常用橡胶材质密封圈有哪些

橡胶作为材料在密封圈制作中十分常见。在生产中，除了橡胶外，密封圈的材料还有石墨、聚四氟乙烯以及各种密封胶等。橡胶材料制品的密封件是在国内外通用的，比较常用的行业有化工、国防、煤炭、交通运输等，它可以打造出各行业中通用的基础件。

1、丁腈橡胶

丁腈橡胶是耐油制品密封圈中常用的材料，丁腈橡胶具有优良的耐燃料油以及芳香溶剂等性能，但是不耐酮，酯和氯化氢等介质。

2、氯丁橡胶

氯丁橡胶对于无机酸具有良好的耐腐蚀性，由于氯丁橡胶具有良好的挠曲性和不透气性，可制成膜片和真空用的密封制品。氯丁橡胶具有良好的耐油性和耐溶剂性能，但不耐芳香族油。氯丁橡胶的交联断裂温度在200℃以上，通常用氯丁橡胶制作门窗密封条。

3、天然橡胶

天然橡胶与多数合成橡胶相比，具有良好的综合力学性能，更具有耐寒性，较高的回弹以及耐磨性。天然橡胶不耐矿物油，但是在植物油与醇类中表现较稳定。一般密封胶也常用天然橡胶制造。

4、氟橡胶

氟橡胶具有突出的耐热、耐油性能，可以用于制造气缸套密封圈，胶碗和旋转唇形密封圈，可以显著提高使用时间。

5、硅橡胶

硅橡胶具有突出的耐高低温，耐臭氧以及耐老化性，适宜制作机构中所需要的密封垫，例如强光源灯罩密封衬圈，阀垫等。但是硅橡胶也有一定的缺点，例如：不耐油，机械强度低，价格昂贵等，因此不宜制作耐油密封制品。

6、三元乙丙橡胶

这种橡胶具有良好的耐老化、耐臭氧性能，可在120℃下长期使用，对于醇、酸、强碱以及氧化剂都有良好的反应。但是容易受到脂肪族和芳香族类溶剂的侵蚀。三元乙丙橡胶有突出的耐蒸汽性能，可制作耐蒸汽膜片等密封制品。在生活中，三元乙丙橡胶被广泛应用于洗衣机、电视机等配件中。

7、聚氨脂橡胶

这种橡胶具有良好的耐磨性和良好的不透气性，使用的温度在-20℃—80℃。除此之外，还具有耐油性（偏中等），耐氧化性以及耐臭养性特性。但是不耐酸碱、水、蒸气和酮类。

橡胶检测领域：

天然橡胶（NR）：乳胶、标胶、烟胶

合成橡胶：通用橡胶：丁苯橡胶SBR、丁基橡胶IIR、顺丁橡胶、异戊橡胶、乙丙橡胶EPDM、氯丁橡胶

特种橡胶：NBR、HNBR、氯丁橡胶CR、氯基橡胶、氟橡胶、氯醚橡胶、硅橡胶、聚氨酯橡胶、聚硫橡胶、丙烯酸酯橡胶

工业橡胶：

轮胎：轿车轮胎

胶管：真空橡胶管、高压橡胶管、编织胶管、缠绕胶管、针织胶管、特种胶管、硅胶管、全胶胶管、抽吸胶管、编织胶管、针织胶管、短纤维胶管

胶带：输送带、减速带、止水带、传送带、传动带、同步带、提升带

橡胶密封制品

橡胶减震制品

日用橡胶

橡胶助剂：炭黑、防老剂、防白蚁剂、防霉剂、抗氧剂、抗臭氧剂、抗屈挠龟裂剂、光稳定剂、紫外光吸收剂、塑解剂、增溶剂、增塑剂、软化剂、均匀剂、润滑剂、硫化剂、硫化促进剂、助促进剂、防老剂 、软化剂、增塑剂等

其他工业橡胶：硬质橡胶、橡胶海绵制品、胶板与防水卷材、胶辊、橡胶管材、保温材料、纺织用橡胶制品、印刷工业用橡胶制品、橡胶衬里、橡胶电绝缘制品、软木橡胶

橡胶成分分析方面：

成分分析、配方分析、成分化验、材质鉴定、定性定量分析、胶种鉴定

橡胶检测检测项目：

硫化特性、门尼粘度、门尼烧焦、吉门试验、可塑度、密度、溶胀度、挥发分、灰分、固含量、PH值、硬度、拉伸强度、断裂伸长率、热空气老化、耐液体、滚筒磨耗、阿克龙磨耗、压缩形变、回弹性、 电阻率、氧指数、垂直水平燃烧、压缩强度、杨氏模量、盐雾试验、人工气候老化、灰分、脆性温度、导热系数、介电强度、介电常数、损耗角正切值、耐电压、泄漏电流、耐电痕化指数、漏电起痕

我司通过精密测试仪器，为橡胶行业、企业及相关产品提供分析检测服务，进行材料的定性定量分析、组织结构分析、化学成分分析、表面及微区的形貌、力学性质及物化性能等多项测试。

