橡胶的成分

橡胶的主要成分是什么

高弹性聚合物。橡胶一词来源于印第安语cau-uchu，意为“流泪的树”。天然橡胶就是由三叶橡胶树割胶时流出的胶乳经凝固、干燥后而制得（见图）。1770年，英国化学家J普里斯特利发现橡胶可用来擦去铅笔字迹，当时将这种用途的材料称为rubber，此词一直沿用至今。橡胶的分子链可以交联，交联后的橡胶受外力作用发生变形时，具有迅速复原的能力，并具有良好的物理力学性能和化学稳定性。橡胶是橡胶工业的基本原料，广泛用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆及其他各种橡胶制品。

种类 橡胶按原料分为天然橡胶和合成橡胶。按形态分为块状生胶、乳胶、液体橡胶和粉末橡胶。乳胶为橡胶的胶体状水分散体；液体橡胶为橡胶的低聚物，未硫化前一般为粘稠的液体；粉末橡胶是将乳胶加工成粉末状，以利配料和加工制作。20世纪60年代开发的热塑性橡胶，无需化学硫化，而采用热塑性塑料的加工方法成形。橡胶按使用又分为通用型和特种型两类。

通用型橡胶的综合性能较好，应用广泛。主要有：①天然橡胶。从三叶橡胶树的乳胶制得，基本化学成分为顺- 聚异戊二烯。弹性好，强度高，综合性能好。②异戊橡胶。全名为顺-1,4-聚异戊二烯橡胶，由异戊二烯制得的高顺式合成橡胶，因其结构和性能与天然橡胶近似，故又称合成天然橡胶。③丁苯橡胶。简称SBR，由丁二烯和苯乙烯共聚制得。按生产方法分为乳液聚合丁苯橡胶和溶液聚合丁苯橡胶。其综合性能和化学稳定性好。④顺丁橡胶。全名为顺式-1,4-聚丁二烯橡胶，简称BR，由丁二烯聚合制得。与其他通用型橡胶比，硫化后的顺丁橡胶的耐寒性、耐磨性和弹性特别优异，动负荷下发热少，耐老化性能好，易与天然橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶等并用。

特种型橡胶指具有某些特殊性能的橡胶。主要有：①氯丁橡胶。简称CR，由氯丁二烯聚合制得。具有良好的综合性能，耐油、耐燃、耐氧化和耐臭氧。但其密度较大，常温下易结晶变硬，贮存性不好，耐寒性差。②丁腈橡胶。简称NBR，由丁二烯和丙烯腈共聚制得。耐油、耐老化性能好 ，可在120℃的空气中或在150℃的油中长期使用。此外，还具有耐水性、气密性及优良的粘结性能。③硅橡胶。主链由硅氧原子交替组成，在硅原子上带有有机基团。耐高低温 ，耐臭氧，电绝缘性好。④氟橡胶。分子结构中含有氟原子的合成橡胶。通常以共聚物中含氟单元的氟原子数目来表示 ，如氟橡胶23，是偏二氟乙烯同三氟氯乙烯的共聚物。氟橡胶耐高温、耐油、耐化学腐蚀。⑤聚硫橡胶。由二卤代烷与碱金属或碱土金属的多硫化物缩聚而成。有优异的耐油和耐溶剂性，但强度不高，耐老化性、加工性不好，有臭味，多与丁腈橡胶并用。此外，还有聚氨酯橡胶、氯醇橡胶、丙烯酸酯橡胶等。

橡胶加工 基本过程包括塑炼、混炼、压延或挤出、成型和硫化等基本工序，每个工序针对制品有不同的要求，分别配合以若干辅助操作。为了能将各种所需的配合剂加入橡胶中，生胶首先需经过塑炼提高其塑性；然后通过混炼将炭黑及各种橡胶助剂与橡胶均匀混合成胶料；胶料经过压出制成一定形状坯料；再使其与经过压延挂胶或涂胶的纺织材料（或与金属材料）组合在一起成型为半成品；最后经过硫化又将具有塑性的半成品制成高弹性的最终产品。

