高弹丝
一种纱线,不是面料,一面是指假捻变形丝,由于经过较高的超喂入比之后,使面料会产生一种弹性的效果,但这种弹性的效果会随使用的频率而逐渐消除用这种纱线做的,一般会习惯性称为高弹丝面料
特点：易于染色、低静电、耐磨性好、吸水性低，具有卓越的柔软性和弹性回复性，优良的抗折皱性和尺寸稳定性，由它制作的服装穿着舒适、干爽、挺括，触感柔软，易洗、快干、免烫。
问题一：氨纶面料是什么面料？ 氨纶面料是聚氨酯类纤维，因其具有优异的弹力，故又命名弹性纤维，在服装面料上大量应用。氨纶的弹性非常高，一般制品不使用100%的聚氨酯，多在织物中混用5%~30%的比例，所得各种氨纶织物均具有15%~45%的舒适弹性。氨纶织物常以复合纱制成，即以氨纶为芯、用其他纤维（如锦纶、涤纶等）为皮层，制成包芯纱弹力织物，其对身体的适应性良好，很适合做紧身衣，无压迫感。氨纶弹力织物的外观风格畅服用性能与所包覆外层纤维织物的同类产品接近。
问题二：衣服的面料 锦纶 氨纶 涤纶 棉 哪个好啊 它们有什么区别呀 氨纶，就是我们平时穿的衣服带弹力的，就是有氨纶的成分。棉，纯棉对身体计较好，比较柔软。锦纶，就是尼龙。强度高，耐磨性。涤纶，涤纶是合成纤维中的一个重要品种，强度高，弹性好，耐磨性好罚耐光性好，耐腐蚀，染色性较差，但色牢度好，不易褪色。
问题三：92%锦纶，8%氨纶是什么面料 叫尼龙四面弹种面料做户外比较裤装定比例价格比较贵希望帮助
问题四：请问90%锦纶，10%氨纶是什么面料？ 这种面料好吗？ 这就是化纤面料了 ~ 氨纶是一种高弹性及伸缩性的纤维，拉伸强度、拉伸应力都非常好 棉纶中加入氨纶就证明这面料抗磨损性能好 同时又有弹力 穿着舒适 90%锦纶、10%氨纶的面料要比全棉的面料弹性更佳更贴身 要知道氨纶弹力性能超好 没有压迫感 ！
问题五：氨纶13%和锦纶85%属于什么面料 那还有2%是什么东西呢？
这两种材料都只是原材料，所以很难余凭其含量百分比就知道是什么面料的，最多就是锦氨弹力面料，它可以是针织的，也可以是梭织的。但看其氨纶比例，针织的可能性比较大，一般做游泳衣或瑜珈服装之类的面料。
问题六：锦纶，氨纶是什么纤维 锦纶和氨纶都属于合成纤维，或者也可以叫化学纤维。锦纶俗称尼龙，洗水性很福，但是耐磨性很强。氨纶是一种弹性纤维，很多面料之所以又弹性就是因为其中有加少量的氨纶。
问题七：请问棉，涤纶，锦纶和氨纶的优点和缺点？ 棉：
优点：吸汗透气、柔软、防敏感、容易清洗、不易起毛球。天然织物、穿着舒适、透气、保暖。
缺点：易皱、缩水、易变形、易褪色,耐用性差
涤：
优点：化纤面料、易打理、挺括、不用熨烫、
缺点：但透气性差、易产生静电、不易染色
涤纶
1、强度高。短纤维强度为26～57cN/dtex，高强力纤维为56～ 80cN/dtex。由于吸湿性较低，它的湿态强度与干态强度基本相同。耐冲击强度比锦纶高4倍，比粘胶纤维高20倍。
2、弹性好。弹性接近羊毛，当伸长5%～6%时，几乎可以完全恢复。耐皱性超过其他纤维，即织物不折皱，尺寸稳定性好。弹性模数为22～141cN/dtex，比锦纶高2～3倍。
3、耐热性好。
4、涤纶表面光滑，内部分子排列紧密，分子间缺少亲水结构，因此回潮率很小，吸湿性能差。
5、耐磨性好。耐磨性仅次于耐磨性最好的锦纶，比其他天然纤维和合成纤维都好。
6、耐光性好。耐光性仅次于腈纶。
7、耐腐蚀。可耐漂白剂、氧化剂、烃类、酮类、石油产品及无机酸。耐稀碱，不怕霉，但热碱可使其分解。
8、染色性较差。
锦纶
1。强力、耐磨性好，居所有纤维之首。它的耐磨性是棉纤维的10倍，是干态粘胶纤维的10倍，是湿态纤维的140倍。因此，其耐用性极佳。
2。锦纶织物的弹性及弹性恢复性极好，但小外力下易变形，故其织物在穿用过程中易变皱折。
通风透气性差，易产生静电。
3。锦纶织物的吸湿性在合成纤维织物中属较好品种，因此用锦纶制作的服装比涤纶服装穿着舒适些。
有良好的耐蛀、耐腐蚀性能。
4。耐热耐光性都不够好，熨烫温度应控制在140℃以下。在穿着使用过程中须注意洗涤、保养的条件，以免损伤织物。
5。锦纶织物属轻型织物，在合成纤维织物中仅列于丙纶、腈纶织物之后，因此，适合制作登山服、冬季服装等。
氨纶(弹性纤维)：
优点： 弹性最好，有较好的耐光、耐酸、耐碱、耐磨性。
缺点：强度最差，吸湿差，
用途：氨纶利用它的特性被广泛地使用于内衣，女性用内衣裤，休闲服，运动服，短袜，连 ，绷带等为主的纺织领域，医疗领域等。氨纶是追求动感及便利的高性能衣料所必需的高弹性纤维。氨纶比原状可伸长5-7倍，所以穿着舒适、手感柔软、并且不起皱，可始终保持原来的轮廓
