C89833美国无铅易切削环保铋黄铜合金化学成分(%):
铜Cu:8700~9400;
铋Bi:17~27;
锌Zn:20~40;
锡Sn:40~60;
硒Se:-;
铁Fe:≤03;
镍Ni(钴Co):≤10;
锑Sb:≤025;
铝Al:≤0005;
硅Si:≤0005;
铅Pb:≤010;
磷P:≤005;
硫S:≤008;
剩余Remain:01~10
C89833美国无铅易切削环保铋黄铜合金力学性能:
抗拉强度:259MPa;
屈服强度:119MPa;
伸长率:28%
无铅环保黄铜广泛用于手表、电器、打火机、制锁、儿童玩具等行业之中,在生产、使用、报废过程中会造成环境污染,危害人体健康,因而其应用到日益受到严格的限制。近年来,美国、日本和欧洲国家规定饮用水中铅含量小于。铅既不固深于铜,也不与铜形金属间化合物,现有的含铅铜合金很难满足越来越高的环保要求。此外,发达国家还相继规定,在家电、儿童玩具、汽车等零配件中,含铅铜合金的使用也必须严格限制,最终必然地止使用。为了降低铅的有害作用,科研人员采取了多种措施,如添加锡、镍等合金元素来提高铅黄铜的耐蚀性能,或去除可深性铅、抑制制铅的浸出等,而无法从根本上消除铅的有害作用。为此,发达国家进行了以必代铅铜合金的研究开发。美国已开发出8个牌号的以必代铅的必黄铜。
无铅环保黄铜的牌号为C89510、C89520、C89550、C89325、C89831、C89833、C89835、C89837。日本对易切削黄铜也进行了研究,取得了一些成果,申请了这类铜合金的数顶专利。国内也初步进行无铅易切削黄铜的研究开发,以及研发以硅代铅的新型无铅易切削黄铜。美国开发的无铅铜合金在加入铋的同时,大多还添加了锡和镍,少数还添加了硒。由于硒和铋的资源非常有限,而且价格较高,导致铋黄铜的成本较高。
022Cr23Ni5Mo3N
022Cr23Ni5Mo3N是一款奥氏体-铁素体型不锈钢,是目前世界上双相不锈钢中应用最普遍的钢。
中文名
022Cr23Ni5Mo3N
现行标准
GB/T 1220-2007
新增牌号
022Cr23Ni5Mo3N
材 质
奥氏体-铁素体型不锈钢
特性与用途
在瑞典SAF2205钢基础上研制的,是目前世界上双相不锈钢中应用最普遍的钢。对含、二氧化碳、氯化物的环境具有阻抗性,可进行冷、热加工及成型,焊接性良好,适用于作结构材料,用来代替
022Cr19Ni10(00Cr19Ni10)和022Cr17Ni12Mo2(00Cr17Ni14Mo2)奥氏体不锈钢使用。
用于制作油井管,化工储罐,热交换器、冷凝冷却器等易产生点蚀和应力腐蚀的受压设备。
化学成分
C≦0030
Si≦100
Mn≦200
P≦0030
S≦0020
Ni :450-650
Cr :2100-2300
Mo: 250-350
N :008-020
力学性能
经固溶处理
规定非比例延伸强度Rp02^b/(N/mm^2):≧450
抗拉强度Rm/(N/mm^2):≧620
断后伸长率A/%:≧25
硬度 HBW:≦290
热处理制度
固溶处理:950-1200度,快冷。
交货状态
应进行固溶处理,经供需双方协商,也可不进行处理。
022Cr23Ni5Mo3N属于奥氏体-铁素体型钢,又称为双相不锈钢。
参考标准GB-T4237-2007《不锈钢热轧钢板和钢带》。
双相不锈钢指铁素体与奥氏体各约占50%,一般较少相的含量最少也需要达到30%的不锈钢。在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。
该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点,与铁素体相比,塑性、韧性更高,无室温脆性,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高,同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高,具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比,强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能,也是一种节镍不锈钢
不锈钢常按状态分为:马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体(双相)不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外,可按成分分为:铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。还有用于压力容器用的专用不锈钢《GB24511_2009_承压设备用不锈钢钢板及钢带》。
铁素体不锈钢
含铬15%~30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢,属于这一类的1Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高,耐腐蚀性能与化性能均比较好,但机械性能与工艺性能较差,多用于受力不大的耐酸结构及作化钢使用。这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀,并具有高温化性能好、热膨胀系数小等特点,用于硝酸及食品工厂设备,也可制作在高温下工作的零件,如燃气轮机零件等。
奥氏体不锈钢
