美皮王皮革柔软剂的使用方法

●软化硬皮：将本品涂抹2至3次于真皮表面（请注意重力原理，要把皮衣平放），让真皮充分吸收，待自然干燥即可。如效果不明显，则在真皮的底面，用电热风吹至50度轻热，再摇几下即可。

●护理或防霉：将本品涂于干净的真皮表面，待自然干燥即可。

真皮护理前，请清洁干净后护理，轻度污垢或一般污垢，可用美皮王皮革清洁剂清洁，重度污垢请用美洁王皮革清洁剂清洁干净。

商标:美皮王,申请号:4841105,申请日:2005-08-17

使皮革软化的方法如下：

一、涂抹法：在皮革上涂抹面霜，或将一块湿纸巾晾干，再充分浸透白酒，用一个夹子固定在磨脚处，放置一晚上，能起到软化皮子的作用。

二、擀压法：可用湿毛巾捂住皮革几分钟，使其潮湿变软，然后拿玻璃瓶子等圆柱形物体用力擀压几遍。

三、楔撑法：如果是皮革太硬，不妨用湿毛巾捂湿，擦干后再涂上皮革软化剂，擦干即可。

相关内容解释

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。

在人类进化的过程中，人们发现一些植物的汁液或矿物油对皮革具有一定的鞣性，原料皮通过汁液的浸泡，更具有透气性，防腐性。从而使板质具有柔软、抗撕裂性、耐曲折性等物化性能。这个时期的皮才真正具备了革制品的特性。而这种汁液我们称之为鞣剂。制革业发展到上个世纪中期形成稳定的鞣剂大致分为以下三类：

1植物鞣剂：主要有栲胶，用于工业用革或底革。

2矿物鞣剂：主要有铬盐、铝盐，用于各种民用革。如服装等。

3有机鞣剂：主要有甲醛、戊二醛等，用于毛皮裘皮及各类细杂皮。

1 CN2004100207126 皮革软化剂的生产方法 本发明是一种皮革软化剂的生产方法，它的产品既可当皮革软化剂使用，也可当加脂剂使用，它以植物颗粒煮成清液与动物油按比例混合而成，本发明的最突出优点是原料来源广泛、成本可降低40％、配制简单、配制不需复杂的设备、产品不分层，使用性能好，皮革软化程度好、手感好、皮革不收缩、面积还可增大15-20％。特别是这种软化剂以天然动植物为原料，替代普通软化剂的化工原料，使软化剂在使用过程中的废液不污染环境。所以这种软化剂替代普通软化剂，既有较大的的经济效益，又有良好社会效益。

2 CN031461956 一种用于洗衣机的软化剂的自动投入方法及其装置 本发明涉及一种用于洗衣机的软化剂的自动投入方法及其装置，所述的方法和装置包括：在进水管上至少设置二个可控水路，其中一个可控水路为常用的洗衣机注水通路，至少另一个用来连接软化剂投入装置，在设定时间范围内，连接软化剂投入装置的可控水路开启一定时间，用来稀释并将含软化剂的液体通过水路注入洗衣机内桶；在需要时，只需追加投入装置和相应的可控水路即可自动投入其他洗涤助剂；本发明所述的软化剂的自动投入方法及其装置具有设置灵活、结构简单等特点，同时保持能够防止软化剂等长时间附着形成的霉变和腐臭。

3 CN038097028 织物软化剂组合物、其制造方法及用途 通过将织物软化剂组分和载体组分熔融混合得到熔点大于90℃的织物软化剂组合物高提供一种织物软化剂组合物。织物软化剂组分与载体组分重量比可以在约1∶19-约19∶1之间。也提供用于制造织物软化剂组合物的方法和在烘干机干燥衣物的同时使用该织物软化剂组合物软化织物的方法。

