锚索止浆塞如何安装

1) 打锚索眼。根据顶板岩性、离层情况选择合理长度注浆锚索，并钻取相应深度的钻孔，确保锚索能够固定在稳固岩层中。

　　(2) 安装注浆锚索。由于注浆锚索出浆口位于锚索前端15 m处，树脂锚固剂使用不易过长。施工经验明，两根树脂锚固剂即可，保证锚固在稳定岩层中。

　　(3) 安装止浆塞止浆塞呈环形，由上下两部分构成，封口时将两部分止浆塞按顺序穿入中空锚注锚索，并使用内径大于22mm，外径小于32mm 的金属管顶入钻孔中。

　　(4) 锚索涨拉涨拉后应保证锚杆预紧力不小于100kN。

　　注浆

　　(1) 配料复合浆液的主要成分为水、水泥以及添加剂，质量比例为7:10:08，注浆现场施工时，根据注浆量和注浆压力的不同，可以适当调整浆液配制比例。

　　( 2) 注浆

　　注浆前应保证与注浆泵连接的注浆管和注浆头畅通，开始时注浆速度要缓慢，之后逐渐增加注浆量;浆液初次灌满后，关闭注浆泵，等待2~3分钟再次注浆补压，直至注满并稳压10分钟左右，保证充分注浆。注浆完成后要及时封堵锚索后注浆口。注浆同时注意观察注浆压力，当压力达到4～6MPa 以上或注浆泵负载过大时应停止注浆并检查注浆通道是否存在堵塞。

隧道监控量测必测项目\x0d\1、隧道施工量测中，必测项目有哪些\x0d\答：周边位移量测、拱顶下沉、地质及支护状态观测、锚杆及锚索轴力及抗拔力。\x0d\2、简述周边位移量测目的和方法以及数据的整理和应用。\x0d\答：周边位移是隧道围岩应力状态变化最直观的反映，通过周边位移量测可以达到以下目的；根据变形速率判断围岩稳定程度和二次衬砌施作的合理时机。指导施工。每次量测后，需将原始记录及时整理成正式记录。对每一量测断面内的每一条测线，整理后的量测资料应包括：原始记录表及实际测点布置图，位移随时间以及开挖面距离的变化，位移速度、位移加速度随时间以及开挖面距离的变化图。\x0d\3、简述地质和支护状况观测的目的和观测内容。\x0d\答：掌子面观察：主要以目视调查来了解开挖工作面的工程地质和水文地质条件。\x0d\主要内容包括：岩石种类和产状。岩性特征：岩石的颜色、成分、结构、构造。地层时代归属及产状。节理性质、组数、间距、规模，节理裂隙的发育程度和方向性，断面状态特征，充填物的类型和产状等。断层的性质、产状，破碎带宽度、特征。地下水类型，涌水量大小，涌水位置，涌水压力，水的化学成分等。开挖工作面的稳定状态，顶板有无剥落现象。\x0d\ 已施工区的观察：主要以目视调查来了解支护状态。主要包括：渗漏水情况（位置、状态、水量等）。喷层表面的观察以及裂缝状况（位置、种类、宽度、长度及发展）的描述和记录。喷砼与围岩接触状况，是否产生裂隙或剥离，要特别注意喷砼是否发生剪切破坏。有无锚杆被拉坏或垫板陷入围岩内部的现象。有无锚杆和喷砼施工质量问题。钢拱架有无被压屈现象。二次衬砌表面的观察以及裂隙状况（位置、种类、宽度、长度及发展）的描述和记录。是否有底鼓现象。 \x0d\4、简述拱顶下沉量测目的和方法以及数据的整理和应用。\x0d\答：隧道拱顶内壁的绝对下沉量称为拱顶下沉值，单位时间内拱顶下沉值称为拱顶下沉速度。对于浅埋隧道，可由地面钻孔，使用挠度计或其他仪表测定拱顶相对地面不动点的位移值。对于深埋隧道，拱顶下沉量测方法有接触观测法（精密水准仪）和非接触观测法（全站仪）两种。\x0d\拱顶下沉值主要用于确认围岩的稳定性，尤其是事先预报拱顶崩塌；其方法与收敛量测相同，一般而言，两者随时间变化规律是一样的（崩塌或浅埋除外）。\x0d\5、简述锚杆拉拔力的测试方法。\x0d\答：根据试验目的，在隧道围岩指定部位钻锚杆孔。按照正常的安装工艺安装待测锚杆。根据锚杆的种类和试验目的确定拉拔时间。在锚杆尾部加上垫板，套上中空千斤顶，将锚杆外端内缸固定在一起，并装设位移量测设备与仪器。通过手动油压泵加压，从油表读取油压，根据活塞面积换算锚杆承受的抗拔力。