问题八：棉加锦纶加氨纶的布料有什么优缺点 棉锦弹力布，舒适度上肯定没有全棉弹力布好，因为锦纶毕竟是化纤，透气性不强。因为加了氨纶，有了弹性，舒展度要比一般面料强。
问题九：什么是氨纶？锦纶？涤纶呢？ 氨纶：PU 弹性最好，常和锦纶复合，用作芯材，处供弹性
锦纶：PA 对皮肤的舒适性最好，可以直接接触皮肤，用于内衣的多些，还有女士的
涤纶：PET 目前产量最大的化学纤维
问题十：天鹅绒 锦纶 尼龙 氨纶的却别是什么？ 首先，从手感和视觉上先进行判断。
天鹅绒其原料全部采用单向包芯纱或双向包芯纱，此材料来自日本，内用一根氨纶丝，外用极细（比发丝细50矗）的超细纤维的材料包缠称为天鹅绒。编织的袜子弹力高，长度比普通 要短一些，穿着后紧贴性好。手感柔软，细腻透明度比尼龙 好，耐用耐磨程度高，有一点亚光。
其次，从材料组成上，尼龙丝的强度和熔点都比锦纶丝要高一些。一般天鹅绒 都是锦纶+氨纶。价格要比普通 贵一些。
因此，这种材质可能不是天鹅绒，但需要根据视觉来判断。
想买天鹅绒的 ，尽量选择知名品牌，鑫娜诗袜业是没听说过的。
氨纶主要是增加弹力和韧度，含氨纶的袜子一般会比较耐穿，一下是的介绍，希望对你有用
氨纶纤维是聚氨基甲酸酯纤维的简称，商品名称有莱克拉（Lycra、美国、英国、荷兰、加拿大、巴西）、尼奥纶（Neolon、日本）、多拉斯坦（Dorlastan、德国）等。首先由德国Bayer公司于1937年研究成功，美国杜邦公司于1959年开始工业化生产。目前已有近40个工厂、七行生产，年总产量约为10万吨左右，我国现有生产能力l万吨左右。氨纶是一种合成纤维，组成物质含有85％以上组分的聚氨基甲酸酯。
氨纶纤维共有两个品种，一种是由芳香双异氨酸酶和含有羟基的聚酯链段的镶嵌共聚物（简称聚酯型氨纶），另一种是由芳香双异氰酸酯与含有羟基的聚醚链段镶嵌共聚物（简称聚醚型氨纶）。氨纶纤维与弹力聚烯烃纤维和弹力复合纤维统称弹力纤维。
具有高断裂伸长(400％以上) 、低模量和高弹性回复率 的合成纤维。多嵌段聚氨酯纤维的中国商品名称。又称弹性纤维。氨纶具有高延伸性(500％～700％)、低弹性模量(200％伸长，004～012克／旦）和高弹性回复率（ 200％伸长 ，95％～99％）。除强度较大外，其他物理机械性能与天然乳胶丝十分相似。它比乳胶丝更耐化学降解，具有中等的热稳定性 ，软化温度约在200℃以上 。用于合成纤维和天然纤维的大多数染料和整理剂，也适用于氨纶的染色和整理。氨纶耐汗、耐海水并耐各种干洗剂和大多数防晒油。长期暴露在日光下或在氯漂白剂中也会退色，但退色程度随氨纶的类型而不同，差异很大。
氨纶纤维所以具有如此高的弹力是因为它的高分子链是由低熔点、无定型的"软"链段为母体和嵌在其中的高熔点、结晶的"硬"链段所组成。柔性链段分子链间以一定的交联形成一定的网状结构，由于分子链间相互作用力小，可以自由伸缩，造成大的伸长性能。刚性链段分子链结合力比较大，分子链不会无限制地伸长，造成高的回弹性。氡纶长丝的横截面大部分为狗骨形（dog-bone-shaped）也有一些长丝表面光滑或呈锯齿状。断裂强度在所有纺织纤维中是最低的，只有044～088CN／dtex（聚醚型的强度要高于聚酯型）。吸湿范围较小，一般为03-12％（复丝吸湿率要比单丝稍高些）。耐热性视品种不同而有较大差异，大多数纤维在90～150℃范围内短时间存放，纤维不会受到损伤，安全熨烫温度为150℃以下，可以加温干扰与湿洗。染色性能较优，可染成各种顿色，染料对纤维亲和力强，可适应绝大多数品种的染料，并具有较好的耐化学性，耐大多数的酸碱、化学药剂、有机溶剂、干洗剂和漂白剂，以及耐日晒和风雪，但不耐氧化物，易使纤维变黄与强力降低。
氨纶一般不单独使用，而是少量地掺入织物中。这种纤维既具有橡胶性能又具有纤维的性能，多数用于以氨纶为芯纱的包芯纱，称为弹力包芯纱，这种纱的主要特点，一是可获得良好的手感与外观，以天然纤维组成的外纤维吸湿性好；二是只用1-10%的氨纶长丝就可生产出优质的弹力纱；三是弹性百分率控制范围从10%到20％，能根据产品的用途，选择不同的弹性值。易于纺制25～2500旦不同粗细的丝，因此广泛被用来制作弹性编织物，如袜口 、家具罩、滑雪衣、运动服、医疗织物、带类、军需装备、宇航服的弹性部分等。随着人们对织物提出新的要求，如重量轻、穿着舒适合身、质地柔软等，低纤度氨纶织物在合成纤维织物中所占的比例也越来越大。 也有用氨纶裸体丝和氨纶与其它纤维合并加捻而成的加捻丝，主要用于各种经编、纬编织物，机织物和弹性布等。
Spandex（氨纶） 弹性纤维使用手册
[第一章]
(A) Spandex弹性纤维简介
