二胡码子底下用垫什么东西吗

二胡码子下面可以垫一块海绵或厚织物为好。

二胡术语称之为音垫或消音垫。

音垫的作用。主要是降噪和抑噪，调节琴皮的振动频率、强度达到较为理想的音质效果。 

音垫的材料。材料实在太多了，只要是能够降噪抑噪的材料都行，有布、绸、毡、呢、毛、皮、纸、海绵等，通常以纤维质的材料和海绵为多。

音垫效果的比较。通过大量材料的对比试用，其中以纯毛的材料最好，其中更以厚织物为好，比如毡、呢、绒等（高档音响的喇叭盘一般都用羊毛原料复合制成，音质效果极佳）。羊毛属于蛋白纤维鳞片状结构，其降噪抑噪效果很好。号称“纤维黄金”的纯羊绒呢又是羊毛材料中最佳的音垫材料。 

音垫的制作。通常音垫应该根据二胡的特点和演奏者的要求来制作。其规格为25－4厘米25－4厘米，做成楔形（靠琴码部位厚，下面薄），高度以能垫进琴码下方为宜，根据琴的特点和演奏者的要求灵活掌握。四周最好用线缝合。

我家房子在高架边上，天天车水马龙，吵得我都受不了，所以我老公用了一些隔音条塞在了窗户里面。

总的来说，隔音的办法无非是以下几种：

一、墙体隔音

具体来讲，在选择吊顶石膏板时，最好选择厚度达到标准的，还可以在顶面中间层加入一些吸音、隔音材料，如吸音棉、高密度泡沫板、布艺吸音板等。

如果是身处闹市区，装修墙面可以和装修墙顶一样，在中间加入一层隔音材料。此外，粗糙的墙壁可减弱噪声，墙壁如果很光滑，室内便容易产生回音，从而增加噪声的音量。可选用壁纸等吸音效果较好的装饰材料，或者文化石之类将墙壁表面弄的粗糙一些，减弱噪声。

二、门帘隔音

门的隔音效果会受门板质量的影响，主要取决于门内芯的填充物。木材自身密度越高、重量越沉、厚度越厚，隔音效果也就越好。

90%的噪声是由窗户传入，在窗户的选择方面，首先要选择隔音性较好的窗框。现在比较流行的是选用中空双层玻璃窗和塑钢平开密封窗，可以隔离70%~80%的噪声，而普通的铝合金单层玻璃只能隔离30%~40%的噪声。

同时，隔音条是好的隔音玻璃必不可少的一个构成部分，市面上常见的有毛料和橡胶材质，一般来说皮料包裹吸音棉是隔音条的最佳选择，其韧性好且不容易老化，利于长久的使用。

三、地板隔音

软木地板称为“地板金字塔尖上的消费”，主要是由黄柏和橡树的树皮粉碎压制而成，软木地板的细胞结构就像蜂窝型的多面体，有许多密闭的气囊，能够让它具有出色的吸音和防震功能，脚感也十分舒适，能够有效避免人来回走动带来的噪音。

另外，超实木地板也可带来全新的实木听觉，它内含全新木纤维静音系统，可以将室内噪音降低一半。同时，也可在地上铺上可移动厚地毯，有效降低从地板反射上来的声音音量。

抛光布和抛光皮是不一样的。抛光皮主要用来抛光水晶玻璃，摄像头玻璃，手表镜片，手机玻璃等，抛光布广泛用于TFT-LCD制程中偏光片贴附前的清洁处理。其中磨料种类可有氧化铝、氢氧化铝、金刚石、碳酸钙、碳化硅等。

抛光皮里面含有二氧化铈等稀土材料，并且硬度达到90度以上，在高速抛光玻璃的过程中，有效地保护了玻璃不易踏边倒角等问题，并且耐用，效率高，是公认的不可获缺的抛光材料之一。

在一定压力及抛光浆料存在下，在抛光液中的腐蚀介质作用下工件表面形成一层软化层，抛光液中的磨粒对工件上的软化层进行磨削，因而在被研磨的工件表面形成光洁表面。抛光液中的腐蚀介质与被抛光表面材料发生了化学反应，生成很薄的剪切强度很低的化学反应膜。

扩展资料：

抛光皮的使用介绍如下：

根据抛光皮磨料填充、材质、表面结构情况，共分为三大类。按磨料填充分为：无填充磨料和有填充磨料抛光皮。无填充磨料的抛光皮，在抛光过程中的相比较抛光工件光圈稳定。有填充磨料的抛光皮，含氧化铈抛光皮和含氧化锆抛光皮。

