牛仔裤怎样的制作

一、牛仔辅料基本常识

1、 牛仔是一年四季可以穿着的服饰，如何区分不同类型的牛仔布

A、首先根据牛仔布的厚度，分为45安，6安，8安，10安，11安，12安，135安，145安等，45安是非常薄，常用来做夏季女士的背心，无袖衫等，而145安已很厚，用来做冬季的男士棉衣夹棉都可以。而我们经常穿的牛仔裤大多从8安－12安不等。

B、从牛仔面料种类来讲可分平纹，斜纹，人字纹，交织纹，竹节，暗纹，以及植绒牛仔等……

C、从成分来讲，牛仔分精梳和普梳，有100％全棉，含弹力（莱卡）的，棉麻混纺的，以及天丝……当然去年也开始流行一种涂层面料

2、缝纫线，一般常用608做面线，604做底线，这个数字代号即为线的粗细程度，608的线分开后则是8股，以此类推，线的大小也是降低成本的方法之一

3、袋布，袋布分为很多种，常用的是纯棉布和化纤布，价位高低不同颜色有很多种根据客户需要最常用为白色，袋布质量直接决定成本裤后会否起球和丢钱的现象。

4、拉链，拉链有铜有铁，直接决定是否会生锈，男装常用4-5寸的拉链，女装以25-4寸不等，寸为长度，目前比较出名的是YKK这个牌子

5、唛头，唛头分洗水唛，码唛还有主唛，洗水唛和码唛目前大部分都是一起使用，而主唛多以织造为主，由于存在摩擦腰部也有些采用印花，有品牌标志！

6、捆条，多用在前链盘，即拉链后面做包边处理，可以提升档次，而有些没有采用捆条，但不影响穿着。

7、钉扣，钉扣不但可以加固容易开线的部位同时可以起到装饰作用，正常款式为6钉一扣，材质也是成本的一部分。

8、皮牌，皮牌为后腰的一个装饰，有真皮和皮革，现在也有金属的出现

9、吊牌，吊牌是一个品牌的象征上面有标价和详细的工厂资料介绍

10、手提袋，为每条裤子配送的一个袋子，一般有工厂牌子等相关资料起到宣传的作用，常用为塑料袋，由于目前环保意识的提高，有纸袋和无纺布袋。

11、其他，袋花即为装饰作用也是品牌的象征，烫钻，刺绣，等

二、准备生产

1，了解面料缩水

一般普通的牛仔布也会有2%－3％横直缩率，而弹力牛仔布的缩率可达10％以上，由于每卷布匹的缩水都会有多少的差异，所以每次生产前了解缩水率是首要问题，也是工厂纸样师傅必须了解的事情。

2，打版

纸样师傅根据面料缩水的不同开始出纸样及实样，目前有手工和CAD两种方法，一般采用专用白纸和牛皮纸，根据设计师提供的图样或者实样进行操作之后由车版师傅开始车版成品后开始到洗水厂根据或者设计师的要求进行洗版，确认OK后开始进行生产。

三、开始生产

1，验布

一般采用全自动验布机和半自动验布机进行验布，不但检验布料得多少同时检验布料的走纱，烂洞等现象，一旦发现用画笔做记号，在裁布时不用。

2，拉布

弹力布料需要松布放置2-4个小时避免洗水后缩水滤过大，目前有人工拉布和自动拉布牛仔一般采用人工拉布，之后把纸样放在上面用大头针固定，

3，裁布及编号

采用电剪进行裁剪，之后把所有裁好的裁片进行统一编号及检验，避免出现色差走纱等现象

4，进入生产车间

专人把裁片送向生产车间开始生产有将近30多道工序才可以做出成品！

包芯线比起粉包芯线具有以下优势：

　　1 包芯线在钙处理过程中不会带入粉剂包芯线存在的其他氧化物而污染钢液(如：钙铁线里的氧化铁以及钙铝线中的氧化铝等);

　　2 包芯线中有高密度芯棒，芯棒具有最小的比表面积，可以将由于氧化而失去活性、并可以将污染钢液的氧化钙夹杂物降到最低;

　　3 更均匀的每米含钙量和更高、更稳定的活性钙含量确保钙处理效果更稳定;

　　4 更厚的外包钢壳(毫米)和高密度的纯钙芯棒可以将钙喂到钢水里更深的部位，并在临界深度以下停留更长的时间，从而达到更高的钙回收率;

　　5 高密度纯钙芯棒，质量易于检测，更小的芯线比表面积，使其具备更长的保存期;