Spandex译名"斯潘德克斯"，是一种弹性纤维，学名聚氨酯纤维(Polyurethane)，简写(PU)。中国大陆称为
"氨纶"，它具有高度弹性，能够拉长6～7倍，但随张力的消失能迅速恢复到初始状态，其分子结构为一个像链状的、柔软及可伸长性的聚氨基甲酸酯，通过与硬链段连接在一起而增强其特性。弹性纤维分为两类：一类为聚酯链类；一为聚醚链类。聚酯类弹性纤维抗氧化、抗油性较强；聚醚类弹性纤维防霉性，抗洗涤剂较好。
(B) Spandex发展情况
自从1958年DUPONT把Spandex引入商业用途，并注册商标为(LYCRA)，市场音译为[莱卡]，很多人已把"莱卡"作为Spandex之名称。其后世界各地均有生产，如美国橡胶公司(USRUBBER
CO)之"VYRENE"，日本东洋纺(TOYOBO)之"ESPA"(氨丝霸)，德国拜耳公司(BAYER,AG,WGERMANY)之"DORLASTAN"，英国COURTAULDS,UK之"SPANZELLE"，(BFGOODRICH
CHEMICAL CO,LTD)之"ESTANE"，日本富士纺之"FUJIBO"
(富士宝)，DUPONT与日本东丽合作之"TORAY-DUPONT"，美国(GLOBE
MANUFACTURING CO)之
"CLEARSPAN"和"GLOSPAN"，韩国泰光(TAE-KWANG)之"ACELAN"，东国合纤(TONGKOOK)之"TEXLON"，HYOSUNG晓星之"TOPLON"及"CREORA"更是全世界最大。日本旭化成之
"ROICA"(罗依可)，其后旭化成更于1999年初与台湾台塑集团合作开办"FORMOSA
ASAHI"公司，简称"FAS"，日本日清纺之"MOBILON"
(莫比龙)亦在台湾增加生产线生产(TOWNSPAN)东华丝，而台湾自行投资有薛恒兴之"SHEIFLEX"(雪霏丝)，而中国大陆亦有烟台之"纽士达"，及连云港之"奥神"均以"TOYOBO"东洋纺之设备及技术生产，而广东鹤山氨纶厂亦于1996年投产，福建长乐、南通海门、山东淄博亦开始生产氨纶，中国DUPONT在上海与华源合作生产，而浙江华峰之"千禧"牌氨纶亦于2000年投产。另外DUPONT亦与其它厂合作(但DUPONT不参与生产事宜)以"ELASPAN"(伊邦)牌销售。全球各地均投资或增扩氨纶之产量，令弹性纤维市场一片畅旺。
(C) Spandex生产方法
Spandex纤维克服了如应力、应变性能、支数范围和橡胶纱之模朔性的质量缺陷，当年DUPONT
最先采用干法纺丝生产，时至今日，生产方法亦大致有四种：
(一) 干法纺丝(DRY SPINNING)：溶液在热气流下，因溶剂挥发而固化成丝的方法。
生产流程：溶液(经过)----纺丝泵(过滤)
----干燥箱(100℃热风吹过，使溶液挥发)----纺丝----卷绕成型
纺丝速度：由200～800M/分钟
纺丝温度：为200～230℃
纤维纤度：222～1244dtex
采用：DUPONT、拜耳、东洋纺
特性：过程污染大，工艺复杂，成本高。
(二) 熔融纺丝(MELT-SPINNING)：高聚物加热到熔点以上成为熔体而成丝的方法。
生产流程：高聚物在无溶剂下聚合----造粒----在定温下切片----清洗除杂----干燥----脱水----进入螺杆压机制成溶体----喷丝板挤出----通过冷箱冷却----卷绕成型。
纺丝速度：由600～1600M/分钟
纺丝温度：为160～220℃
纤维纤度：9～1100dtex
采用：钟纺、拜耳、日清纺
特性：流程短、成本低、污染小
(三) 湿纺纺丝(WET-SPINNING)：原液在凝固浴中经双扩散作用而固化成丝的方法。
生产流程：原液----纺丝泵(过滤)----从喷丝板进入温水(90℃以下)----再生槽凝固浴----脱去溶剂----丝条洗涤----干燥----卷绕成型。
纺丝速度：由50～150M/分钟
纺丝温度：为90℃以下温水
纤维纤度：44～440dtex
采用：日本富士纺
特性：此法生产过程污染大、纺速慢、成本高。
(四) 化学反应法：高聚物制成溶液经扩链剂使其发生化学反应，而固化成丝的方法。
生产流程：溶液----经喷丝板至凝固液----添加扩链剂(化学反应)----卷绕成形----硬化---处理成网状纤维。
纺丝速度：由50～150M/分钟
纤维纤度：44～80dtex
采用：美国环球
特性：此法生产过程污染大、成本高。
(D) Spandex的形态
Spandex生产上亦有分不同亮光度形态，通常有：(以DUPONT为例)
透明(CLEAR-
