有机硅耐热漆的组成？

原料名称

有机硅树脂

碳黑

滑石粉

陶瓷粉

二甲苯

土膏

消泡剂

流平剂

这就是有机硅耐高温漆的全部成分。

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问题一：有机硅的人体作用 维持骨骼生长骨质疏松症是人体老化的特质之一。由于钙质不停地从身体各大系统流失，我们的骨头变脆弱，而单纯的服用含钙营养剂不足以停止这种威胁和疾病的产生。因为人体需要有机硅的帮助吸收和利用这些无机钙。有证据表明，如果人们任意补充钙，不但没有帮助骨骼愈合，反而会浸出了骨骼中已有的钙质，从而加速了类似骨质疏松症等退化型疾病的过程，影响人体支撑和结缔组织。对于骨质疏松症，有机硅能止疼，甚至恢复身体的自我修复功能。对于绝经后妇女，骨质疏松症是最常见的疾病，而且数据表明由此导致的骨折的死亡人数已经超过了的 癌，子宫颈癌和子宫癌的总和。骨质疏松症，通常是由于骨蛋白周围的钙质流失，致使骨骼变薄，渐渐地，骨基质中的营养成分也随即流失，造成空洞不断扩大。因此即便是在正常的压力范围内，骨骼也会发生断裂的可能性。因此让摄入人体的内的钙质矿化到骨骼中去是一个非常重要修补手段。建议应适当每天补充有机硅元素，才能更好得将磷，镁，钙沉淀到骨骼里去，特别是对于钙质的吸收更是有着至关重要的作用。越来越多的研究证据表明，即便是在钙不足的情况下，人体也可以通过利用硅来转变成骨骼需要的保护结构，但缺少硅，其他矿物质却很难有类似的效果来充当这一角色。因此科学家有机硅是钙质吸收和利用的前绝条件。结缔组织必要元素结缔组织由胶原蛋白，弹性蛋白，粘多糖，碳水化合物等物质组成，在这些组织细胞周围，还需要保湿性粘液帮助。有了他们，才可以使组织细胞变得有弹性和充满活力，同是预防老化。研究发现在这些粘液性大分子物质中，有机硅占据了很大一部分比例，它们就像是一种“胶水”，将胶原蛋白牢牢地粘合在一起。因此如果人体中存在足够量的有机硅，那么就会有更多的胶原蛋白被粘合在一起，从宏观上来看，人和器官也会变得更加年轻。随着人体的老化，各种结缔组织营养流失，变得僵硬，致使人体组织也无法得到足够的养分而衰退。 有机硅可以帮助减缓这些结缔组织的退化过程。如果定期服用含有机硅的营养剂，可以保持皮肤年轻。特别是当皮肤出现松弛和皱纹时，除了补充适当的蛋白质外，服用由植物提取的有机硅营养剂才可以达到皮肤健康美观的效果。促进头发生长头发是最天然的美丽装饰品。健康的头发保护人的头皮外，还是提高吸引力的法宝。人们发现每克头发里含有90微克有机硅，跟骨骼每克含100微克的含量很接近。有机硅是头发生长，强韧的重要因素。强健牙齿和牙龈通过强化珐琅质，有机硅能够防止蛀牙和保护牙齿。 同时有防止牙龈出血，牙龈萎缩，衰退和松动的作用。植物提取的活性有机硅针对龋齿（溃疡，骨，牙齿腐烂）和炎症等，临床表现突出。使指甲健康指甲板主要由各种蛋白质构成，平均每月增长四，五毫米但指甲变得脆弱通常是骨质疏松的前兆，即局部脱钙现象，此时如果能及时补充有机硅就能保证指甲健康生长。有机硅会美化你的指甲的外观，提高硬度，使他们更亮泽，不容易断裂。事实上有机硅影响最显著是表现在人的头发，皮肤，指甲及牙齿上。 我们的皮肤和头发需要有机硅，其原理跟其他组织一样，因为有机硅是粘合胶原蛋白，糖类等营养物质的支撑架。这也就是为什么，有机硅对于皮肤，牙齿，头发有这非常重要的意义。

