15CrNi4Mo钢种的化学成分有知道的吗？

15CrNi4Mo钢种的化学成分如下：

C:012-018

Si：015-035

Mn：03-06

P:0025

S:0025

Cr：07-11

Ni：40-45

Mo：015-035

铁：不锈钢的基本组成元素；

碳：碳在不锈钢中具有两重性，一方面稳定奥氏体元素，机械方面提高强度。另一方面，含碳量增加，与碳形成的碳化物的铬越多，可以显著降低钢的耐腐蚀性。

铬：是构成不锈钢的基本元素，决定了不锈钢耐腐蚀性，通过表面形成的富铬氧化膜，保护钢免受氧化侵蚀。

镍：铬与镍共同作用，可以使不锈钢耐腐蚀。在含铬18%的钢中加入9%的镍，可以使不锈钢获得奥氏体组织，提高钢的耐腐蚀性。

钼：显著提高含氯离子的介质及有机酸中的耐腐蚀性能力。

硅和铝：提高铬钢的抗氧化性能，含5%的铬及1%的钢，抗氧化能力可以与12%的铬钢相等。

硼：奥氏体不锈钢中加入微量的硼，可使钢的热态塑性改善，提高钢的热强性。

1．碳素结构钢

①由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。它的钢号冠以“Q”，代表钢材的屈服点，后面的数字表示屈服点数值，单位是MPa例如Q235表示屈服点（σs）为235 MPa的碳素结构钢。

②必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。质量等级符号分别为A、B、C、D。脱氧方法符号：F表示沸腾钢；b表示半镇静钢：Z表示镇静钢；TZ表示特殊镇静钢，镇静钢可不标符号，即Z和TZ都可不标。例如Q235-AF表示A级沸腾钢。

③专门用途的碳素钢，例如桥梁钢、船用钢等，基本上采用碳素结构钢的表示方法，但在钢号最后附加表示用途的字母。

2．优质碳素结构钢

①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为045%的钢，钢号为“45”，它不是顺序号，所以不能读成45号钢。

②锰含量较高的优质碳素结构钢，应将锰元素标出，例如50Mn。

③沸腾钢、半镇静钢及专门用途的优质碳素结构钢应在钢号最后特别标出，例如平均碳含量为01%的半镇静钢，其钢号为10b。

3．碳素工具钢

①钢号冠以“T”，以免与其他钢类相混。

②钢号中的数字表示碳含量，以平均碳含量的千分之几表示。例如“T8”表示平均碳含量为08%。

③锰含量较高者，在钢号最后标出“Mn”，例如“T8Mn”。

④高级优质碳素工具钢的磷、硫含量，比一般优质碳素工具钢低，在钢号最后加注字母“A”，以示区别，例如“T8MnA”。

4．易切削钢

①钢号冠以“Y”，以区别于优质碳素结构钢。

②字母“Y”后的数字表示碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为03%的易切削钢，其钢号为“Y30”。

③锰含量较高者，亦在钢号后标出“Mn”，例如“Y40Mn”。

5．合金结构钢

①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，如40Cr。

②钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示。当平均合金含量＜15%时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字“1”，例如钢号“12CrMoV”和“12Cr1MoV”，前者铬含量为04-06%，后者为09-12%，其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥15%、≥25%、≥35%……时，在元素符号后面应标明含量，可相应表示为2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。

③钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素，均属微合金元素，虽然含量很低，仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。钒为007-012%，硼为0001-0005%。

④高级优质钢应在钢号最后加“A”，以区别于一般优质钢。

⑤专门用途的合金结构钢，钢号冠以（或后缀）代表该钢种用途的符号。例如，铆螺专用的30CrMnSi钢，钢号表示为ML30CrMnSi。

6．低合金高强度钢

①钢号的表示方法，基本上和合金结构钢相同。

②对专业用低合金高强度钢，应在钢号最后标明。例如16Mn钢，用于桥梁的专用钢种为“16Mnq”，汽车大梁的专用钢种为“16MnL”，压力容器的专用钢种为“16MnR”。