LUSTER)：表面纤维较平滑，故反光成透明，摩擦率低，条干均匀度较差，上色亦较差，适宜与短纤类材料生产，经织物采用多。
白根(DULL- LUSTER)：即本白，表面纤维较凹凸不平，摩擦面大，上色效果好，适宜配
长纤类生产，粗支根用，如胸围品及辅料用多。
半透明(BRIGHT- LUSTER)：内加进钛白粉及防滑剂，对化学剂较强抵抗力，游泳衣用多，
因有抗氯功能。
哑色(MATT- LUSTER)：界乎本白与半透明之间，为哑白色，适宜针织采用。
Spandex各种用途不同，有各种产品形态，主要分为三种：裸纱、包芯纱、包覆或合捻纱。
每种不同组合对应不同用途。
裸纱(bare yarn)：
为100%氨纶纱，裸纱一般不直接用于织物上，大多与对手材料共同生产，并需采用特殊装置生产。针织品最常用，如泳衣、运动服等，一般以22-78Dtex为主。
包芯纱(core spun yarn)
以裸纱为芯，其它材料为外皮纺成的纱，简称CSY。如以棉包芯一般用环绽纺纱机之细纱车上插入牵伸过的裸纱，包缠包芯纱之裸纱伸长度必需适当调整，其伸缩率被抑制在2～3倍。现今包芯纱分硬芯纱及软芯纱，包芯纱之对手材料有棉、涤、晴等等。被广泛使用在织物，针织品，绷带、袜子、内衣、牛仔服，一般以22-235Dtex为主。
一般包芯纱之支数及混用率(%)：
60s棉包22dtex = 棉92% 氨纶8%
80s棉包22dtex = 棉90% 氨纶10%
55s棉包33dtex = 棉91% 氨纶9%
60s棉包33dtex = 棉90% 氨纶10%
30s棉包44dtex = 棉92% 氨纶8%
40s棉包44dtex = 棉90% 氨纶10%
50s棉包44dtex = 棉87% 氨纶13%
12s棉包78dtex = 棉96% 氨纶4%
16s棉包78dtex = 棉95% 氨纶5%
20s棉包78dtex = 棉93% 氨纶7%
30s棉包78dtex = 棉90% 氨纶10%
40s棉包78dtex = 棉87% 氨纶13%
50s棉包78dtex = 棉84% 氨纶16%
20s棉包122dtex = 棉93% 氨纶7%
36s棉包122dtex = 棉91% 氨纶9%
8s 棉包155dtex = 棉95% 氨纶5%
20s棉包155dtex = 棉88% 氨纶12%
36s棉包155dtex = 棉79% 氨纶21%
40s棉包155dtex = 棉77% 氨纶23%
包覆或合捻纱：尼龙、涤纶等长纤维、织造弹性织物时，大都用包覆纱合捻纱为裸纱跟与对手纱合捻而成，通常为了提高氨纶的被包覆程度同对手纱两根或三根合捻亦可，把对手纱包一重的叫单包覆纱(SCY)，包两重的叫双包覆纱(DCY)，较粗称(FTY)，主要用44-620Dtex为主，用于内衣，内衣辅料。
一般包覆及合捻纱之支数混用率(%)：
56dtex尼龙包78dtex = 尼龙88% 氨纶12%
78dtex尼龙包78dtex = 尼龙92% 氨纶8%
78dtex尼龙包33dtex = 尼龙88% 氨纶12%
78dtex尼龙包44dtex = 尼龙63% 氨纶14%
78dtex尼龙包78dtex = 尼龙78% 氨纶22%
83dtex尼龙包22dtex = 尼龙92% 氨纶8%
83dtex尼龙包33dtex = 尼龙89% 氨纶11%
83dtex尼龙包44dtex = 尼龙86% 氨纶14%
83dtex尼龙包78dtex = 尼龙78% 氨纶22%
特殊对物纤维混用率(%)
20s/2棉包44dtex = 棉98% 氨纶2%
30s/2棉包44dtex = 棉97% 氨纶3%
40s/2棉包44dtex = 棉96% 氨纶4%
20s/2棉包78dtex = 棉96% 氨纶4%
30s/2棉包78dtex = 棉95% 氨纶5%
40s/2棉包78dtex = 棉93% 氨纶7%
30s/2涤纶包44dtex = 涤纶97% 氨纶3%
(E)Spandex之物性
Spandex一般由多根长丝组成，一般为10D/根，现时已有15D/根，甚至20D/根，理论根数愈少，条干均匀度愈好，因重叠形态之机会率愈少，干法纺丝之生产溶液DMAC对人体之肝脏有害，一般10D/根内含控制05mg/kg，如15D/根则含07mg/kg，超过标准。生产Spandex时，对于打卷张力，筒上支数，断裂强度，断裂伸度，成形度，油附著量，弹性回复率等等，都要特别注意，此等问题直接影响编织，尤以针织生产单面布更加要留意。
(1) 打卷张力(PACKAGE DRAFT
%)：弹性纤维之上卷张力十分重要，其张力由内至外要保持平均，如张力不平均，直接影响编织布面效果，最佳之上卷张力为8%-12%。而每个筒子之张力误差不能超过3%。