橡胶的成分 是什么？？对人体有害吗？

通用型橡胶的综合性能较好，应用广泛。主要有：①天然橡胶。从三叶橡胶树的乳胶制得，基本化学成分为顺- 聚异戊二烯。弹性好，强度高，综合性能好。②异戊橡胶。全名为顺-1,4-聚异戊二烯橡胶，由异戊二烯制得的高顺式合成橡胶，因其结构和性能与天然橡胶近似，故又称合成天然橡胶。③丁苯橡胶。简称SBR，由丁二烯和苯乙烯共聚制得。按生产方法分为乳液聚合丁苯橡胶和溶液聚合丁苯橡胶。其综合性能和化学稳定性好。④顺丁橡胶。全名为顺式-1,4-聚丁二烯橡胶，简称BR，由丁二烯聚合制得。与其他通用型橡胶比，硫化后的顺丁橡胶的耐寒性、耐磨性和弹性特别优异，动负荷下发热少，耐老化性能好，易与天然橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶等并用。

特种型橡胶指具有某些特殊性能的橡胶。主要有：①氯丁橡胶。简称CR，由氯丁二烯聚合制得。具有良好的综合性能，耐油、耐燃、耐氧化和耐臭氧。但其密度较大，常温下易结晶变硬，贮存性不好，耐寒性差。②丁腈橡胶。简称NBR，由丁二烯和丙烯腈共聚制得。耐油、耐老化性能好 ，可在120℃的空气中或在150℃的油中长期使用。此外，还具有耐水性、气密性及优良的粘结性能。③硅橡胶。主链由硅氧原子交替组成，在硅原子上带有有机基团。耐高低温 ，耐臭氧，电绝缘性好。④氟橡胶。分子结构中含有氟原子的合成橡胶。通常以共聚物中含氟单元的氟原子数目来表示 ，如氟橡胶23，是偏二氟乙烯同三氟氯乙烯的共聚物。氟橡胶耐高温、耐油、耐化学腐蚀。⑤聚硫橡胶。由二卤代烷与碱金属或碱土金属的多硫化物缩聚而成。有优异的耐油和耐溶剂性，但强度不高，耐老化性、加工性不好，有臭味，多与丁腈橡胶并用。此外，还有聚氨酯橡胶、氯醇橡胶、丙烯酸酯橡胶等。

有的无害，有的有害。 橡皮的化学成分是什么？

一、胶配方的组成

橡胶配方中包含多种成分,这些成分也称为配合剂。每种成分在胶料中发挥着不同的作用。正是由于多种配合剂的协同作用才使胶料具有特定的物理机械性能和加工性能,胶料配方由以下几部分组成

(1)生胶为配方的主体材料,可以是单一胶种,也可以是两种或两种以上的胶种并用,或为橡塑共混料。生胶的品种和在配方中的含量决定了胶料最基本的特性,例如配方中生胶为天然橡胶,则此配方胶料具有优良的拉伸强度、伸长率、撕裂强度及优异的弹性;生胶为丁腈橡胶,则该配方胶料具有优良的耐油性能等

(2)硫化体系包括硫化剂、促进剂和活性剂。硫化剂如硫黄、过氧化物、硫黄给子体等,在配方中的功能是使橡胶大分子之间产生交联,形成网状三维结构,使橡胶具有较高的强度、弹性等物理机械性能;促进剂在配方中的作用是加快硫化速率、缩短硫化时间,其品种有噻唑类、次磺酰胺类、秋兰姆类、胍类和硫脲类等;活性剂的作用是增加促进剂的活性,也称为助促进剂。主要品种是金属氧化物如氧化锌和有机酸如硬脂酸等。硫化剂、促进剂、活性剂三者协同作用使胶料达到充分硫化面具有一定的物理机械性能

(3)补强填充体系补强剂包括各种类型的炭黑、白炭黑,在胶料中起补强作用。可使胶料拉伸强度、定伸应力、硬度等力学性能得到明显的提升;填充剂如陶土、碳酸钙、硅粉等在胶料中主要是起填充、降低成本的作用,对物理机械性能贡献较小

(4)防护体系在配方中的主要功能是防止橡胶制品在储在储存、使用过程中受光、热、空气中氧气作用产生降解,或进一步交联、硬化等老化现象。其主要品种有各种胺类和取代酚。

(5)加工助剂包括各种操作油、塑解剂、均匀剂、分散剂,等。在配方中的功能主要是增加胶料易加工性、降低能耗,促进润滑剂、增黏剂性、调节硫化胶硬度等作用。例如各种石油系软化剂、合成酯类增加胶料流动基酚醛树脂类、芳香二硫化物、五氯硫酚等皂素、石油树脂烷基酚醛树脂类、芳香二硫化物、五氯硫酚等。