问题二：有机硅用在农药上有什么特别好处？ 天达有机硅是新一代高效桶混增效剂，优异的湿润性能，使药液在叶面迅速铺展。可明显增强药液在植物或害虫体表的黏附力和展着力，提高农药利用率。促进内吸型药剂通过气孔渗透，提高耐雨水冲刷力，下雨无需再补喷。可减少单位面积农药使用量和用水量，减少农药污染，降低农药残留，省时、省工、省药，增加经济效益。可与杀虫剂、杀菌剂、除草剂、植物生长调节剂、叶面肥、微量元素和生物农药等农用化学品配合使用。

问题三：有机硅是干嘛用的？ 我国也称工业硅是本世纪六十年代中期出现的一个商品名称。它的出现与半导体行业的兴起有关。目前，国际通用作法是把商品硅分成金属硅和半导体硅。金属硅是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品，主成分硅元素的含量在98%左右（近年来，含Si量9999%的也名手在金属硅内），其余杂质为铁、铝、钙等。半导体硅用于制作半导体器件的高纯度金属硅。是以多晶、单晶形态出售，前者价廉，后者价昂。因其用途不同而划分为多种规格。据统计，1985年全世界共消耗金属硅约50万吨，其中用于铝合金的金属硅约占60%，用于有机硅的不足30%，用于半导体的约占3%，其余用于钢铁冶炼及精密陶瓷等。

问题四：有机硅是什么东西？是东西吗？ 有机硅是一种人工合成, 结构上以硅原子和氧原子为主链的一种高分子聚合物。由于构成主链的硅-氧结构具有较强的化学键结，因此有机硅高聚物的分子比一般有机高聚物对热、氧稳定得多。尽管有机硅在室温下的力学性能与其它材料差异不大，但其在高温及低温下的物理、力学性能表现卓越，温度在-60到+250℃多次交变而其性能不受影响，因而有机硅高聚物可在这个温度区域内长期使用。有些有机硅高聚物更能在低至-100℃下正常使用。又由于有机硅分子内有偶极作用，它能有效缓冲和减弱外部电场的影响，从而对连接在硅原子上的羟基有保护作用，使之不易受物理因素或化学试剂的侵蚀。用聚有机硅氧烷制成的各项产品除基本具有耐腐蚀、耐辐照、耐高低温外，还具有低吸湿性、高绝缘电阻、低介电常数、低应力、减振、环保、低毒性、难燃、和可返修等特性。因此有机硅被制成各式各样的粘接密封剂、灌封胶、绝缘涂料和硅脂等成品应用于各种电子装置中。

问题五：有机硅用在农药上有什么特别好处？ 天达有机硅是新一代高效桶混增效剂，优异的湿润性能，使药液在叶面迅速铺展。

可明显增强药液在植物或害虫体表的黏附力和展着力，提高农药利用率。

促进内吸型药剂通过气孔渗透，提高耐雨水冲刷力，下雨无需再补喷。

可减少单位面积农药使用量和用水量，减少农药污染，降低农药残留，省时、省工、省药，增加经济效益。

可与杀虫剂、杀菌剂、除草剂、植物生长调节剂、叶面肥、微量元素和生物农药等农用化学品配合使用。

问题六：有机硅胶的有机硅的用途 由于有机硅具有上述这些优异的性能，因此它的应用范围非常广泛。它不仅可以作为航空、尖端技术、军事技术部门的特种材料使用，而且也用于国民经济各部门，其应用范围已扩到：建筑、电子电气、纺织、汽车、机械、皮革造纸、化工轻工、金属和油漆、医药医疗等行业。

问题七：有机硅对植物起什么作用 用于杀虫剂、杀菌剂、除草剂、植物生长调节剂、叶面喷施肥、微量元素和生物农药等各种农用化学品的喷雾中。其独特的T型伞状结构，在界面方面表现优异，能够极大的降低水的表面张力，快速润湿植物叶片和虫体表面，促进有效成分迅速扩展，渗透，吸收，节水增效，省钱省力。

600度有机硅高温漆是一种双组分材料，由环氧聚酰胺和聚硅氧烷制成。其中环氧聚酰胺为主要成分，聚硅氧烷则为添加剂。无添加剂的环氧聚酰胺漆的耐温能力较差，添加聚硅氧烷后可显著提高漆膜的耐热性。该漆膜施工时，需要将底漆和固化剂混合，并在特定的时间范围内使用，否则漆膜固化效果会受到影响。在使用过程中要注意混合比、混合时间以及施工操作要求，以保证其良好的附着性、耐磨性和耐高温性。这种有机硅高温漆主要应用于一些对温度要求较高的场合，如石油、化工、航空等行业中的设备、管道、锅炉等设施的防腐、防腐蚀及隔热保温。