4 CN038133520 包含特殊织物软化剂活性物质的组合物 包含最佳比例的单尾与二尾物种的具有最佳高度流动性的织物软化剂活性物质。包含织物软化剂活性物质体系的粘度稳定的浓缩织物软化剂组合物，其中织物软化剂活性物质体系包含至少约5％的本发明的具有最佳高度流动性的织物软化剂活性物质5 CN038150603 织物整理用硅软化剂配方 本发明涉及新颖的配方，包含至少一种季铵化氨基烷基硅氧烷以及至少一种选自下列的化合物：a)亲水性，非离子化界面活性化合物，b)亲水性分散剂和c)二价或三价金属与无机酸的盐。所述配方可用作在按照连续或拉出过程中整理织物结构的织物软化剂，其特点是具有剪切稳定性。

6 CN028141865 含有粪便软化剂泊洛沙姆和包有肠溶衣的比沙可定颗粒的药物组合物 本发明公开了含有粪便软化剂和包有肠溶衣的比沙可定的药物组合物。

7 CN2004800033809 洗涤剂和织物软化剂配方 本发明的一个实施方案涉及洗涤剂和/或织物软化剂配方，包含至少一种组成如下的组合物(i)至少一种载体材料，选自木粉；造纸纤维；活性炭；天然纤维和织物；纤维素材料；大孔吸附剂树脂；交联聚丙烯酸或通过聚合反应、缩聚反应或通过加聚反应或通过这些反应的组合而形成的高度分散的、固体聚合物化合物，和(ii)基于所述固体组合物总重的5至80重量％的一种或多种液体；以及新型固体组合物。

8 CN2004100934421 一种高分子水质软化剂和其合成方法及其应用 本发明是关于高分子水质软化剂和其合成方法及应用。详细地讲利用环氧树脂与二官能团的有机胺反应，生成具有强疏水性的聚胺分子，把聚胺与甲醛、亚磷酸反应生成的亚甲基膦酸衍生物，利用此磷酸基团与硬水中的各种钙、镁等离子形成稳定的螯合沉淀物，从而使水得到软化。由于亲水性的螯合基团接在疏水性的环氧树脂上，使高分子具有优异的沉淀性能，只需螯合极少量钙、镁离子，就足以使高聚物分子由水溶性的分子转化为疏水性的沉淀物，进而将水中的钙、镁等离子彻底除去，最终使硬水得到软化。

9 CN2006100217714 一种硬水软化剂 本发明公开了一种处理硬水的硬水软化剂。它是由A型、B型和C型三种药剂组成。其中用于上水的A型药剂含有碳酸钠5％～15％，余量为水；B型药剂含有明矾5％～15％，余量为水：C型药剂含有聚合氯化铝05％～15％，余量为水。而用于下水的A型药剂含有碳酸钠5％～15％，含有氢氧化钠01％～04％，余量为水；B型药剂含有硫酸铝10％～20％，含有硫酸01％～04％，余量为水；C型药剂含有聚丙烯酸胺02％～04％，余量为水。该硬水软化剂具有pH调节，氧化还原，絮凝沉降的综合作用，可迅速有效地软化各种不同类型的硬水。

使牛皮变软的方法有很多，以下为一些常见的方法：

1 酒浸法：将白酒（25克左右）涂抹在牛皮上，放一小时后，就会软化。

2 涂抹软化法：将几滴橄榄油、菜油或鱼油等涂抹在老牛皮上，然后用手按摩几分钟。重点在于涂抹和按摩的力度，越多越好。等到老牛皮被软化和润滑后，可立即进行加工。但是，要注意不要过度的用油，否则可能会导致老牛皮发黄、变硬。

