萃取又称溶剂萃取或液液萃取（以区别于固液萃取,即浸取），亦称抽提（通用于石油炼制工业），是一种用液态的萃取剂处理与之不互溶的双组分或多组分溶液，实现组分分离的传质分离过程，是一种广泛应用的单元操作。 利用相似相溶原理，萃取有两种方式：
液-液萃取，用选定的溶剂分离液体混合物中某种组分，溶剂必须与被萃取的混合物液体不相溶，具有选择性的溶解能力，而且必须有好的热稳定性和化学稳定性，并有小的毒性和腐蚀性。如用苯分离煤焦油中的酚；用有机溶剂分离石油馏分中的烯烃； 用CCl4萃取水中的Br2 固-液萃取，也叫浸取，用溶剂分离固体混合物中的组分，如用水浸取甜菜中的糖类；用酒精浸取黄豆中的豆油以提高油产量；用水从中药中浸取有效成分以制取流浸膏叫“渗沥”或“浸沥”。
虽然萃取经常被用在化学试验中，但它的操作过程并不造成被萃取物质化学成分的改变（或说化学反应），所以萃取操作是一个物理过程。
萃取是有机化学实验室中用来提纯和纯化化合物的手段之一。通过萃取，能从固体或液体混合物中提取出所需要的化合物。这里介绍常用的液－液萃取。
原理
利用化合物在两种互不相溶（或微溶）的溶剂中溶解度或分配系数[1]的不同，使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中。经过反复多次萃取，将绝大部分的化合物提取出来。 分配定律是萃取方法理论的主要依据，物质对不同的溶剂有着不同的溶解度。同时，在两种互不相溶的溶剂中，加入某种可溶性的物质时，它能分别溶解于两种溶剂中，实验证明，在一定温度下，该化合物与此两种溶剂不发生分解、电解、缔合和溶剂化等作用时，此化合物在两液层中之比是一个定值。不论所加物质的量是多少，都是如此。属于物理变化。用公式表示。
CA/CB=K
CACB分别表示一种化合物在两种互不相溶地溶剂中的量浓度。K是一个常数，称为“分配系数”。
有机化合物在有机溶剂中一般比在水中溶解度大。用有机溶剂提取溶解于水的化合物是萃取的典型实例。在萃取时，若在水溶液中加入一定量的电解质（如氯化钠），利用“盐析效应”以降低有机物和萃取溶剂在水溶液中的溶解度，常可提高萃取效果。
要把所需要的化合物从溶液中完全萃取出来，通常萃取一次是不够的，必须重复萃取数次。利用分配定律的关系，可以算出经过萃取后化合物的剩余量。
设：V为原溶液的体积
w0为萃取前化合物的总量
w1为萃取一次后化合物的剩余量
w2为萃取二次后化合物的剩余量
w3为萃取n次后化合物的剩余量
S为萃取溶液的体积
经一次萃取，原溶液中该化合物的浓度为w1/V；而萃取溶剂中该化合物的浓度为(w0-w1)/S；两者之比等于K，即：
w1/V =K w1=w0 KV
(w0-w1)/S KV+S
同理，经二次萃取后，则有
w2/V =K 即
(w1-w2)/S
w2=w1 KV =w0 KV
KV+S KV+S
因此，经n次提取后:
wn=w0 ( KV )
KV+S
当用一定量溶剂时，希望在水中的剩余量越少越好。而上式KV/(KV+S)总是小于1，所以n越大，wn就越小。也就是说把溶剂分成数次作多次萃取比用全部量的溶剂作一次萃取为好。但应该注意，上面的公式适用于几乎和水不相溶地溶剂，例如苯，四氯化碳等。而与水有少量互溶地溶剂乙醚等，上面公式只是近似的。但还是可以定性地指出预期的结果。
应用
萃取与其他分离溶液组分的方法相比，优点在于常温操作，节省能源，不涉及固体、气体，操作方便。萃取在如下几种情况下应用，通常是有利的：①料液各组分的沸点相近，甚至形成共沸物，为精馏所不易奏效的场合，如石油馏分中烷烃与芳烃的分离，煤焦油的脱酚；②低浓度高沸组分的分离，用精馏能耗很大，如稀醋酸的脱水；③多种离子的分离，如矿物浸取液的分离和净制，若加入化学品作分部沉淀，不但分离质量差,又有过滤操作，损耗也大；④不稳定物质（如热敏性物质）的分离，如从发酵液制取青霉素。萃取的应用，目前仍在发展中。元素周期表中绝大多数的元素，都可用萃取法提取和分离。萃取剂的选择和研制，工艺和操作条件的确定，以及流程和设备的设计计算，都是开发萃取操作的课题。