有机硅材料按其形态的不同，可分为：硅烷偶联剂（有机硅化学试剂）、硅油（硅脂、硅乳液、硅表面活性剂）、高温硫化硅橡胶、液体硅橡胶、硅树脂、复合物等。 硅烷偶联剂的应用一般有三种方法：

一是作为骨架材料的表面处理剂；二是加入到粘接剂中，三是直接加入到高分子材料中。从充分发挥其效能和降低成本的角度出发，前两种方法较好。

硅烷偶联剂的应用大致可归纳为三个方面：

1、用于玻璃纤维的表面处理，能改善玻璃纤维和树脂的粘合性能，大大提高玻璃纤维增强复合材料的强度、电气、抗水、抗气候等性能，即使在湿态时，它对复合材料机械性能的提高，效果也十分显著。 在玻璃纤维中使用硅烷偶联剂已相当普遍，用于这一方面的硅烷偶联剂约占其消耗总量的50%，其中用得较多的品种是乙烯基硅烷、氨基硅烷、甲基丙烯酰氧基硅烷等。

2、用于无机填料填充塑料。可预先对填料进行表面处理，也可直接加入树脂中。能改善填料在树脂中的分散性及粘合力，改善工艺性能和提高填充塑料（包括橡胶）的机械、电学和耐气候等性能。

3、用作密封剂、粘接剂和涂料的增粘剂，能提高它们的粘接强度、耐水、耐气候等性能。硅烷偶联剂往往可以解决某些材料长期以来无法粘接的难题。 硅油是一种不同聚合度链状结构的聚有机硅氧烷。最常用的硅油是甲基硅油。硅油一般是无色（或淡**），无味、无毒、不易挥发的液体。硅油不溶于水、甲醇、二醇和- 乙氧基乙醇，可与苯、二甲醚、甲基乙基酮、四氯化碳或煤油互溶，稍溶于丙酮、二恶烷、乙醇和了醇。它具有很小的蒸汽压、较高的闪点和燃点、较低的凝固点。随着链段数n的不同，分子量增大，粘度也增高， 固此硅油可有各种不同的粘度。硅油按化学结构来分有甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基含氢硅油、甲基苯基硅油、甲基氯苯基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基三氟丙基硅油、甲基乙烯基硅油、甲基羟基硅油、乙基含氢硅油、羟基含氢硅油、含氰硅油等；

从用途来分，则有阻尼硅油、扩散泵硅油、液压油、绝缘油、热传递油、刹车油等。硅油具有卓越的耐热性、电绝缘性、耐候性、疏水性、生理惰性和较小的表面张力，此外还具有低的粘温系数、较高的抗压缩性）有的品种还具有耐辐射的性能。

有机硅乳液 （是硅油的一种形式）主要有硅油织物柔软整理剂;硅油乳液型消泡剂：是有机硅消泡剂中使用面最广、用量最大的一种消泡剂。 1、室温硫化硅橡胶

室温硫化硅橡胶（RTV）是六十年代问世的一种新型的有机硅弹性体， 这种橡胶的最显著特点是在室温下无须加热、如压即可就地固化，使用极其方便。因此，一问世就迅成为整个有机硅产品的一个重要组成部分。室温硫化硅橡胶已广泛用作粘合剂、密封剂、防护涂料、灌封和制模材料，在各行各业中都有它的用途。

分类

室温硫化硅橡胶按其包装方式可分为单组分和双组分室温硫化硅橡胶，按硫化机理又可分为缩合型和加成型。因此，室温硫化硅橡胶按成分、硫化机理和使用工艺不同可分为三大类型，即单组分室温硫化硅橡胶、双组分缩合型室温硫化硅橡胶和双组分加成型室温硫化硅橡胶。这三种系列的室温硫化硅橡胶各有其特点：单组分室温硫化硅橡胶的优点是使用方便，但深部固化速度较困难；双组分室温硫化硅橡胶的优点是固化时不放热，收缩率很小，不膨胀，无内应力，固化可在内部和表面同时进行，可以深部硫化；加成型室温硫化硅橡胶的硫化时间主要决定于温度，因此，利用温度的调节可以控制其硫化速度。