1 喷锚支护所用材料

喷锚支护所用材料有水泥、砂、石，配制喷射混凝土的速凝剂、填加剂和减水剂以及锚杆锚 索和相应的各种锚夹具。

水泥应选择早期强度高，抗冻性好并与速凝剂相容性好的水泥。一般情况下，应选用普通 硅酸盐水泥。

砂的性能应符合普通混凝土用砂标准。在喷射混凝土中一般以选用中砂或粗中混合砂为 好，细度模数以25~285为宜。如果采用过细的砂，会增加水泥用量，使喷射混凝土产生收缩，而且强度也大大降低。砂的含泥量不应大于3％(重量比)，砂中的含水量对喷射混凝土的质量影响很大，因此必须给予重视。当采用干喷时，其含水量应控制在5％~7％；在采用潮料掺浆法或水泥裹砂法时，在计算裹砂或裹石含量时，应计人砂中含水量。

喷射混凝土的骨料采用卵石、碎石均可，但应优先选用卵石。目前国内生产的喷射机可使 用骨料最大粒径为25mm，但为了减少回弹，易于施工，减少堵管，骨料最大粒径不宜大于 15mm。为了取得喷射混凝土较为理想的力学性能，砂、骨料必须有较好的级配。骨料要质地坚硬，其湿抗压强度应高于喷射混凝土本身强度l5倍以上，一般骨料强度不应低于60MPa。

速凝剂的主要作用是加快喷射混凝土的凝结和硬化，提高其早期强度，从而达到及时支护 之目的，在选择速凝剂时应选择对喷混凝土后期强度影响小的速凝剂。常用掺量为15％～4％，常用速凝剂有红星一型速凝剂。喷射混凝土中掺入减水剂后，可在保持流动度的情况下显著降低水灰比，从而提高喷射混凝土的强度，其掺量为05％~1％，减水剂的减水率一般在5％~15％左右，常用的有木质素减水剂和硫化煤焦油减水剂。其他的掺加剂还有早强剂，常用的有铁道科学院建研所研制的TS早强剂，主要的化学成分是硅酸钙、铬酸钙，在水泥中掺入6％TS剂能使喷射混凝土5min内初凝，8min内终凝。

喷射混凝土中用水一般应符合混凝土施工用水的要求，水的pH值小于4的酸性水不得使 用，水中SO42-的含量超过1％时，不宜使用。

锚杆材料常用3号钢(A3直径6~40mm)、16锰(16Mn直径8~25mm)、20锰硅(20Mnsi直径 28~40mm)、5号钢(A5直径10~40mm)、25锰硅(25Mnsi直径6~40mm)，预应力锚索材料主要有高强钢丝、钢铰线(由7根或12根或19根高强钢丝铰合而成)和精轧螺纹钢筋。

例题5在喷锚支护所用的喷射混凝土配制时，一般需添加的外加剂有( )。

A、早强剂； B、缓凝剂； C、减水剂； D、防冻剂； 答案：A、C

2 岩石坡面的喷锚支护构造设计

(1)岩石护层可采用喷射混凝土层，也可采用现浇混凝土板或格构梁等形式。喷射混凝土的设计强度不应低于C20，喷射混凝土1d龄期抗压强度不应低于5Mpa 。喷射混凝土与岩石的粘结力对整体状和块状岩体不应低于07MPa，对于碎裂状岩体不应低于04MPa。

喷射混凝土面板厚度不应小于50mm，含水岩层的喷射混凝土面板厚度和钢筋网喷射混凝 土面板厚度不应小于l00mm，Ⅲ类岩体边坡钢筋网喷射混凝土面板厚度和钢筋混凝土面板厚度不应小于150mm，钢筋直径6～12mm，钢筋间距宜为150～300mm，宜采用双层配筋，钢筋保护层厚度不小于25mm。

(2)锚杆设置要求

①锚杆倾角宜为10°～20°；

②锚杆布置宜采用菱形排列，也可采用行列式排列；

③锚杆间距宜为125～3m，且不应大于锚杆长度的一半；对I、Ⅱ类岩体边坡最大间距不得大于3m，对Ⅲ类岩体边坡最大间距不得大于2m；

④应采用全粘结锚杆。

(3)锚杆的灌浆要求

①灌浆前应清孔，排放孔内积水；

②注浆管宜与锚杆同时放入孔内，注浆管端头到孔底距离宜为l00mm；

③灌浆材料为水泥砂浆，浆体配置的灰砂比宜为08～15，水灰比宜为038～05。浆体材料28d的无侧限抗压强度，用于全粘结型锚杆时不应低于25MPa，用于锚索时不应低于30MPa；