含铬大于18%,还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好,可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的Wc<008%,钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量的Ni和Cr,使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性能和无磁或弱磁性,在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好,用来制作耐酸设备,如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等,另外还可用作不锈钢钟表饰品的主体材料。奥氏体不锈钢一般采用固溶处理,即将钢加热至1050~1150℃,然后水冷或风冷,以获得单相奥氏体。
奥氏体 - 铁素体双相不锈钢
兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性。奥氏体和铁素体各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点,与铁素体相比,塑性、韧性更高,无室温脆性,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高,同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高,具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比,强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能,也是一种节镍不锈钢。
沉淀硬化不锈钢
基体为奥氏体或马氏体,沉淀硬化不锈钢的常用牌号有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通过沉淀硬化(又称时效硬化)处理使其硬(强)化的不锈钢。
马氏体不锈钢
强度高,但塑性和可焊性较差。马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等,因含碳较高,故具有较高的强度、硬度和耐磨性,但耐蚀性稍差,用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上,如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。锻造、冲压后需退火。
承压设备用不锈钢钢板及钢带
压力容器专用不锈钢,其分类和代号、尺寸、外形及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及产品质量证明书等有明确要求。常用牌号有06Cr19Ni10、022Cr17Ni12Mo2数字代号为:S30408、S31603等。主要用于食品机械、制药机械等卫生级设备。
假的,之前有媒体曝光过
经品牌公司鉴定,该两块手表确是假冒产品。经了解,该群众购买到的手表每块大约2000元人民币,也就是不法分子所称的“批发价”,而据品牌公司介绍,该两款手表正品价每块均超2万元人民币,二者价格相差甚远,极大侵害了合法品牌企业利益和正常的市场经济秩序。
经侦查发现,该销售假冒名牌钟表的团伙以邓某为首,在站西路某商场租了一个集仓储和销售为一体的档口,家族成员为主要负责人,还雇用多名无业人员作为流动兜售和“看风”团伙成员。其主要作案模式是由多个兜售和“看风”团伙成员在档口楼下附近的街面物色顾客并对其进行兜售,直接问顾客“要不要手表”,没说是正品,也没说是仿货。
该档口平时是关闭上锁的,没有人带根本进不去,如顾客有购买意愿,则将其带至档口进一步洽谈销售。档口内摆满了各种“知名品牌手表”,为了逃避打击,档口还专门设计了一个暗门,从手表展柜中推开暗门,可进入到另外一个展厅,里面则摆放了更多的假冒品牌手表。每成功兜售一单就由老板邓某发放“提成”,而邓某等主要负责人则负责进货和发货,除此以外还进行网上售卖,该团伙每日出货量甚多,获利巨大。
查获“知名品牌手表”千余块,涉案金额8900万元
现在市面上销售的大部分钟是石英钟和机械钟,石英钟和机械钟哪个好一直有很多人怀疑。在机械钟和石英钟的比较中众所周知的是走路时的不同。机械钟表需要内部发条运转,受气温、湿度、重力等影响,精度有些误差。——《引自网络》
如今市面上的手表绝大多数都是石英表和机械表,而这两者也存在着很大的区别。首先通过标识就可以看出什么是机械表,什么是石英表,这也是对于两款手表最直白的鉴别方法。还可以去看手表上的指针走动来判断,如果指针在转动的时候是呈现出跳动形态,那么则表明这是石英表。如果指针在转动的时候是平稳的,那么则代表这是机械表。还可以看手表的厚度来进行判断,因为机械表内部成分的特殊性,所以表壳大多较厚,而石英表表壳较薄。
机械表并不需要去定期更换电池,只需要在一定的时间内去进行保养换油,这样就可以保证准确运行。因为机械表内部的独特构造是靠此人来工作的,定期加油才能够减少齿轮,因为缺少油脂而产生的磨损。石英表是将石英运用在手表中,所采取的是音叉原理。
石英表是需要用电池的,并且因为受到电流的影响,在转动的时候也很平稳,具有一定的规律性。所以在时间上会发现时,石英表比机械表更加准确的,但是一旦电池没有电,石英表就会停止运作,这也是石英表的缺点。
在二氧化硅中,氧元素的化合价为-2价,
设硅元素的化合价为x,
由化学式为SiO2,根据化合物中元素的正负化合价的代数和为0,则
x+(-2)×2=0
解得x=+4
故选C.
欢迎分享,转载请注明来源:品搜搜测评网