单组分室温硫化硅橡胶

单组分室温硫化硅橡胶的硫化反应是靠与空气中的水分发生作用而硫化成弹性体。随着链剂的不同，单组分室温硫化硅橡胶可为脱酸型、脱肟型、脱醇型、脱胺型、脱酰胺型和脱酮型等许多品种。单组分室温硫化硅橡胶的硫化时间取决于硫化体系、温度、湿度和硅橡胶层的厚度，提高环境的温度和湿度，都能使硫化过程加快。在典型的环境条件下，一般15～30分钟后，硅橡胶的表面可以没有粘性， 厚度03厘米的胶层在一天之内可以固化。固化的深度和强度在三个星期左右会逐渐得到增强。

单组分室温硫化硅橡胶具有优良的电性能和化学惰性，以及耐热、耐自然老化、耐火焰、耐湿、透气等性能。它们在-60～200℃范围内能长期保持弹性。它固化时不吸热、不放热，固化后收缩率小，对材料的粘接性好。因此，主要用作粘合剂和密封剂，其它应用还包括就地成型垫片、防护涂料和嵌缝材料等。许多单组分硅橡胶粘接剂的配方表现出对多种材料如大多数金属、玻璃、陶瓷和混凝上的自动粘接性能。当粘接困难时，可在基材上进底涂来提高粘接强度，底涂可以是具有反应活性的硅烷单体或树脂，当它们在基材上固化后，生成一层改性的适合于有机硅粘接的表面。单组分室温硫化硅橡胶虽然使用方便，但由于它的硫化是依懒大气中的水分，使硫化胶的厚度受到限制，只能用于需要6毫米以下厚度的场合。单组分室温硫化硅橡胶的硫化反应是从表面逐渐往深处进行的，胶层越厚，固化越慢。当深部也要快速固化时， 可采用分层浇灌逐步硫化法，每次可加一些胶料，等硫化后再加料，这样可以减少总的硫化时间。添加氧化镁可加速深层胶的硫化。

双组分缩合型室温硫化硅橡胶

双组分室温硫化硅橡胶硫化反应不是靠空气中的水分, 而是靠催化剂来进行引发。通常是将胶料与催化剂分别作为一个组分包装。只有当两种组分完全混合在一起时才开始发生固化。双组分缩合型室温硫化硅橡胶的硫化时间主要取决于催化剂的类型、用量以及温度。催化剂用量越多硫化越快， 同时搁置时间越短。在室温下，搁置时间一般为几小时，若要延长胶料的搁置时间，可用冷却的方法。双组分缩合型室温硫化硅椽胶在室温下要达到完全固化需要一天左右的时间，但在150℃的温度下只需要1小时。通过使用促进剂进行协合效应可显著提高其固化速度。

双组分室温硫化硅橡胶可在一65～250℃温度范围内长期保持弹性，并具有优良的电气性能和化学稳定性， 能耐水、耐臭氧、耐气候老化，加之用法简单，工艺适用性强，因此，广泛用作灌封和制模材料。各种电子、电器元件用室温硫化硅橡胶涂覆、灌封后，可以起到防潮（防腐、防震等保护作用。可以提高性能和稳定参数。双组分室温硫化硅橡胶特别适宜于做深层灌封材料并具有较快的硫化时间，这一点是优于单组分室温硫化硅橡胶之处。双组分室温硫化硅橡胶硫化后具有优良的防粘性能，加上硫化时收缩率极小，因此，适合于用来制造软模具，用于铸造环氧树脂、聚酯树脂、聚苯乙烯、聚氨酯、乙烯基塑料、石蜡、低熔点合金等的模具。此外，利用双组分室温硫化硅橡胶的高仿真性能可以在文物上复制各种精美的花纹。双组分室温硫化硅橡胶在使用时应注意：首先把胶料和催化剂分别称量，然后按比例混合。混料过程应小心操作以使夹附气体量达到最小。胶料混匀后（颜色均匀），可通过静置或进行减压（真空度700毫米汞柱）除去气泡,待气泡全部排出后，在室温下或在规定温度下放置一定时间即硫化成硅橡胶。