(2) 筒上支数(DTEX ON
CHEESE)：筒上支数是受打卷张力所控制，例如：44dtex打卷张力为10%，即在筒上之实际支数为40dtex，即细了10%。现今有些氨纶制造商认为，当每个牌子的氨纶每个重量都相同时，打卷张力大的氨纶无疑是长度较长，编织长度较多，织物亦能织较轻，此点必需留意自己产品之要求情况选用。
(3) 断裂强度(BERAKING
TENACITY)：通常每种不同牌子或不同系列之氨纶，其强度表现均不同，测试方法可在条件化环境下，取50mm用强力机测试，测试100%(SS100)，200%(SS200)，300%(SS300)，测试各五次，一般观察200%(SS200)数据，及其它数据之稳定性，强度愈大，织物之伸长力大，而编织时机速亦可快些。
(4) 断裂伸度(BERAKING
ELONGATION)：在测断裂强度时，可测出断裂之伸长度，一般伸度愈大，织物含量成份可少一些。
(5) 成形度：以外观测试，如成形不良，每个筒子外形有异，大小不一等，均为不合格。
(6)
油附着量：氨纶含油量最好为5%(+/-2%)，含油量多或时间愈长，外层油质向内层浸透，而在筒底积聚，影响编织张力及损耗大。一般油剂组份为硅油，含硬脂酸金属离子。
(7)
弹性回复率：一般纤维伸长100%或以上，叫弹性纤维，指在张力作用下长度增长，当释放后回复到初始长度，而原长与回复长度之差率，为弹性回复率，一般为95%或以上。
(8) 比重：氨纶比重为110。
(9) 公定回潮率：一般为13(ASTM)。
(10) 软化温度：一般为摄氏190度/华氏390度。
(11) 溶化温度：一般为摄氏250度/华氏437度。
(F) Spandex之贮存及使用标准方法：
Spandex要保存在温湿均恒的环境内，温度摄氏18-20度之间，温度愈低，贮存期相对可较长，相对湿度为60%-70%，不宜放于日光曝晒之地方，不宜与二氧化硫，氮氧化物等化工产品一起存放，引致其分解。
贮存期限：底于20D(3个月)，30D(4个月)，40D-70D(6个月)，100D-280D(9个月),
粗于420D(12个月)，Spandex愈粗，贮存期愈长。
Spandex在织布时，从恒温仓库到车间，至少提前16小时将纸箱打开，放在织布车间回潮，以减少织布时断纱现象。
(G) Spandex 之简单测试方法：
1、沸水收缩测试
(1)取四个氨纶样品,去除表面层,然后分别取长10cm 三个段落并且用色笔标识距离。
(2)将样品放入沸水中(100℃), 10分钟时间,
然后取出在条件室温下挂干,5分钟以后量度其收缩后的长度。
(3)根据沸水前、沸水后的差异,计算其沸水收缩率,标准率为10 -15%。
沸水收缩率(%)= (10cm - 测试长度) /10×100%
结论：沸水收缩率超过(10- 15%),表明氨纶的稳定性差。
2、氨纶弹力测试
(1)取四个氨纶样品,去除表面层,然后分别取长10cm三个段落,并且用色笔标识距离。
(2)将样品的头尾接合, 放在单纱强力机上测试, 以50cm/分钟速度拉伸。
(3)首先将样品分别伸长100%、150%、200%、250%、300%拉伸3次,
然后第4次才计算其拉伸应力(cn)及弹性回复率。
弹性回复率%= (10cm - 测试长度) / 10 X 100%
结论：不同的产品对氨纶的弹性要求不同,某些产品对氨纶要求低伸长、高弹力或高伸长、低弹力或低伸长、低弹力或高伸长、高弹力,
因此不同的布种要选择不同适合的氨纶。标准率与其它牌子以300%之数据比较，碓保企业用之氨纶质量一致。
(H)Spandex之各种功能类别：
每个牌子之常规spandex，有不同之伸度及强力，只需按照最终产品之要求，再选用适合之spandex，便能生产出合用之弹性面料。除常规之spandex外，近期各牌子均开发出一些特殊功能之spandex产品，令用家更多选择，更适合最终产品之要求。例如：(1)
特殊弹性舒适功能：首推DUPONT生产之LYCAR-SOFT，其特性为织物在穿着时，不会有紧窄的感觉，而DUPONT亦对于LYCRA-SOFT织物有严格要求，合格才发予挂牌，一般先将织物在INSTRON拉伸机上，作拉伸及回复率测试，合格标准为：
(a)经编织物：MINIMUM 70% WORK RECOVERY SLOPE OF 50
OR LESS
(b)纬编织物：MINIMUM 70% WORK RECOVERY SLOPE OF
100 OR LESS
而旭化成之ROICA HS系，亦有接近之功能。