6)黏合体系其功能是增加橡胶与骨架材料如钢丝帘线、纤维、织物之间的黏合,如间苯二酚甲醛白炭黑体系、钴盐体系、间苯二酚乙醛树脂(RE)体系或间苯二酚甲醛树脂与钴盐并用体系等。

7)其他组分如着色剂、偶联剂、防静电剂、发泡剂、溶剂等。

二、橡胶配方设计原则：

一般而言,配方设计可遵循下面原则进行。

（1）根据产品的使用条件,如温度、介质、受力情况及其他特殊要求，首先选择合适的胶种及配合剂以求得到最什物理机械性能；

(2)配方设计时要考虑到加工工艺的可行性,如胶料混炼的易操作性、物料易分散性料流动性、挤出产品表面光洁等度；

(3)在保证胶料性能及工艺可行的前下,尽可能降低材料成本,加快硫化速率,提高产效率；

(4)应尽量避免使用有及污染环境的原材料,以减少环境污染和保护操作人员健康；

(5)必须考虑到各种配合剂之间的相互作用,某些配合剂之间可产生协同效应,如促进剂D可增强防老剂MB的防护功能,而过氧化物在硫化温度下极易与含活泼氢物质反应被消耗,因而在使用过氧化物硫化时,应尽可能避免使用含活泼氢配合剂,如胺类防老剂硬脂酸等。

总之,在配方设计时应统筹考虑到胶料物理机械性能、加工性能及材料成本的最佳平衡,同时要考虑到环保、安全等因素。

三、橡胶配方表示方法

橡胶配方有以下四种表示方法

(1)以生胶或生胶代用品100份为基准,其他配合剂都以相应的质量份表示。称为基本方,是最常用的表达方式；

(2)根据实际生产用量和炼胶机容量计算出的质量配方,称为实际生产配方,此种配方是根据基本配方经换算而得出,是在实际生产中常用的表达方式；

(3)配方中生胶及其他配合剂都以质量分数表示；

(4)配方中生胶及其他配合剂都以体积分数表示。

以上四种配方表示方法常用的是前两种,配方设计者一般先提出基本配方,再按基本配根据炼胶机容量计算出实际生产配方,实际操作是按实际生产配方进行。从基本配方也可算出质量分数配方或体积分数配。

随着时代发展,研究人员采用数理统计、计算机优选配方,为配方设计提供了便利条比传统的配方试验更快捷、方便、科学。

四、几种主要橡胶代号

几种主要橡胶代号及含义如下。

NR一天然橡胶

SBR一丁苯橡胶

BR一顺丁橡胶

IIR一丁基橡胶

IR一异戊橡胶

EPDM一三乙丙橡胶

CR一氯丁橡胶

NBR一丁腈橡胶

HNBR一氢化丁腈橡胶

MVQ-甲基乙烯基硅橡胶

FKM一氟橡胶

ACM-聚丙烯酸酯橡胶

CSM-氯磺化聚乙烯橡胶

CPE—氯化聚乙烯

AU一聚氨酯橡胶

HIPS-高苯乙烯树脂

PVC一聚氯乙烯

PTFE—聚四氟乙烯

丁腈手套。

因为丁腈手套的材料属于有机化合物，具有耐磨性、油脂性、防静电性等特点。而乳胶手套不耐磨，不妨静电没有丁腈手套好用。

丁腈手套与乳胶手套的区别

1、材料区别

乳胶手套也叫橡胶手套，乳胶是天然材质，取自于橡胶树汁液 ，天然乳胶是一种生物合成产品，由于树种、地质、气候以及其他相关条件不同，其成分和结构会经常出现巨大差异。没有加任何物质的新鲜乳胶中，橡胶烃只占总量的20%-40%，其余少量为非橡胶组分和水。非橡胶组分中有蛋白质、类脂、糖类和无机物组分等，它们一部分与橡胶粒子成复合结构，一部分溶解于乳清中或形成非橡胶粒子。