3 热水软化法：将老牛皮放在热水中烫软，时间根据具体情况以及需要的软度而定。通常可以烫一分钟左右，用力揉搓软化，然后将老牛皮晾干即可。

4 可以给皮革用品涂上皮模拟油，让牛皮自然吸收油脂，重复2-3次，如果处理完还还没有变软，可以用吹风机加热至60度左右，并用手像拍打棉花一样轻轻拍打。

5 如果是牛皮鞋可以用小木棍反复敲打磨脚的地方，这样磨脚的地方便会变得柔和起来，但要用湿布盖住磨脚的地方。

需要注意的是，软化牛皮时所用的方法应该根据具体情况而定，并且在使用过程中要小心操作以避免损害到皮肤或皮革制品。

1，铬与人造革无关，，

2，铬，是皮革，毛皮加工中所采用的其中一种鞣制方法中的用到的一种重金属盐，通常铬盐是以六价态形式存在，也叫红矾，，有剧毒，致癌，但没有鞣性，但做为鞣剂使用，需还原成三价碱式铬盐，才能与皮胶原蛋白发生反应并结合，这种方法鞣制出的皮革，是蓝色的，叫做铬鞣革，目前为止，没有第二种原料可以取代它的这方面的综合性能优势，，即廉价又操作工艺简单容易撑控，产品综合性能相对良好，但缺点是成品颜色灰暗，只适合做深色革，不适合做白色，浅色艳色革，，而且，会因多种原因会释放出少量六价铬，，有毒，，所以现在，都在研究运用无铬，少铬的绿色工艺，尽量不用，少用铬盐，，至于皮革软化，跟它没太大关系

橡胶软化剂，一听名字就该知道，这是使橡胶变软的一种化学助剂。来源于天然物质，用于非极性橡胶。目前随着大家需求的不断的增加以及技术的发展，所以橡胶软化剂的种类也越来越多了。下面贤集网小编与大家分享橡胶软化剂的作用、分类以及橡胶软化剂与塑化剂最简单的区别。

软化剂的作用

软化剂是用于改善橡胶的加工性能和使用性能的一种助剂，可以增加胶料的塑性，降低胶料粘度和混炼时的温度，改善分散性与混合性，提高硫化胶的拉伸强度、伸长率和耐磨性。软化剂与增塑剂的作用大体相似，只是增塑剂都是经过化学合成制得的，主要用于树脂和塑料，而软化剂大多来源于天然物质，几乎全部用于橡胶。

橡胶软化剂的主要分类

橡胶软化剂的种类可以按其来源和作用机理进行分类，如下：

橡胶软化剂根据它的作用机理分类

橡胶软化剂根据它的作用机理来分可以分为化学软化剂和物理软化剂，化学软化剂又被称为是塑解剂，这种橡胶软化剂可以通过化学的作用，使橡胶大分子进行断链，从而增加它的可塑性;而物理软化剂就是可以增塑分子进入橡胶分子内，从而增大分子间距，减弱分子间作用力，而且这种类型的橡胶软化剂可以使得分子链更容易滑动。

软化剂可分为化学软化剂和物理软化剂。化学软化剂能切断少数橡胶烃的分子链，是一种弱的塑解剂。物理软化剂主要是削弱橡胶烃分子间力塑料工业网，起润滑剂的作用。

工业上更为常用的是物理软化剂，按其来源主要分为以下几类。

①石油系软化剂主要是由链烷烃、环烷烃、芳烃和少量沥青物质、含氮有机碱等所组成的复杂混合物。

②煤焦油系软化剂包括煤焦油、古马隆树脂和煤沥青等。

③脂肪油系软化剂是天然油脂及其衍生物，如植物油、脂肪酸和油膏等。

④松油系软化剂是从松脂得到的产品，如松焦油、松香、妥尔油、木沥青等。

选择软化剂应考虑如下几点：

①与橡胶配合性好，相容性好，不影响橡胶的物理机械性能。

②沸点要高，不易挥发，化学性质稳定。

③无毒、无味、无臭。

④来源容易，价格便宜

橡胶工业用软化剂有哪些？

通常指脂肪烃油、环烷油、芳香烃油、机油、白油等，均无官能团结构，在机械和热作用下，只起到对橡胶的润、扩散、溶胀、松懈橡胶整个分子并使之发生移动。如果用增塑理论解释，软化剂只起到分子外增塑作用，或物理增塑剂。