亚太609密封胶成分有丁晴橡胶或硅胶密封胶等。609密封胶可用于装配零件高强度粘接密封作业，适用于飞机、船舶、汽车、摩托车、拖拉机的汽缸床、变速箱、后桥、车门、挡风玻璃及各种机械、机床、管道、泵接台面的密封（代衬垫）性能特好，使用方便。

　　随着中国工业化的发展以及社会生产力的进步，橡胶密封条在我们的生活中得到了广泛的应用，尤

其是在汽车制造行业中。但是，小编相信，大部分人对橡胶密封条肯定不是非常了解。只有了解多，才

能利用得更好。现在，就让小编带着大家一起去瞧瞧橡胶密封条配方吧。

　　橡胶密封条是什么

　　橡胶密封条是指制作材料为橡胶的密封条，主要应用于汽车机械，门窗等中。

　　橡胶密封条的特点

　　在汽车中，橡胶密封条主要安装在汽车的门、窗、仓盖等有缝隙的部位，不单单起着密封作用，还

能防风、防水、防沙，同时还有防震、隔音的效果。而这些给我们带来就诸多便利和舒适的橡胶密封条在生产与制造过程中也是有很多要求的。因为汽车长期处于全天候的状态以及其的使用温度一般在零下四十度和七十度之间。

   其具有良好的四“耐”性：

   1良好的耐候性

   2良好的耐老性

   3良好的耐臭氧性

   4良好的耐寒性。

   耐性橡胶封条的配方

   耐性橡胶密封条一般选用的胶种为氯丁橡胶，而氯丁橡胶的工艺性能比较差，一般采用多胶并用

的方法弥补这个缺点，即几种不同种类的胶种混合使用。如果想要提高密封条的性能，可以采用三元乙

丙橡胶、乙丙橡胶与天然橡胶混合用的方法;而想要提高密封条的耐老化功能，则可以混合使用抗氧剂

以及防老剂;如果想要改善臭氧性能，那么就使橡胶与塑料混合。

   防变形橡胶密封条的配方

　  由于橡胶密封条用在车窗、车门等容易产生摩擦的部位，为了让密封条不变形，橡胶密封条要具

有一定的强伸性和较小的压缩性，在配方中加入具有支撑性的配合剂，可以防止橡胶变形。在密封条上

添加一定数量的排气孔也可以减少摩擦，防止变形。

　　橡胶密封条在我们的生活中发挥着各种各样的作用，这些作用虽然不引人注目，但却也不容视;这

些作用也许微小，但却也不能缺少。近年来，我国积极引进外国的先进科技，橡胶密封条的制作技术得

到了很多的进步与发展，它也将在我们的生活中有更加广泛的应用。现在，通过了小编的解释，是不是

更加了解它了呢！

加工橡胶制品，橡胶作为主要材料，加入各种配合剂。从而达到其制品的各项经济、技术指标的各个成分的比例数据叫橡胶配方。这是实用性的概念。

如：轮胎、胶管、胶带、橡胶密封件、胶鞋等属于模型制品；胶粘剂、胶布等属于非模型制品。每种制品的不同部位，所用的技术指标不同，配方的造价就不同。在考虑经济效益方面，配方的价值功能是至关重要的。

在同一个配方中，所采用的配套先进工艺要素，如：硫化条件、工艺要点和经济效益均有密切关系。所以，过去许多橡胶配方，只是材料的配比，没有可能达到的技术水平和工艺条件，不能算是完整的配方。

基于以上观念，我们首先要知道性能配方。

性能配方是依据产品的技术标准规定的物理、化学性能指标，通过配比的优选调试确定的基本配方。常规表示为：以橡胶为100份，对应的各种配合剂份数值。

生产配方是在基本配方的基础上，根据加工设备容量换算的生产使用的配方。

配方调试基本要素

要调试一个优良配方：

第一是标准依据。如，飞机轮胎的胎顶配方，它必须达到航空飞机标准规定的耐磨、耐高温。耐崩裂的主要指标。配方的主指标是由多因素来保障的。所以要进行多元因素的配比调试优选。历史的参考配方是先人的贡献。但是你不可能拿来就用的。因为你所用的原材料产地、批号都有变化了。就必须重新调试。

第二是相关支持标准。如：你用什么磨耗机、强力机和相关试验装备的使用和数据计算、报告描述的一系列标准规范。

第三是通过小配合试验选定的配方，必须进行中试和批量试验。最后改定的配方，要编制作业指导书，具体规定各个工序

必须遵守的技术规范和检验规范。方可投入生产使用。

归纳以上要点：橡胶配方是材料比例、性能指标、加工保障、检验依据。四大方面的总和，这才是全面的概念。

在电脑投入橡胶配方研究调试后。有了许多优秀的软件。可以大大节约时间，提高实验数据的精确度。

为橡胶行业发展开辟了科学技术革命的新时代。