1.4529材料化学成分表

1.4529材料化学成分表,第1张

14529主要成分:20Cr-25Ni-6Mo-1Cu-02N。

14529是在卤化物介质和含硫氢酸性环境中具有非常高的抗点蚀和缝隙腐蚀能力,能有效抵抗氯离子应力腐蚀,在氧化和还原性介质中同样具有良好的耐腐蚀性,稳定性良好,机械性能略优于904L,可用于-196到400℃的压力容器制造。

国内通称:14529、脱硫脱硝合、Cronifer1925hMo。

扩展资料:

应用领域:烟气脱硫装置,磷酸生产用蒸发器、换热器、过滤器和混合器、硫酸输送装置、冷凝器、灭火系统、海水过滤系统、近海工业中的液压和回灌管道系统、纸浆系统、盐类蒸发冷凝器、电厂污染冷却水管道系统、反渗透海水淡化装置、腐蚀性化学品运输存储罐、卤酸催化的有机物生产设备等。

机械性能:抗拉强度:σb》650Mpa; 延伸率:δ》35%。

典型工况:60%硫酸,80℃以下,年腐蚀率<01mm。

配套焊材:ERNiCrMo-3、ERNiCrMo-3

参考资料:

-14529

配套焊材 焊丝ERNiCrMo-3、焊条ENiCrMo-3

14529

一、Incoloy 926(N08926)镍基合金概述:

Incoloy 926(N08926)镍基合金中的Cr含量通常为140-180%,镍含量为240-260%。Incoloy 926(N08926)是一种含钛和铝的镍基合金,含有足够的铬形成并维持足够规模的铬氧化物,使其在高温条件下得到保护,比传统铬镍不锈钢如304更耐高温;较高的含镍量,使其相比标准的18-8型不锈具有更好的抗氧化性能,其耐氧化性毫不逊色于使用温度高达华氏1900度(1038℃)的更高牌号合金。

二、Incoloy 926(N08926)镍基合金物理性能/化学成分:

1、Incoloy 926(N08926)镍基合金的密度:81 g/cm3。,

2、Incoloy 926(N08926)镍基合金熔点:1320-1390 ℃。

3、Incoloy 926(N08926)在常温下合金的机械性能的最小值:

(1)、Incoloy 926(N08926)抗拉强度650Rm N/mm2。

(2)、Incoloy 926(N08926)屈服强度295 RP02 N/mm2。

(3)、Incoloy 926(N08926)延伸率A5  %:35。

4、化学成分:

碳C:≤002

锰Mn:≤100

硅Si:≤050

磷P:≤003

硫S:≤0010

铬Cr:190~210

镍Ni:240~260

铁Fe:余量

钼Mo:60~70

铜Cu:05~15

氮N:015~025

三、Incoloy 926(N08926)镍基合金主要特性:

1、Incoloy 926(N08926)在卤化物介质和含有H2S的酸性介质中具有很高的抗点腐蚀和缝隙腐蚀性能。

2、在实际应用中能有效地抗氯离子应力腐蚀开裂。

3、在通常的氧化、还原环境中对各种腐蚀都有优秀的抗蚀能力。

4、机械性能较Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有较大提升。

5、较同系列的镍含量18%的合金的冶金稳定性有较大提高。

6、具有应用于压力容器制造相关认证(VdTUV-196~400℃及ASME 认证)。

四、Incoloy 926(N08926)镍基合金应用范围应用领域:

Incoloy 926(N08926)合金是一种多用途的材料,在许多工业领域都能应用:

1、消防系统、海水净化系统、海洋工程中的液压和灌注管道系统。

2、纤维素纸浆生产中的漂白池。

3、腐蚀性油井中的抛光棒材。

4、海洋工程中的软管系统。

5、酸性气体生产中的管路、接头、气流系统等。

6、烟气脱硫系统中的部件。

7、磷酸生产中的蒸发器、热交换器、过滤器、混合器等。

8、硫酸分离和冷凝系统。

五、Incoloy 926(N08926)镍基合金的加工加工和热处理:

Incoloy926镍基合金适合于冷、热加工和机加工,但由于具有高强度,冷、热加工时需要大功率的加工设备。   

1、Incoloy 926(N08926)合金的加热:  

(1)、在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁。  

(2)、在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属,否则会损害材料的性能, 应注意清除诸如标记漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。  

(3)、燃料中的含硫量越低越好,天然气中的硫含量应少于01%,重油中硫含量应少于 05%。  

(4)、考虑到温度控制和保持清洁的需要,在真空炉或气体保护炉中进行热处理。 

(5)、也可以在箱式炉或燃气炉中加热,但炉气必须洁净并以中性至微氧化性为宜,应避 免炉气在氧化性和还原性之间波动,加热火焰不能直接烧向工件。   

2、Incoloy 926(N08926)合金的热加工:  