萃取又称溶剂萃取或液液萃取（以区别于固液萃取，即浸取），亦称抽提（通用于石油炼制工业），是一种用液态的萃取剂处理与之不互溶的双组分或多组分溶液，实现组分分离的传质分离过程，是一种广泛应用的单元操作。 利用相似相溶原理，萃取有两种方式： 液-液萃取，用选定的溶剂分离液体混合物中某种组分，溶剂必须与被萃取的混合物液体不相溶，具有选择性的溶解能力，而且必须有好的热稳定性和化学稳定性，并有小的毒性和腐蚀性。如用苯分离煤焦油中的酚；用有机溶剂分离石油馏分中的烯烃； 用CCl4萃取水中的Br2 固-液萃取，也叫浸取，用溶剂分离固体混合物中的组分，如用水浸取甜菜中的糖类；用酒精浸取黄豆中的豆油以提高油产量；用水从中药中浸取有效成分以制取流浸膏叫“渗沥”或“浸沥”。 虽然萃取经常被用在化学试验中，但它的操作过程并不造成被萃取物质化学成分的改变（或说化学反应），所以萃取操作是一个物理过程。 萃取是有机化学实验室中用来提纯和纯化化合物的手段之一。通过萃取，能从固体或液体混合物中提取出所需要的化合物。
编辑本段原理
原理示意图
利用化合物在两种互不相溶（或微溶）的溶剂中溶解度或分配系数[1]的不同，使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中。经过反复多次萃取，将绝大部分的化合物提取出来。 分配定律是萃取方法理论的主要依据，物质对不同的溶剂有着不同的溶解度。同时，在两种互不相溶的溶剂中，加入某种可溶性的物质时，它能分别溶解于两种溶剂中，实验证明，在一定温度下，该化合物与此两种溶剂不发生分解、电解、缔合和溶剂化等作用时，此化合物在两液层中之比是一个定值。不论所加物质的量是多少，都是如此。属于物理变化。用公式表示。 CA/CB=K CACB分别表示一种化合物在两种互不相溶地溶剂中的量浓度。K是一个常数，称为“分配系数”。 有机化合物在有机溶剂中一般比在水中溶解度大。用有机溶剂提取溶解于水的化合物是萃取的典型实例。在萃取时，若在水溶液中加入一定量的电解质（如氯化钠），利用“盐析效应”以降低有机物和萃取溶剂在水溶液中的溶解度，常可提高萃取效果。 要把所需要的化合物从溶液中完全萃取出来，通常萃取一次是不够的，必须重复萃取数次。利用分配定律的关系，可以算出经过萃取后化合物的剩余量。 设：V为原溶液的体积 w0为萃取前化合物的总量 w1为萃取一次后化合物的剩余量 w2为萃取二次后化合物的剩余量 wn为萃取n次后化合物的剩余量 S为萃取溶液的体积 经一次萃取，原溶液中该化合物的浓度为w1/V；而萃取溶剂中该化合物的浓度为(w0-w1)/S；两者之比等于K，即： w1/V =K w1=w0 KV (w0-w1)/S KV+S 同理，经二次萃取后，则有 w2/V =K 即 (w1-w2)/S w2=w1 KV =w0 KV KV+S KV+S 因此，经n次提取后: wn=w0 ( KV ) KV+S 当用一定量溶剂时，希望在水中的剩余量越少越好。而上式KV/(KV+S)总是小于1，所以n越大，wn就越小。也就是说把溶剂分成数次作多次萃取比用全部量的溶剂作一次萃取为好。但应该注意，上面的公式适用于几乎和水不相溶地溶剂，例如苯，四氯化碳等。而与水有少量互溶地溶剂乙醚等，上面公式只是近似的。但还是可以定性地指出预期的结果。 仪器:分液漏斗 用四氯化碳萃取碘水中的碘
常见萃取剂：水， 苯 ，四氯化碳，汽油，乙醚 要求： 萃取剂和原溶剂互不混溶 萃取剂和溶质互不发生反应 溶质在萃取剂中的溶解度远大于在原溶剂中的溶解度 相关规律：有机溶剂溶易于有机溶剂，极性溶剂溶易于极性溶剂，反之亦然
编辑本段沿革
1842年 E-M佩利若研究了用乙醚从硝酸溶液中萃取硝酸铀酰。1903年L埃迪兰努用液态二氧化硫从煤油中萃取芳烃，这是萃取的第一次工业应用。20世纪40年代后期，生产核燃料的需要促进了萃取的研究开发。现今萃取已应用于石油馏分的分离和精制，铀、钍、钚的提取和纯化，有色金属、稀有金属、贵重金属的提取和分离，抗菌素、有机酸、生物碱的提取，以及废水处理等。
编辑本段方法
向待分离溶液（料液）中加入与之不相互溶解（至多是部分互溶）的萃取剂，形成共存的两个液相。利用原溶剂与萃取剂对各组分的溶解度（包括经化学反应后的溶解）的差别，使它们不等同地分配在两液相中，然后通过两液相的分离，实现组分间的分离。如碘的水溶液用四氯化碳萃取，几乎所有的碘都移到四氯化碳中，碘得以与大量的水分开。 最基本的操作是单级萃取。它是使料液与萃取剂在混合过程中密切接触，让被萃组分通过相际界面进入萃取剂中，直到组分在两相间的分配基本达到平衡。然后静置沉降，分离成为两层液体，即由萃取剂转变成的萃取液和由料液转变成的萃余液。单级萃取达到相平衡时，被萃组分B的相平衡比，称为分配系数K，即： K=yB/xB 式中yB和xB分别为B组分在萃取液中和萃余液中的浓度。浓度的表示方法需考虑组分的各种存在形式，按同一化学式计算。 