④根据工程条件和设计要求确定灌浆压力，应确保浆体灌注密实；

⑤锚杆外露段(外锚头)可采用外涂防腐材料或包在喷混凝土中。

例题6锚杆的灌浆材料为( )。

A、水泥砂浆； B、细石混凝土； C、水泥浆； D、混合砂浆； 答案：A

例题7在岩石坡面的喷锚支护构造设计时，对于全粘结型锚杆，其浆体材料28天的无侧限抗压强度不应低于( )Mpa。

A、15； B、20； C、25； D、30； 答案：C

1122 土体边坡喷锚支护—土钉墙

锚拉式、内撑式和悬臂式等挡土支护结构，均以挡土支护结构承受其后的侧压力，以防止土体整体稳定性破坏，属于被动制约机制。

土体的抗剪强度较低，抗拉强度几乎可以忽略，但土体本身具有一定的结构整体性，当开挖边坡时，土体存在使边坡保持直立的临界高度，当超过这一深度或者在地面超载及其他因素作用下，将发生突发性的整体破坏。所采用传统的支挡结构均基于被动制约机制，即以支挡结构本身强度和刚度，承受其后的侧向土压力，以防止土体整体稳定性破坏。

而土钉墙则是在土体内设置一定长度和密度的土钉构成的。土钉与土共同工作，形成了能大大提高原状土强度和刚度的复合土体，土钉的作用就是基于这种主动加固的机制。土钉与土相互作用，约束了土坡的变形和破坏形态，显著提高了土坡的整体稳定性。

(4)土钉墙的构造

土钉墙由土钉、面层和防水系统三部分组成。

土钉墙分为钻孔注浆土钉和打入土钉两类。钻孔注浆土钉，是最常用的土钉类型。先在土中钻孔，置入螺纹钢筋，然后沿全长注浆，为使土钉钢筋处于孔中心位置，有足够浆体保护，需沿钉长每隔2～3m设对中支架。土钉外露端宜做成螺纹，并通过螺母、钢垫板与钢筋喷射混凝土面层相连，在注浆体硬结后用扳手拧紧螺母使土钉产生约为设计拉力10％左右的预应力。

打入土钉是在土中直接打入角钢、圆钢或螺纹钢筋，不再注浆，由于打入式土钉与土体间粘结摩阻力低，钉长又受限制，因而布置较密。

临时性土钉支护面层通常用80～150mm厚网喷混凝土做成，混凝土等级不宜低于C20，一般用一层钢筋网，钢筋直径φ6～φ8。

水久性土钉支护面层厚度至少取l00～250mm，且一般设两层钢筋网，分两次喷成。地面排水系统是为了防止地表渗透水对混凝土面层产生压力和降低土体与土钉之间粘结力而设，地面排水系统做法可参见前面所述内容。

例题8在下列各种边坡支护结构中，属于主动制约稳定机制的是( )。

A、锚拉式； B、内撑式； C、悬臂式； D、土钉墙； 答案：D

1123 边坡防护中的桩锚结构

桩锚结构属柔性挡土支护结构，这种结构除自立(悬臂)式外，常与锚拉或支撑杆件相结合，以维持在侧压力作用下的自行稳定。

11231 悬臂式、单支和多支点档土桩支护结构

悬臂式挡土支护结构完全依靠嵌入土中桩的足够深度来维持其稳定性，故嵌入深度是关键(有关嵌入深度计算及结构要求，见以后相关内容)。这种结构对于土的性质，荷载大小非常敏感。适用于粘性土地区且地下水较深的竖直边坡防护，防护边坡高度一般不大于10m，否则将不经济。当防护边坡(基坑)深度超过6～10m时，宜采用单支点和多支点的内支撑式围护结构，以防止土体整体稳定性破坏。如图112-2所示。

当边坡土质较好地下水位较低时，可利用土拱作用，以较稀疏的桩排支挡边坡。必要时还可在桩间加设挡板。边坡较高且对边坡位移要求较高时，可将桩密排或采用双排桩共同受力的结构形式。双排桩具有整体刚度大、水平位移小和受力合理的特点，是一种有应用价值的类型。常用的桩排有钢板桩(U形、z形、H形、一字形和组合型截面)、钻孔灌注桩、深层搅拌水泥土桩等。

地下连续墙近来也应用到边坡(基坑)防护中，地下连续墙具有对周围环境影响小、对地层 条件适应性强、防渗性能好、抗弯刚度大和整体性好的优点，目前已成为深基坑、高边坡主要挡 土支护结构之一，也是依靠嵌入土中连续墙的足够深度来维持边坡(基坑)的稳定，为了增强其 支档力，可在连续墙中放置钢筋笼。但如果将其单纯作为挡土支护结构，则费用较高，如施工后成为地下结构的组成部分就较为理想、经济。