(1)、Incoloy 926(N08926)合金的热加工温度范围1200℃~900℃,冷却方式为水淬或快速空冷。 

(2)、加热时,材料可以直接送入已升温最高工作温度的炉子中,保温足够的时间后(每 100mm的厚度需要60分钟保温时间)迅速出炉,在规定的温度范围的高温段进行热加工。当材料温度降到低于热加工温度时,需重新加热。  

(3)、为得到最佳性能,热加工后要进行固溶处理。   

3、Incoloy 926(N08926)合金的冷加工:  

(1)、和所有的奥氏体铬镍不锈钢一样,Incoloy 926(N08926)合金的加工硬化率较大,因此需要 对加工设备进行挑选。冷加工材料应为固溶热处理态,并且在冷加工量较大时应进行中间退火。  

(2)、若冷加工量大于15%,则需要对工件进行二次固溶处理。    

4、Incoloy 926(N08926)合金的热处理:  

(1)、Incoloy 926(N08926)合金的固溶处理温度范围是1150℃~1200℃,最适宜的温度是1170 ℃。  

(2)、厚度大于15mm的材料冷却方式为水淬,厚度小于15mm的材料也可采用快速空 冷。若采用空冷。  

(3)、在热处理过程中,材料可以直接送入已升温最高工作温度的炉子中,并且必须保持 工件清洁。   

5、Incoloy 926(N08926)合金的去氧化皮及酸洗: 

(1) 、Incoloy 926(N08926)合金合金的表面氧化物和焊缝周围的焊渣的附着性比低合金不锈钢更 强,推荐使用细晶砂带或细晶砂轮进行打磨。  

(2)、在用HNO3/HF混合酸进行适当的时间和温度酸洗前必须小心打磨或盐浴预处理将氧 化膜打碎。   

6、Incoloy926(N08926)合金的机加工:

Incoloy 926(N08926)合金应在热处理之后进行机加工,由于材料的加工硬化,因此宜采用比加工低合金标准奥氏体不锈钢低的切削速度和重进刀进行加工,才能车入已冷作

硬化的表层下面。

六、Incoloy926品种规格与供应状态:

1、品种分类:可生产各种规格的Incoloy926无缝管、Incoloy926钢板、Incoloy926圆钢、Incoloy926锻件、Incoloy926法兰、Incoloy926圆环、Incoloy926焊管、Incoloy926钢带、Incoloy926丝材及配套焊材。

分别介绍下这几种材料吧

904L超级不锈钢概述:

904L超级奥氏体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢,为引进法国H·S公司的专有材料。具有很好的活化—钝化转变能力,耐腐蚀性能极好,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性,在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性,同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度硫酸,在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。超级奥氏体不锈钢904L是一种含碳量低的高合金的奥氏体不锈钢,在稀硫酸中有很好抗腐蚀性,专为腐蚀条件苛刻的环境而设计。具有较高的铬含量和足够的镍含量,铜的加入使它具有很强的抗酸能力,尤其对氯化物间隙腐蚀和应力腐蚀崩裂有高度抗性,不易出现蚀损斑和裂缝,抗点蚀能力略优于其他钢种,具有良好的可加工性和可焊性,可用于压力容器。

904L超级不锈钢牌号及标准:

00Cr20Ni25Mo45Cu(国标) 、UNS N08904(美国机动车工程师学会和美国材料与试验协会于1967年共同设计的标准)、DIN14539(德国标准)、ASTM A240(美国材料与试验协会标准;全新标准将其归为不锈钢系列,原有标准ASME SB-625将其归为镍基合金系列)、SUS890L。

904L超级不锈钢金相结构: 

904L是完全奥氏体组织,舆一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比,904L对铁素体和α相的析出不敏感。

904L超级不锈钢加工性能:

焊接性能

与一般的不锈钢一样,904L可以采用各种各样的焊接方式进行焊接。最常用的焊接方式为手工电弧焊或隋性气体保护焊,焊条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高,钼的含量要求高于母材。焊前一般无须进行预热,但是在寒冷的户外作业,为避免水汽的凝集,接头部位或临近区域可作均匀加热。注意局部温度不要超过 10 0℃,以免导致碳集聚,引起晶间腐蚀。焊接时宜采用小的线能量、连续及快的焊接速率。焊后一般无须热处理,如需进行热处理,须加热至110 0~ 1150℃后迅速冷却。

配套焊接材料及焊接工艺:904L的焊接选用ER385焊丝和E385焊条

机加工性能

904L的机加工特点类似于其他奥氏体不锈钢,加工过程中有粘刀及加工硬化的趋势。须采用正前角硬质合金刀具,以硫化及氯化油作为切削冷却液,设备及工艺应以减少加工硬化为前提。切削过程中应避免用慢的切削速度及进刀量。