橡胶软化剂与塑化剂最简单的区别

按照极性和用途分为软化剂和增塑剂。

来源于天然物质，用于非极性橡胶的叫软化剂，又称柔软剂，英文名为Softener；

来源于为合成物质，主要应用于极性橡胶或塑料的叫增塑剂。

目前由于所起的作用相同，统称为增塑剂。

橡胶工业用软化剂有哪些？

通常指脂肪烃油、环烷油、芳香烃油、机油、白油等，均无官能团结构，在机械和热作用下，只起到对橡胶的润、扩散、溶胀、松懈橡胶整个分子并使之发生移动。如果用增塑理论解释，软化剂只起到分子外增塑作用，或物理增塑剂。

橡胶工业用增塑剂

通常指脂肪酸、饱和或不饱和脂肪酸酯或锌皂、镁皂、钙皂等。都含有极性基，并通过其极性力作用，包封橡胶分子链的极性链端，或改变橡胶分子侧链链端的极性力，使橡胶分子得到稳定，起到降低橡胶分子链的相互作用，提高分子的相互移动能力，最终改善胶料的流动性。这种通过极性基的化学作用来改善弹性体的塑性，常称为分子内增塑作用。对于脂肪酸或其他酯或其皂，除了内增塑作用外，因大分子的脂肪酸基与橡胶有良好的相容性，因此也具有物理增塑作用，或外增塑作用。

增塑剂的选用原则

一种理想的橡胶增塑剂应具备以下条件：

①与橡胶等原材料的相容性好；

②对硫化胶或热塑性弹性体等产品的物理性能无不良影响；

③充油和加工过程中挥发性小；

④在用乳聚工艺合成的充油橡胶生产中应具有良好的乳化性能；

⑤在生胶混炼过程中应使其具有良好的加工性、操作性及润滑性；

⑥环保、无污染；

⑦具有良好的光、热稳定性；

⑧质量稳定，来源充足，价格适中。当然，十全十美的理想橡胶增塑剂是没有的。

橡胶增塑剂生产厂通常按照用户的要求，有针对性地选择原料，重点解决用户所关心的主要性能指标，同时还提供系列产品供用户选择。生胶、助剂、橡胶配合与加工共同组成了橡胶及其制品的生产过程。橡胶增塑剂作为橡胶的增塑体系，在橡胶的配合与加工过程中应用得越来越广泛，是橡胶行业中仅次于生胶和炭黑的第三大材料。

由于构成橡胶的单体不同，与之相适应的橡胶增塑剂种类也不同。使用与橡胶相匹配的橡胶增塑剂，可以使充油橡胶得到最佳的物理性能和最大限度地降低生产成本。

橡胶软化剂使用注意事项

一般软化剂的分子量较低，在高温下容易挥发或迁移渗出，导致硫化胶硬度增加、伸长率降低。所以耐热橡胶配方中应选用高温下热稳定性好，不易挥发的品种，例如高闪点的石油系油类，分子量大软化点高的聚酯类增塑剂、以及某些低分子量的齐聚物如液体橡胶等。耐热的丁腈橡胶最好使用古马隆树脂、苯乙烯—茚树脂、聚酯和液态丁腈橡胶作软化剂。氯磺化聚乙烯橡胶可以采用酯类、芳烃油和氯化石蜡。以氯化石蜡为软化剂时耐热性较好。对于耐热的丁基橡胶，建议使用古马隆树脂的用量不超过5质量份，也可以使用10至20质量份凡士林或石蜡油、矿质橡胶和石油沥青树脂。乙丙橡胶通常采用环烷油和石蜡油作软化剂。

以上就是关于橡胶软化剂的作用、分类以及橡胶软化剂与塑化剂最简单的区别的介绍，随着人们对健康、环保要求的进一步提高，逐步改用高档、无污染的橡胶增塑剂、软化剂产品是橡胶制品生产厂日益关注的问题。