　　1、锚索施工必须清楚施工地区的土层分布和各土层的物理力学特性，还需要了解地下水及其随时间的变化情况，以及地下水中化学物质的成分和含量，这对于确定锚索的布置选择钻孔方法等十分重要。

　　2、支护施工图纸齐全，包括支护平面图、剖面图及总体尺寸；挡土的结构类型、详细设计图纸及设计说明；标明锚索位置、尺寸（直径、孔径、长度）倾角和间距。

　　3、编制锚索施工组织设计，确定施工顺序；保证供水、排水和动力的需要；制定机械进场、正常使用和保养得维修制度；安排好劳动组织和施工进度计划；施工前应进行技术交底。

　　4、锚索支护宜在排出地下水的条件下进行施工，应采取恰当的降、排水措施排出地下水，以避免土体处于饱和状态并减轻作用于面层上的净水压力。基坑四周支护范围内应预修整，构筑排水沟或混凝土地面，防止地表水向下渗透。靠近基坑坡顶2～4m的地面应适当垫高，并应里高外低，便于径流远离边坡。

　　5、现场测试监控方案，以及为防止危及周围建筑物、道路地下设施安全而采取的措施及应急方案；了解支护坡顶的允许最大变形量，对邻近建筑物、道路、地下设施等环境影响的允许程度。