7．弹簧钢

弹簧钢按化学成分可分为碳素弹簧钢和合金弹簧钢两类，其钢号表示方法，前者基本上与优质碳素结构钢相同，后者基本上与合金结构钢相同。

8．滚动轴承钢

①钢号冠以字母“G”，表示滚动轴承钢类。

②高碳铬轴承钢钢号的碳含量不标出，铬含量以千分之几表示。例如GCr15。渗碳轴承钢的钢号表示方法，基本上和合金结构钢相同。

9．合金工具钢和高速工具钢

①合金工具钢钢号的平均碳含量≥10%时，不标出碳含量；当平均碳含量＜10%时，以千分之几表示。例如Cr12、CrWMn、9SiCr、3Cr2W8V。

②钢中合金元素含量的表示方法，基本上与合金结构钢相同。但对铬含量较低的合金工具钢钢号，其铬含量以千分之几表示，并在表示含量的数字前加“0”，以便把它和一般元素含量按百分之几表示的方法区别开来。例如Cr06。

③高速工具钢的钢号一般不标出碳含量，只标出各种合金元素平均含量的百分之几。例如钨系高速钢的钢号表示为“W18Cr4V”。钢号冠以字母“C”者，表示其碳含量高于未冠“C”的通用钢号。

10．不锈钢和耐热钢

①钢号中碳含量以千分之几表示。例如“2Cr13”钢的平均碳含量为02%；若钢中含碳量≤003%或≤008%者,钢号前分别冠以“00”及“0”表示之，例如00Cr17Ni14Mo2、0Cr18 Ni9等。

②对钢中主要合金元素以百分之几表示，而钛、铌、锆、氮……等则按上述合金结构钢对微合金元素的表示方法标出。

11．焊条钢

它的钢号前冠以字母“H”，以区别于其他钢类。例如不锈钢焊丝为“H2Cr13”，可以区别于不锈钢“2Cr13”。

12．电工用硅钢

①钢号由字母和数字组成。钢号头部字母DR表示电工用热轧硅钢，DW表示电工用冷轧无取向硅钢，DQ表示电工用冷轧取向硅钢。

②字母之后的数字表示铁损值（W/kg）的100倍。

③钢号尾部加字母“G”者，表示在高频率下检验的；未加“G”者，表示在频率为50周波下检验的。

例如钢号DW470表示电工用冷轧无取向硅钢产品在50赫频率时的最大单位重量铁损值为47W/kg。

13．电工用纯铁

①它的牌号由字母“DT”和数字组成，“DT”表示电工用纯铁，数字表示不同牌号的顺序号，例如DT3。

②在数字后面所加的字母表示电磁性能：A——高级、E——特级、C——超级，例如DT8A。

三、部分新老钢号对照

1、碳结钢新、老标准钢号对照。

GB700-88新标准系参照采用国际标准ISO630《结构钢》，而GB700-79旧标准主要参照前苏联IOCT380，因此两者的钢号表示方法以及对各钢号所规定的技术要求都不相同，现将新旧标准钢号对照如下。