氧化铈抛光皮，较能提高抛光速率；氧化锆抛光皮较能提高被抛光工件的光洁度。按材质的不同分为：不织布（无纺布）磨皮、发泡聚氨酯磨皮和阻尼布磨皮。

凤凰网-小成本大利润 皮鞋美容行业良莠不齐

-LCD抛光布

抛光皮是一个统称主要分为，聚氨酯抛光皮材质为聚氨酯 发泡的。多用于玻璃抛光，白色抛光垫，主要合成纤维的，用于玻璃精抛光皮，不锈钢抛光。 还有阻尼布，黑色抛光皮，主要用于精抛光，镜面抛光不锈钢，铝合金，玻璃等。上海创航是专业抛光皮供应商目前有五十多种抛光皮可供选择。

复合材料都有哪些部分组成，各部分的作用是什么

复合材料介面是指复合材料的基体与增强材料之间化学成分有显著变化的、构成彼此结合的、能起载荷等传递作用的微小区域。目前的研究尚处于半定量和半经验的水平上。 最早复合材料介面曾被想像成是一层没有厚度的面(或称单分子层的面)。而事实上覆合材料介面是一层具有一定厚度(纳米以上)、结构随基体和增强体而异、与基体有明显差别的新相——介面相(或称介面层)。因为增强体和基体互相接触时， 在一定条件的影响下，可能发生化学反应或物理化学作用，如两相间元素的互相扩散、溶解，从而产生不同于原来两相的新相；即使不发生反应、扩散、溶解，也会由于基体的固化、凝固所产生的内应力，或者由于组织结构的诱导效应，导致接近增强体的基体发生结构上的变化或堆砌密度上的变化，从而导致这个区域性基体的效能不同于基体的本体效能，形成介面相。介面相也包括在增强体表面上预先涂覆的表面处理剂层和增强体经表面处理工艺而发生反应的表面层。因此，必须建立复合材料介面存在独立相的新概念。复合材料介面相的结构与效能对复合材料整体的效能影响大。为改善复合材料效能，必须考虑介面设计和控制。结构复合材料介面相存在的残应力，是由于基体的固化或凝固收缩和两相间热膨胀系数的失配而造成的。无论应力大小和方向，都会影响到复合材料受载时的行为，如造成复合材料拉伸和压缩效能的明显差异等。结构复合材料介面的作用，是在复合材料受到载荷时把基体上的应力传递到增强体上。这就需要介面相有 足够的粘接强度，而两相表面能够互相浸润是先决条件。但是介面层并不是粘接得越强越好，而是要有适当的粘接强度，因为介面相还有另一个作用是在一定应力条件下能够脱粘，同时使增强体在基体中拔出并互相发生摩擦。这种由脱粘而增大表面能所做的功、拔出功和摩擦功都提高了破坏功，有助于改善复合材料的破坏行为，即提高它的强度。至于功能复合材料介面相的作用，目前尚很少研究，但已有实验证实，介面相在功能复合材料中的作用也是重要的。 表征为了认识介面的作用，了解介面结构对材料整体效能的影响，必须先表征介面相的化学、物理结构，厚度和形貌，粘接强度和残余应力等，从而可以寻找它们与复合材料效能之间的关系。 介面相化学结构包括组成元素、价态及其分布。其表征可以借助许多固体物理用的先进仪器，如俄歇电子 谱(AES，SAM)、电子探针(EP)、X光电子能谱仪 (X PS)、扫描二次离子质谱仪(S SIMS)、电子能量损失谱仪(EELS，PEELS)、傅立叶红外光谱(FTIR)、显微 拉曼光谱(MRS)、扩充套件X射线吸收细微结构谱 (E XAFS)等。由于介面相有时仅为纳米级的微区，而且有的组成非常复杂(尤其是金属和陶瓷基复合材料)， 因此迄今还不能说哪一种方法可以满意地给出有关复合材料介面相全部化学资讯。这是因为这些方法有的束斑太大，远远超过介面微区的尺寸;有的仅能提供元素的资讯而不能知道元素的价态；有的会对某些观察物造成 表面损伤等，存在着各式各样的局限性。所以仍需研究 合适的新方法，或几种方法的配合使用。 介面相形貌和厚度的表征也有不少方法，如透射电 镜(TEM)、扫描电镜(S EM)。新方法有角扫描X射线反射谱(GAXP)，可以测定金属基和陶瓷基复合材料界 面相的厚度。但这些方法在测量上也有难度。 介面相粘接强度的表征基本上有5种方法，即单丝拔出法、埋入基体的单丝裂断长度法、微(单丝)压出 法、球形(或锥形)压头压痕法、常规三点弯剪法等。前两种方法只能表征单丝复合材料的行为；后3种虽是表 征复合材料，但又各有不足之处。而且各种方法测出 的资料相差甚远，以球形压痕法和三点弯剪