　　6、确定基坑开挖线、轴线定位点、水准基点、变形观测点等，并在设置后加以妥善保护。

电缆结构在桥梁工程中的应用和基础防腐措施

摘要：目的：电缆桥架工程结构已经在越来越广泛的应用，其主要应用范围是吊桥，桥，桥，

系杆拱桥，电缆配置相应地分为绳索，缆绳，吊索等类型，根据其中的线缆桥的对应于其

的结构中，由高耐腐蚀性的要求的环境条件。

结论：电缆结构由于材料以其优异的性能特点，被广泛应用于各种桥梁等工程，以确保长期安全

利用防腐电缆结构应采取全面的衡量。被防腐处理措施的基本构成材料主要采取热浸镀锌

和环氧涂料的电缆结构。

关键词：桥梁工程;电缆结构应用;腐蚀特性;防腐蚀;热浸镀锌;环氧涂料酒店与建设中的桥梁和运输服务的桥梁质量的提高综合效益

，与周围环境相协调，景观要求，结

结构耐久性设计寿命等一致应用方面提出了更高的要求

，悬挂，斜拉桥等结构日益普遍，为提出新的要求和问题，电缆

结构的防腐保护。

1线桥梁和其他工程结构中的应用特点在线网上购买电缆结构已经被越来越广泛地应用于桥梁工程，应用程序站点的根目录

依索，部队结构和变形的特点，包括电缆 BR>电缆，电缆和其他类型的吊索，主要由钢梁，

钢绞线，钢丝绳等柔性部件，而一些成员也有类似的功能绳材料也需要

酒吧和其他（如小跨悬索桥热潮

等），在桥梁工程中的主要应用范围

桥梁结构悬索桥，斜拉桥的悬索结构，系杆拱桥，包括暂停

主缆和吊索，斜拉桥斜拉桥，拱桥和系杆拱桥

吊索，水平电缆（明索）等，对于特殊

处理一些桥梁结构（包括所需的临时队伍建设），并旧桥加固

等有时需要在电缆的形式使用体外治疗，电缆也是桥

工程应用的架构。

此外，还有一些，如预应力锚具等还有很多其他项目，包括桥梁，在日益广泛的应用结果获得，特别是在水电，高挡墙

路基，桥梁，其他各种加固工程应用范围广，

确保该项目是项目投资的安全和有效的控制发挥了重要作用，虽然从结构特征的一些

严格法官不属于电缆的结构，但考虑它防腐

很多类似的技能要求。

不稳定岩（土）预应力锚索加固系统作为一个整体已经成为

当前和通行做法基本选择，这个过程也成为在道路工程中较为成熟的

特点施工人员往往面临高路堤 BR>过程中，从力的角度出发，以满足工程量的要求保存，节省空间的需求，减少

项目投资，改善外观等各个方面，自救互锚（或半

自-anchoring）混凝土挡土墙更常用，尤其是

山区，桥梁项目也有较多应用工程实例，才能有效地

确保安全和合理的结构设计，如长江第二万州锚地桥

结构设计，根据工程地质条件，以确保结构的安全性和有效性具有

控制工程，前端锚具预应力岩石锚系统。

目前，从桥跨，各种因素，结构，外观，建筑

条件考虑桥梁建设的特点，电缆结构应在桥梁工程中

前景非常广泛，包括永久及临时工程项目，特别是结构特点

柔性钢电缆施工带来极大的方便，但

材料科学，钢丝绳结构的主要材料，

钢绞线，钢丝绳等材料日益增长的不断发展强度，更冲洗

整个系列的规格，显著改善保护的水平，同时分析和设计计算施工

操作电平的电平迅速以上的条件增加了在电缆的结构的变化

桥梁工程中日益广泛的应用创造了良好的条件。根据腐

蚀刻条件和长期的经验，关键要包括由工程甚至通过各种类型的电缆结构的

防腐处理更高度重视桥梁结构的耐久性，作为质量的测量建设桥

设计，以确保控制因素的

，与有关部门和总

努力研究相关生产厂家进行防腐处理相结合的，其工艺和技术水平有了很大的防腐处理提高

除了基本的电缆结构材料钢材，电缆等的外表面

本身必须进行必要的防腐处理，通常镀锌或环氧涂层

层保护和治疗措施，需要一个电缆或成形，如矿业股

提供其他保护措施了良好的保证，从而有效地保证他们的

极限保护要求有效利用，提高整个项目的条件下的性能后线。

各种电缆，吊绳出租车从形成平行的钢丝或钢绞线构建成型大小通常并不大，通常用

热挤压PE保护的外表面，应本厂专业建设，而PE BR>材料还具有良好的现场维修条件，热挤压PE单层或双层结构

，外层有多种色彩选择，满足保护和景观

效果等多方面的要求;在服用后

桥梁主缆需要他们处理的全面保护，具有较高的技术要求;对于在线网上购买电缆的结构通常可以用绳子或油脂保护层形成;此外，其他配置

锚缆结构趋同的过程中也十分重视，采取的工艺改进措施的一系列

列。由于在线网上购买电缆结构存在的主要问题页2电缆桥架结构应用体外照射实质上构成对腐蚀环境的

气氛非常不利的条件下，工作桥

必须是它的高耐蚀性要求的过程中充分考虑，不仅包括自防腐治疗_线，与建筑相关的收敛过程的高度重视也需要

，而且在许多情况下，防腐剂薄弱环节，**

影响控制因素的结构安全，必须采取有效措施，确保

耐蚀性要求，创造有利条件，以保证整个结构的安全性。

在过去，国内外桥梁工程的设计和施工，虽然有对电缆抗

保护的重要性有了一定的了解，通常采取适当的防护措施

治疗，但由于是以防护处理技术的许多层面，意识和

水平给予足够的重视约束的影响，这是由于电缆保护治疗_不力影响正常使用的项目和需要返工过程工程 BR>实例，而相应的事故处理的高投资成本及开支

劳动密集型的，在一般正常的交通可以使一个很大的冲击，个别还会引起严重的报废

项目，造成更大的影响和破坏，从结

结构特点和

出现一些问题，这引起了很多的直接和间接损失传统的工程实例，斜拉桥的特点，吊带

拱桥也很容易出现类似的问题。

悬索桥结构，其主要电缆保护一向非常重视

，除了材料本身通常是必要的防护处理，到

后外表面的类型的电缆通常也采取了一系列其他防护处理

措施（封闭结构和涂覆工艺），从而使电缆是相对封闭

状态，而主缆的机械特性也决定了其力条件 - 更均匀的应力振幅变化也比较小，锚头的连接端部Electronics基本使用热铸锚过程成熟的技术，材料的性能匹配较好，通常不