双组分加成型室温硫化硅橡胶

双组分加成型室温硫化硅橡胶有弹性硅凝胶和硅橡胶之分，前者强度较低，后者强度较高。它们的硫化机理是基于有机硅生胶端基上的乙烯基（或丙烯基）和交链剂分子上的硅氢基发生加成反应（氢硅化反应）来完成的。在该反应中，不放出副产物。由于在交链过程中不放出低分子物，因此加成型室温硫化硅橡胶在硫化过程中不产生收缩。这一类硫化胶无毒、机械强度高、具有卓越的抗水解稳定性（即使在高压蒸汽下）、良好的低压缩形变、低燃烧性、可深度硫化、以及硫化速度可以用温度来控制等优点，因此是目前国内外大力发展的一类硅橡胶。

加成型室温硫化硅橡胶

包装方式一般是分A、B两种组分进行包装：将催化剂作为一种组分；交链剂作另一种组分。高强度的加成型室温硫化硅橡胶由于线收缩率低、硫化时不放出低分子，因此是制模的优良材料。在机械工业上已广泛用来制模以铸造环氧树脂、聚酯树脂、聚氨酯、聚苯乙烯、乙烯基塑料、石蜡、低熔点合金、混凝上等。利用加成型窒温硫化

2、高温硫化硅橡胶

高温硫化硅橡胶是高分子量（分子量一般为40～80万）的聚有机硅氧烷（即生胶）加入补强填料和其它各种添加剂，采用有机过氧化物为硫化剂，经加压成型（模压、挤压、压延）或注射成型，并在高温下交链成橡皮。这种橡胶一般简称为硅橡胶。

硅橡胶的补强填料是各种类型的白炭黑，它可使硫化胶的强度增加十倍。加入各种添加剂主要是降低胶的成本、改善胶料性能以及赋予硫化胶各种特殊性能如阻燃、导电等。

3、硅凝胶

这种胶硫化后成为柔软透明的有机硅凝胶，可在- 65～200℃温度范围内长期保持弹性，它具有优良的电气性能和化学稳定性能、耐水、耐臭氧、耐气候老化、憎水、防潮、防震、无腐蚀,且具有生理惰性、无毒、无味、易于灌注、能深部硫化、线收缩率低、操作简单等优点，有机硅凝胶在电子工业上广泛用作电子元器件的防潮、绝缘的涂覆及灌封材料，对电子元件及组合件起防尘、防潮、防震及绝缘保护作用。如采用透明凝胶灌封电子元器件,不但可起到防震防水保护作用，还可以看到元器件并可以用探针检测出元件的故障，进行更换，损坏了的硅凝胶可再次灌封修补。有机硅凝胶由于纯度高，使用方便，又有一定的弹性，因此是一种理想的晶体管及集成电路的内涂覆材料,可提高半导体器件的合格率及可靠性；有机硅凝胶也可用作光学仪器的弹性粘接剂。在医疗上有机硅凝胶可以用来作为植人体内的器官如人工乳房等，以及用来修补已损坏的器官等

4、泡沫硅橡胶

泡沫硅橡胶硫化前呈液态，适宜作灌封材料。泡沫硅橡胶由于具有较高的热稳定性，良好的绝热性、绝缘性、防潮性、抗震性，尤其是在高频下的抗震性好，因此是一种理想的轻质封装材料。

美国道康宁公司研制成阻燃型室温硫化泡沫硅橡胶DC3-6548。这种泡沫硅橡胶主要用于电线电缆通过处（例如屋顶、墙壁、楼房等处孔洞）的防火密封，阻燃性能非常好，其极限氧指数达39 （绝大多数塑料的极限氧指数只有20），使用寿命长达50年。这种阻燃室温硫化泡沫硅橡胶已广泛用于核电站、电子计算机中心、海上采油装置等环境条件苛刻，或防火要求特别高的场所。 硅树脂是高度交联的网状结构的聚有机硅氧烷，通常是用甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷的各种混合物，在有机溶剂如甲苯存在下，在较低温度下加水分解，得到酸性水解物。水解的初始产物是环状的、线型的和交联聚合物的混合物，通常还含有相当多的羟基。水解物经水洗除去酸，中性的初缩聚体于空气中热氧化或在催化剂存在下进一步缩聚，最后形成高度交联的立体网络结构。

