水。
导电银浆属于金属颜料范畴,其本身的原材料就是金属铝,金属铝本身很活泼容易跟氧气、水发生反应,从而会发黑结块。
导电银浆,是指印刷在基材上并具有传导电流和消除累积静电荷能力的银浆。一般印在塑料、玻璃、陶瓷和纸板等非导电基材上。导电银浆是由导电相银粉、粘合剂、溶剂和微量添加剂组成,以提高性能。
浆料湿重是相对于固体份而言的,以烧结银浆为例,烧结前,银浆成分主要有银粉,玻璃粉,有机物乙基纤维素,溶剂,我们先粗略把这几个组成的浆料的总重称为湿重,那么对应的就有个干重的概念,干重就是指在烧结完成后,在600度以上的烧结过程中,有机物和溶剂挥发,剩下来的就是固体份,就称干重,例如,1000克湿重的银浆,烧结完成后,乙基纤维素和溶剂挥发了,剩下来的固体份是900克,则900克就是干重
但这个就涉及到一个您提出的关于对丝网印刷的影响问题,也就是我们所说的固体份的比值问题,这个也是个导电填料和黏结料的平衡问题,银并不是越多,就越好,导电就越好,它还关系到玻璃粉的比例,反之,玻璃粉多了,电阻会翻着倍的往上窜我举个计算方式例子,1000克银浆,我们用850克银,50克玻璃粉,100克乙基纤维素和溶剂,那么,烧完后,固体份就是900克,剩850克银和50克玻璃,850/900=945% 那就是说,银粉(导电相)比玻璃(黏结相)=945比55,这个是根据经验来推算用料情况的一种方式,这种方式最常见的是推算树脂烘干型的银浆,一般通过85比15的银比树脂比例来推所用树脂固含和黏度,举个例子,经验认为,85比15的银比树脂固化是最佳比例,1000克50%银含的PET银浆,树脂固含20%,银粉是500克,其他的500克就是树脂和溶剂,固化烘干后,溶剂挥发完,银没变,还是500克,那么树脂是100克,那么500/(500+100)=833%,这个就离我希望的85/15有差距,则可以用倒推的方式,来推用多少克树脂,或者用多少克更少固含的树脂。
那么,这个湿重对印刷后银浆成膜的导电性的影响就在于,湿重和干重的比越大,移印的银量就少,特别是银含需要高的银浆来说,银的移印量越少,就有可能导致导电就相对差些。其他的影响就主要是比例换算的方式了。
我不清楚我这个解释是不是比较绕,只是我根据您的帖子的表述估计了一下您想问的是比例换算问题,如果没理解对,还请见谅,您可以继续修正一下或完善一下你的表达,让其他兄弟继续帮您解答
国外的:dupont(杜邦)、贺利氏、ferro、三星、Noritake等
国内的:儒兴、湖南的利德、还有什么大洲啦,不过国内的银浆性能很差,基本没人用。
银浆的成分当然主要是银啦、还有玻璃粉和有机溶剂,具体配比得去问厂商了。
铝浆比较好的:儒兴、硕和等
又叫铝粉浆,因其展现出的银白色相常称呼银浆,但不含金属银成分。其主要成分为铝片、溶剂和助剂,呈膏状。其特点是铝片形成的漆膜具有遮盖力和和防腐性能,具有金属光泽、优异的光反射能力,以及金属颜料所独有的“随角异色效应”。生产铝银浆的基础原料有铝粉、溶剂油、助剂等,一般国内的铝银浆如章丘银箭品牌是典型的传统与现代工艺都使用的,生产设备有:球磨机、振动筛、压滤机、捏合机,对应原料在球磨机里经过球磨、调整合适的工艺出来半成品筛分再压滤、最后在捏合机里捏合调整固含量及各种色相等。可以访问这个公司的网站查询相关知识。
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