腐蚀局部弱点，基于上述特征，由于主吊桥

电缆防护处理很多不利的重大工程事故，等主要

电缆保护是有一定的认识不足或地方重视不够，在时间

相对温和的技术发展和进步在这方面的一个较长时期的，但它并没有显示其

绳防护处理不存在的技术问题。由于对主缆大

跨度悬索桥进行了封闭处理，在适当的检查

比较困难，不能被发现和暴露了一些问题，但近年来大跨度

到美国美国，日本和过去的施工相关的其它国家电缆检查主索

进行毛发

（除去该涂层和包装的外表面的后）现在，主缆丝腐蚀更严重和广泛虽然钢主要是

存在本身和电缆在

治疗有关保护的外表面，但外表面保护处理仍难以完全避免外部湿气浸入，

保护涂层开裂和索鞍，索夹防水弱点

是主要原因，但一旦沉浸在水汽难以顺利排出，从而形成主电缆

非常潮湿里面，在腐蚀环境严重恶化，致使

钢丝腐蚀，这是近年来除了包装材料和建筑业，采矿业的改进过程

采取进一步遏制措施，还要考虑必要的除湿设备，二手课程项目投资会增加，但考虑到长期目标还是必要的

。我们在大跨度悬索桥不长的时间建设

上桥项目中的每个主缆还没有进行相关的检查，有些问题可能

还不能外露的现代意义上的国家，但借鉴国外经验，主要

电缆保护采取各种措施，加强还是很有必要的。

桥梁工程在国内外由于不利的电缆防护处理造成比较大的影响和损失

重大项目的例子有：德国汉堡Kohl-

品牌Estruary桥由于斜拉索锈蚀严重，建第三

年全部更换电缆，在6000万$成本，原来

四次斜拉索费用; Maracibo委内瑞拉桥，建于1958年

1960年，技术水平的时间限制，斜拉

不使用一般的油漆保护，通过恒风

雨蚀已镀锌处理，留锚索在铅锚箱罩损坏的头部，从而使

斜拉索和接口腐蚀发生在锚箱，以及相当数量的铁锈

侵蚀十分严重，1979年的个人斜拉桥坏了，就决定

全桥斜拉索更换电缆，完全镀锌，并含有表面防护铅

质量使用酚醛树脂糊，并改变电缆Suohou拉

的人数增加了一倍;我们广州海印桥于1988年建成

年底，自1995年以来已经发生和电缆链断裂松动，脱落事故，主要是由于问卷

下一代无法保证电缆管道压浆顶部 BR>全灌注，造成空气拉索直接接触，然后将铁锈

的防止再发生意外，被迫全桥电缆替代项目，花费了大量的金钱和时间

; 2001年11月7日，宜宾门桥

（ARCH）倒塌，事故调查发现，电缆发生严重生锈;

此外，已本地化在线网上购买电缆更换或其它治疗在国内外有很多斜拉桥建造。 1903年，美国建成了世界上第一个大跨度悬索桥Wˉˉilliamsburg的网上购物代，在时间和成本的限制

