热塑性塑料(ABS)的注射成型过程及工艺参数

料筒温度和喷嘴温度。由于ABS中有丁二烯成分，使得其耐热性不高，机筒温度不宜太高，加热时间也不宜太长，否则ABS易变色。当注射温度高，取向的分子由于解取向，致使拉伸强度略有下降。因此，通常情况其料温和喷嘴温度能满足流动性要求情况下，尽可能设定较低。

ABS 的模具温度

设定为75～85 ℃,定模温度设置为70～80 ℃, 动模温度设置为50～60 ℃，这是为了防止粘前模（即定模），此外，定模模温高使得ABS在浇注系统的流动性好，有利于充型；

而动模模温低，有利于缩短冷却时间，而提高生产效率。在注射较大、结构复杂、薄壁的制件时, 应考虑专门对模具加热。为了缩短生产周期,维持模具温度的相对稳定, 在制件取出后, 可采用冷水浴、热水浴或其他机械定型法来补偿模腔内的冷却时间。

洗洁精中的ABS是什么东西呀

洗洁精的原料有两种，

目前市面上洗洁精广泛使用的是一种叫ABS表面活性剂，其原料主要是矿物油和动物性油脂，去油污力极强，但对皮肤刺激性很大，使用时必须戴防护手套。同时矿物油产品（石油衍生物等）在自然界大多不能完全生物降解，沉积下来对环境是很大的污染。另一方面，目前市面上洗洁精配方中几乎都含有增稠剂，许多增稠剂需要加入碱水才能够帮助溶解，所以使得洗洁精呈碱性，对皮肤的弱酸性保护层是有很大破坏的，这也是戴防护手套的一个原因。这一类洗洁剂叫做第一代洗洁剂。但对皮肤刺激性甚大，使用必须戴防护手套，这种洗洁精多在国外或大宾馆、饭店中使用。

市场上较多的是以ES为原料的洗洁精，这类洗洁精适合洗涤植物油污，去污力略逊ABS，但对皮肤刺激性较小，使用时不需戴手套。

注意冲洗。用洗洁精洗刷炊具、碗筷等，必须冲洗干净，多在水里漂洗一阵，尽量避免残留的洗洁精影响健康。尽管人们已经可以这么说，洗洁精不会致癌，但它进入体内还是会影响健康的。故平时不十分油腻的炊具，不必天天使用洗洁精，可用传统的“米泔水”洗涤，既安全、又经济，效果也不差。

购买洗洁精要注意有无商标、有无厂名或有没有刺激味，特别是颜色特深的洗洁精不要轻易的使用。这种洗洁精的原料往往不符合食用级规格，有损于人体健康。

洗衣服用的洗衣粉，虽无毒性，但绝不能用来洗炊具，因为这种洗衣粉附着力较强，不易清洗干净，且对皮肤的刺激性更大，故不能轻易使用，否则会影响健康。用洗衣粉洗的衣服也一定要用清水漂洗干净，尤其是内衣，否则也会因穿衣而引起皮肤过敏等症状。

人类在利用和改造自然的历史中，已经懂得生产和消费都要回归自然，厨房中的洗涤方法也是自然水洗为最佳，热天可稍多用点水，冷天可用温热水，同样能做到干净卫生。

选择PET为基体材料，ABS为增强材料，添加第三组分作为相容剂，以双螺杆挤出共混法或注塑成型法，制备出PET/ABS合金材料，ABS/PET 合金，能更广泛满足市场的需求。

PET与ABS是部分相容体系，对于不相容的合金获得优良综合性能的有效手段是改善界面相容性，已经有许多报道提出一些均聚物、嵌段共聚物或接枝聚合物都可以有效地用作高聚物相容剂。目前对PC/ABS合金相容剂及相容技术的研究主要基于MAH接枝物、第三组分（如PMMA等）、反应型相容剂、多元相容剂等，具体介绍如下。

也有研究者用熔融接枝方法制备了ABS-g-MMA反应型相容剂。用带有活性基团（羧基、酸酐和酯等）的乙烯基单体与ABS反应制备接枝共聚物，共混时活性基团能与PC所带的酯基发生化学反应形成化学键，达到增容目的。为保证共混合金的品质，实验中以甲基丙烯酸甲酯（MMA）为接枝单体制备出ABS-g-MMA相容剂，此相容剂应用到PET/ABS合金体系以后能使合金性能显著提高。

1．参考PET/ABS合金配方 成分 质量百分比 成分说明 ABS 50-70% PET 20-30% ABS-g-MAH 2-8% 相容剂 TPEE 2-8% 抗氧化剂 0-1%

测试项目

TEST

ITEM

测试标准

TEST

STANDARDS

单位

UNIT

指标

INSEX

密度

Density

ASTM

D792

g/cm3

113-118

水份

Moisture

%

＜05

灰份

Flame

Residual

ASTM

D2584

%

3±1

熔融指数

Melt

Flow

Strength

200℃,5Kg

ASTM

D1238

g/10min

3～6

缺口冲击强度

Notched

Impact

Strength

GB/T1843-1996

KJ/㎡

≥14

拉伸强度

Tesile

Strength

ASTM

D638

Mpa

35±2

断裂伸长率

Tensile

Elongation

ASTM

D638

%

≥8

弯曲强度

Flexural

Strength

ASTM

D790

Mpa

55±2

弯曲模量

Flexural

Modulus

ASTM

D790

Mpa

≥1600

燃烧性能

Flame

Rating

UL

94

V0

测试环境：

温度23℃/度相对湿度

50%RH

Test

Temperature

/Relative

Humidity

ABS由3种成分组成，一般St含量为50％以上，AN为25％～35％和适量的Bd，因此，它综合了3种组分的性能特点。如聚丁二烯为柔软的橡胶赋予了ABS优良的韧性、耐冲击和耐寒性，聚苯乙烯赋予ABS优良的刚性、光泽、电性能和加工性能，而聚丙烯腈使ABS具有较高的硬度、耐油和耐化学药品性。使得ABS具有优良的综合性能，如图6-7所示。