GB700-88标准

GB700-79标准

钢号

技术条件

钢号

技术条件

Q195

不分等级，其化学成分和力学性能（σs,σb,δ和冷弯）均须保证。

对轧制薄板和盘条等产品，其力学性能的保证条件，可根据产品特点和使用要求，在有关标准中另行规定。

A1

B1

A1钢保证的力学性能（σs,σb,δ和冷弯），B1钢保证的化学成分与Q195相同

A1钢的冷弯试验是附加保证条件

1号钢没有特类钢

Q215

分A、B等级，规定的化学成分和力学性能均须保证

Q215A不作冲击试验

Q215B 须作室温冲击试验，用V型缺口试样

A2

C2

A2钢保证的力学性能，C2钢保证的化学成分及力学性能，与Q215钢基本相同

Q235

分A、B、C、D等级，规定的化学成分和力学性能均须保证

Q235A不作冲击试验

Q235B 须作室温冲击试验，用V型缺口试样

Q235C、Q235D用于重要焊接结构，前者于0OC作冲击试验，后者于-20OC作冲击试验，试样，试样同上

A3

C3

A3钢保证的力学性能，C3钢保证的化学成分及力学性能，与Q235钢基本相同

A3钢附加保证常温冲击试验，用U型缺口试样

C3钢附加保证常温或-20OC冲击试验，试样同上

Q255

分A、B等级，规定的化学成分和力学性能均须保证

Q255A不作冲击试验

Q255B须作室温冲击试验，用V型缺口试样

A4

C4

A4钢保证的力学性能，C4钢保证的化学成分及力学性能，与Q255钢基本相同

C4钢附加保证冲击试验，用U型缺口试样

Q275

不分等级，规定的化学成分和力学性能均须保证

C5

C5钢保证的化学成分及力学性能，与Q275钢基本相同

2、低合金钢目前采用GB/T1591-94代替1591-88，现将部分新老钢号对照如下：

GB/T1591-94

GB1591-88

Q295

09MnV 09MnNb 12Mn

Q345

12MnV 16Mn 16MnRE

Q390

15MnV 15MnTi 16MnNb

Q420

15MnVN 14MnVTiRE

碳、硅、锰、硫、磷；1、碳 碳是影响钢的组织和性能的主要元素。在钢中碳主要以渗碳体的形式存在。当钢的含碳量≤10％时，随着含碳量的增加，钢的强度和硬度提高，而塑性和韧性不断下降。这是因为在以铁素体（ferrite）为基体的钢中，层片状渗碳体起着强化作用，钢中珠光体(pearlite)含量愈多，则强度和硬度愈高（张万昌，2000）。炼钢厂所生产的极低碳钢(IF钢，Interstitial Free钢)，是在炼钢过程中加入铌和钛元素以制约碳元素的形成，这种极低碳钢超深冲性良好，主要用于汽车工业。在冷轧厂中最常见的卷板低碳钢为碳含量008％的SAE1008钢种，作为各大产业产品用钢的原料。但是，当钢中含碳量>10％以后、钢中出现网状渗碳体，这时钢的硬度虽随着含碳量的增加而不断提高，却导致钢的强度下降。钢中含碳量愈多，渗碳体网愈严重，网的厚度也越大。所以高碳钢的性能硬而脆，仅作工具用。

2、硅 硅是在钢冶炼生产过程中由原料（铁矿石、废钢铁、脱氧剂等）所带入的(王章忠，2001)，硅溶于α－Fe中形成固溶体，提高钢的强度和硬度。所以，硅是钢中的有益元素，在钢中硅的含量<05％（张万昌，2000）。但是在一般具有无氧化炉（NOF）的连续退火线的热浸镀锌厂中，所使用的低碳钢(冷轧板)，其硅成分一般为003％max,最好不得超过004％，否则钢带进入460℃左右的锌槽之后，无法取得良好的着锌状态。

3、锰 锰是在钢冶炼生产过程中由原料（铁矿石、废钢铁、脱氧剂等）所带入的，锰溶于α－Fe和渗碳体中使钢的强度和硬度提高，此外锰和硫化合成MnS，可以减轻硫对钢的危害，所以锰也是钢中的有益元素（张万昌，2000）。在钢中锰的含量<08%。但是在一般具有无氧化炉（NOF）的连续退火线的热浸镀锌厂中，所使用的商业级低碳钢(冷轧板)，其锰成分最好不得超过035％。但是，高强度低碳钢（如JIS G3101 SS400），其锰成分最好不得超过10％。

4、硫硫是在炼钢时由矿石和燃料带到钢中的，在钢中硫常以FeS形式存在，FeS与铁形成低熔点共晶（熔点985ºC），当钢材在轧制或锻造时（加热温度为800－1250ºC）,沿着晶界分布的低熔点共晶已呈熔融状态，消弱了晶粒之间的连接，会造成钢材开裂。这种现象叫热脆性。它是钢中的有害元素（张万昌，2000）。高炉厂的炼铁、炼钢过程中，在鱼雷车中遵循“高温脱硫、低温脱磷”的原则进行脱硫，使钢中含硫量不超过005％。但是在一般具有无氧化炉（NOF）的连续退火线的热浸镀锌厂中，所使用的低碳钢，其硫成分最好不得超过0035％。