(2)特殊抗氯功能：如旭化成之ROICA-SP，DUPONT之T-162，TOYOBO之ESPA
T- 365，NISSHINBO之MOBILON-K，HYOSUNG之CREORA
C-200等。
(3)特殊耐高温功能：适用于化纤类，如DUPONT之T-169，TOYOBO之ESPA
T-765，NISSHINBO之MOBILON-P，HYOSUNG之CREORA C-300等。
(4)特殊低温功能：适用于对手材料不耐高温，如羊毛，尼龙，或色织布怕高温变色或漂白变黄等布类，如TOYOBO之ESPA-M，NISSHINBO之MOBILON-R，FUJIBO之U型等。
(5)特殊吸湿及透湿功能：如旭化成之RIOCA-BZ，FUJIBO之EM型等。
(6)耐久耐磨性功能：如TOYOBO之ESPA T-70，FUJIBO之E型等。
(7)其它特种功能：如FUJIBO之KA及UA型之抗菌防臭，EF型远红外线等等。
1、成分不同
天鹅绒使用桑蚕丝作原料也可用桑蚕丝作经，棉纱作纬交织的地组织上，以桑蚕丝或人造丝起绒圈。包芯丝使用有多股超丝纤维合成一股的多孔原丝编织而成。水晶丝成分锦纶84%、氨纶16%。 尼龙是聚酰胺纤维（锦纶）的一种说法，可制成长纤或短纤。
2、特点不同
天鹅绒的绒毛或绒圈紧密耸立，色光文雅，织物坚牢耐磨，不易褪色，回力弹性好。包芯丝具有很高的透明度，弹性也非常优良，完全克服了尼龙丝和水晶丝的缺陷，手感细腻滑爽，属于主流产品。
水晶丝特性纹路细密平滑、手感极佳、悬垂性强、平滑、防皱。因为它的纹路细腻、垂感好，带微丝感，不易起皱，舒适。尼龙具有无毒、质轻、优良的机械强度、耐磨性及较好的耐腐蚀性。
3、用处不同
天鹅绒可用于制作服装、帽子、丝织天鹅绒毯和装饰物。包芯丝使用有多股超丝纤维合成一股的多孔原丝编织而成。具有更优良的柔软性和贴服性，多股纤维间的空气量多，透气性非常出色。夏天一般都是使用包芯丝的比较多，穿着也比较舒服。
水晶丝是适用于家居服，睡裙的最佳面料，也适合做时装、女装、晚装等春秋季高档女装面料，属于高档优质的面料。
尼龙多用于针织及丝绸工业，如织单丝袜、弹力丝袜等各种耐磨的锦纶袜，锦纶纱巾，蚊帐，锦纶花边，弹力锦纶外衣，各种锦纶绸或交织的丝绸品。锦纶短纤维大都用来与羊毛或其它化学纤维的毛型产品混纺，制成各种耐磨经穿的衣料。
扩展资料：
选购技巧
袜子的挑选：袜领、袜头的针织细度—好袜针织较细。
丝袜：手感—质地柔软、细腻。丝袜：化纤、氨纶、锦纶、弹性纤维等。（连裤袜；长筒袜；七分裤—起到收腹提臀作用；
九分裤不带袜底，不要经常清洗，适合春秋天穿；中筒袜；短袜。涤棉袜：
含少量化纤，30%左右。抗菌保健袜：以物理作用（非药性）达到持久抗菌、防臭、抑癣等。足底按摩袜：活血、保健。五指袜：预防脚气。全棉袜：纯棉、吸汗、较舒适。
-包芯丝
-天鹅绒
-水晶丝
-尼龙
-袜子
1、优点；
包芯纱：发挥涤纶长丝挺爽、抗折绉、易洗快干的优点，同时又可以发挥外包棉纤维吸湿好、静电少、不易起毛起球的特长。
包覆纱：是以氨纶丝为芯，非弹性短纤维或长丝按螺旋形的方式对伸长的氨纶丝予以包覆而形成的弹力纱，其强力比任何一种单纱都高。
2、缺点；
包芯纱：包芯纱的摩擦系数大，织造过程中容易产生意外伸长和张力不匀，以及带有静电、纤维吸湿性和可染性差等
包覆纱：易起毛断丝，在张紧状态下有露芯现象。
3、包芯纱适用于床单、床罩、枕套、沙发套，窗帘、桌布等系列配套前床上用品和室内装饰用品是较理想的高档纺织品。
4、包覆纱适用于适用于织造运动紧身衣，如游泳衣、滑雪服、女内衣等。
扩展资料：
包芯纱对纤维的要求：
1、由于芯纱选用化纤长丝，对于包纱要求其与长丝之间有一定的摩擦力，因此选用短纤应考虑与长丝之间存在相当的摩擦力的天然纤维（棉纤维、毛纤维、麻纤维或混纺等）；
2、而纯天丝、粘胶纤维与长丝之间摩擦系数很小，造成脱鞘，包覆难度非常大，应选用与棉等天然纤维按一定比例混纺。
3、对化纤长丝的选用上，弹性伸长越好，则长丝越容易趋向于中心位置，包覆效果越好。因此锦纶丝好于涤纶丝。
4、长丝所占的比例越高则被完全包住的难度越大。因此，不同纱支选用的长丝也就不同。
5、选用的短纤的细度越细，截面内纤维的根数越多，则包覆效果越好，因此尽量选用细旦的纤维。
6、长丝筒子的规格主要是根据筒子架的设计，考虑退绕的灵活，长丝之间不互相干扰。
—包芯纱
—包覆纱
氨纶这种布料的主要缺点是什么？
氨纶面料的缺点：
1、吸湿性差：吸湿范围较小，一般为03-12%（复丝吸湿率要比单丝稍高些）。
2、氨纶通常不单独使用，而是与其他面料进行混纺。这种纤维既具有橡胶性能又具有纤维的性能，多数用于以氨纶为芯纱的包芯纱。