若料液中另一组分D也被萃取，则组分B的分配系数对组分D的分配系数的比值，即B对D的分离因子，称为选择性系数α，即： α=KB·KD=yB·xD/(xB·yD) α>1时，组分B被优先萃取;α=1表明两组分在两相中的分配相同，不能用此萃取剂实现此两组分的分离。 单级萃取对给定组分所能达到的萃取率（被萃组分在萃取液中的量与原料液中的初始量的比值）较低，往往不能满足工艺要求，为了提高萃取率，可以采用多种方法：①多级错流萃取。料液和各级萃余液都与新鲜的萃取剂接触，可达较高萃取率。但萃取剂用量大，萃取液平均浓度低。②多级逆流萃取。料液与萃取剂分别从级联（或板式塔）的两端加入，在级间作逆向流动，最后成为萃余液和萃取液，各自从另一端离去。料液和萃取剂各自经过多次萃取，因而萃取率较高，萃取液中被萃组分的浓度也较高，这是工业萃取常用的流程。③连续逆流萃取。在微分接触式萃取塔（见萃取设备）中，料液与萃取剂在逆向流动的过程中进行接触传质，也是常用的工业萃取方法。料液与萃取剂之中，密度大的称为重相，密度小的称为轻相。轻相自塔底进入，从塔顶溢出；重相自塔顶加入，从塔底导出。萃取塔操作时，一种充满全塔的液相，称连续相;另一液相通常以液滴形式分散于其中，称分散相。分散相液体进塔时即行分散，在离塔前凝聚分层后导出。料液和萃取剂两者之中以何者为分散相，须兼顾塔的操作和工艺要求来选定。此外，还有能达到更高分离程度的回流萃取和分部萃取。
编辑本段应用
多级液液萃取器
萃取与其他分离溶液组分的方法相比，优点在于常温操作，节省能源，不涉及固体、气体，操作方便。萃取在如下几种情况下应用，通常是有利的：①料液各组分的沸点相近，甚至形成共沸物，为精馏所不易奏效的场合，如石油馏分中烷烃与芳烃的分离，煤焦油的脱酚；②低浓度高沸组分的分离，用精馏能耗很大，如稀醋酸的脱水；③多种离子的分离，如矿物浸取液的分离和净制，若加入化学品作分部沉淀，不但分离质量差，又有过滤操作，损耗也大；④不稳定物质（如热敏性物质）的分离，如从发酵液制取青霉素。萃取的应用，目前仍在发展中。元素周期表中绝大多数的元素，都可用萃取法提取和分离。萃取剂的选择和研制，工艺和操作条件的确定，以及流程和设备的设计计算，都是开发萃取操作的课题。
不是违禁品。
白油，别名石蜡油，白色油，矿物油，为无色透明油状液体，没有气味，加热时略有石油样气味，不溶于水、乙醇，溶于挥发油，混溶于多数非挥发性油，对光，热，酸等稳定，但长时间接触光和热会慢慢氧化。
白油为液体类烃类的混合物，主要成分为C16～C31的正异构烷烃的混合物，是自石油分馏的高沸馏分中经脱蜡，碳化，中和，活性白土精制等处理后而成。白油为化妆品中应用最广的一种油溶性原料，可配制浴油，各类护肤膏霜，蜜，护发制品，唇膏等几乎所有化妆品。多用于辅助脱模。增加产品亮度，橡胶上用的多，还可在冲压模具中作为润滑油。
磁性画板的液体成分是白油，即矿物油。
白油，别名石蜡油、白色油、矿物油。它是一种无色透明油状液体，没有气味，是一种经过特殊的深度精制后的矿物油。白油的基本组成成为为饱和烃结构，而芳香烃、含氮、氧、硫等物质含量近似于零。
而且白油具有很好的化学稳定性，不腐蚀纤维纺织物。主要是增加产品亮度和光滑性，像一些橡胶中也用的比较多。主要是增塑剂，一般用于在天然、丁苯胶种。
扩展资料：
提炼方法
是取原油中250～400℃的轻质润滑油馏分，经酸碱精制、水洗、干燥、白土吸附、加抗氧剂等工序制得。用石蜡基原油时还应脱蜡。为降低绝缘油的凝固点，可加入适量的降凝剂。
取原油中不同馏分油，并控制精制中硫酸的浓度、用量、作用时间及其他有关工艺，可得到用途不同的变压器油、电容器油、电缆油、开关油等。也可用溶剂精制或溶剂精制结合加氢精制代替酸碱精制。
参考资料：
浙江衢州的化工厂发生爆炸，现在已经持续了很长时间，但是火灾原因尚不清楚。接到报警后，市、区应急局和市消防救援支队、石化消防支队等第一时间赶赴现场处置。目前，火势已得到控制，事故造成人员伤亡目前还没有官方通报，事故原因正在调查中。针对这次化工厂爆炸事件出现的原因，官方并没有给出结论，所以我们不能枉加猜测。我们所能做的就是在日常的生活中，提高防范意识，减少火灾隐患，这样才能减少火灾的发生，减少不必要的经济损失，那么我们应该从哪些方面着手呢？
一、注意化学成分在空气中的浓度。首先为了避免爆炸事件的发生，在生产的过程中，一定要严格的监控空气中化学物质的成分含量。要知道，一旦出现某成分过高的话，如果是易燃易爆物质，是很容易发生爆炸的。除了人为监测之外，还要配置空气含量监测的报警系统，一旦化学物质成分超标，要立马采取一定的干预措施，防止事件的进一步恶化。