复合材料是什么

在百科找的，希望可以帮到你，加油

复合材料(posite materials)，是由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法，在巨集观上组成具有新效能的材料。各种材料在效能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。复合材料的基体材料分为金属和非金属两大类。金属基体常用的有铝、镁、铜、钛及其合金。非金属基体主要有合成树脂、橡胶、陶瓷、石墨、碳等。增强材料主要有玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、碳化矽纤维、石棉纤维、晶须、金属丝和硬质细粒等。

复合材料是一种混合物。复合材料按其组成分为金属与金属复合材料、非金属与金属复合材料、非金属与非金属复合材料。按其结构特点又分为：①纤维复合材料。将各种纤维增强体置于基体材料内复合而成。如纤维增强塑料、纤维增强金属等。②夹层复合材料。由性质不同的表面材料和芯材组合而成。通常面材强度高、薄；芯材质轻、强度低，但具有一定刚度和厚度。分为实心夹层和蜂窝夹层两种。③细粒复合材料。将硬质细粒均匀分布于基体中，如弥散强化合金、金属陶瓷等。④混杂复合材料。由两种或两种以上增强相材料混杂于一种基体相材料中构成。与普通单增强相复合材料比，其冲击强度、疲劳强度和断裂韧性显著提高，并具有特殊的热膨胀效能。分为层内混杂、层间混杂、夹芯混杂、层内／层间混杂和超混杂复合材料。

复合材料的成型方法按基体材料不同各异。树脂基复合材料的成型方法较多，有手糊成型、喷射成型、纤维缠绕成型、模压成型、拉挤成型、RTM成型、热压罐成型、隔膜成型、迁移成复合材料电缆支架型、反应注射成型、软膜膨胀成型、冲压成型等。金属基复合材料成型方法分为固相成型法和液相成型法。前者是在低于基体熔点温度下，通过施加压力实现成型，包括扩散焊接、粉末冶金、热轧、热拔、热等静压和爆炸焊接等。后者是将基体熔化后，充填到增强体材料中，包括传统铸造、真空吸铸、真空反压铸造、挤压铸造及喷铸等、陶瓷基复合材料的成型方法主要有固相烧结、化学气相浸渗成型、化学气相沉积成型等。

复合材料的主要应用领域有：①航空航天领域。由于复合材料热稳定性好，比强度、比刚度高，可用于制造飞机机翼和前机身、卫星天线及其支撑结构、太阳能电池翼和外壳、大型运载火箭的verton复合材料壳体、发动机壳体、太空梭结构件等。②汽车工业。由于复合材料具有特殊的振动阻尼特性，可减振和降低噪声、抗疲劳效能好，损伤后易修理，便于整体成形，故可用于制造汽车车身、受力构件、传动轴、发动机架及其内部构件。③化工、纺织和机械制造领域。有良好耐蚀性的碳纤维与树脂基体复合而成的材料，可用于制造化工装置、纺织机、造纸机、影印机、高速机床、精密仪器等。④医学领域。碳纤维复合材料具有优异的力学效能和不吸收X射线特性，可用于制造医用X光机和矫形支架等。碳纤维复合材料还具有生物组织相容性和血液相容性，生物环境下稳定性好，也用作生物医学材料。此外，复合材料还用于制造体育运动器件和用作建筑材料等。

