工业炉窑砌筑就是筑造工业炉砌体的施工过程。工业炉用的耐火材料大多数是氧化性的,如SiO2、Al2O3、MgO、CaO等。常用的粘土质耐火砖是SiO2和Al2O3的混合物,所含杂质在高温下能使砖软化。
所以这种砖的最高使用温度不应超过其荷重软化开始温度1300℃,而且不能抵抗碱性物的侵蚀。含Al2O3大于55%的高铝砖,可用到1470℃的高温,是既能抗碱又能适当抗酸侵蚀的良好的耐火材料。
镁砖和镁铝砖含MgO80%以上,使用温度可达1500℃,是抗碱的优良材料,多用来铺砌高温加热炉的炉底。非氧化性的碳化硅砖,在高温下具有很高的强度和很好的热导率,适用于少、无氧化炉的马弗罩或辐射板。
以SiO2和Al2O3为基本成分、而Fe2O3含量很少的抗渗碳砖,对还原性气氛的抵抗性能好,是用于可控气氛炉的良好材料。
扩展资料:
工业炉砌体砌体由耐火层和绝热层组成。为了保证砌体的强度和气密性,在砌体外围还用钢结构(称为炉架)将砌体紧固(见图)。耐火层直接承受高温负荷和机械冲击,同时承受炉气或熔液的化学侵蚀,多用具有规定尺寸的标准型耐火砖砌成。
砌体的砖缝一般要相互错开,在一定间距内留出适当大小的膨胀缝。砌砖用耐火泥的化学成分和热性能,要与耐火砖相适应,并具有合适的稠度和可塑性等,以满足施工要求。
耐火层的外部是绝热层,用以对耐火层进行保温,以减少炉壁散热损失和降低炉壁外表面温度,多用密度小、热导率低的标准型绝热砖或棉、毡等纤维材料组成。
-工业炉砌体
粘土质泥浆有很多种,可以参看国家标准。
下面的理化指标可以供你参考。
项 目 单位 指标 保证值
化学成分 Al2O3 % ≥45 45(s)
耐火度 oC ≥1730
粘结抗折强度 110 oC×24h MPa ≥10 10(s)
1200 oC×3h ≥30 30(s)
线变化率 1300 oC×3h % -50~+10 -50~+10
粘结时间 Min 1~3
粒度 -10mm % 100
+05~10mm ≤2
-0074mm ≤50
无机非金属材料
① 是除有机高分子材料和金属材料以外的所有材料的统称。
② 包括以某些元素的氧化物、碳化物、氮化物、卤素化合物、硼化物以及硅酸盐、铝酸盐、磷酸盐、硼酸盐等物质组成的材料。
一、材料种类
①从制备上开看,陶瓷是由粉状原料成型后在高温作用下硬化而形成的制品。
②从组分上来看,陶瓷是多晶、多相(晶相、玻璃相和气相)的聚集体。
玻璃
①狭义:熔融物在冷却过程中不发生结晶的无机非金属物质。
②一般:若某种材料显示出典型的经典玻璃所具有的各种特征性质,则不管其组成如何都可称为玻璃(具有玻璃转变温度 Tg)。
玻璃转变温度:玻璃态物质在玻璃态和高弹态之间相互转化的温度。
具有Tg的非晶态无机非金属材料都是玻璃。
水泥
凡细磨成粉末状,加入适量水后,可成为塑性浆体,能在空气或水中硬化,并能将砂、石、钢筋等材料牢固地胶结在一起的水硬性胶凝材料,通称为水泥。
耐火材料
耐火度不低于1580℃的无机非金属材料
复合材料
由两种或两种以上不同性质的材料,通过物理或化学的方法,在宏观(微观)上组成具有新性能的材料。
通过复合效应获得原组分所不具备的性能。可以通过材料设计使各组分的性能互相补充并彼此关联,从而获得更优秀的性能。
陶瓷知识点
1陶瓷制备的工艺步骤
原材料的制备→ 坯料的成型 → 坯料的干燥 → 制品的烧成或烧结
2陶瓷的天然原料
①可塑性原料:黏土质陶瓷成瓷的基础(高岭石、伊利石、蒙脱石)
②弱塑性原料:叶蜡石、滑石
③非塑性原料:减塑剂——石英;助熔剂——长石
3坯料的成型的目的
将坯料加工成一定形状和尺寸的半成品,使坯料具有必要的机械强度和一定的致密度。
4陶瓷的成型方法
①可塑成型:在坯料中加入水或塑化剂,制成塑性泥料,然后通过手工、挤压或机加工成型;(传统陶瓷)
②注浆成型:将浆料浇注到石膏模中成型
③压制成型:在金属模具中加较高压力成型;(特种陶瓷)
5烧结
将初步定型密集的粉块(生坯)高温烧成具有一定机械强度的致密体。
固相烧结:烧结发生在单纯的固体之间
液相烧结:有液相参与,加助溶剂产生液相
好处:降低烧结温度,促进烧结
6陶瓷的组织结构:晶相、玻璃相、气相
①晶相:陶瓷的主要组成;分为主晶相和次晶相
②玻璃相:玻璃相对陶瓷的机械强度、介电性能、耐热性等不利,不能成为陶瓷的主导组成部分。
玻璃相在陶瓷中的作用:粘结;粘结晶粒,填充空隙,提高致密度
降低烧成温度,促进烧结
③气相:气孔;降低强度,造成裂纹。
7陶瓷力学性能的特点
硬度:高
强度:抗拉强度很低、抗压强度非常高
塑性:塑性极差
韧性:韧性差、脆性大
8陶瓷热学性能的特点
①导热性:差,良好的绝热材料
②热稳定性(抗热震性):概念:材料承受温度的急剧变化而不至于被破坏的能力。 陶瓷抗热震性一般较差
9结构陶瓷
①概念:能作为工程结构材料使用的陶瓷,一般具有高强度、高硬度、高弹性模量、耐磨损、耐高温、耐腐蚀、抗氧化等优异性能,可以承受金属材料和高分子材料难以胜任的严酷工作环境。
②常见种类:Al2O3、ZrO2、SiC、Si3N4……陶瓷
10陶瓷增韧技术:机理:阻碍裂纹的扩展
①相变增韧:相变可吸收能量; 体积膨胀可松弛裂纹尖端的拉应力,甚至产生压应力。
②微裂纹增韧:温度变化引起的热膨胀差或相变引起的体积差,均会产生弥散分布的微裂纹;
微裂纹与主裂纹联结,使主裂纹分叉,改变主裂纹尖端应力场,吸收其能量,阻碍其扩展。
③第二相颗粒弥散增韧:在基体中弥散分布的第二相颗粒阻碍裂纹的扩展。
④与金属复合增韧:金属是一种韧性相,通过其自身的塑性变形,可松弛裂纹尖端应力,并吸收裂纹能量。
⑤增强纤维或晶须增韧阻碍裂纹扩展
耐火材料里如果含有石英成分,吸入粉尘对肺部有害。石英颗粒会粘在肺里排不出来 时间长了形成尘肺严重影响身体健康。所以上班时间带防尘口罩是必须要做到的;如果在高炉附近工作,高温会使男性少精死精 阳痿 亚健康影响生育能力。
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