哪些钢材化学成分需检测

1

用途

适用于钢的化学成分熔炼分析和成品分析用试样的取样

本标准规定了成品化学

成分允许偏差

2

术语

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熔炼分析

熔炼分析是指在钢液浇注过程中采取样锭

然后进一步制成试样

并对其进

行的化学分析

分析结果表示同一炉或同一罐钢液的平均化学成分

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成品分析

成品分析是指在经过加工的成品钢材

包括钢坯

上采取试样

然后对其进

行的化学分析

成品分析主要用于验证化学万分

又称验证分析

由于钢液在结晶过程中产

生元素的不均匀分布

偏析

成品分析的值有时与熔炼分析的值不同

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成品化学成分允许偏差

成品化学成分允许偏差是指熔炼分析的值虽在标准规定的范围

内

但由于钢中元素偏析

成品分析的值可能超出标准规定的成分范围

对超出的范围规定

一个允许的数值

就是成品化学成分允许偏差

3

取样总测

31

用于钢的化学成分熔炼分析和成品分析的试样

必须在钢液或钢材具有代表性的部位采

取

试样应均匀一致

能充分代表每一熔炼号

或每一罐

或每批钢材的化学成分

并应具

有足够的数量

以满足全部分析要求

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化学分析用试样样屑

可以钻取

刨取

或用某些工具机制取

样屑应粉碎并混合均匀

制取样屑时

不能用水

油或其他润滑剂

并应去除表面氧化铁皮和脏物

成品钢材还应除

去脱碳层

渗碳层

涂层

镀层金属或其他外来物资

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当用钻头采取试样样屑时

对熔炼分析或小断面钢材成品分析

钻头直径应尽可能的大

至少不应小于

6mm

对大断面钢材成品分析

钻头直径不应小于

12mm

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供仪器分析用的度样样块

使用前应根据分析仪器的要求

适当地给以磨平或抛光

4

熔炼分析取样

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测定钢的熔炼化学成分时

从每罐钢液采取两个制取试样的样锭

第二个样锭供复验用

样锭是在钢液浇注中期采取

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当整个熔炼号

用下注法浇注

且仅浇注一盘钢锭时样锭采取方法为

如浇注镇静钢

则应在浇注钢液达到保温帽部位并高出钢锭本体约

50mm-100mm

时采取

如浇注沸腾钢

则应在浇注到距规定高度尚差

100-150mm

时采取

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样锭浇注在样模内

模内应洁净

干燥

样模尺寸可为

下部内径

30mm-50mm

上部

内径

40mm-60mm

高度

70mm-120mm

或由工厂自行确定

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往样模内浇注钢液时

钢流应均匀

不应使钢液流出或溢溅

样模不得注满

应使样模

内钢液镇静地冷疑

沸腾钢可加入适量高纯度金属铝使其平静

样锭不应有气孔和裂缝

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每个样锭应经检查员检查合格

标明熔炼号和样锭号

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必要时样锭应进行缓慢冷却

或在制样屑前对样锭进行热处理

以保证容易加工制样

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未能按

1941

条或

1942

条的规定取得样锭时

或在仅浇注一盘钢锭情况下需采用与

1942

条的规定不同的取样方法时

由工厂制订补充方法

并报上级公司或主管局批准

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本标准规定的熔炼分析取样

适用于平炉

转炉和电弧炉炼钢的熔炼分析

电渣炉

真

空感应和真空自耗炉炼钢的熔炼分析

由工厂自行制订取样方法

或按有关技术条件的规定

钢结构检测：1、无损检测：超声检测、射线检测、磁粉检测。2、性能检测：钢材力学检测、紧固件力学检测。3、金相分析：显微组织分析、显微硬度测试等。4、化学成分：对钢结构所使用的钢材进行化学成分分析。5、涂料检测：对钢结构表面涂装所用的涂料进行检测。6、应力测试：对钢结构安装以及卸载过程中关键部位的应力变化进行测试与监控。钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。