　　6 根据各钢厂的情况，喂入纯钙线的米数为钙铁线的1/4---1/3，实芯单重为钙铁线的1/2，采用纯钙棒线，可降低吨钢钙处理成本。

　　包芯线较传统粉末填充包芯线可以进一步降低吨钢钙消耗，稳定钙的回收率，降低钙处理成本，减少污染。

　　包芯线基本特点：

　　1、有利于调整和控制易氧化元素和微量元素的含量，能较大幅度提高合金收得率，降低冶炼成本，缩短冶炼时间，精确控制成分。

　　2、起到纯洁钢液及部分改变夹杂物性质和形态的作用，提高钢水质量、改善浇铸状态。

　　3、包芯线分内抽式和外放式两种，喂线所需的机械设备简单可靠，占地面积少，特别是内抽式包芯线更能适应场地窄小的地方使用。

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摘要：硅蜡是专为缝纫线、绣花线研制一种特别工艺合成助剂，具有比普通201硅油更好的热屏蔽效应、低断头率、低毛丝、抗静电性佳等特性，而且上油率低，一般相当于201硅油的1/3；并能大幅度提高线的平滑性柔软性能，增加线的光泽，此外还有杰出的抗静电。对缝纫线而言，给缝纫线进行润滑整理即上油，是一道很重要的工序。下面就和小编一起了解一下吧。如何提高缝纫线的润滑品质

工业品生产出来后，有时候为了满足特定的需要，必须对产品进行后期处理。对缝纫线而言，给缝纫线进行润滑整理（上油），是一道很重要的工序。

选择良好的润滑油剂，对缝纫线的润滑性有极大的影响。就目前而言，硅蜡类的缝纫线润滑剂是市场上最好的润滑油剂。

缝纫线的上油分为两种，一种是浸渍法，另一种是接触法。在浸渍法下，可以选用的润滑油剂包括以下两种：阳离子羟基硅油乳液（阳乳）和硅蜡水乳液。在接触法下，可以选用的润滑油油剂有三种：制线硅油（线油）、201甲基硅油以及（无水）硅蜡乳液。

为什么说硅蜡类的润滑油是最好的缝纫线润滑油？从原理上说，硅蜡可以更长时间的停留在缝纫线的表面。我们知道，缝纫线的结构是蓬松的。在这种情况下，给缝纫线上油之后，油剂很容易渗入到线的内部去。如果油都进入线的内部去了，缝纫线又哪里会具有好的润滑呢？因此，在硅蜡没有出现之前，制线厂家通过提高上油率的办法来保证线的润滑性能。但是，这样做也有问题。首先毫无疑问的是成本提高了。另外，线上的油一多，线的清洁工作量就大了。此外，使用中也有问题，比如绣花线绣一个图案，线的使用很密集。你线上的油一多，在熨烫的时候，油就会渗出来污染其他地方。

国外早在上世纪八十年代就发现，硅蜡类的产品，相比于纯硅油更具有优越性。因为它是一种硅油和蜡的复配体。在上面我们知道，硅油容易渗入到线的内部去，但是，蜡作为一种固体却可以停留在线的表面。我们也知道，蜡也是一种良好的润滑产品。同时，蜡也有很多种，针对不同的需要，硅蜡类的润滑油可以复配进抗静电剂的成分，柔软剂的成分等等。这样一来，不仅可以提供良好的润滑性，缝纫线的其他性质也能大幅度提高！

既然蜡这么好，我们能不能直接使用蜡呢？现在有这样的产品，比如蜡环，再比如线油。实际上线油就是少量的硅油加上大量的白油（白油就是一种蜡）。我们说这样不行。如果你的要求不高，可以这样用一用，否则就不行。

缝纫线总是要放在缝纫机上去使用的。现在缝纫线的速度越来越快。国内普遍在5000针/分钟左右，国外在7000-8000针/分钟左右，更快的能达到9000针/分钟。在这种速度下，可以推断缝纫机针的温度有多高！而蜡最大的缺点是不耐高温。在高温下，蜡会碳化结焦。如果缝纫线上都是蜡的话，在高速通过缝纫机针孔的时候，就会慢慢的结焦在针孔内，最后的结果是堵住针孔，断线停工。硅是耐高温的，并且具有清洁作用。当蜡在针孔内碳化时，硅可以及时把它带走，保持针孔畅通。因此，硅蜡复配体可以满足高速缝纫需求。

总结来说，硅蜡类的润滑油具有以下的优点：

（1）提供良好的润滑性，可使缝纫机车速上到7000针/分钟以上；

（2）良好的抗静电性，提供缝纫线极佳的集束性，也就是线不容易分散。因为线不是一根，都是几股拧在一起的。静电一大的话，线会分开；

（3）动/静摩擦之间差异小。这样一来缝纫机针在上下运行的过程中，抖动就小。打出来得针脚就很平整，提高了缝纫品质；

（4）降低上油率，降低生产成本；

目前，在浸渍罚下的硅蜡水乳液，国内很多厂家都可以生产。唯一的区别就是品质高下，就像上面说的那样，是不是能吸附干净，是不是能在双向泵下循环使用，是不是需要加热等等。而在接触法下的（无水）硅蜡乳液，美国的道康宁以及德国的鲁道夫、波美和格拉夫都能生产。美国的产品价格相对便宜一点，但是性能不比硅油强多少。德国的产品性能不错，就是价格贵的离谱。并且，其中有些产品还需要加热才能使用。

国内也有人可以生产接触法下的无水硅蜡，并且不需要加热。性能非常好，价格也不贵，但是了解的人不多。如果大家有兴趣，可以找找看！