5、磷磷是由矿石和生铁等炼钢原料带入的，它常溶解在α－Fe内形成固溶体，使钢的强度和硬度提高，而塑性和韧性下降，此外，磷在结晶时易形成脆性很大的Fe3P，使钢在室温下的塑性和韧性急剧下降。这种现象称为冷脆性。它也是钢中的有害元素。高炉厂的炼铁、炼钢过程中，在鱼雷车中遵循“高温脱硫、低温脱磷”的原则进行脱磷，使钢中含磷量限制在006％以下。但是在一般具有无氧化炉（NOF）的连续退火线的热浸镀锌厂中，所使用的低碳钢，其磷成分最好不得超过0035％。 转贴请注明来自钢铁深加工论坛

904L

材料牌号：904L

美国牌号：UNS N08904

德国牌号：14539

中国牌号：00Cr20Ni25Mo45Cu

一、904L（N08904，14539）超级奥氏体不锈钢概述：

904L（N08904，14539）超级奥氏体不锈钢中含140-180%铬， 240-260%镍，45%钼。904L超级奥氏体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢，为引进法国H·S公司的专有材料。具有很好的活化—钝化转变能力，耐腐蚀性能极好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性，在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性，同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度硫酸，在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸，及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。

超级奥氏体不锈钢904L（00Cr20Ni25Mo45Cu，N08904，14539）是一种含碳量低的高合金的奥氏体不锈钢，在稀硫酸中有很好抗腐蚀性，专为腐蚀条件苛刻的环境而设计。具有较高的铬含量和足够的镍含量，铜的加入使它具有很强的抗酸能力，尤其对氯化物间隙腐蚀和应力腐蚀崩裂有高度抗性，不易出现蚀损斑和裂缝，抗点蚀能力略优于其他钢种，具有良好的可加工性和可焊性，可用于压力容器。

三、904L（N08904，14539）超级奥氏体不锈钢金相结构：

904L（N08904，14539）超级奥氏体不锈钢是完全奥氏体组织，舆一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比，904L对铁素体和α相的析出不敏感。

四、904L（N08904，14539）超级奥氏体不锈钢物理和机械性能：

1、904L（N08904，14539）超级奥氏体不锈钢密度：824g/cm3。

2、904L（N08904，14539）超级奥氏体不锈钢抗拉强度：σb≥520Mpa。

3、904L（N08904，14539）超级奥氏体不锈钢屈服强度：σ02≥216Mpa

4、904L（N08904，14539）超级奥氏体不锈钢延伸率：δ≥35%。

五、904L（N08904，14539）超级奥氏体不锈钢的耐腐蚀性：

由于904L碳含量是很低的（最大0020%），因此在一般热处理和焊接的情况下，不会有碳化物析出。这样消除了一般热处理和焊接后出现在的晶间腐蚀的危险。较高的铬镍钼含量，并且添加了铜元素，因此904L即使在还原性环境中，如硫酸和甲酸中也可以被钝化。高的镍含量使其在活性状态下也有较低的腐蚀速度。在0~98%的浓度范围内纯硫酸中，904L的使用温度可高达40摄氏度。在0~85%浓度范围内的纯磷酸中，其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中，杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中，904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中，904L与不含钼的高合金化的钢种相比，抗腐蚀性能较低。在盐酸中，904L的使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。

904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能力也是很好的。904L的高镍含量，降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于 60摄氏度时，在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的，通过提高不锈钢的镍含量，可以降低这种敏化性。由于高的镍含量，904L在氯化物溶液，浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中，具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。

六、904L（N0804，,14539）超级奥氏体不锈钢加工性能：

1、焊接性能：904L（N08904，14539）超级奥氏体不锈钢可以采用各种各样的焊接方式进行焊接。最常用的焊接方式为手工电弧焊或隋性气体保护焊，焊条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高，钼的含量要求高于母材。焊前一般无须进行预热，但是在寒冷的户外作业，为避免水汽的凝集，接头部位或临近区域可作均匀加热。注意局部温度不要超过10 0℃，以免导致碳集聚，引起晶间腐蚀。焊接时宜采用小的线能量、连续及快的焊接速率。焊后一般无须热处理，如需进行热处理，须加热至110 0～1150℃后迅速冷却。　