3、耐热性差：耐热性视品种不同而有较大差异，大多数纤维在90~150℃范围内短时间存放，纤维不会受到损伤，安全熨烫温度为150℃以下，可以加温干扰与湿洗。
4、不耐氧化物，易使纤维变黄与强力降低。
扩展资料：
氨纶面料的优点：
1、弹性好，可以拉伸5-8倍，不老化。
2、染色性能较优，可染成各种顿色，染料对纤维亲和力强，可适应绝大多数品种的染料。
3、氨纶具有高延伸性、低弹性模量和高弹性回复率。
4、具有中等的热稳定性，软化温度约在200℃以上。用于合成纤维和天然纤维的大多数染料和整理剂，也适用于氨纶的染色和整理。
5、具有较好的耐化学性，耐大多数的酸碱、化学药剂、有机溶剂、干洗剂和漂白剂，以及耐日晒和风雪。
6、氨纶耐汗、耐海水并耐各种干洗剂和大多数防晒油。
-氨纶
氨纶是什么面料？我带你认识氨纶
氨纶是什么面料？目前织物的面料多为天然纤维和人工纤维。比如棉就是一种天然纤维，有良好的透气和吸湿性能，但是弹性较差，易于变形。人工纤维，顾名思义，即为根据需求人工合成的一种纤维，解决了天然纤维的部分缺点。氨纶，即为人工化学合成纤维的一种聚酯类纤维，因为有着非常优良的弹性，又叫做弹性纤维。服装织物中一般混入不同比例的氨纶来达到增加弹性和舒适性的作用，应用广泛。怎么样，大家对氨纶是什么面料是否有了大致的了解？
弹性好，不易老化和变形是氨纶面料的两大特点。也正因为这样，氨纶面料被广泛的应用到塑型内衣、紧身衣、泳装、运动衣等加工过程中。其中的莱卡是大家较为熟知的较好的棉加氨纶面料的代表。
接下来，我带大家了解氨纶面料的洗涤和保养方面。
氨纶面料是什么面料？
氨纶面料，又名聚氨酯类纤维面料，是氨纶做的面料。氨纶是聚氨酯类纤维，因其具有优异的弹力，故又名弹性纤维，在服装织物上得到了大量的应用，具有弹性高等特点。
氨纶是聚氨酯类纤维，因其具有优异的弹力，故又名弹性纤维，在服装织物上得到了大量的应用。氨纶织物的主要特点为：
1、氨纶弹性非常高，一般制品不使用100%的聚氨酯，多在织物中混用5~30%的比例。
2、涤纶等做皮层制成包芯纱弹力织物，其对身体的适应性良好，很适合做紧身衣，无压迫感。
3、氨纶弹力织物的外观风格及服用性能与所包覆外层纤维织物的同类产品接近。
扩展资料：
氨纶面料的用途
1、面料和服装的档次主要取决于纺织和制衣的工艺，跟原料纤维关系不大。
2、 内衣布料一般不单独使用锦纶或氨纶，而常常跟其他纤维混纺和交织。特别是氨纶，一般含量为5%左右。
-氨纶
-氨纶面料
氨纶的优点和缺点是什么？
氨纶商品名为莱卡，是指以聚氨基甲酸酯为主要成分的一种嵌段共聚物制成的纤维，学名为聚氨酯弹性纤维，是目前弹性伸长及弹性回复率最好的纺织用纤维。
氨纶的最大特点就是：
1高弹性-其断裂伸长率可达450%~800%
2高恢复性-伸长回复率为90%，而且回弹时的回缩力小于拉伸力
3穿着舒适-没有橡胶丝的压迫感
4具有较好的耐酸、耐碱、耐光等性质
缺点：
1吸湿性差-在一般大气条件下回潮率为08%~1%
2与常见纤维相比，强度较低
3耐热性差
氨纶多为白色不透明的消光型长丝，广泛用于弹力面料、运动服、袜子等产品中。
望采纳
氨纶是什么面料 氨纶面料的特点
相信很多人在选择床上用品或家里的其他布艺类产品时，除了外观花纹等因素以外还会考虑面料的使用组成情况，但很多人对说明上标注的布料名称都看着别扭，搞不清楚具体是怎样的，氨纶就是我们经常见的一种面料或布料的组成部分，那氨纶是什么面料，有什么特点呢，我来和大家说说：
氨纶是什么？
氨纶是一种聚氨酯类纤维，因其具有优异的弹力，故又名弹性纤维，在服装织物上得到了大量的应用，具有弹性高等特点。主要用途在于紧身服、运动装、护身带及鞋底等的制造。其品种根据用途需要，可分为经向弹力织物、纬向弹力织物及经纬双向弹力织物。
氨纶是什么面料？
目前织物的面料多为天然纤维和人工纤维。比如棉就是一种天然纤维，有良好的透气和吸湿性能，但是弹性较差，易于变形。人工纤维，顾名思义，即为根据需求人工合成的一种纤维，解决了天然纤维的部分缺点。氨纶，即为人工化学合成纤维的一种聚酯类纤维，因为有着非常优良的弹性，又叫做弹性纤维。服装织物中一般混入不同比例的氨纶来达到增加弹性和舒适性的作用，应用广泛。
氨纶面料的特点：
1、氨纶弹性非常高，一般制品不使用100%的聚氨酯，多在织物中混用5~30%的比例，所得各种氨纶织物均具有15%~45%的舒适弹性。
2、氨纶织物常以复合纱制成，即以氨纶为芯，用其它纤维（如尼龙、涤纶等）做皮层制成包芯纱弹力织物，其对身体的适应性良好，很适合做紧身衣，无压迫感。
3、氨纶弹力织物的外观风格及服用性能与所包覆外层纤维织物的同类产品接近。