技术层面上，使用一般反

保护镀锌钢丝未治疗在1922年发现的电缆

电缆镀锌钢丝钢腐蚀断裂的完成只七年之后包裹起来，但在1934年从主缆锚固

地方流动的水也发现，虽然许多已采取治疗选项，但无法阻止耐腐蚀性

发展开始于1992年被迫一项为期三年的维修

主电缆保护工作在百万$ 73的成本。在高海拔地区桥梁工程中的腐蚀特性

3电缆结构电缆结构应用环境特性结果之间的主要腐蚀环境显着是在高纬度地区大气腐蚀性

部分，悬架主电缆通常还会考虑雪线**

环上。目前材料电缆桥架结构相当高强度钢丝钢绞线或

组成，除了悬挂钢丝绳吊索也应该有更多的

使用，也可通过钢丝，钢绞线或绳子在不同直径厂出口商然后进行处理，因此高强度钢的基本材料

电缆桥架工程结构，是一个寒冷的通话碳钢，包括强度等技术指标

继续作出改善当前不镀锌他们的标准的条件下 BR>未来的力量，主要是1 860MPa，而2 000MPa及以上标准，就是这个

后的发展方向，且多采用低松弛系列，能够更好地适应

工程要求，在同一时间，在镀锌钢丝加工，电线

表面会有一些损害，所以

抗拉强度镀锌钢（或绳）减小，通常用于

1 6001 700MPa级的当前标准。

由于碳含量高的钢通常介于075％085％

，因此塑性条件比较差，在不存在的其耐腐蚀性

差的保护的情况下，主要由于由导线本身 - 软件包腐蚀包括应力腐蚀和腐蚀疲劳：应力腐蚀材料是由于

施加某些情况下或残余应力本身具有耐腐蚀结合，导致

金属早期断裂现象，金属发生应力腐蚀开裂主要是对应力腐蚀的合金

更敏感，纯金属很少产生，共同

黄金的化学成分，金相组织，对合金应力腐蚀破裂

裂缝热处理有很大的影响，它是在高压力的情况下，包括材料部分

各种残余应力，组织应力，在

工作压力或焊接应力，并显着影响的拉伸应力会导致耐应力腐蚀裂纹，防止止应力腐蚀开裂是消除或减轻应激状态

条件，并通过改变腐蚀性介质（施加抑制剂），耐药性的选择，以强调

腐蚀的金属材料开裂，从而避免了相关的腐蚀

现在;疲劳腐蚀是在总

交替应力和腐蚀性介质，以产生相同的效果钢的腐蚀，而且在桥梁工程

电缆结构发生更常见的是，腐蚀的更大概率，腐蚀疲劳

主减少腐蚀的方法

选择适应腐蚀腐蚀环境有关的材料，而材料表面镀锌，喷漆等方法来降低

疲劳腐蚀。

大桥工程设计和施工过程中的索结构的应用，从

确保安全地使用通常被认为留下了比较大的安全系数

不同类型的电缆结构和材料的数量适当的安全系数有

身体需要，然而，各种一般保持在压力

工作比较高的状态电缆的结构，但它应该有疲劳的工作没有影响，但

在高应力状态和压力腐蚀介质相互作用中发挥作用，如

如果没有合理的和有效的保护处理，腐蚀很容易发生

学生，腐蚀会显著在从结构特征会影响金属丝的力学性能桥梁工程考虑，构建凝聚力

通常腐蚀最薄弱的领域最脆弱的部位，而主要悬索锚固范围

是通过内部锚索锚具线马鞍传播其他电缆结构转变成 BR>，并锚固地下结构，无论锚结构，

锚室内空气湿度通常很大，包括各种电缆和连接

腐蚀连接部件是非常不利的，目前，锚孔室内

通常需要设置排水除湿设备，以提高耐孔室内环境条件 - 成员。 1967年12月，俄亥俄州桥

美国西弗吉尼亚州和俄亥俄州突然晕倒，因为应力腐蚀裂纹和腐蚀疲劳

的事故调查结果之间产生所致。

4热浸镀锌钢丝热镀锌工艺

得到在桥梁工程中被广泛应用，特别是

这是应用在各类防腐电缆结构的治疗中很常见，

这是钢材防腐处理热浸镀锌传统工艺钢丝

能有效地防止或减少电缆的结构在制造，运输，提供

过程中使用飞机的腐蚀，并结合其他防腐处理

合理的措施，以保障防腐要求，从而对整个项目的长期

使用的安全性提供了良好的条件。热浸镀锌工艺具有发展

的电线保护历史悠久的著名建筑和现代悬索桥

发展，并逐步扩大其应用范围，美国是建立在现代

百年最早的国家在20世纪30年代开始暂停要在

主缆和镀锌钢丝绳系统，如世界著名的金门大桥

使用，但更没有用镀锌钢丝桥

应力腐蚀或腐蚀疲劳，不得不迟到改变索加固。

热浸镀锌钢是浸渍于440465℃或更高的温度下熔化

人锌的加工过程中的温度，铁基体与熔融锌

形式铁反应 - 锌合金层覆盖工件的整个表面，镀锌

表面具有一定的韧性，可以承受很大的摩擦和影响，而基

体具有热浸镀锌钢丝基本过程如下的良好结合：后

除油→水洗→酸洗→水洗→→→干燥过程通量

热浸锌处理→→→成品收线。镀锌涂层厚度的热浸通常是在

50250微米，要求他们钢丝锌层重量控制在300

克/平方米以上，而按照严格的检验控制

的有关要求附着力在包括

治疗效果的基板，熔合方式，镀锌时间的表面镀锌质量保证主要控制因素，导致了应对

（锌层均匀性和表面效应）的方式后，如潜在客户。

5环氧涂料

51基本材料的特性及应用条件 - 环氧树脂环氧氯丙烷是从含有极性高，不易水解脂肪

组基数效应

聚合物双酚丙烷冷凝醚键，涂层的耐化学性，结构的刚性是苯环和

灵活烃链交替排列，物理和机械性能良好，同时固化

体积收缩可避免因应力的附着的影响

