离子注入是离子参杂的一种。
随着VLSI器件的发展,到了70年代,器件尺寸不断减小,结深降到1um以下,扩散技术有些力不从心。在这种情况下,离子注入技术比较好的发挥其优势。目前,结深小于1um的平面工艺,基本都采用离子注入技术完成掺杂。离子注入技术已经成为VLSI生产中不可缺少的掺杂工艺。
………离子注入具有如下的特点
①可以在较低温度下(400℃)进行,避免高温处理。②通过控制注入时的电学条件(电流、电压)可以精确控制浓度和结深,更好的实现对杂质分布形状的控制。而且杂质浓度不受材料固溶度的限制。③可选出一种元素进行注入,避免混入其他杂质。④可以在较大面积上形成薄而均匀的掺杂层。同一晶片上杂质不均匀性优于1%,且横向掺杂比扩散小的多。⑤控制离子束的扫描区域,可实现选择注入并进而发展为一种无掩模掺杂技术。
…………离子注入技术应用领域
2.1 离子注入应用于金属材料改性
离子注入应用于金属材料改性,是在经过热处理或表面镀膜工艺的金属材料上,注入一定剂量和能量的离子到金属材料表面,改变材料表层的化学成份、物理结构和相态,从而改变材料的力学性能、化学性能和物理性能。具体地说,离子注入能改变材料的声学、光学和超导性能,提高材料的工作硬度、耐磨损性、抗腐蚀性和抗氧化性,最终延长材料工作寿命。离子注入提高工模具的耐磨性能、金属样品的抗疲劳性以及金属表面耐腐蚀性
2 离子注入机应用于掺杂工艺
在半导体工艺技术中,离子注入具有高精度的剂量均匀性和重复性,可以获得理想的掺杂浓度和集成度,使电路的集成、速度、成品率和寿命大为提高,成本及功耗降低。这一点不同于化学气相淀积,化学气相淀积要想获得理想的参数,如膜厚和密度,需要调整设备设定参数,如温度和气流速率,是一个复杂过程。上个世纪70年代要处理简单一个的n型金属氧化物半导体可能只需6~8次注入,而现代嵌入记忆功能的CMOS集成电路可能需要注入达35次。
技术应用需要剂量和能量跨越几个等级,多数注入情况为:每个盒子的边界接近,个别工艺因设计差异有所变化。随着能量降低,离子剂量通常也会下降。具备经济产出的最高离子注入剂量是1016/cm2,相当于20个原子层。
3 在SOI技术中的应用
由于SOI技术(Silicon-on-Insulation)在亚微米ULSI低压低功耗电路和抗辐照电路等方面日益成熟的应用,人们对SOI制备技术进行了广泛探索。
1966年Watanabe和Tooi首先报道通过O+注入形成SILF表面的Si氧化物来进行器件间的绝缘隔离的可能性。1978年,NTT报道用这项技术研制出高速、低功耗的CMOS链振荡电路后,这种注O+技术成为众人注目的新技术。从而注氧隔离技术即SIMOX就成了众多SOI制备技术中最有前途的大规模集成电路生产技术。1983年NTT成功运用了SIMOX技术大批生产了COMSBSH集成电路;1986年NTT还研制了抗辐射器件。这一切,使得NTT联合EATON公司共同开发了强流氧离子注入机(束流达100mA),之后EATON公司生产了一系列NV-200超强流氧离子注入机,后来Ibis公司也研制了Ibis-1000超强流氧离子注入。从此SIMOX技术进入了大规模生产年代。到了上世纪90年代后期,人们在对SIMOX材料的广泛应用进行研究的同时,也发现了注氧形成的SOI材料存在一些难以克服的缺点,如硅岛、缺陷,顶部硅层和氧化层的厚度不均匀等,从而导致了人们开始着眼于注氢和硅片键合技术相结合的智能剥离技术即SMART CUT技术的研制,上世纪90年代末期,H+离子注入成了新的热门话题。目前虽无专门的H+离子注入机,但随着SMART CUT工艺日趋成熟,不久将会出现专门的H+离子注入机。
除了半导体生产行业外,离子注入技术也广泛应用于金属、陶瓷、玻璃、复合物、聚合物、矿物以及植物种子改良上。
