印染助剂是什么

印染助剂包括印花助剂和染色助剂，印花助剂有增稠剂、粘合剂、交链剂、乳化剂、分散剂和其他印花助剂。纺织用各种纤维、表面活性剂和高分子化合物等知识的基础上，按前处理过程、印染过程和后整理加工过程分别叙述了纺织印染加工过程中的各类助剂。其中包括染料、精练剂、润湿剂与渗透剂、起泡剂、稳泡剂、消泡剂、分散剂、洗涤剂；匀染剂、固色剂、增稠剂、黏合剂、荧光增白剂；防皱整理剂、柔软整理剂、抗静电整理剂、防治整理剂、抗菌防臭整理剂、阻燃整理剂、防水整理剂

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印染中常见的助剂有：

匀染剂；使染料缓慢被纤维吸附或可使深色部分染料向浅色部扩散，不降低染色坚牢程度

固色剂；使染料结成不溶于水的染料盐，或使染料分子增大而难溶于水，借以提高染色的牢固程度。

分散剂；助于颗

粒粉碎，保持染料分散稳定性。

柔顺剂；为织物纤维的表面均匀地上一层保护膜，纤维表面由于吸附了柔软剂，纤维间的摩擦系数降低。

染色剂；染色是染色工艺的主体，不同纤维织物使用不同的杂色剂，并按照不同工艺进午，染料加工助剂有助溶剂、分散剂、显色剂和酞菁素助剂等。

粘合剂；使印花后不变色、不损伤纤维，有一定弹性，手感好。

增稠剂；使色染增稠，促进黏合和乳化等作用，使用权印花织物获取得均匀、软廓清晰的图案。

牛仔裤固色剂的成分：①二甲胺 ②环氧氯丙烷 ③二乙烯三胺 ④聚醚多元醇 ⑤甲苯二异氰酸酯(TDI) ⑥异丙醇、NaHSO4，、Na2SO4，和蒸馏水混合液 ⑦二丁基二月桂酸锡(DBTDL)

通过色谱，质谱，光谱，能谱等谱图分析测试仪，分析微观谱图数据，指出其中决定某一性能的组成成分，为改进产品体系提供分析结果精确数据，能够达到优化产品性能、研发出理想产品的意图。

固色剂的用途：

用以提高织物牢度的一种助剂，和染料结合，生成不溶于水的物质，再通过自身交联在纤维上形成一皮膜覆盖在纤维表面，使染料不易被洗入水中。

固色剂的使用方法：

无甲醛固色剂性能测试是通过对染色物的固色效果来评价的：染色打样→固色处理→固色效果的评判：①色相变化②水浸牢度③皂洗牢度④汗渍牢度⑤摩擦牢度⑥耐氯牢度⑦湿熨烫牢度⑧日晒牢度⑨存放对活性染料染色牢度的影响

1染色打样： 染料：2%(owf)，织物：经过前处理的机织平布。染色方法可参照各类染料的染色打样方法，若是工厂的应用性试验，也可取车间的牢度较差的染色布。

2固色处理： 固色工艺： 固色剂：2%～4%(owf) 浴 比：1:20 温 度：40℃～60℃(根据工厂实际或固色剂的最佳固色温度要求) 时 间：20min ph 值：有的固色剂需要矫正ph值，以保证最佳固色效果和最低色光变化; 操作：将已经染色并洗净的织物，浸渍于上述已升温至预定温度的固色液中，在该温度下进行固色处理20min后取出，烘箱烘干，待测;

3固色效果的评测：

①色相变化：将未固色处理的染色物与固色处理的织物用变褪色灰色样卡进行评级，并以未固色处理的织物为基准，注明色调的变化。染厂多是经验丰富的打板师傅目测，看色光变化，也可以用电脑测配色测色，以未固色的染色织物为标样，固色织物为仿样，测出固色织物的色光变化。

②水浸牢度：将固色前后的染色物按下法测定耐水浸色牢度。取10cm×4cm染色织物一块，在正面缝合面积相同的同类纤维制成的标准白布一块，浸入50ml蒸馏水中，保持(30±5)℃,6h后取出挤干，分开试样和白布，在室温或60℃以下干燥，分别用变褪色样卡和沾色样卡测定色布的褪色级数和白布(与色布接触的一面)的沾色级数。 耐水色牢度的标准方法可详见gb/t 5713—1997《纺织品色牢度试验 耐水色牢度》。该方法是将试样和标准白布缝合的组合试样以蒸馏水浸湿后，夹在syg 631汗渍牢度仪的两块树脂板中间，承压125pa,去除多余水分后，将夹有组合试样的仪器放在(37±2)℃的恒温箱处理4h