力，由于环氧树脂的热固性树脂的情况下，一个三维交联

少数形成后固化体结构将导致其分子键滑动，从而使

与需要增加其弹性指标通常可以是胺固化剂，在与环氧树脂交联，室温条件有机

多胺，形成

的涂膜具有良好的附着力和硬度指数，而耐脂族脂肪酸

烃溶剂性，耐酸（基地）和盐的水，十点

耐腐蚀性。所需的保护处理等时金属结构

是更具体所以

与环境条件（如掩埋土壤等中），根据其特殊的腐蚀

点和防腐材料的性能特性要求，配方可以做成一个

进一步提高，以满足相关要求。由于含有煤焦油沥青环

烃结构，如酚或酚塞就像有一个很好的抗菌防腐功能，而且还具有良好的水下

抗渗性，因此，环氧防腐

煤焦油沥青系统加入到环氧树脂，以便具有通常是非

能够有效提高水渗透

和抗细菌腐蚀的土壤的电阻涂层的一些特征，其涂料环氧树脂配方，溶剂， BR>固化剂，填料和其它组分。根据实际使用的不同的环境条件，钢等金属材料及腐蚀

类型是更加复杂和多样

蚀刻过程中，主要的化学腐蚀和电化腐蚀

腐蚀，以确保其耐用性和结构使用安全，

必须防腐涂覆的基本素质要求，包括合理选择

膜厚度，附着力强，皂化性能，耐化学稳定性，

抗震性。对于

苛刻的工艺设备环氧树脂涂层防护处理，适用于美国，日本等国家的桥梁和其他发展项目保护性处理起步较早此

，近几年发展迅速，国内由于维基，需要专业化生产的特点，也有一些厂商推出

必要的技术和设备，通过消化，吸收与相应的产能

。桥梁等工程目前使用最广泛的环氧涂层钢

链（SC链）时，由于处理过程复杂，技术要求

高，因此，其成本也比较高，但由于其优异的耐腐蚀性的带 - 会员和技术优势，使其具有广泛的应用前景，主要应该

电缆，吊绳，外部电缆桥架，岩（土）体加固和一些

地下工程的耐腐蚀性要求苛刻的工程，可以在传统的

工程桥梁经过多年腐蚀，结构安全

更安全大大提高其他项目也可以用，并能有效防止或减少晚期

丢失的损失，如斜拉桥电缆断裂屡屡发生事故等项目需更换

治疗，电缆更换工程不仅对正常的交通，

产生重大影响，需要非常昂贵的，巨大的各种损失。

52 SC链主要技术特点酒店与高强度预应力钢绞线包括桥梁等多项工程

在日益广泛的应用，尤其是基于各类光缆结构形结构

型，应用环境的特点，腐蚀等特点，考虑到在生命和结构中的重要作用，以确保整个身体

安全工程方面，就其防腐效果和耐用性

的呼声越来越高，相应的

开发防腐技术是一种有效的解决方案，从根本上链耐腐蚀耐久性

问题的关键，环氧涂层预应力钢绞线（英文名称外加

passCoat东街，它被称为捻转SC）技术有已经开发并迅速施加

，同时考虑到从所述涂覆金属粉末涂布法操作的特点，与主流法和静电喷涂浸渍往往

粉末涂料，SC钢

线是高压力静电喷涂环氧树脂粉末注射上的电线的钢

行，然后加热熔化，固化，冷却，得到一组

到电线的每条链的外表面形成致密的环氧涂料

膜来实现这一目标，喷涂每个绞合线需要临时结果，打破，喷涂复杂扭转的形状后前。

此前防腐处理通常由镀锌钢绞线，树脂填料和环氧树脂涂层的

整个外表面，位于所述普通链

热挤压PE保护层等以外的处理方法，和SC是

链各金属丝的外表面在

由环氧涂层处理的需要具有良好的致密且均匀的厚度的环氧涂层因此

称为整个涂层链。 SC钢绞线捆绑与其他类型的防腐治疗_股被用来由于不同的材料并就其防腐作用的防腐工作

艺术和由此产生的机械性能

东街一般有很大的不同方面的主要区别钢丝或钢绞线用镀锌

后镀锌钢板表面处理不可避免地产生一定的损伤，因为

和机械性能有所下降，体现在设计主要影响

强弱指标需要降低。另外，锌的表面层镀锌钢丝被划伤

后，在电化学反应的阴极产生，从而加速头发

卫生与其他防腐蚀处理的腐蚀划痕，存在一些弱点，包括抗腐蚀效果

，物理性质的变化，锚要求，附着效果方面

具体成果，施工作业产生的影响等方面，SC钢的主要技术特征结果搁浅点如下：

521对于每个绞合线构成已进行了

表面材料的调整，各灯丝的同时进行旋转涂布过程中，与其它

涂层方法相比充分表，膜厚度是薄的（平均120

180μm）而均匀，同时紧致，耐磨性好，可靠性高，具有良好的抗离子渗透

性，耐化学性，耐电压，紫外线照射

，耐疲劳等基本功能，效果是非常全面的腐蚀管理

认为，广阔的应用前景。

522与涂布前的普通股相比，SC链强

程度和灵活性不降低，而且由于涂层处理的温度不

高，不会有强度热镀锌损失较大功能，这是不涂

强度指标股基本没有什么区别，松弛率可以保证

，非常有利于设计和施工控制。 523

即使是普通股厂不久，当地仍然容易出现生锈或腐蚀

，而存放时间，不利的条件下或在

理由建设和保护等方面的保护措施，极易发生腐蚀

现象比较严重，甚至导致报废，并在SC链断裂

制造在每种情况下进行防腐处理的金属丝表面所需，并不构成腐蚀

薄弱部位出现后，锈蚀现象不会发生，操作可收取合理

点，以确保其涂层质量。 SC链

涂层处理比基改变原来的外径

目前使用的，片段仍然可以适用小，传统的锚地，无特殊锚固进一步挖掘

，有利于施工方便，投资的合理控制。