大空PU等人造材料,这些材料在雨天与透气 TPR与橡胶都是比较重的材料,柔软性一般,摩擦很强,常用于皮鞋与儿童运动鞋中,TPR与橡胶比EVA在于T PR与橡胶不宜从生产上分
PR后面的数值是粘稠度,单位CPS,单就粘性而言相差不大,主要是涂胶工艺要求不同,比如有时候是竖直涂胶,要求不能往下流,就要粘度大点,或者填缝时也要稠一点。
CA40是中等粘度的快干胶,黏鞋底有点浪费了,可以用
谢邀,以下为85种常用的面料成分缩写:
C Cotton 棉 S Silk 真丝 J Jute 黄麻 T Polyester 涤纶 A Acrylic 腈纶 R Rayon 人棉 t/c terylene/cotton 涤/棉 t/r terylene/rayon 涤/人造丝 SP Spendex 氨纶 N Nylon 锦纶(尼龙) L linen 亚麻 Tel Tencel 天丝 RY rayon 人造丝 RA ramie 苎麻 PP Polypropylene 丙纶 Ms Mulberry silk 桑蚕丝 Md Model 莫代尔 LY Lycra 莱卡 CL 含氯纤维 AL Alpaca 羊驼毛 YH Yark hair 牦牛毛 CH Camel hair 驼毛 Ts Tussah silk 柞蚕丝 WS Cashmere 羊绒 PV Polyvinyl 维纶 AC acetate 醋酸纤维 EL elastane fibre 弹性纤维 AL albumen 蛹蛋白纤维 ME metallic 金属纤维 op Opelon 奥佩纶 p/c polyester/cotton 聚酯棉 CUP CUPRA 酮氨 AvL Kender 罗布麻 CF 碳纤维 W Wool 羊毛 M Mohair 马海毛 V Viscose 粘胶 CA 醋酯纤维 GE 玻璃纤维 RH Rabbit hair 兔毛 LA Lambswool 羊羔毛 WA Angora 安哥拉山羊毛 BM bamboo 竹纤维 PE polyester 聚酯纤维 PA polyamide 聚酰胺纤维 SB soybean 大豆纤维 CU cuprammonium rayon 铜纤维 LC Lyocell 莱赛尔纤维 VI viscose rayon 粘胶人造丝 BEM BEMBERG 酮氨丝宾霸 PIMA pima cotton 比马棉 PE 乙纶 f 长丝 DY 拉伸丝 FDY 全牵伸丝 POY 预取向丝(高速纺丝,聚酯半延伸丝) BCF 膨体(变形)长丝 SILKOOL 大豆蛋白纤维 WD 拉伸整经丝 UDY 拉伸丝 FDY 全拉伸丝 TY 变形丝 HDIY 重旦产业用丝 SDTY 纺拉变形丝 WDS 拉伸整经上浆丝 TTY 变形加弹丝 m 单丝(鬃丝) DW 拉伸络筒丝 LOY 低速纺丝 DTY POLYESTER TEXTURED YARN 拉伸变形丝(假捻加工丝) NOY 免浆丝 PT 牵伸丝 LDIY 轻旦产业用丝 MOY 中速纺丝 HOY 中、超高速纺丝 SDY 纺丝拉伸丝 DT 拉伸加捻丝 ATY 吹捻空气变形丝 HWM 高湿模量纤维 Polynosic 波纤、富纤、高湿模量粘胶 PSF 聚酯短纤维
可以使用温水、橡皮、红花油、风油精、电吹风等办法除胶。
温水:把毛巾在温水中弄湿,放在胶水上敷一会,用毛巾把胶擦掉即可。
橡皮:用橡皮擦反复摩擦胶,可以去掉一些胶。红花油:抹布上蘸取红花油,反复擦拭胶,可以去胶。
风油精:使用抹布蘸取风油精,反复擦拭掉胶水即可。
电吹风:电吹风将胶吹热,使用毛巾把胶擦掉即可。
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