丁腈是一种人工橡胶，主要由丙烯腈和丁二烯合成，是有机合成及医药中间体的关键材料。

2、防过敏性

乳胶手套含蛋白质，对于易过敏体质的人，容易产生过敏反应。

丁腈手套不含蛋白质、氨基化合物及其他有害物质，极少产生过敏。

3、耐穿刺性

乳胶手套的韧性与耐磨性与丁腈手套相比稍微逊色一些。

丁腈手套的耐穿刺比乳胶高三到五倍，对于需要使用到尖锐工具的牙医们，使用耐用的丁腈手套，可以在与病人接触之中建立一个更安全的屏障。

4、弹性

乳胶手套软耐磨，弹性优于丁腈手套。

5、价位

由于丁腈材质的耐化学和耐酸碱的效果比乳胶好得多，所以丁腈手套价格高于乳胶产品。

此外丁腈手套因为其无硅成分，有一定的抗静电性能，表面化学残留物低，离子含量低，颗粒含量小，适用于严格的无尘室环境。

丁腈手套简介

丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，其制品耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好。采用优质的丁腈橡胶配以其他的助剂，精制加工而成；不含蛋白质，对人体皮肤无过敏反应、无害、结实耐用、贴附性好。 

丁腈手套广泛用于家务劳作、电子、化工、水产业、玻璃、食品等工厂防护、医院、科研等行业使用。

1、NR是指的天然橡胶。天然橡胶（NR）是一种以顺-1，4-聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，其成分中91%～94%是橡胶烃（顺-1，4-聚异戊二烯），其余为蛋白质、脂肪酸、灰分、糖类等非橡胶物质。天然橡胶是应用最广的通用橡胶。

2、IR是指的异戊橡胶。异戊橡胶一种用于轮胎生产的高性能橡胶，以其稳定的化学性质被广泛运用于轮胎制造行业之中。它具有很好的弹性、耐寒性（玻化温度-68℃）及很高的拉伸强度。在耐氧化和多次变形条件下耐切口撕裂比天然橡胶高，但加工性能如混炼、压延等比天然橡胶稍差。

3、SBR是指的丁苯橡胶。又称聚苯乙烯丁二烯共聚物。其物理机构性能，加工性能及制品的使用性能接近于天然橡胶，有些性能如耐磨、耐热、耐老化及硫化速度较天然橡胶更为优良，可与天然橡胶及多种合成橡胶并用，广泛用于轮胎、胶带、胶管、电线电缆、医疗器具及各种橡胶制品的生产等领域，是最大的通用合成橡胶品种，也是最早实现工业化生产的橡胶品种之一。

4、BR是指的顺丁橡胶。顺丁橡胶是顺式-1,4-聚丁二烯橡胶的简称，其分子式为(C4H6)n。顺丁橡胶是由丁二烯聚合而成的结构规整的合成橡胶，其顺式结构含量在95%以上。根据催化剂的不同，可分成镍系、钴系、钛系和稀土系（钕系）顺丁橡胶。顺丁橡胶是仅次于丁苯橡胶的第二大合成橡胶。

5、NBR是指的丁腈橡胶。丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，绝缘性能低劣，弹性稍低。 丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品。简称NBR，由丁二烯与丙烯腈共聚而制得的一种合成橡胶。是耐油(尤其是烷烃油)、耐老化性能较好的合成橡胶。

6、EPDM是指的三元乙丙橡胶。三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃的共聚物，是乙丙橡胶的一种，以EPDM（Ethylene Propylene Diene Monomer）表示，因其主链是由化学稳定的饱和烃组成，只在侧链中含有不饱和双键，故其耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异，可广泛用于汽车部件、建筑用防水材料、电线电缆护套、耐热胶管、胶带、汽车密封件等领域。

参考资料：

-天然橡胶

-异戊橡胶

-丁苯橡胶

   -顺丁橡胶

 -丁腈橡胶

-三元乙丙橡胶

直接接触食品的手套哪种材质好

直接接触食品的手套哪种材质好，不管是在我们接触一些有害的物品或者吃吃一些食物的时候，都是需要带一次性塑胶手套的，这样可以帮我们隔绝细菌，那么直接接触食品的手套哪种材质好呢？