调整3种成分的比例，可得到各种性能、品种众多的ABS，如中抗冲、高抗冲、超抗冲、高刚性、高流动、耐热、超耐热、耐寒、高光泽、透明、阻燃、通用型，加之ABS合金，形成了种类繁多的ABS庞大的家族。ABS无毒、无臭、不透明，呈白色或淡**，兼有硬、刚和韧性，是一种．非结晶性的综合性能优异的通用塑料，其基本性能见表6-5。

(1)力学性能ABS具有优良的力学性能，最突出的是冲击性能。而且冲击强度在低温下也不迅速下降。冲击强度与橡胶含量、橡胶颗粒大小、接枝率和橡胶形态有关。在聚丁二烯含量超过30％时，力学性能(拉伸、冲击、剪切等强度)均迅速下降。见表6-6。

(2)热性能ABS是无定形聚合物，无明显熔点，熔融范围为160～190℃，疋一般为115℃，热变形温度为93℃，耐热级可达115℃，脆化温度为一70℃，一般在一40。C时仍有相当强度，一般ABS的使用温度范围为一40～100℃。ABS是热塑性树脂中线膨胀系数较小的一种。ABS的热稳定性较差，在250。C时即能分解；ABS易燃，无自熄性。

(3)化学性能水、无机盐、碱及酸类、油脂对ABS几乎没有影响，不溶于大多数醇类和烃类溶剂，与烃类溶剂长期接触时可产生软化与溶胀。但ABS能溶于酮、醛、酯和氯代烃类溶剂，ABS表面受冰醋酸、植物油等侵蚀时会引起应力开裂。

(4)电性能ABS具有良好的电性能，且很少受温度、湿度的影响，能在很宽的范围内保持稳定。

(5)耐候性ABS耐候性较差，这主要是由于ABS分子中存在聚丁二烯双键，在紫外线作用下，容易氧化降解。

(6)加工性能ABS为假塑性流体，表观黏度随剪切应力和温度的增加而降低，属于对剪切速率敏感的塑料。因此，在加工中采用提高剪切速率来降低黏度，改善加工性能。

ABS熔体黏度适中，流动性比PE、PS和聚酰胺要差，但比硬PVC、PC要好，与HIPS相当，熔体冷却固化速度较快。

(7)其他性能ABS具有良好的抗蠕变性和耐磨性。

晚上好，黑色油墨涂料的主要色母是固体炭黑或者一些溶于有机溶剂的黑色金属络合染料，以及作为树脂链接料的丙烯酸、醇酸、硝化纤维素或者PU等等高聚物，ABS表面涂装油漆一般都是以弱溶剂为主例如甲乙醇和醇醚复配以上配方做单组分挥发成膜，请酌情参考。ABS不耐芳香烃、卤代烃、酮和大多数低级羧酸酯的侵蚀。

ABS树脂是一种共混物，是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。

英文名Acrylonitrile-butadine-styrene(简称ABS)，这三者的比例为20：30：50(熔点为175℃)。只要改变其三者的比例、化合方法、颗粒的尺寸。

便可以生产出一系列具有不同冲击强度、流动特性的品种，如把丁二烯的成份增加，则其冲击强度会得到提高，但是硬度和流动性就会降低，强度和耐热性变会减少。

化学性质

随着三种成分比例的调整，树脂的物理性能会有一定的变化：

1，3-丁二烯为ABS树脂提供低温延展性和抗冲击性，但是过多的丁二烯会降低树脂的硬度、光泽及流动性；

丙烯腈为ABS树脂提供硬度、耐热性、耐酸碱盐等化学腐蚀的性质；

苯乙烯为ABS树脂提供硬度、加工的流动性及产品表面的光洁度。

——ABS

ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母缩写，是指丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子结构材料，又称ABS树脂。

随着三种成分比例的调整，树脂的物理性能会有一定的变化：

1，3-丁二烯为ABS树脂提供低温延展性和抗冲击性，但是过多的丁二烯会降低树脂的硬度、光泽及流动性；

丙烯腈为ABS树脂提供硬度、耐热性、耐酸碱盐等化学腐蚀的性质；

苯乙烯为ABS树脂提供硬度、加工的流动性及产品表面的光洁度。

扩展资料

1、一般性能

ABS工程塑料外观为不透明呈象牙色粒料，其制品可着成五颜六色，并具有高光泽度。ABS相对密度为105左右，吸水率低。ABS同其他材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀层处理。ABS的氧指数为18~20，属易燃聚合物，火焰呈**，有黑烟，并发出特殊的肉桂味。

2、力学性能

ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在极低的温度下使用：ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。

3、热学性能

ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一点的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。

ABS是工程塑料，一般情况是无毒的。ABS是人工合成的树脂材料，成品后的色泽呈现淡黄或者乳白之色，它是目前为止运用作广泛的工程塑料之一，流行于汽车领域、电子领域。

abs是什么材质有毒吗

现代随着时代的发展，科技进步，abs材质也渐渐走进了人的餐桌上。而且流入餐桌上作为餐具的材料基本都是经过食品安全部缜密的检测过的，安全性有着一定的保证。

但是无论哪种塑料，加热后都会因为挥发增塑剂或者其他添加成分而有一定有害气体逸散。所以不要经常使用高温加热。