③皂洗牢度：将固色前后的染色织物按下法测定耐洗色牢度，比较固色后提高的级数。简易方法为：取10cm×4cm染色织物一块，在正面缝合面积相同的同类纤维制成的标准白布一块，投入含4g/l皂片、2g/l纯碱的250ml烧杯中，置于60℃的水浴锅中，稍加搅拌，使其润湿，在该温度下处理30min(在10min和20min时需要剧烈搅拌一次，每次30转)，取出，用40℃温水洗涤并挤干，分开试样和白布，在室温晾干或在60℃以下干燥。分别用变褪色样卡和沾色样卡测定色布的褪色级数和白布(与色布接触的一面)的沾色级数。

固色剂的作用：

阳离子表面活性季铵盐固色剂，其固色机理是在水溶性阴离子染料染色后，采用带有阳离子性的季铵盐类与染料上的磺酸基阴离子相结合，起到正负静电电相互吸引结合、生成不溶于水的色淀，从而达到固色作用，提高色牢度，尤其是耐洗牢度。

固色剂的意义：

固色剂是印染行业中的重要助剂之一近年来,随着科学技术的发展,染整技术也得到了显著的提高,由于国际纺织贸易的扩大及人们生活水平、环保意识的提高,要求纺织品舒适、清洁、安全自20 世纪70年代,德国首先推出“ 蓝色天使”计划后,世界上一些发达国家(日本、美国等)相继通过并实施有关法律、法规,规定了纺织品的各种指标绿色纺织品要求在印染加工中禁止使用法规中所规定的致癌、致畸和生物降解性差和某些芳香胺中间体生产的染化料,同时也要求所使用的助剂不含重金属离子和不产生游离甲醛,也就是使用“ 绿色助剂”, 无醛固色剂KS 的开发及应用正符合此要求固色剂KS 是通过有机胺与环氧氯丙烷发生聚合反应,再用盐酸酸化得到固色剂KS,它用于活性、直接、硫化染料染棉后的固色,能在染料与纤维间“ 架桥”形成化合物,即同时与染料分子反应,与纤维素纤维交联,形成高度多元化交联体系,使染料与纤维更牢固地结合,防止染料从纤维上脱落,提高了染色牢度固色剂中的活性物质可以相互缩合,在纤维表面形成立体网状薄膜,把染料封闭,增加了布面的平滑度,减少摩擦系数并不容易磨破,进一步防止在湿摩擦过程中发生的染料溶胀、溶解、脱落,提高了湿擦牢度

那不是染色剂的味道。

那是染色助剂中使用的增稠剂油的味道。

印花过程中添加的助剂，一般是无毒的。现在助剂中所谓的有害成分一是甲醛、二是一种环境激素APEO。

感觉你买的床品使用的助剂可能是有问题，但一般不会有危害身体的物质。

建议在室外阳光下晒几次，就会好多了。

印染助剂要增加含固量只需添加以下这几种原料，具体如下

印染助剂顾名思义就是用来印染的，它是一种在织物印花和染色的过程中所使用的助剂，能够提高印花和染色的效果，其包括印花助剂和染色助剂，印花助剂有增稠剂、粘合剂、交链剂、乳化剂、分散剂和其他印花助剂等。涂料印花是借助黏合剂的成膜作用将不溶生染料牢固在黏附在织物上，从而达到着色的目的。

一、印染助剂配方分析

分析项目：印染助剂配方成分检测

分析作用：模仿生产、产品改进、还原配方、质量问题诊断、印染助剂配方剖析及制作方法指导

技术手段：成分验证、成分定量、杂质分析、异物分析

分析设备：红外、GC-MS、LC-MS、质谱、色谱、核磁等

样品准备：100至500克（或毫升）不等，瓶装/袋装密闭封装。

印染助剂配方，建议您根据以上相关介绍进行专业分析，如有其它问题可在线咨询。

二、印染助剂配方大全

①原料配方：六羟甲基三聚氰胺、渗透剂JFC、柔软剂VS、氯化镁、醋酸适量水。

②制备方法：先将渗透剂JFC溶于水，再加六羟甲基三聚氰胺混合搅拌均匀。再加氯化镁溶液，加入水搅拌均匀，用醋酸调节PH为60~65最后加入柔软剂VS,用水稀释，搅匀即可。

③产品应用：将棉织品浸轧本品中，经过预烘、焙烘、皂洗、水洗、拉幅烘干即成。

④产品特性：本品用于棉织品整理，可以提高绵织物耐洗性和耐磨强度。经本品处理后，织物吸氯泛黄及氯损均较小，且有挺括、丰满的外观

染厂的废水排放标准中有磷量指标。

助剂中没有磷的指标，有些助剂的含磷量还很高，比如阻燃剂，因而没法限制。

前处理助剂就是纺织品在印染处理前进行一系列处理的助剂，一般有精炼剂、洗净剂、除油剂、精练酶、软水剂CT、除油灵、螯合分散剂和渗透等助剂