直接接触食品的手套哪种材质好1

1要符合国际标准

通过SGS食品国标测试的一次性手套，是食品级手套的准入门槛，可以用来与食品进行直接接触。

2颜色要区分，易于管理

最好使用蓝色一次性丁腈手套。蓝色是食品安全色，一旦食物中混入手套碎片时，更易辨别。同时，方便食品加工行业人员监督作业流程，大幅度提高了生产食品的安全性。

3要具备耐油脂性能

一些肉类加工企业，油脂较多，沾染手部难以清洗干净。耐油脂性能佳的一次性丁腈手套防渗透性能优秀，能有效阻隔油污。

4要具备防穿刺性能

食品加工业的工作人员难免会接触到尖锐锋利的工具，防穿刺性能好的一次性手套能在一定程度上保障人员的手部安全。但涉及较危险的，如大型切肉机，建议使用防切割手套。

综上所述，比较适合食品加工行业使用的，就是具备耐油、耐刺穿等物理化学性能的丁腈手套及橡胶手套了。专业的厨房工作人员或食物爱好者，都会选择一次性丁腈手套

直接接触食品的手套哪种材质好2

一次性手套的类型

1、天然乳胶手套

天然乳胶手套十分贴合拼让两手维持非常好的敏感度，这也是为什么天然乳胶手套合适长期配戴的缘故。可是天然乳胶手套中含天然乳胶，很有可能会导致过敏症状。次之天然乳胶手套为白色或乳白色，夹杂在食品中不容易辨别，因此针对食品领域天然乳胶手套并不是最好的选择。

2、丁腈橡胶手套

丁腈橡胶手套的主要成分是丁腈胶乳。丁腈橡胶手套除开有着天然乳胶手套的优势外，还具备优良的有机化学安全防护特性、抗酸碱性和植物油脂，最重要的`是丁腈橡胶手套没有天然乳胶，不容易让用户造成皮肤过敏。

3、PVC手套

在食品服务项目和食物提前准备全过程中，愈来愈多的人应用PVC手套，它没有天然乳胶，表层光洁，便于脱穿，迎合两手。与此同时这类手套也可运用在别的行业，包含诊疗和清理。

怎样戴手套才靠谱

1工作员处置不既食的食品时，手及胳膊要尽量少地裸露在外面。

2解决食材时务必配戴手套或应用器材，如尖嘴钳和刮板，洗水果和蔬菜以外。

3手套应当一次性使用。当工作员解决新每日任务、手套搞脏或是每日任务中断时，务必将一次性手套丢掉。

食品加工中手套的应用应留意下列三点：

1食品加工业涉及到各种各样不一样的设备和厨具设备，因此诸多职位必须各种类型的手套。但不管哪一种种类的手套，都需要合乎食品级的标准。

2天然乳胶手套主要成分是天然乳胶，里边包括天然乳胶蛋白质。为防止蛋白进到食品而致使消费者过敏症状，食品领域要尽量减少应用天然乳胶手套。

3食品领域一般会应用颜色的手套，并且要与食品的色彩有一定的区别。防止手套裂开落入食材中不可以及时处理。

直接接触食品的手套哪种材质好3

食品行业用多用途手套。

食品用手套通常被称为多用途手套，是专为短期使用需频繁更换而生产的。作为食品级手套必须要通过食品级接触安全材料的测试，要有相关的食品级证书，比如SGS公司的食品级手套测试证书。检测机构也需依照相关的国家标准进行测试。

乳胶、丁腈食品手套需遵照 《食品安全国家标准食品接触用橡胶材料及制品》的要求，而PVC、PE食品手套要遵照《食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品》的要求。

手套性能：如抓握力、强度、耐久性、柔性、隔热、防冻等。食品工业中，抓握是手套的最大前提条件之一，制作手套通常会运用不同的指尖材料改善抓握的能力。产品滑落可能导致污染、损耗，甚至可能伤到脚。

具有高触摸灵敏度且柔软的手套，能够处理精致的配料和快速操纵小物品。对于这类食品工艺，速度和精度是关键。手套常用材料：如聚乙烯薄膜、丁腈、天然橡胶、PVC、特殊织物、绝热材料、放切割材料等。

直接接触食品的手套哪种材质好4

1、天然乳胶手套

天然乳胶手套十分贴合手部，佩戴起来不影响手部动作灵活。不足之处是，天然乳胶手套中含天然乳胶，很有可能会导致过敏症状，另外天然乳胶手套为白色或乳白色，一旦破损，碎片夹杂在食品中不容易辨别。

