水泥的化学式是什么？

对于硅酸盐系列水泥中，熟料的矿物组成3CaO·SiO2约55%~60%，2CaO·SiO2约为17%~20%，3CaO·Al2O3约为8%左右，4CaO·Al2O3·Fe2O3约为95%左右，在熟料中这四种矿物组分占95%以上，余下的就是游离氧化钙、方镁石、含碱矿物、玻璃体等；对水泥而言，因品种不同混合材掺量差异很大，熟料加石膏的比例可从30%~100%，石膏大约在3%~4%，剩下的是混合材，混合材品种有粒化高炉矿渣、火山灰质、粉煤灰、石灰石、窑灰等。不同品种的水泥掺入混合材品种也有差异，同一品种的水泥，混合材的掺加量也有差异。

水泥化学成分

硅酸盐水泥的主要化学成分：氧化钙CaO，二氧化硅SiO2，三氧化二铁Fe2O3，三氧化二铝Al2O3。

硅酸盐水泥的主要矿物：硅酸三钙（3CaO·SiO2，简式C3S），硅酸二钙（2CaO·SiO2，简式C2S），铝酸三钙（3CaO·Al2O3，简式C3A），铁铝酸四钙（4CaO·Al2O3·Fe2O3，简式C4AF）。

安定性

水泥在硬化过程中，如果不产生不均匀的体积变形，没有产生裂缝、弯曲等现象，则称为体积安定性合格;如果水泥硬化后体积产生了不均匀变化，造成有害的膨胀，将使建筑物开裂，甚至崩溃，则称为安定性不合格。此种水泥不能在工程中使用。

如果水泥中含有过多的游离氧化钙或氧化镁，特别是颗粒较粗，而且在工厂的存放时间又较短时，就会产生安定性不合格的现象。

因为这种过火(1000℃以上)的氧化钙与氧化镁没有完全经过充分熟化，本身水化很慢，在水泥凝结以后即在有水泥石约束的条件下才开始水化，产生体积膨胀后，就会形成开裂现象。

扩展资料：

水泥的国家标准：

水泥产品的最新标准为《通用硅酸盐水泥》（GB 175-2007 ），下面是该标准的主要内容。

1、范围

本标准规定了通用硅酸盐水泥的定义与分类、组分与材料、强度等级、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输与贮存等。

本标准适用于通用硅酸盐水泥。

2、规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。

GB/T176水泥化学分析方法（GB/T176-1996，eqv ISO680:1990）。

GB/T203 用于水泥中的粒化高炉矿渣。

GB/T750 水泥压蒸安定性试验方法。

GB/T1345水泥细度检验方法（筛析法）。

GB/T1346水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法（GB/T1346-2001，eqv ISO9597:1989）。

GB/T1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰。

GB/T2419水泥胶砂流动度测定方法。

GB/T2847 用于水泥中的火山灰质混合材料。

GB/T5483 石膏和硬石膏。

-水泥

玻璃：Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2

陶瓷是混合物，成分特别多而复杂，而且根据陶瓷的产地不同成分也不同。其主要成分是Al2O3·SiO2，Ca2SiO3，Mg2SiO3，SiO2。

扩展资料：

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。

陶瓷，是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品。以前人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称。陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品。由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围。对于它的主要原料是取之于自然界的硅酸盐矿物(如粘土、石英等)，因此与玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工业，同属于“硅酸盐工业”的范畴。

参考资料：