PU全名polyurethane ,主要成份为聚氨酯 它是一种常用高分子材料。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空

pu做皮革先从皮革说吧:般人会把真皮以外的合成革如：PVC、PU革统称为人造革或仿皮。PVC、PU都是塑料,但这两种产品的制造工艺却不尽相同。

PVC革在制造过程中要先将塑料颗粒热熔搅拌成糊状，按规定的厚度均匀涂覆在T/C针织布底基上，然后

进入发泡炉中进行发泡，使其具有能够适应生产各种不同产品、不同要求的柔软度，在出炉的同时进行表

面处理（染色、压纹、磨光、消光、磨面起毛等，主要是依照具体的产品要求来进行的）。

PU革在制造工艺上比PVC革要复杂一些，由于PU的底布是抗拉强度好的帆布PU料，除了可以涂覆在底布

的上面外，还可以将底布包含在中间，使之外观看不到底布的存在。PU革的物理性能要比PVC革好，耐曲

折、柔软度好、抗拉强度大、具有透气性（PVC无）。PVC革的花纹是通过钢制的花纹辊热压而成的；PU革

的花纹是用一种花纹纸先热贴压在半成品革表面，等待冷却下来后再进行将纸革的分离，做表面处理。PU

革的价格比PVC革的要高一倍以上，某些特殊要求的PU革的价格要比PVC革要高2—3倍。一般PU革所需要的

花纹纸只能用4—5次即告报废；花纹辊的使用周期长，因此PU革的成本比PVC革的为高。

这两种材料的适用范围也有一定的区别。在鞋类方面，PVC革多用在里料或非承受重量的部位、或是制

造童鞋；PU革则可以适用于鞋类的面料或承受重量的部位。在包袋方面，适用的比较多的是PVC革。这是

因为包袋中的物品不同于穿在鞋里的脚，不会散发热气；不用承受个人的体重。

PU、PVC的区别方式比较容易，从边角看PU的底布要比PVC厚许多，手感方面也有区别，PU的手感柔软一

些；PVC的手感较硬一些；也可以用火来烧，PU的味道比PVC的味道要淡很多

人造革是最早发明用于皮质面料的代用品，它是用PVC加增塑剂和其他的助剂压延复合在布上制成，优点

是价格便宜、色彩丰富、花纹繁多，缺点是容易变硬、变脆。PU合成革是用于代替PVC人造革，它的价格

比PVC人造革要高。从化学结构来说，它更接近皮质面料，它不用增塑剂来达到柔软的性质，所以他不会

变硬、变脆，同时具有色彩丰富、花纹繁多的优点，价格又比皮质面料便宜，所以受到消费者的欢迎。

皮质面料和PVC人造革、PU合成革用两种方法来区别：一是用面料的背面区别，方法是PVC人造革、PU合成

革一般背面是布基（或针织布基）用眼就能看出来了；二是用燃烧融化的方法来区别，方法是取一小块面

料放在火上，皮质面料的不会融化，而PVC人造革、PU合成革会融化。

基布的处理方式不一样

常用的纺织PVC是先在织物表面涂一层胶水(涂层),然后在把塑胶膜压到涂过胶水的织物上(压延),使之贴

合牢固

常用的纺织PU是先把胶水涂在离型纸上,再通过离型纸转移到织物上,这种方法又分为湿法和干法两种处理

方法

PU的手感比较好,柔软，成本高PVC手感相对差,(即使是软的也感觉干巴巴的软）,成本低

PU）衣服,不是真皮的,是皮革的,它是英文的缩写:

PU是聚氨酯，PU皮就是聚氨酯成份的表皮现在服装厂家广泛用此种材料

生产服装，俗称仿皮服装PU 是英文ploy urethane的缩写，化学中文名称 聚

氨酯 其质量也有好坏，好的包包多采用进口PU皮； PU配皮是一般其反面是牛

皮的第二层皮料，在表面涂上一层PU树脂，所以也称贴膜牛皮。其价格较便

宜，利用率高。其随工艺的变化也制成各种档次的品种，如进口二层牛皮，因

工艺独特，质量稳定，品种新颖等特点，为目前的高档皮革，价格与档次都不

亚于头层真皮。