复合材料包括什么

复合材料(posite materials)，是以一种材料为基体(Matrix)，另一种材料为增强体(rercement)组合而成的材料。各种材料在效能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。复合材料的基体材料分为金属和非金属两大类。金属基体常用的有铝、镁、铜、钛及其合金。非金属基体主要有合成树脂、橡胶、陶瓷、石墨、碳等。增强材料主要有玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、碳化矽纤维、石棉骇维、晶须、金属丝和硬质细粒等。高分子材料macromolecular material，以高分子化合物为基础的材料。包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料。合金alloy ，由金属与另一种(或几种)金属或非金属所组成的具有金属通性的物质。一般通过熔合成均匀液体和凝固而得。根据组成元素的数目，可分为二元合金、三元合金和多元合金。中国是世界上最早研究和生产合金的国家之一，在商朝(距今3000多年前)青铜(铜锡合金)工艺就已非常发达；公元前6世纪左右(春秋晚期)已锻打(还进行过热处理)出锋利的剑(钢制品)。这个只是一个简单的概念，具体的在研究和生产上还有很多要点，可以检视相关专业的书籍，一般材料科学与工程一级学科以及其下各次级学科都会提及

复合材料的分类有哪些

复合材料按其组成分为金属与金属复合材料、非金属与金属复合材料、非金属与非金属复合材料。按其结构特点又分为：

①纤维复合材料。将各种纤维增强体置于基体材料内复合而成。如纤维增强塑料、纤维增强金属等。

②夹层复合材料。由性质不同的表面材料和芯材组合而成。通常面材强度高、薄；芯材质轻、强度低，但具有一定刚度和厚度。分为实心夹层和蜂窝夹层两种。

③细粒复合材料。将硬质细粒均匀分布于基体中，如弥散强化合金、金属陶瓷等。

④混杂复合材料。由两种或两种以上增强相材料混杂于一种基体相材料中构成。与普通单增强相复合材料比，其冲击强度、疲劳强度和断裂韧性显著提高，并具有特殊的热膨胀效能。分为层内混杂、层间混杂、夹芯混杂、层内／层间混杂和超混杂复合材料

复合材料的分类

复合材料 是一种混合物。在很多领域都发挥了很大的作用，代替了很多传统的材料。复合材料按其组成分为金属与金属复合材料、非金属与金属复合材料、非金属与非金属复合材料。按其结构特点又分为：①纤维增强复合材料。将各种纤维增强体置于基体材料内复合而成。如纤维增强塑料、纤维增强金属等。②夹层复合材料。由性质不同的表面材料和芯材组合而成。通常面材强度高、薄；芯材质轻、强度低，但具有一定刚度和厚度。分为实心夹层和蜂窝夹层两种。③细粒复合材料。将硬质细粒均匀分布于基体中，如弥散强化合金、金属陶瓷等。④混杂复合材料。由两种或两种以上增强相材料混杂于一种基体相材料中构成。与普通单增强相复合材料比，其冲击强度、疲劳强度和断裂韧性显著提高，并具有特殊的热膨胀效能。分为层内混杂、层间混杂、夹芯混杂、层内/层间混杂和超混杂复合材料。复合材料主要可分为结构复合材料和功能复合材料两大类。结构复合材料是作为承力结构使用的材料，基本上由能承受载荷的增强体组元与能连线增强体成为整体材料同时又起传递力作用的基体组元构成。增强体包括各种玻璃、陶瓷、碳素、高聚物、金属以及天然纤维、织物、晶须、片材和颗粒等，基体则有高聚物(树脂)、金属、陶瓷、玻璃、碳和水泥等。由不同的增强体和不同基体即可组成名目繁多的结构复合材料，并以所用的基体来命名，如高聚物(树脂)基复合材料等。结构复合材料的特点是可根据材料在使用中受力的要求进行组元选材设计，更重要是还可进行复合结构设计，即增强体排布设计，能合理地满足需要并节约用材。功能复合材料一般由功能体组元和基体组元组成，基体不仅起到构成整体的作用，而且能产生协同或加强功能的作用。功能复合材料是指除机械效能以外而提供其他物理效能的复合材料。如：导电、超导、半导、磁性、压电、阻尼、吸波、透波、磨擦、遮蔽、阻燃、防热、吸声、隔热等凸显某一功能。统称为功能复合材料。功能复合材料主要由功能体和增强体及基体组成。功能体可由一种或以上功能材料组成。多元功能体的复合材料可以具有多种功能。同时，还有可能由于复合效应而产生新的功能。多功能复合材料是功能复合材料的发展方向。复合材料也可分为常用和先进两类。常用复合材料如玻璃钢便是用玻璃纤维等效能较低的增强体与普通高聚物(树脂)构成。由于它的价格低廉的以大量发展，已广泛用于船舶、车辆、化工管道和贮罐、建筑结构、体育用品等方面。先进复合材料指用高效能增强体如碳纤维、芳纶等于高效能耐热高聚物构成的复合材料，后来又把金属基、陶瓷基和碳(石墨)基以及功能复合材料包括在内。它们的效能虽然优良，但价格相对较高，主要用于国防工业、航空航天、精密机械、深潜器、机器人结构件和高档体育用品等。

