印花固浆是高分子合成材料的粘合剂,起到固色作用。原理是通过固浆也就是粘合剂的分子团和色浆色素的分子结合后将颜色的分子穿透附着到面料的纤维里面,完成交联反应,达到固色效果。最主要的参考指数是有效含固量,含固量包括有效穿透附着单体质量和反应单体助剂粉体的质量;而有效成分是指乳液的单体纯净度度和有效单体的比例,一般有效成分比越高则品质越好穿透附着力越强,有些厂家用价格较为低廉之单体做成固含量高但实际有效成分低之产品,主要表现生产时添加量高,易堵网,易分层,牢度差,透明度差,印浅色或鲜艳色品质不好,不耐日晒,需高温焙烘(130℃)或加交联固色剂,多数不环保甚至添加。而正规产品印后则色泽饱满、轮廓清晰、牢度较好、手感特别柔软、,基本达到活性染料印花效果,环保指数达国际环保织物要求。环保水性固浆是指环保指数达国际环保织物要求,由丙烯酸酯类单体及内交联剂通过常规乳液聚合而成的印花固浆。
适用于圆网、平网、机印和手工印花,其特点是可水洗、牢度好、手感佳、不塞网、成膜透明。使用在纯棉、涤棉混纺织物上都有良好的效果,产品可与多种增稠剂和乳化剂配合使用。原理是通过固浆也就是粘合剂的分子团和色浆色素的分子结合后将颜色的分子穿透附着到面料的纤维里面,完成交联反应,达到固色效果。印花粘合剂从手感以及牢度等各方面来判断,牢度包括水洗、干摩、湿摩等;手感要求柔软舒适,这些指标对粘合剂与面料成分有直接关联,目前市场的面料具有多样性,从全棉,涤棉,化纤等纤维面料,从常规来说,普通棉纤维的可以选用丙烯酸脂类粘合剂(固浆)。
罩印白胶一般是用树脂与填充料(低价格)混合制成,主要用于无纺布、工艺布、低档次服装印花,优势是价格成本低,缺点是牢度差,不耐高温(容易黄变),干摩湿摩容易脱粉,不耐水洗;
解决方案1:加入一定比率的透明胶浆,但是遮盖力会下降,白度下降,同时注意这2个材料配伍性,是否会发生反应;透明浆本身除了树脂也含有填充料(透明粉之类),提高弹性和附着力有限,就是说牢度提高添加量会很大,成本也就提高,这和使用罩印白来降低成本相矛盾。
解决方案2:加入YS-40A胶浆树脂,这样可以提高弹性和附着力,同时分散搅拌也容易,其原理就是通过加入树脂,在罩印白胶提高树脂含量来达到提高牢度的目的。
1水浆印花。是最晚期使用的印花技能。它用于印刷图案的资料是水性浆料,相似于画画时用的颜料或染料。经过对印刷网版停止技能处置,从而使有图案的中央浆料能够透过到织物上,而没有图案的中央不可以浸透,如许便可将图案印制到织物上。水浆印花工艺是丝网印花行业中一种最根本的印花工艺,其可在棉、涤纶、麻等等,简直一切的浅底色面料上印花,使用非常普遍。它的事情道理类似于染色,所差别的是其是将面料的某一地区"染"成花位所需求的颜色。以是,这种工艺在深底色面料上无法使用。水浆印花工艺最大的好处是使用普遍,花位牢度很好,能用绝对昂贵的价钱印出较好的结果。水浆印花工艺的范围性是在一切的深色面料上无法使用。
2胶浆印花。胶浆印花在打扮上使用普遍,它的好处在于能孕育发生一种特别肌理的结果,有弹性、手感好、能在深底色上罩印淡色。胶浆印花工艺使用特别的化学凝胶与染料高度无缝混淆染料经过凝胶的介质感化结实的附着在面料上胶浆印花工艺克制了水浆印花的范围性其特性是顺应种种色深及材质的印花,它可在棉、麻、粘胶、涤纶、锦纶、丙纶、氯纶及种种纤维的混纺织物上印花,也可在皮革、天然革等资料上印花,用它可停止荧光印花、喷墨印花、澜花印花静电植绒印花等印花工艺。胶浆印花工艺最大的好处是使用普遍,颜色靓丽,复原度高,但它的印制工艺绝对水浆印花工艺要庞大,本钱绝对要高。
3油墨(ink,printing ink)是用于印刷的重要材料,它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大,油墨品种和产量也相应扩展和增长。
水印:手感柔和,色浆渗透到面料纤维里面,牢固度高于胶印;缺点是深色面料不能印浅色,中间色调面料印中间色容易产生撞色比如红色面料印兰色容易出现不想得到的紫色等等.印多色水浆套色部分容易产生色变胶浆印花
胶浆印花:属于覆盖在面料上面的一种直接印花工艺,优点是能够通过调配得到想要的任何颜色,并能够添加珠光粉,超微铜/铝/锡等金属粉末达到特殊色泽视觉效果,添加发泡剂/粉调和印好后加热达到发泡立体效果,通过8次以上重复印可达到凸出的特殊立体效果.缺点是:手感较硬,大花位实色不宜采取这样的印法(夏天穿着感觉不透气),优质原料的牢固度比较好,一般不容易脱落.油墨印花
主要针对风衣,尼龙,皮革,塑料,羽绒面料等,布纹密的面料.优点,色泽鲜艳细腻,牢固度特别好,产品容易干燥,细节表达精密,也是属于覆盖印.缺点:生产过程中气味难闻,所使用溶剂容易挥发.粗纹面料不宜采用油墨印.网板精度高 . 采用热固油墨印制的需通过高温才能干燥,否则就算是放1个月都不会干活性印花
利用活性原料与面料产生化学反应剔除面料颜色替代为需要的印花颜色的工艺种类.优点是手感特别柔和,颜色鲜艳,分拔白,拔彩色,拔牛仔.缺点:根据面料成分不同需要反复实验效果,操作人员经验要求高,打样周期相对长成本高.烫金烫银
利用专门材料印花后通过热转印电化吕到衣服上面得到金属质感的新颖印花效果.优点:显得高档,光闪闪.缺点:目前烫金箔质量不稳定,进口的价格较高不利小批量生产.耐洗水性不好.需有经验的员工操作生产照片效果的彩色转印
需要专业的转印纸配套通过热转印到衣服上,优点是可以得到任意[url=javascript:;][/url]效果,细节完美,生动,生产速度相对多色胶印要快很多倍,缺点是打板成本特别高,不宜小批量生产植绒
印特殊原另外
植毛需要专业防护设备以及通风环境,防止细微绒毛引起操作工人呼吸功能损伤.由于属于化工行业,气候,环境,原材料等方面对产品存在客观影响,新材料,新工艺,新设备都还在不断的开发完善过程中.触类旁通,多种印花工艺也可以通过一件衣服进行结合诠释,比如说可以发泡后进行立体效果的烫金,可以进行厚胶部分的局部植毛等等,创新的思维产生创新的效果. 料后通过静电设备将绒毛粘合到印花部分的一种印花工艺
印花胶浆在正常情况是不会褪色的;
导致会褪色的原因:
21胶浆与面料成分不相容;
22胶浆品质异常;
23胶浆调色时候色浆(色种)添加过量;
解决方法:
31先测试或问客户面料的成分,是C还是T/C或者cvc,也有的是其他成分;
32测试胶浆与面料的相容性,用白胶浆直接印花,透明胶浆调大红和黑色,色浆添加8%,这样测试如果正常就可以使用;
当以上还是无法解决问题,加入固化剂或者交联剂提升牢度或者更换其他成分胶浆;
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