二、化工厂一切范围内禁止明火出现。化工厂要严禁明火的出现。其实在很多场合，我们都知道要严禁烟火的，最近几年的政策也是这样的在引导人们，日常生活中，严禁鞭炮。在加油站中，除了严禁烟火之外，还禁止接打电话，就是会了防止出现一些危险因素的发生。此外，要确保消防设施配置到位，一旦有任何不良因素出现，要及时的采取措施。
三、专业的事情由专业的人去完成。此外，还要实时去监察现有的工作环节，重点查看工作流程是否正确，工人操作是否有违规行为，操作上一旦出现问题，就会出现不可挽回的局面。在员工上岗之前，也要经过严格的培训，通过考核之后才能上岗。
4 施工前的准备工作
4-1 材料、施工工具、施工环境
1．材料
（1）水泥。普通硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥，火山灰质硅酸盐水泥。水泥强度等级应不低于325MPa，无受潮结块现象，出厂期不超过3个月，遇有特殊情况需经过检验，质量合格才可使用。不同品种的水泥不可混用。
（2）砂。选用颗粒坚硬、粗糙洁净的粗砂，平均粒径不小于05mm，最大粒径不大于3mm。砂中不得含有垃圾，草根等有机杂质，含泥量不得大于1%，硫化物和硫酸盐含量不得大于1%。
（3）水。一般采用饮用水，如用天然水应符合混凝土用水要求。
2．施工工具
一般常用的工具有：
清理工具（清理基层用）铁锤、钻子、剁斧、钢丝刷、扫帚、棕刷、胶皮管、水桶等。
抹砂浆工具灰浆搅拌机或拌盘、铁锹、水桶、灰桶、筛子、棕刷、抹刀等。
3．施工环境
施工操作环境应满足下列要求：
（1）气温在5℃以上，40℃以下，风力在四级以下。夏季露天施工还应做好防晒，防雨工作，冬季5℃以下施工要采取取暖和保温措施。
（2）当工程在地下水位以下施工时，施工前应将水位降到抹面层以下。地表积水应排除。
（3）旧工程维修防水层，应将渗漏水堵好或堵漏，抹面交叉施工，以保证防水层施工顺利进行。
4-2 基层的处理
基层处理十分重要，是保证防水层与基层表面结合牢固，不空鼓和密实不透水的关键。基层处理包括清理、浇水、刷洗、补平等工序，使基层表面保持潮湿、清洁、平整、坚实、粗糙。
1．混凝土基层的处理
（1）新建混凝土工程，拆除模板后，立即用钢丝刷将混凝土表面刷毛，并在抹面前浇水冲刷干净。
（2）旧混凝土工程补做防水层时，需用钻子、剁斧、钢丝刷将表面凿毛，清理平整后再冲水，用棕刷刷洗干净。
（3）混凝土基层表面凹凸不平、蜂窝孔洞，应根据不同情况分别进行处理。
超过1cm的棱角及凹凸不平处，应剔成慢坡形，并浇水清洗干净，用素灰和水泥砂浆分层找平（图17-25）。
图5 混凝土基层凹凸不平的处理
混凝土表面的蜂窝孔洞，应先将松散不牢的石子除掉，浇水冲洗干净，用素灰和水泥砂浆交替抹到与基层面相平（图17-26）。
图6 混凝土基层蜂窝孔洞的处理
混凝土表面的蜂窝床面不深，石子粘结较牢固，只需用水冲洗干净后，用素灰打底，水泥砂浆压实找平（图7）。
图7 混凝土基层蜂窝麻面的处理
（4）混凝土结构的施工缝要沿缝剔成八字形凹槽，用水冲洗后，用素灰打底，水泥砂浆压实抹平，见图7。
2．砖砌体基层的处理
对于新砌体，应将其表面残留的砂浆等污物清除干净，并浇水冲洗。对于旧砌体，要将其表面酥松表皮及砂浆等污物清理干净，至露出坚硬的砖面，并浇水冲洗。
对于石灰砂浆或混合砂浆砌的砖砌体，应将缝剔深1cm，缝内呈直角（图17-28）。
图8 砖砌体的剔缝
3．毛石和料石砌体基层的处理
这种砌体基层的处理与混凝土和砖砌体基层处理基本相同。对于石灰砂浆或混合砂浆砌体，其灰缝要剔深1cm，缝内呈直角。对于表面凹凸不平的石砌体，清理完毕后，在基层表面要做找平层。找平层的做法是：先在石砌体表面刷水灰比05左右的水泥浆一道，厚约1mm，再抹1~15cm厚的1：25水泥砂浆，并将表面扫成毛面。一次不能找平时，要间隔两天分次找平。
基层处理后必须浇水湿润，这是保证防水层和基层结合牢固，不空鼓的重要条件。浇水要按次序反复浇透。砖砌体要浇到砌体表面基本饱和，抹上灰浆后没有吸水现象为合格。
17-2-4-3 砂浆的拌制
砂浆的拌制可采用机械搅拌或用人工搅拌，拌合时要严格按照配合比加料，拌合料要均匀一致。
拌合好的砂浆不宜存放过久，防止离析与初凝，初凝后的砂浆不得加水再度使用。
17-2-4-4 砂浆抹面施工操作要点