氨纶面料的洗涤保养：
氨纶面料弹性好，不易老化变形，同时较为耐受汗水、海水等，但是长时间浸泡、高温洗涤、漂白水洗涤等仍会导致衣物的退色、变色等，尤其是氨纶常与其他面料混纺，如棉氨纶等在清洗和保养的过程中要尤为注意。
氨纶是什么面料？氨纶面料的特点有哪些？相信介绍到这里额大家都有更多的了解，氨纶是我们比较常见的面料，最常见的是出现在衣服中，但家居中不管是床上用品或是窗帘、沙发套等等布艺物品中，用到氨纶也并不在少数，所以大家还是有必要了解一下氨纶面料有些什么特点，洗涤保养要注意什么。
氨纶的优点和缺点是什么？
氨纶商品名为莱卡，是指以聚氨基甲酸酯为主要成分的一种嵌段共聚物制成的纤维，学名为聚氨酯弹性纤维，是目前弹性伸长及弹性回复率最好的纺织用纤维。
氨纶的最大特点就是： 1高弹性-其断裂伸长率可达450%~800% 2高恢复性-伸长回复率为90%，而且回弹时的回缩力小于拉伸力 3穿着舒适-没有橡胶丝的压迫感 4具有较好的耐酸、耐碱、耐光等性质 缺点： 1吸湿性差-在一般大气条件下回潮率为08%~1% 2与常见纤维相比，强度较低 3耐热性差氨纶多为白色不透明的消光型长丝，广泛用于弹力面料、运动服、袜子等产品中。望采纳。
氨纶面料有哪些特点？
氨纶织物的主要特点为： 1、氨纶弹性非常高，一般制品不使用100%的聚氨酯，多在织物中混用5~30%的比例，所得各种氨纶织物均具有15%~45%的舒适弹性。
2、氨纶织物常以复合纱制成，即以氨纶为芯，用其它纤维（如尼龙、涤纶等）做皮层制成包芯纱弹力织物，其对身体的适应性良好，很适合做紧身衣，无压迫感。 3、氨纶弹力织物的外观风格及服用性能与所包覆外层纤维织物的同类产品接近。
扩展资料：
因不同的穿着要求，服用面料可按弹性大小分为三类。 1、高弹面料：弹性伸长率为30%~50%。
2、中弹面料：弹性伸长率为20%~30%。 3、低弹面料：外性伸长率小于20%。
一般来说，20%~30%的弹性伸长率已能满足人们对穿着舒适性的要求。从弹性面料发展的过程来看，氨纶的使用范围是逐渐从针织面料向机织面料、从内衣向外衣、从袜带类向面料、从妇女用品及体育用品向多种用途纺织品方向发展。
3．1 包芯纱号数的确定 包芯纱成纱号数，应视其产品用途而定。衬衣和裙料用的包芯纱一般是用单纱织制，故成纱支数应偏低掌握，如用11．8tex(50s)织制强力内衣、强力袜用18．45tex(32s)；织制弹力灯芯绒用36．9l-28．12rex(16-21s)、织制弹力劳动卡用73．82-49．21tex(8-12s)；织制烂花织物则用15．54-10．74tex(38-55s)；缝纫线包芯纱一股用合股线，故所用包芯纱一般为中高支，如13．12tex(45s)、11．14tex(53s)等。 3．2 混纺比的确定 包芯纱在号数选定后，混纺比可按计算公式求出(计算公式略)，如生产11．8tex(50s)涤棉包芯纱为例，其成纱实际的混纺比为：涤纶占49．36%，棉占50．64%；计算数据与生产实际很接近。但是在设计烂花织物用包芯纱混纺比时，应使棉的比例大一些，一是织物的穿着舒适感，二是可增加织物烂花后花纹的立体感，如23．62tex(25s)棉/涤混纺比为：66．67/33．33；11．14tex(53s)棉/涤混纺比为：52．35/47．65等。弹力包芯纱中氨纶长丝一般用15%-20%的混纺比，即可满足纬向高弹织物弹性伸长35%的要求，而且还有利于提高包芯纱的强力。 4 包芯纱捻系数的确定 包芯纱的强力随捻系数增加而降低，这是因为长丝的强力随捻系数的增加而降低。在含棉量小于50%时，虽然外包短纤维的强力在临界捻系数以内时随捻系数的增大而提高，但前者起主要作用，因此包芯纱捻系数应偏低掌握。但用于烂花织物的涤棉包芯纱，捻系数不能过小，一般掌握在304-333左右，以避免烂花部分长丝不挺不爽。氨纶包芯纱的捻系数要比同品种(指经纱或纬纱)、同支数(号数)环锭纯棉纱高20-30，使两者成纱强力接近。
锦纶和包芯纱都是服装面料，但它们有一些区别。锦纶是一种弹性好、柔韧性高的合成纤维，具有良好的耐磨、耐褪色、耐皱、易抗皱等特点，常用于制作连衣裙、泳衣、内衣、休闲装、运动装等服装、丝袜、绒线等纺织品。而包芯纱是一种空心芯线，由中心纱线和外面的包纱线组成，主要特点是轻、蓬松、柔软和保暖，常用于制作针织衫、围巾、袜子、手袋等纺织品。
总的来说，锦纶和包芯纱在服装制作中都有广泛的应用，但它们在材质、特性和适用场景方面略有不同。
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