复合材料是什么？有哪些用途？

复合材料 是由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法，在巨集观上组成具有新效能的材料。各种材料在效能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。

复合材料分类：复合材料的基体材料分为金属和非金属两大类。

金属基体常用的有铝、镁、铜、钛及其合金。

非金属基体主要有合成树脂、橡胶、陶瓷、石墨、碳等。

增强材料主要有玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、碳化矽纤维、石棉纤维、晶须，金属丝和硬质细粒等。复合材料的主要应用领域有：1航空航天领域。由于复合材料热稳定性好，比强度、比刚度高，可用于制造飞机机翼和前机身、卫星天线及其支撑结构、太阳能电池翼和外壳、大型运载火箭的 壳体、发动机壳体、太空梭结构件等。2汽车工业。由于复合材料具有特殊的振动阻尼特性，可减振和降低噪声、抗疲劳效能好，损伤后易修理，便于整体成形，故可用于制造汽车车身、受力构件、传动轴、发动机架及其内部构件。3化工、纺织和机械制造领域。有良好耐蚀性的碳纤维与树脂基体复合而成的材料，可用于制造化工装置、纺织机、造纸机、影印机、高速机床、精密仪器等。4医学领域。碳纤维复合材料具有优异的力学效能和不吸收X射线特性，可用于制造医用X光机和矫形支架等。碳纤维复合材料还具有生物组织相容性和血液相容性，生物环境下稳定性好，也用作生物医学材料。

复合材料是什么意思？

复合材料是由两种或两种以上的不同材料组合而成的机械工程材料。各种组成材料在效能上能互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料，从而满足各种不同的要求。

树脂基复合材料是由什么构成的，其最主要的是什么原材料？

1、树脂和各类助剂

①热固性树脂主要有：酚醛（热固性）、不饱和聚酯、聚氨酯、环氧、聚酰亚胺、聚砜等

②热塑性树脂主要有：聚丙烯、聚矗烯、聚氯乙烯、酚醛（热塑性）等

③助剂包括：颜料、促进剂、固化剂（引发剂）、交联剂/稀释剂（可以一种物质充当两个角色，树脂中就有如苯乙烯）、阻聚剂、光敏剂、脱模剂、低收缩剂等。

2、增强材料

玻璃纤维、玻璃纤维布、玻璃纤维毡、碳纤维、芳纶纤维、聚酯纤维、金属纤维等

3、填料

填料作用主要为改善制品效能（如刚性、收缩性、耐腐性、韧性、电磁热等）、降低加工成本而加入的，具体是否需要加入和加入量试产品要求和工艺情况而定

4、加工工艺

手糊、拉挤、模压、缠绕、喷射、注射等

复合材料的优点就是材料和结构的可设计性，材料的选用要根据产品的效能要求来选用~~

什么是复合材料？

复合材料(posite materials)，是由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法，在巨集观上组成具有新效能的材料。各种材料在效能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。复合材料的基体材料分为金属和非金属两大类。金属基体常用的有铝、镁、铜、钛及其合金。非金属基体主要有合成树脂、橡胶、陶瓷、石墨、碳等。增强材料主要础玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、碳化矽纤维、石棉纤维、晶须、金属丝和硬质细粒等。

复合材料的主要应用领域有：①航空航天领域。由于复合材料热稳定性好，比强度、比刚度高，可用于制造飞机机翼和前机身、卫星天线及其支撑结构、太阳能电池翼和外壳、大型运载火箭的

壳体、发动机壳体、太空梭结构件等。②汽车工业。由于复合材料具有特殊的振动阻尼特性，可减振和降低噪声、抗疲劳效能好，损伤后易修理，便于整体成形，故可用于制造汽车车身、受力构件、传动轴、发动机架及其内部构件。③化工、纺织和机械制造领域。有良好耐蚀性的碳纤维与树脂基体复合而成的材料，可用于制造化工装置、纺织机、造纸机、影印机、高速机床、精密仪器等。④医学领域。碳纤维复合材料具有优异的力学效能和不吸收X射线特性，可用于制造医用X光机和矫形支架等。碳纤维复合材料还具有生物组织相容性和血液相容性，生物环境下稳定性好，也用作生物医学材料。此外，复合材料还用于制造体育运动器件和用作建筑材料等。