1．混凝土顶板与墙面防水层操作
素灰层，厚2mm。先抹一道1mm厚素灰，用铁抹子往返用力刮抹，使素灰填实基层表面的孔隙。随即在已刮抹过素灰的基层表面再抹一道厚1mm的素灰找平层，抹完后，用湿毛刷在素灰层表面按顺序涂刷一遍。
第一层 水泥砂浆层，厚6~8mm。在素灰层初凝时抹水泥砂浆层，要防止素灰层过软或过硬，过软会将素灰层破坏；过硬则粘结不良，要使水泥砂浆薄薄压入素灰层厚度的1/4左右（图9）。抹完后，在水泥砂浆初凝时用扫帚按顺序向一个方向扫出横向条纹。
图9 砂浆层与素灰层衔接示意
1-素灰层太软；砂粒穿透素灰层；2-素灰层太硬，水泥砂浆层与素灰层衔接不良；
3-素灰层软硬适宜，素灰层与水泥砂浆层之间有05mm的衔接层
第二层 水泥砂浆层，厚6~8mm。按照第一层的操作方法将水泥砂浆抹在第一层上，抹后在水泥砂浆凝固前水分蒸发过程中，分次用铁抹子压实，一般以抹压2~3次为宜，最后再压光。
2．砖墙面和拱顶防水层的操作
第一层是刷水泥浆一道，厚度约为1mm，用毛刷往返涂刷均匀，涂刷后，可抹第二、三、四层等，其操作方法与混凝土基层防水相同。
3．石墙面和拱顶防水层的操作
待找平层（为一层素灰，一层砂浆）水泥砂浆充分硬化后，再在其表面适当浇水湿润，即可进行防水层施工，其操作方法与混凝土基层防水相同。
4．地面防水层的操作
地面防水层操作与墙面，顶板操作不同的地方是，素灰层（一、三层）不采用刮抹的方法，而是把拌合好的素灰倒在地面上，用棕刷往返用力涂刷均匀，第二层和第四层是在素灰层初凝前后把拌合好的水泥砂浆层按厚度要求均匀铺在素灰层上，按墙面、顶板操作要求抹压，各层厚度也均与墙面，顶板防水层相同。地面防水层在施工时要防止践踏，应由里向外顺序进行（图10）。
图10 地面施工顺序
5．特殊部位的施工
（1）结构阴阳角处的防水层，均需抹成圆角，阴角直径5cm，阳角直径1cm。
（2）防水层的施工缝需留斜坡阶梯形槎，槎子的搭接要依照层次操作顺序层层搭接。留槎的位置一般留在地面上，亦可留在墙面上，所留的槎子均需离阴阳角20cm以上（图11）。
图11 防水层接搓处理
5 掺无机质小分子防水剂防水砂浆的施工
5-1 防水剂简介
1．氯化物金属盐类防水剂（又称防水浆）
氯化物金属盐类防水剂是用氯化钙、氯化铝，水配制而成的液体，呈淡**。把它掺入水泥砂浆后，经化学反应生成含水氯硅酸钙，氯铝酸钙等化合物，将水泥砂浆中的空隙填充，切断毛细孔通路，提高水泥砂浆的抗渗能力。市场有成品销售。
若自制氯化物金属盐类防水剂，可参照表12配合比配制。
氯化物金属盐类防水剂配合比 表12
材料名称 重量配合比（%） 备注
氯化铝 4 固体，工业用
氯化钙 46 CaCl2含量不小于70%的工业品
水 50 自来水或饮用水
配制方法：
（1）按配合比将所用材料分别称量好；
（2）将固体氯化钙破成粒径约3cm的碎块；
（3）将固体氯化钙碎块加入水中，用木棒不断搅拌，直至氯化钙全部溶解（在此过程中液体不断升温）；
（4）待液体温度下降至50~52℃时，加入氯化铝继续搅拌至全部溶解，即成防水剂。
2．无机铝盐防水剂
无机铝盐防水剂是用无机铝和碳酸钙为主料，与多种无机化学原料化合反应而成的淡**或褐**油状液体。掺入水泥砂浆后，可同水泥水化产物硅酸三钙、水化铝酸三钙、铁酸三钙等发生化学反应生成难溶于水的胶体，以及具有一定膨胀性的复盐——水化氯铝酸钙，水化氯铁酸钙，水化氯硅酸钙等晶体物质，这些胶体和晶体物质能够填充水泥水化过程中形成的毛细孔道和裂隙，从而增加水泥砂浆的密实度，有效地提高了防水层的抗渗性。
无机铝盐类防水剂市售成品较多，可根据其技术性能及工程特点选用。
5-2 防水净浆、砂浆的配合比
1．掺氯化物防水剂净浆，砂浆的配合比见表13。
氯化钙类防水剂配合比（重量比） 表13
材料名称 水泥 砂 水 防水剂
防水净浆 8 - 6 1
防水砂浆 8 3 6 1
2．掺无机铝盐防水剂净浆，砂浆配合比见表14。
无机铝盐防水剂配合比 表14
材料名称 水泥 砂 水 无机铝盐防水剂 备注
防水净浆 1 2~25 003~005 重量比
防水砂浆（底层） 1 25~35 04~05 005~008 重量比
防水砂浆（面层） 1 25~30 04~05 005~010 重量比
5-3 施工
1．基层处理按4-2要求进行。
2．施工操作按4-4要求进行。
3．养护：需浇水养护14d。
6 掺有机硅防水剂砂浆的施工
6-1 防水剂简介