定义

钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。

钢结构应研究高强度钢材，大大提高其屈服点强度；此外要轧制新品种的型钢，例如H型钢（又称宽翼缘型钢）和T形钢以及压型钢板等以适应大跨度结构和超高层建筑的需要。另外还有无热桥轻钢结构体系，建筑本身是不节能的，本技术用巧妙的特种连接件解决了建筑的冷热桥问题；小桁架结构使电缆和上下水管道从墙里穿越，施工装修都方便。

应用

屋面系统

是由屋架、结构OSB面板、防水层、轻型屋面瓦（金属或沥青瓦）及相关连接件组成的。迈特建筑轻钢结构的屋面，外观可以有多种组合。材料也有多种。在保障了防水这一技术的前提下，外观有了许多的选择方案。

钢结构检测需要做的项目有：

1、无损检测：超声检测、射线检测 、磁粉检测 、渗透检验。

2、性能检测：钢材力学检测、紧固件力学检测。

3、金相分析：显微组织分析、显微硬度测试等。

4、化学成分：对钢结构所使用的钢材进行化学成分分析。

5、涂料检测：对钢结构表面涂装所用的涂料进行检测。

6、应力测试：对钢结构安装以及卸载过程中关键部位的应力变化进行测试与监控。

扩展资料

常规无损检测方法有：

1超声检测Ultrasonic Testing（缩写 UT）；

2射线检测 Radiographic Testing（缩写 RT）；

3磁粉检测 Magnetic particle Testing（缩写 MT）；

4渗透检验 Penetrant Testing （缩写 PT）；

5TOFD检测（缩写TOFD）

射线和超声检测主要用于内部缺陷的检测；磁粉检测主要用于铁磁体材料制件的表面和近表面缺陷的检测；渗透检测主要用于非多孔性金属材料和非金属材料制件的表面开口缺陷的检测；铁磁性材料表面检测时，宜采用磁粉检测。涡流检测主要用于导电金属材料制件表面和近表面缺陷的检测。

参考资料：

1、无损检测：超声检测、射线检测 、磁粉检测 、渗透检验。

2、性能检测：钢材力学检测、紧固件力学检测。

3、金相分析：显微组织分析、显微硬度测试等。

4、化学成分：对钢结构所使用的钢材进行化学成分分析。

5、涂料检测：对钢结构表面涂装所用的涂料进行检测。

6、应力测试：对钢结构安装以及卸载过程中关键部位的应力变化进行测试与监控。

扩展资料：

钢结构工程检测包括钢结构和特种设备的原材料、焊材、焊接件、紧固件、焊缝、螺栓球节点、涂料等材料和工程的全部规定的试验检测内容。主体结构工程检测，取样检测、钢材化学成分分析、涂料检测、建筑工程材料、防水材料检测等、节能检测等成套检测技术。

（资料来源：-钢结构检测）

帆泰检测回答：钢一般包括碳(c)/硫(s)/硅(si)/锰(mn)/镍(ni)/铬(cr)/磷(p)/铜(cu)/钼(mo)/铁(fe)余量，其中铁元素含量最多，不同型号的钢材所包含的元素有区别，也不局限于上面所说的元素。

1、相关规范：《钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差》GB222-84

《钢材力学及工艺性能试验取样规定》GB2975-82

2、检查方法与数量：全数检查钢材（钢铸件）的质量合格证明书、中文标志及检验报告等。

3、对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求，检验不合格者不得使用。

（1）国外进口钢材。

（2）钢材混批。

（3）板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板。

（4）建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材。

（5）设计有复验要求的钢材。

（6）对质量有疑义的钢材。

4、国外进口钢材应按设计和合同规定的标准进行抽样复验，当商检部门对钢材已进行过机械性能和化学成分检验（即商检）合格，可不再进行复验。但对商检未含的检验项目还需复验。

5、钢材复验分化学分析和力学性能试验两部分。钢材应成批复验，同批由同一牌号、同一炉罐号、同一质量等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢材组成。