复合材料由哪两部分组成

增强材料（纤维） 基体材料（树脂）

不一样。

1，抛光布是采用超精密涂布技术，将精密研磨微粉涂布于高强耐磨布基表面而成，广泛用于TFT-LCD制程中偏光片贴附前的清洁处理。其中磨料种类可有氧化铝、氢氧化铝、氧化铈、金刚石、碳酸钙、碳化硅等。

2，抛光皮主要有聚氨脂抛光皮，白色抛光皮，阻尼布，沥青抛光布，羊毛轮等种类，聚氨脂抛光皮主要用来抛光水晶玻璃，手表镜片，摄像头玻璃，手机玻璃等，它里面含有二氧化铈等稀土材料，并且硬度达到90度以上，在高速抛光玻璃的过程中，有效的保护了玻璃不易踏边导角等问题，并且耐用，效率高，是目前公认的不可获缺的抛光材料之一。

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问题描述:

国内的哪些装饰材料中含有石棉？

解析:

石棉能劈分成细长而柔韧的纤维并可资利用的纤维状硅酸盐矿物的统称。石棉可分为蛇纹石石棉（温石棉）和闪石石棉两类。狭义的石棉是指透闪石石棉和阳起石石棉。蛇纹石石棉和闪石石棉的区分是：把石棉放在研钵中研磨，蛇纹石石棉成混乱的毡团，纤维不易分开，闪石石棉研磨后易分成许多细小的纤维。不含铁的石棉呈白色，含铁的石棉呈不同色调的蓝色。纤维状 体丝绢光泽。

蛇纹石石棉分布很广，占石棉产量的95%以上，它主要形成于侵入岩与白云岩或白云质灰岩的接触带和超基性岩经变质作用形成的蛇纹岩的网状裂隙中。闪石石棉多在动力变质条件下，由热液提供钠和镁交代含铁硅质岩而成。石棉常用于耐热、绝缘、耐酸、耐碱的材料。中国四川石棉县及青海省芒崖是石棉的著名产地。

石棉的应用已有数千年的历史。我国早在春秋战国时代列子书中就有记载：“火浣之布，浣之必投于火，布则火色垢则布色。出火而振之，皓然疑乎雪”。说明那时我国劳动人民就用石棉织布，用于防火。

经过几千年人类科学技术的发展，作为工业原料或材料的石棉，其应用就更加广泛和重要了。目前石棉制品或含有石棉的制品有近3000种，为20多个工业部门所应用。其中较为重要的是汽车、拖拉机、化工、电器设备等制造部门。主要利用较高品级的石棉纤维织成纱、线、绳、布、盘根等，作为传动、保温、隔热、绝缘等部件的材料或衬料，在建筑工业上广泛应用中低品级的石棉纤维，主要用来制成石棉板，石棉纸防火板，保温管和窑垫以及保温、防热、绝缘、隔音等材料。石棉纤维可与水泥混合制成石棉水泥瓦、板、屋顶板、石棉管等石棉水泥制品，代替大量钢材广泛用于各种建筑工程。石棉和沥青掺合可以制成石棉沥青制品，如石棉沥青板、布（油毡）、纸、砖以及液态的石棉漆、嵌填水泥路面及膨胀裂缝用的油灰等，作为高级建筑物的防水、保温、绝缘、耐酸碱的材料和交通运输工程必不可少的材料。国防工业上石棉与酚醛、聚丙烯等塑料粘合，可以制成火箭抗烧蚀材料、飞机机翼、油箱、火箭尾部喷咀管以及鱼雷高速发射器，大小船舶、汽车车身以及飞机、坦克、舰舶中的隔音、隔热材料，石棉与各种橡胶混合压模后，还可做成液体火箭发动机连接件的密封材料。石棉与酚醛树脂层压板，可做导弹头部的防热材料。兰石棉还可作防化学、防原子辐射的衬板、隔板或者过滤器及耐酸盘根、橡胶板等。现根据制品的制造工艺及用途不同，将石棉制品划分为八大类，分别介绍如下。