2、PVC手套

PVC手套，质地轻薄，价格低廉，因此被广泛地应用于食品行业。不足之处是，这种手套耐磨耐用性较差，而且也不隔热，对手部的保护度低。

2、丁腈手套

丁腈手套是近来极为热门的食品加工用手套。一方面它拥有天然乳胶手套的优势，弹性延展性耐磨性极好，另一方面它还具备优良的有机化学安全防护特性、抗酸碱性和植物油脂。而且，其颜色一般都较为鲜艳，很容易就能分辨出来。

不足之处是，相比其乳胶手套和PVC手套，其单价会贵一些，但从长远方面来看，其耐用耐磨，一双手套能用许久，这么看来，丁腈手套不管是性能还是经济价值，都高于乳胶手套和PVC手套。

直接接触食品的手套哪种材质好5

实验室最常用的手套

1、天然橡胶（乳胶）

天然橡胶乳胶手套通常没有衬里，并有多种款式，包括清洁款式和无菌款式。这些手套能针对碱类、醇类，以及多种化学稀释水溶液提供有效地防护，并能较好地防止醛和酮的腐蚀。

2、聚氯乙烯（PVC）手套

手套不含过敏原，无粉、发尘量低，离子含量少，防化学腐蚀能力强，几乎可以防护所有的化学危险品，也具有防静电性能。加厚和处理后的表面（如毛面）也能防一般性的机械磨损，加厚型还可防寒，使用温度为－4℃～66℃。可在无尘环境中使用。

PVC手套分级标准:

A级品，手套表面无破洞（有粉PVC手套）粉量均匀，无明显粉状，颜色呈透明乳白色，无明显墨点、无杂质，各部位尺寸及物理性能均符合客户要求。

B级品，轻微污点，小黑点（1mm≤直径≤2mm）3个，或小黑点（直径≤1mm）数量较多（直径>5），变形，有杂质（直径≤1mm），颜色稍黄，严重指甲印，裂纹，各部分尺寸、物理性能不符合要求。

3、PE手套

PE手套是使用聚乙烯制造的一次性手套。它具有防水，防油污，防细菌，耐酸耐碱等功能。Tips:通俗简单来讲，PE手套可以接触食物，无毒；PVC手套最好不能接触食物尤其是热度高的食物。

4、丁腈橡胶手套

丁腈橡胶手套通常分为一次性手套、中型无衬手套及轻型有衬手套，这种手套能防止油脂（包括动物脂肪）、二甲苯、聚乙烯以及脂肪族溶剂的侵蚀；

还能防止大多数农药配方，常用于生物成分以及其他化学品的使用过程。丁腈橡胶手套不含蛋白质、氨基化合物及其他有害物质，极少产生过敏。无硅成分，有一定的抗静电性能，适合于电子行业生产需要。表面化学残留物低，离子含量低，颗粒含量小，适用于严格的无尘室环境。

5、氯丁橡胶手套

与天然橡胶的舒适度相似，氯丁橡胶手套耐光照、耐老化、耐挠曲、耐酸碱、耐臭氧、耐燃烧、耐热和耐油性能。

6、丁基橡胶手套

丁基橡胶仅作为中型无衬手套的材料，可作为手套箱、厌氧箱、培养箱、操作箱的作业使用；对氟酸，王水，硝酸，强酸，强碱，甲苯，酒精等有超强的耐久性，特殊橡胶合成的耐药液手套。

7、聚乙烯醇（PVA）手套

聚乙烯醇（PVA）可作为中型有衬手套的材料，因此这种手套能针对多种有机化学品，如脂肪族、芳香烃、氯化溶剂、碳氟化合物和大多数酮（丙酮除外）、酯类以及醚类提供高水平的防护和抗腐蚀性。

楼主你好，我是做橡胶配方的。

橡胶安来源分为天然胶和合成橡胶。天然胶是从橡胶树上流下来的汁液，去除杂质晾干后所得，化学成分是异戊二烯。合成胶一般是石油提炼物聚合而成，有丁二烯橡胶、丁二烯和苯乙烯聚合的丁苯橡胶等。本身未加东西的橡胶一般没什么危害。

橡胶里面危害比较大的是一些添加剂，其中胺类防老剂危害比较大，另外还有一些低毒的促进剂啥的，特殊橡胶里面还会用到氧化铅等毒性比较大的东西。

要看具体产品，配方，建议做好防护