
3、ASA具有比较好的耐高温性能
4、ASA是一种防静电材料,能使表面少积灰尘
ASA的应用领域
自从ASA出现以来,由于其极好的耐候性、与abs相仿的典型机械性,使它在一系列应用中的地位被牢固的确立了下来:
汽车领域:ASA在持续长时间的风蚀后,也不会像经特殊处理的耐老化的abs那样渐成灰色(由于风蚀或水流造成表面许多显微裂缝和气蚀)。asa的典型应用是外视镜、散热器格栅、尾部档板、灯罩等承受日晒和雨淋、强风吹等恶劣条件下的外部部件。目前,更是逐步延伸到了摩托车面板、野营汽车、小型船壳、冲浪板等领域。
园艺领域:ASA被证明特别适用于园艺灌溉设备以及草坪切割机外壳等。
电子电气领域:被优先用于耐用设备的外壳,如:缝纫机、电话机、厨房设备、卫星天线等全天候的壳体。
建筑领域:ASA/PVC掺混物用于屋面护墙板和窗型材料,这方面,国外已有了超过10年的实际应用经历。
在美国,由于ASA表面质量好和颜色持久稳定,已被广泛用于高级浴室和卫生制品、冷热水交换器等,这表明ASA还具有对清洁剂与消毒剂的耐腐蚀性。
二。 纤维增强不饱和聚酯箱体材料采用SMC复合材料,SMC复合材料是Sheet molding compound的缩写,翻译成中文是片状模塑料。主要原料由SMC专用纱、不饱和树脂、低收缩添加剂、填料及各种助剂组成,是树脂基复合材料的一种,它在20世纪60年代初首先出现在欧洲,在1965年左右,美、日相继发展了这种工艺。我国于80年代末,引进了国外先进的SMC材料生产线和生产工艺。纤维增强不饱和聚酯箱体材料采用SMC复合材料具有以下优点:
1、电性能好
用于制造电器产品的纤维增强聚酯材料有如下的电性能:
绝缘电阻(浸水24h):10x10 MΩ
耐电弧: 180s
耐漏电起痕指数:≥600v
绝缘防护和抗爬电指标符合DIN/VDE相关标准。这种材料不仅具有极佳的电绝缘性,而且在高频下亦能保持良好的介电性能,不受电磁作用,不反射电磁波。这些性能远非金属材料所能相比。
2、耐化学腐蚀
纤维增强聚酯材料具有很好的耐酸、稀碱、盐、有机溶剂、海水等腐蚀的特性,而金属材料不耐酸、不耐海水腐蚀。
3、轻质高强
比强度和比模量是衡量材料承载能力的指标之一,纤维增强聚酯材料的比模量与钢材相当,但其比强度可达到钢才的4倍。
4、抗疲劳性能好
纤维增强聚酯材料的拉伸强度略好于钢材,钢材及大多数金属材料的抗疲劳极限是其拉伸强度的40%-50%,而纤维增强的复合材料的抗疲劳极限普遍高于这一数值,最高的可达到70%-80%。
5、缺口敏感性
当构件超载并有少量纤维断裂时,载荷迅速分配在未破坏的纤维上重新达到力学平衡。这是金属构件不能相比的。
6、热导率低、膨胀系数小
在有温差时所产生的热应力比金属小的多。
7、优异的耐紫外线抗老化性能
在非金属材料中,纤维增强聚酯材料有着优秀的抗老化性能。经过抗老化性能测试表明,使用地点不同,所处气候带不同,其表面最大老化厚度为20年小于50μm。大多数箱体的最小厚度为5mm,小于箱体厚度的1%,因此对箱体的机械性能没有明显的影响。令外我公司采取了一种特殊的耐紫外线表面处理工艺,更加强化了其耐老化性能。
8、使用寿命长
欧洲的使用历史可以证明其使用寿命至少在20年以上;经过模拟老化试验表明其使用寿命在20年以上,远远超过了金属等传统材料。一些用此类材料生产管材的公司也声称,其管材的使用寿命为50年。
9、阻燃、无烟、无毒
此材料是一种阻燃材料,阻燃性等级为FV0(非金属材料最高级),在高温灼烧下发烟量级别为15级(发烟级别1级—100级),烟气无毒,毒性级别为ZA1(准安全一级)。
SMC复合材料及其SMC模压制品,具有优异的电绝缘性能、机械性能、热稳定性、耐化学防腐性。所以SMC制品的应用范围相当广泛,主要有以下应用领域:
1、电气工业的应用。 2、汽车工业中的应用。 3、铁路车辆中的应用。 4、通讯工程中的应用。 5、防爆电器设备外壳的应用等等。
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