2、机加工性能：904L（N08904，14539）超级奥氏体不锈钢机加工特点类似于其他奥氏体不锈钢，加工过程中有粘刀及加工硬化的趋势。须采用正前角硬质合金刀具，以硫化及氯化油作为切削冷却液，设备及工艺应以减少加工硬化为前提。切削过程中应避免用慢的切削速度及进刀量。

七、904L（N0804，,14539）超级奥氏体不锈钢配套焊材：焊条：E385-16/17，焊丝：ER385。

八、904L（N0804，,14539）超级奥氏体不锈钢应用领域：

石油、石化设备，如石化设备中的反应器等；硫酸的储存与运输设备，如热交换器等；发电厂烟气脱硫装置，主要使用部位有：吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等；有机酸处理系统中的洗涤器和风扇；海水处理装置，海水热交换器，造纸工业设备，硫酸、硝酸设备，制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器，食品设备；制药厂的离心机，反应器等；酱油罐，料酒，盐罐，设备和敷料的食品机械；对稀硫酸强腐蚀介质的设备及部件。

九、904L（N0804，,14539）超级奥氏体不锈钢的品种规格与供应状态：

1、品种分类：上海秉争实业可生产各种规格的904L无缝管、904L钢板、904L圆钢、904L锻件、904L法兰、904L圆环、904L焊管、904L钢带、904L丝材及904L配套焊材。

2、交货状态：无缝管：固溶+酸白，长度可定尺；板材：固溶、酸洗、切边；焊管：固溶酸白+RT%探伤，锻件：退火+车光；棒材以锻轧状态、表面磨光或车光；带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。

看含碳量的多少来分的。有Q235-A，Q235-B，Q235-C，Q235-D四种。

Q235-A

组成元素比例(%)：碳C:014～022；锰Mn：030～065；磷P：≤0045；硫S：≤0050；硅Si：≤030

特性及应用=用途：金属结构件，心部强度要求不高的的渗碳或氰化零件，拉杆、连杆、吊钩、车钩、螺栓、螺母、套筒、轴及焊接件。；脱氧方法：F、b、Z

Q235-B

化学成分=组成元素比例(%)：碳C:012～020；锰Mn：030～070；磷P：≤0045；硫S：≤0045；硅Si：≤030

特性及应用=用途：金属结构件，心部强度要求不高的的渗碳或氰化零件，拉杆、连杆、吊钩、车钩、螺栓、螺母、套筒、轴及焊接件。；脱氧方法：F、b、Z；冲击实验：温度20℃下Akv（纵向）=27J

Q235-C

化学成分=组成元素比例(%)：碳C:≤018；锰Mn：035～080；磷P：≤0040；硫S：≤0040；硅Si：≤030

特性及应用=用途：金属结构件，心部强度要求不高的的渗碳或氰化零件，拉杆、连杆、吊钩、车钩、螺栓、螺母、套筒、轴及焊接件，可用于重要的焊接结构。；脱氧方法：Z；冲击实验：温度0℃下Akv（纵向）=27J

Q235-D

化学成分=组成元素比例(%)：碳C:≤017；锰Mn：035～080；磷P：≤0035；硫S：≤0035；硅Si：≤030

特性及应用=用途：金属结构件，心部强度要求不高的的渗碳或氰化零件，拉杆、连杆、吊钩、车钩、螺栓、螺母、套筒、轴及焊接件，可用于重要的焊接结构。；脱氧方法：TZ；冲击实验：温度-20℃下Akv（纵向）=27J

参考资料：

《机械设计手册》

不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。那么不锈钢主要成分是铁吗。

不锈钢主要成分是铁吗

1、不锈钢主要成分不是铁，是铬。

2、不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过12%，有些钢的ωc（含碳量）甚至低于003%（如00Cr12）。不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢材有耐蚀性。

3、不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。

4、由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。

以上的就是关于不锈钢主要成分是铁吗的内容介绍了。