硅树脂是一种热固性的塑料，它最突出的性能之一是优异的热氧化稳定性。250℃加热24小时后,硅树脂失重仅为2～8%。硅树脂另一突出的性能是优异的电绝缘性能,它在宽的温度和频率范围内均能保持其良好的绝缘性能。

鉴于上述特性,有机硅树脂主要作为绝缘漆（包括清漆、瓷漆、色漆、浸渍漆等）浸渍 H级电机及变压器线圈, 以及用来浸渍玻璃布、玻布丝及石棉布后制成电机套管、电器绝缘绕组等。用有机硅绝缘漆粘结云母可制得大面积云母片绝缘材料，用作高压电机的主绝缘。此外，硅树脂还可用作耐热、耐候的防腐涂料，金属保护涂料，建筑工程防水防潮涂料，脱模剂，粘合剂以及二次加工成有机硅塑料，用于电子、电气和国防工业上，作为半导体封装材料和电子、电器零部件的绝缘材料等。

硅树脂按其主要用途和交联方式大致可分为有机硅绝缘漆、有机硅涂料、有机硅塑料和有机硅粘合剂等几大类。

在硅材料领域，有几个相关的概念需要进行澄清。

1 工业硅（Industrial Silicon）：工业硅是指一类硅材料，其主要用途是在冶金工业、化工工业、建筑材料等领域。工业硅通常是通过对硅矿石进行冶炼和精炼得到的产物，纯度一般在98%至999%之间。

2 化学硅（Chemical Silicon）：化学硅通常指的是高纯度的硅材料，纯度较高达到99999%（5N）或更高。它是通过对工业硅或其他硅原料进行化学处理和精炼而得到的，以去除更多的杂质和提高纯度。

3 金属硅（Metallic Silicon）：金属硅是指纯度较高的硅材料，通常用于制造太阳能电池、半导体器件和光电子器件等高科技领域。金属硅可以是通过冶炼和精炼工艺得到的工业硅经过进一步的提纯得到，或者是通过化学处理和熔炼得到的。

对于电子元器件中使用的硅材料和有机硅材料：

- 电子元器件用的硅材料一般指的是半导体硅材料，它主要通过对金属硅进行掺杂和加工制备而得到。这种硅材料具有半导体特性，用于制造集成电路和其他电子器件。

- 有机硅（Organosilicon）是一类有机化合物，其中包含硅元素。有机硅化合物通常通过化学合成得到，并且具有硅-碳键。有机硅材料在电子元器件中常用作封装材料、密封胶、绝缘材料等，提供电气和物理保护。

电子元器件用的硅材料和有机硅材料通常都是从硅矿石或工业硅中提取的。

硅矿石经过冶炼和精炼得到工业硅，然后通过化学处理、提纯和加工等步骤得到电子元器件用的硅材料。

有机硅材料则通过化学合成方法制备得到。

有机硅单体厂产生的有害气体主要是酸性气体，其中的主要成分是氯化氢。

可以用水吸收形成稀盐酸，加入碳酸钙(石灰石)中和即可。有机硅化合物生产中的有害物及易燃物，甲基二氯硅烷，CH3SiHCl2。易燃液体，蒸汽与空气形成易燃混合物，闪点约150F，爆炸极限60%及53%。

燃点大于6000F，液体重于水（比重大于11）。湿润的空气可导致有氯化氢的白色烟雾，与水发生剧烈反应，形成盐酸，在碱性混合物中放出氢。

扩展资料：

有机硅生产介绍如下：

用干粉灭火剂或二氧化碳扑灭小规模火灾。为防止复燃，必须用水冲罐。火灾如波及大量的可燃物品。而灭火人员在适当距离以外或有防护自己不受甲基二氯硅烷—水的剧烈反应的危害情况下，可以用水扑救。

可用水使暴露在火中的容器保持冷却。防止机械性损坏，最好用露天和附建的仓库，室内仓库须是标准的易燃液体库房或贮存间。与氧化剂隔开。

人民网-有机硅制出低成本“落雪发电机”