有机硅水泥砂浆是以水泥、砂子、有机硅防水剂按一定比例混合拌制而成。
1．防水机理
有机硅防水剂主要成分为甲基硅醇钠（钾）、高沸硅醇钠（钾），是一种小分子水溶性聚合物，易被弱酸分解，其在空气中所含二氧化碳，在水的作用下，生成甲基硅醇，见式（14）：
（14）
式中 （ ）是硅醇基，很活泼，它一方面进一步反应缩合成网状有机硅树脂膜（具有憎水性）；另一方面与硅酸盐建筑材料表面所含硅醇基反应脱水交联，使其表面键合上烃基，从而使其结构完全同于有机硅树脂，表面张力降低，水的接触角增大为105°左右，形成憎水层，因之不难看出这种化学反应的生成物不仅填塞了水泥砂浆内部毛细孔道，而且憎水层呈现“反毛细管效应”，从而有效地增加了水泥砂浆的密实度，提高了抗渗性。
2．有机硅防水剂技术性能
有机硅防水剂技术性能见表15。
有机硅防水剂主要技术指标 表15
序号 项目 甲基硅醇钠 高沸硅醇钠
1 外观 淡**液体 淡**至无色透明液体
2 固含量（%） 34左右 31~35
3 pH值 13 14
4 相对密度（25℃） 125 125~126
5 硅含量（%） 3~5 1~3
6 氯化钠含量（%） ≤2 2
7 黏度（25℃）（s） 10~25
8 总碱量（%） ≤8 ＜20
17-2-6-2 防水净浆、砂浆的配合比
1．硅水的配合比见表15和表16。
碱性硅水配合比 表16
重量比 体积比 用途
有机硅防水剂 水 有机硅防水剂 水
1 7~9 1 9~11 配制防水砂浆，抹防水层
中性硅水配合比表 表17-29
重量比 用途
有机硅防水剂 水 硫酸铝或硝酸铝
1 5~6 04~05 配制防水砂浆、抹防水层
2．净浆及砂浆的配合比见表17。
表18
名称 硅水配合比 砂浆配合比
有机硅防水剂：水 水泥：砂：硅水
结合层水泥素浆 1：7 1：0：06
底层防水砂浆 1：8 1：2：05
面层防水砂浆 1：9 1：25：05
6-3 施工
1．基层处理按4-2要求进行。
2．施工工艺
（1）在处理好的基面上喷硅水。喷碱性硅水1~2遍，并在潮湿状态下进行下一道工序。
（2）抹结合层。在喷刷硅水后的基层上抹2~3mm厚的水泥素浆，边抹边压，使其与基层紧密结合。待素浆层达初凝时，再进行砂浆层的铺设。
（3）抹防水砂浆。砂浆层按底层、面层分两次施工。施工前先将阴阳角做好，然后开始铺抹底层砂浆，厚度约为05~06cm，边铺边抹压密实。底层砂浆初凝时，应用木抹子搓成麻面，然后再施工面层，面层厚约15cm，施工方法同底层，只是初凝时压实抹光。
（4）养护。防水层完工后，应及时予以湿润养护，并注意做好前14d的湿润养护，以避免过早出现干缩裂缝。
（5）注意事项：
1）所用材料进场后应进行复检，各项性能指标合格后方可使用。
2）基层过于潮湿或露天作业遇雨时，均不得施工。当基层喷刷硅水后受到雨淋，应对其防水效果进行检查，方法是看滴水是否被吸收，若被吸收则无防水效果，可重新喷刷硅水。一般情况是硅水喷刷24h以后，即不会被水冲掉。
3）防水层施工时若留槎，应留置阶梯坡形槎。
4）配制砂浆时应严格控制水灰比，以保证砂浆质量及施工和易性。
5）有机硅防水剂耐高、低温性能好，可以进行冬季施工。如若防水剂冻结，则融解后仍可使用，不影响其效果。
6）当水泥砂浆掺中性硅水，切不可将中性硅水同108胶先行混合，而应将稀释后的108胶与水泥砂浆先行搅拌，然后再加入中性硅水继续搅拌，配制成中性防水砂浆。
7）有机硅防水剂应于密闭塑料容器内贮存。若长期暴露存放，会形成沉淀而失效。
8）有机硅防水剂呈强碱性，使用时应勿使接触皮肤，并特别注意保护眼睛。
7 掺塑化膨胀剂砂浆的施工
7-1 掺塑化膨胀剂砂浆简介
塑化膨胀剂的性能详见表19。
塑化膨胀剂的性能 表19
品种 化学组成 膨胀源 固相体积膨胀率
硫铝酸钙型 SiO2 23~25%
A12O 3 8~10%
Fe2O3 1~15%
CaO 27~30%
MgO 1~15%
SO3 20~25%
Na2O 05~10%
减水剂 水化硫铝酸钙
（钙矾石） 122~175倍
掺塑化膨胀剂防水砂浆的性能见表20。
推塑化膨胀剂防水砂浆的性能 表20
试验项目 单位 质量指标
质量要求 达到指标
抗压强度 MPa 3d＞20 25
7d＞45 50
28d＞45 50
膨缩率 % 3d＞0004 0005
7d＞0007 0008
28d＜-0020 -0020
透水压比 % ＞300 ＞400
吸水量（48h） % ＞65 50
17-2-7-2 净浆及砂浆的配合比