1、石棉水泥制品

这一类制品的种类繁多，常见的如石棉水泥管，石棉水泥瓦和石棉水泥板和各种石棉复合板等。这类制品的石棉用量占石棉总消耗量的75%以上，它们的共同特点是：

（1）比密度和容重都较小。比密度平均为275，容重为1600～2200kg/m3，是很好的轻质材料。

（2）导热性低。导热系数为0198～0244W(m·K),因敷设石棉水泥管的深度可以比敷设铸造铁管浅得多，故可大量节省基建投资。

（3）导电率低。石棉水泥管埋在地下不会腐蚀，其寿命比铸铁管长，机械强度高，能程受较大压力。是一种较好的电绝缘材料。

（4）容易切削加工。用钉子也能很好地将石棉水泥制品凿通，这点与木材性质相似。

（5）化学性质稳定。石棉水泥管虽不耐酸，但在矿物水中比混凝土管耐久。

石棉水泥管可用于煤气管、下水管、烟道、油管、通风管、井管及地下电缆保护管，可节省大量钢材，延长使用寿命，节约电力等。

石棉水泥瓦适应于防火条件要求比较高的厂房，仓库等建筑物，具有成本低，屋面轻，施工方便、快捷等优点。随着涂料工业的发展，各种彩色石棉瓦、彩色石棉板等将为建筑行业提供更优质的材料。

石棉板用于建筑物的隔热、隔音墙板等。 生产石棉水泥制品一般选用硬结构的针状棉，级别要求不甚高，4～5级棉即可满足使用要求。

2、石棉纺织制品

石棉纤维质地柔软，机械强度高，可纺织成各种规格的石棉纱，而后捻线、搓绳、织布、织带，再制成各种制品。

但是石棉纤维的表面平直光滑，不易纺成纱，因此需掺合一定数量的植物纤维（如棉花等）混合纺织。不过这类纤维也不能掺得太多，以免影响制品性能。近年来发展起来的无尘湿式纺纱，采用纯石棉。

石棉纱纺制品一般都用温石棉制造，防酸制品则用青石棉。所用石棉的等级一般为块棉及长纤维。

主要的石棉纺织制品有石棉布、石棉绳。石棉布的主要用途，除了制造各种耐热、防腐、耐酸、碱等材料外，还利用它做化工过滤材料及电解工业电解槽上的隔膜材料以及锅炉、气包、机件的保温隔热材料，在特殊场合用它做防火幕。在冶金厂、玻璃厂、渗炭厂、化工厂等都需要用石棉布做成石棉衣、石棉手套、石棉靴等劳保用品，防止高温火花及有毒液体对人的损害。

3、石棉保温隔热制品

在一般蒸汽锅炉的外壁和蒸汽导管中的热能，因辐射和传导作用，在输送过程中热能损失很大，蒸汽热效率降低很多。因此在锅炉外壁和导管上常用石棉制作保温层，这种保温层能提高锅炉的热效率，降低热能损耗。此外，由于对蒸汽设备隔热，降低了车间的温度，改善了劳动条件。对于石油精炼等易燃、易爆部门亦可减少事故。冷藏设备采用石棉隔热，可以提高冷藏效果。用于车、船等交通工具的锅炉室隔热，将不致提高车厢或船舱的温度。

为了充分利用短纤维石棉和低质量石棉以降低成本，把石棉和其它材料配合制成以下保温材料用于有关设备中。如碳酸镁石棉粉、硅藻土石棉泥、碳酸钙石棉粉、陶土石棉粉等都是比较廉价的石棉保温材料。近年来，国内又开发出了一种比较高级的石棉保温材料-泡沫石棉，该产品导热系数低、保温性能好、节能效果显著，而且装卸方便，正在全国迅速推广。

4、石棉橡胶制品

石棉橡胶制品主要用于各种设备的密封、衬垫。主要品种包括：油浸石棉盘根、油浸石棉石墨盘根、其它石棉盘根、石棉橡胶板，耐油板等。生产量最大的是普通石棉橡胶板（高、中、低压）及耐油板，其牌号如表。