耐腐蚀性及主要使用环境

904L是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的一种含碳量很低、高合金化的奥氏体不锈钢,比316L和317L具有更好耐腐蚀性性,同时兼顾了价格与性能,性价比较高。因添加15%的铜,对于硫酸和磷酸等还原性酸而言,具有优秀的耐腐蚀性。对氯离子引起的应力腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀也具有优良的耐腐蚀性能,有着良好的耐晶间腐蚀能力。在0-98%的浓度范围内纯硫酸中,904L的使用温度可高达40摄氏度。在0-85%浓度范围内的纯磷酸中,其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中,杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中,904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中,904L与不含钼的高合金化的钢种相比,抗腐蚀性能较低。在盐酸中,904L的使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能。力也是很好的。904L的高镍含量,降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于60摄氏度时,在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的,通过提高不锈钢的镍含量,可以降低这种敏化性。由于高的镍含量,904L在氯化物溶液,浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中,具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。

904L应用领域

石油、石化设备,如石化设备中的反应器等,硫酸的储存与运输设备,如热交换器等,发电厂烟气脱硫装置,主要使用部位有:吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等,有机酸处理系统中的洗涤器和风扇,海水处理装置,海水热交换器,造纸工业设备,硫酸、硝酸设备,制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器,食品设备,制药厂:离心机,反应器等,植物食品:酱油罐,料酒,盐罐,设备和敷料,对稀硫酸强腐蚀介质904L是匹配的钢种。

904L主要规格:

904L无缝管、904L钢板、904L圆钢、904L锻件、904L法兰、904L圆环、904L焊管、904L钢带、904L直条、904L丝材及配套焊材、904L圆饼、904L扁钢、904L六角棒、904L大小头、904L弯头、904L三通、904L加工件、904L螺栓螺母、904L紧固件

310S/ 2520/ 14845不锈钢

310S介绍:310S不锈钢具有良好的耐高温性,温度超过800℃时,开始软化,许用应力开始持续降低,最高使用温度1200℃。因镍(Ni)、铬(Cr)含量高,具有良好耐氧化、耐腐蚀、耐酸碱、耐高温性能,耐高温钢管专用于制造电热炉管等场合,奥氏体型不锈钢中增加碳的含量后,由于其固溶强化作用使强度得到提高,奥氏体型不锈钢的化学成分特性是以铬、镍为基础添加钼、钨、铌和钛等元素,由于其组织为面心立方结构,因而在高温下有高的强度和蠕变强度。

310S应用领域有:石油、电子、化工、医药、轻纺、食品、机械、建筑、核电、航空航天、军工等行业。

 310S主要规格:

 310S无缝管、 310S钢板、 310S圆钢、 310S锻件、 310S法兰、 310S圆环、 310S焊管、 310S钢带、 310S直条、 310S丝材及配套焊材、 310S圆饼、 310S扁钢、 310S六角棒、 310S大小头、 310S弯头、 310S三通、 310S加工件、 310S螺栓螺母、 310S紧固件

2205/UNS S32205双相钢

2205国际通称:

2205双相钢、UNS S32205、UNS S32205、NAS 329J3L、F51、W-Nr 14462、00Cr22Ni5Mo3N

2205执行标准:

ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312

2205物理性能:

2205双相钢密度:798g/cm3, 熔点:1300-1390 ℃

2205热处理:

1000-1050℃之间保温1-2小时,快速空冷或水冷。

2205机械性能:

抗拉强度:σb≥795Mpa,屈服强度σb≥550Mpa:延伸率:δ≥15%,硬度≤310(HB)

2205耐腐蚀性及主要使用环境:

2205双相不锈钢2205合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用于—50°F/+600°F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构),也可以用于更低的温度。

2205配套焊接材料及焊接工艺:

2205双相钢的焊接选用ER2209焊丝和E2209焊条。

2205应用领域有:

石油天然气工业设备;

离岸平台、热交换器、水下设备、消防设备;

化学加工工业、器皿与管道业;

脱盐、高压RO设备及海底管道;

能源工业如电厂脱硫脱硝FGD系统、工业洗刷系统、吸收塔;

机械部件(高强度、抗腐蚀、耐磨部件)。

2205主要规格:

2205无缝管、2205钢板、2205圆钢、2205锻件、2205法兰、2205圆环、2205焊管、2205钢带、2205直条、2205丝材及配套焊材、2205圆饼、2205扁钢、2205六角棒、2205大小头、2205弯头、2205三通、2205加工件、2205螺栓螺母、2205紧固件等

篇幅有限,如需更多更详细介绍,欢迎咨询了解。

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