净浆及砂浆的配合比见表21。
净浆及砂浆的配合比（重量比） 表21
类别 配合比 抗渗等级
水泥 塑化膨胀剂掺量 砂 水
净浆 15 / / 1
砂浆 1 8%~10% 25 045 ＞P8
7-3 施工
1．基层处理按4-2要求进行。
2．施工操作按4-4要求进行。
3．养护：
（1）此类砂浆必须注意早期需充分的水进行养护。
（2）水养护时间不得少于14d。
17-2-8 聚合物水泥防水砂浆的施工
8-1 聚合物水泥硬化体的微观结构与力学性能
聚合物水泥砂浆弥补了普通水泥砂浆“刚性有余，韧性不足”的缺陷，使刚性抹面技术对防水工程的适应能力得以提高，同时也扩大了刚性抹面技术的适用范围。
聚合物水泥砂浆中的胶结材料与上述的小分子防水剂不同，聚合物水泥中聚合物和水泥同时承担胶结材料的功能。它是一种有机高分子材料与无机水硬性材料的有机复合，复合材料的力学性能是其微观结构的宏观显现，一般聚合物水泥的微观结构状态以以下三类为主，见图22。
图22聚合物水泥的微观结构
（a）I型海岛式；（b）两相连续；（C） II型海岛式
注：黑暗部分为无机相，亮部分为聚合物相。
I型海岛式结构形态主要表现的是聚合物改性水泥材料的特性，防水砂浆便是这类结构形态产品的典型代表。此种结构形态中，连接相的“海”为无机相，分散的“岛”为有机相，“海”包围着“岛”，“岛”中又是海和岛的相互包容。在此种结构形态中，无机相建立了无机凝胶结晶的骨架结构，聚合物填充在骨架结构的空隙中，与无机相相互包容，因此复合材料便从原来的脆性材料变成了刚中带韧的材料。复合材料除了防水抗渗性能大幅度上升外，抗压强度有所下降，而抗拉、抗折和粘结强度提高。
II型海岛式结构形态主要表现的是以水泥为填料，以聚合物为成膜物的柔性材料的特性，不属于聚合物改性水泥的范畴。此种结构形态中，连续相的“海”为聚合物相，分散的“岛”为无机相，这种结构形态下的聚合物水泥主要体现的是软韧性材料的特性，有一定的抗张拉延伸。
两相连续结构为I型海岛结构形态向II型海岛结构形态转变的过渡期。
8-2 不同类型产品的技术性能
目前用于改性水泥的专用胶乳产品有：氯丁胶乳、丁苯胶乳，羧基丁苯胶乳，丙烯酸酯乳液，环氧乳液等。
采用专用胶乳配制的聚合物水泥防水砂浆主要技术指标如表17-34。
聚合物水泥防水砂浆技术指标 表23
项目 技术指标
凝结时间 初凝 ≥45min
终凝 ≤10h
抗压强度 20~40MPa
抗折强度 5~6MPa
粘结强度 10~20MPa
干缩率 ＜015%
抗渗等级 ＞P8
抗冻等级 ＞F50
采用粉、乳液两组分胶结剂或单组分胶结剂配制聚合物水泥防水砂浆技术性能如表23。
表24
项目 技术指标 备注
凝结时间 初凝 ＞45min 1：25水灰比
终凝 ＜2h
抗压强度 4h ＞10MPa
1d ＞20MPa
7d ＞35MPa
抗折强度 4h ＞25MPa
1d ＞45MPa
7d ＞70MPa
抗渗强度 1d ＞P8
28d ＞P15劈检渗透高度1mm
28d成型后
7d水浸泡 ＞P15劈检渗透高度1mm
8-3 特性及应用范围
聚合物水泥砂浆，不仅具有优良的机械力学性能，还具有优良的抗裂性和抗渗性，因而适用于地下和地上建（构）筑物的防水工程；它可以在潮湿的基面上直接施工，特别适用于渗漏地下工程从背水面施作防水层；适用于人防、涵洞、地下沟道、地铁、水下隧道的防水工程。
8-4 合成纤维聚合物水泥防水砂浆
1．合成纤维聚合物水泥简介
在上述的聚合物水泥体系中引人集束状的合成纤维，例如聚丙烯、尼龙6纤维等，使其在聚合物水泥硬化体中三维无规分布，可使砂浆抗裂性进一步提高，纤维聚合物水泥防水砂浆的抗裂性比一般普通砂浆大1倍，其抗裂能变化情况见表25。
抗裂性 表25
名称 抗裂能 备注
普通水泥砂浆 249kJ/m2 1：25灰砂比
纤维聚合物水泥砂浆 307kJ/m2
2．合成纤维的技术性能（表26）
聚丙烯纤维技术指标 表26
项目 技术指标
密度 091
断裂强度（MPa） 603×102
断裂伸长率CV（%） 1510
模量（MPa） 464×103
3．合成纤维聚合物水泥防水砂浆的配合比
（1）纤维的掺加量
纤维的长度以09~19cm为宜，每立方米砂浆中可掺入09~12kg的纤维。
（2）聚合物水泥砂浆配合比
如购买专用胶乳，要严格按生产厂家提供的配方配料。
如购买单组分粉剂产品和粉、液两组分的产品，要严格按生产厂家提供的配方配料。
4．合成纤维聚合物水泥防水砂浆的施工