石棉橡胶制品一般用温石棉制造，根据牌号不同选择不同级别。

石棉橡胶板性能

品 种 牌 号 表面颜色 使 用 条 件

普通石棉橡胶板 XB-450

XB-350

XB-200 棕黑色

红 色

本 色 普通介质，压力588×104Pa温度450℃

普通介质，压力392×104Pa温度350℃

普通介质，压力147×104Pa温度200℃

耐油石棉橡胶板 400#

300#

250# 红棕色

天蓝色

黑棕色 油介质，压力392×104Pa温度400℃

油介质，压力294×104Pa温度300℃

油介质，压力147×104Pa温度200℃

5、石棉制动（传动）制品

石棉传动和制动制品是任何传动机械和现代交通工具所不可缺少的，这是因为石棉有较高的机械强度和耐热性，有良好的摩擦性能。

（1）制动产品：有制动带、制动片或叫刹车带、刹车片。国产刹车带现有三种类型：一是石棉编制刹车带，分树脂和油浸两种，多用于矿山机械和拖拉机；二是橡胶石棉布刹车带，多用于城市汽车制动；三是石棉纤维橡胶刹车带，多用于轻型机械的制动。

国产刹车片主要用石棉为增强材料，以酚醛树脂为粘合剂，以填料为摩擦性能调节剂，经膜塑而制成的三元复合材料，主要用于载重汽车的制动刹车。另外，还有人工合成的火车闸瓦，钻机闸瓦等，也属于制动产品。

（2）传动制品：主要用于各种机动车辆和工程机械的动力传动。主要品种为各种规格的离合器片、阻尼片等。石棉离合器的主要成分与刹车片相近。石棉制动材料对石棉的要求不很高，只要石棉纤维充分松解，5、6级石棉已能满足制品性能要求。

6、石棉电工材料

利用石棉纤维与酚醛树脂塑合而制成各种电工绝缘材料。在电工上做高压器材的底板，高压开关把手，电话耳机柄及其军用器材以及配电盘、配电板、仪表板等。

在造纸机上，用精选的石棉制成厚度为02mm以下的绝缘石棉纸，是用在电机线圈的一种绝缘材料。

温石棉用于制造电工绝缘材料时，必须充分注意纤维中所含铁的存在形式。这种铁若是以磁铁矿细粒分散在纤维中，则其制品的绝缘性显著降低，甚至不能做电工制品。因此，必须经过特殊处理除去此类杂质，方可用于制造电绝缘制品。涞源石棉矿属碳酸盐岩型石棉矿床，含铁量少，绝缘性能极佳，最适宜制造石棉电工材料。

角闪石石棉中的磁铁矿细粒则要经过酸处理后方可使用。

7、石棉沥青制品

石棉纤维掺合在天然沥青或人造沥青中便可制成石棉沥青制品，石棉纤维在沥青中可以提高沥青的软化温度及降低其在低温下的脆性。

石棉沥青制品有很多种，如薄型的石棉沥青板、石棉沥青布（石棉油毡）、石棉沥青纸、石棉沥青砖、液态的石棉漆和软性嵌填水泥路面及膨胀用的油灰等，作为高级建筑物的防水、保温、防潮、嵌填、绝缘、耐碱等材料。它是现代交通和建筑业不可缺少的材料。如在筑路用的沥青中掺入2%的短纤维石棉即可提高路面质量，使之冬天不龟裂，夏天不变软。

石棉沥青制品对石棉的要求不高，甚至不需任何加工而直接加入沥青中使用，所以成本底廉，很有发展前途。

8、石棉的新用途和彩色石棉水泥制品

随着现代技术的发展，石棉的国防工业上的应用越来越广泛，并出现了许多新用途。如石棉与陶瓷纤维制成的复合绝缘材料，用于火箭的燃烧室。石棉与石墨的复合材料，用作导弹喷管的喉部和导弹发动机机体的封闭绝缘材料。石棉与金属复合材料用于高温防护，它可以避免火箭发动机火舌和高速飞行时由于高温引起的破坏作用。石棉与玻璃纤维、尼龙纤维交织制成的复合材料也用于火箭和导弹工业。

武汉工业大学非金属矿系制品教研室研制成功了具有弹性的泡沫石棉、石棉硅钙板，都是很有发展前途的新型建筑材料。

彩色石棉瓦和各种石棉复和材料的彩色石棉板在20世纪70年代就己经投入生产，泰国己有十余年历史，俄罗斯投产五年，近期在北京、广州、昆明、福建等地也己推出了不同品种的彩色石棉瓦、板等。该产品不仅在外观上打破了传统产品单一的格局，更重要的是将石棉纤维和粉尘完全的固化，对避免环境污染等起到良好作用。