（1）基层处理按17-2-4-2要求进行。
（2）施工操作按17-2-4-4要求进行，纤维聚合物水泥砂浆在施工中不能来回抹压，以免将砂浆带空鼓，并且第一遍砂浆搓毛的时间一定要找准。
（3）养护：纤维聚合物水泥砂浆，应采取干湿交替养护办法，一般为7d湿养护21d干养护，31d湿养护25d干养护，1d湿养护27d干养护等，或按生产厂家提供的养护方法养护。
9 钢纤维聚合物水泥防水砂浆
1．钢纤维的技术性能（表27）
钢纤维的技术性能 表27
项目 技术指标
长度 35cm
宽度 05mm
形状 两边带勾形、波浪形、直形
模量 21×105MPa
2．钢纤维聚合物水泥砂浆
在上述聚合物水泥防水砂浆体系中引入短的钢纤维，因为钢纤维的弹性模量比水泥大很多，三维无规分布的钢纤维可以将硬化体中的应力分散掉，大大提高砂浆的抗裂能力，一般情况下，钢纤维聚合物水泥砂浆的抗裂性比普通水泥砂浆大10~20倍。因此钢纤维聚合物水泥砂浆体系可施作大面积的抹面工程。
3．钢纤维聚合物水泥防水砂浆配合比
如购买专用胶乳，应严格按生产厂家提供的配合比配料。
如购买单组分粉剂或粉、液两组分的产品，应严格按生产厂家提供的配方配料。
钢纤维的掺量一般为水硬性材料用量的10%~12%。
4．钢纤维聚合物水泥防水砂浆的施工
（1）基层处理按4-2要求进行。
（2）施工操作按4-4要求进行，钢纤维聚合物水泥砂浆的施工还应注意以下几点：
1）一般钢纤维防水层的厚度为1cm为宜，一道成活。
2）钢纤维防水层上面必须要做合成纤维的聚合物水泥防水砂浆保护层，避免钢纤维砂浆层暴露在空气中，遭受湿空气而锈蚀。
（3）养护：干、湿交替养护方法可按8-4合成纤维聚合物水泥防水砂浆中养护条款进行。
生间防水需要注意事项
装修卫生间时，尽量选择品牌防水材料，严格按照施工流程涂刷。防水工程完毕后，必须进行24小时防水试验。此外，阀门、水龙头等管件也要穿上防水“外衣”，明管涂刷防锈涂料，暗管刷防腐漆。陶瓷类洁具、不锈钢等五金器具应进行定期护理。去污时最好使用牙膏和牙刷，摩擦力小但清洁效果极好，不会将洁具上的保护膜破坏掉，有效防止霉变产生。
选材:尽量选择防水防潮板材
卫生间的地面最好选择瓷砖、通体砖，防潮效果较好。墙面一般也使用瓷砖，如果需要使用防水壁纸等特殊材料，一定要考虑卫生间的通风条件。
保养:做好日常防潮处理
卫浴间防潮还需要做好日常的防潮处理，否则容易导致室内水汽聚集，对家具、五金件造成浸泡，以致腐蚀、发霉。在洗漱、沐浴后，卫生间内都会留有大量的水珠、水汽，如果卫生间有窗户，一定要开窗通风，然后将地面残余的水珠用拖布清理干净。卫生间的五金件、水龙头上的水汽、水珠也需要定期清理，尤其是淋浴后，五金件上的水滴非常多，应及时用干布清理干净
防水砂浆知识介绍
防水砂浆是在水泥砂浆中掺入各种防水剂配制而成。防水剂是一种由各种无机或有机化学原料组成的外加剂，掺入砂浆中可提高砂浆不透水性。按化学成分可归纳为四大类：氯化物金属盐类防水剂、金属皂类防水剂、有机硅类防水剂以及其它类防水剂。
1、氯化物金属盐类防水剂、防水砂浆
2、无机铝盐防水剂
3、金属皂盐防水剂、防水砂浆
4、硅类防水剂
详细如下：
4硅类防水剂
（1）有机硅防水剂
有机硅防水剂主要成分是甲基硅酮铜（钾）、高沸硅醇（钾）。它是一种小分子水溶性混合物，易被弱酸分解。在空气中的二氧化碳和水作用下，能生成甲基硅氧烷，进一步缩聚成网状甲基硅树脂防水膜，是一种憎水性物质。渗入基层内可堵塞水泥砂浆内部的毛细孔，增强密实性，提高抗渗性，从而起到防水作用。这种防水剂市场有产品出售。。如果有更多问题，可以点击ID咨询。
包括两项主要内容。1其组成成分为：有机硅防水剂、纳米级硅粉、聚合物乳液、催化助剂、水。所述的有机硅防水剂为甲基硅醇钠或高沸硅醇钠或甲基硅酸钠或甲基硅酸钾；纳米级硅粉为纳米级二氧化硅；聚合物乳液为苯丙乳液或纯丙乳液或硅丙乳液；催化助剂为一乙醇胺或二乙醇胺或三乙醇胺；水为去离子水。2其生产方法为：将所述的有机硅防水剂、纳米级硅粉、聚合物乳液、催化助剂按比例混合后加热搅拌，充分反应约4个小时，检验后加入适量的去离子水即可获得最终产品。本品的优点是：1喷涂在建筑物表面可在保持原有本色的基础上，渗透进建材内部形成致密的立体网状结构，堵塞毛细孔，起到长久的防水抗渗作用；2掺入到水泥砂浆及水泥砼中作外加剂使用，具有同类外加剂不可比拟的优异的防水性能
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