里布就是服装里料,通常听说的服装里子(夹里布),是指用于部分或全部覆盖服装里面的材料。而丝光里布是通过化学作用使棉纱或棉织品增加光泽的处理过程。经过丝光处理的棉织品称丝光布。
服装里布通常是作为服装内衬布的,又称里料,里子布等。其特点是主要:防静电、缩水率小、色泽自然、有光泽、质感柔软、纹理细腻、韧性好、环保、吸湿排汗等。比较常见的里布品种有:涤塔夫,舒美绸,人造丝系列,雪纺,色丁等。
丝光布是经过烧碱的化学处理,使布面增加光泽,手感受丰满,爽滑。棉制品(纱线、织物)在有张力的条件下,用浓的烧碱溶液处理,然后在张力下洗去烧碱的处理过程。棉制品在松弛的状态下用浓的烧碱液处理,使纤维任意收缩,然后洗去烧碱的过程,也称无张力丝光,主要用于棉针织品的加工。
针织面料分经编纬编,
一:各种汗布,罗纹,罗马布,单双珠地,大小循环汗布/罗纹/珠地网眼布,毛圈布,提花布,丝光布,印花布,连接布,起脚布,拉绒布,空气层,棉毛布,双层布,高支(50S/1,60S/1,70S/1,80S/1)强捻汗布/罗纹,各种高端时装面料;
二:成分则以棉为主,还有PIMA棉,长绒棉,有机棉,人棉,丝光棉,彩棉,莫代尔,大豆纤维,天丝,竹纤维,羊毛,羊绒,玉米纤维,牛奶丝,尼龙66,Tactle,腈纶,莱卡(拉架),金银丝,珍珠纤维,有光丝,人造丝等各种混纺纤维。
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《丝光毛巾的化学性质解释及材质说明》一、丝光的含义
1、丝光:棉制品(纱线、织物)在有张力的条件下,用浓的烧碱溶液处理,然后在张力下洗去烧碱的处理过程。
2、碱缩:
棉制品在松弛的状态下用浓的烧碱液处理,使纤维(fibre)任意收缩,然后洗去烧碱的过程,也称无张力丝光,主要用于棉针织品的加工。
二、丝光与碱缩织物的特点
丝光后:织物发生以下变化
1、光泽提高
2、吸附能力,化学反应能力增强
3、缩水率,尺寸稳定性,织物平整度提高
4、强力、延伸性等服用机械性能有所改变
碱缩虽不能使织物光泽提高,但可使纱线变得紧密,弹性提高,手感丰满,此外,强力及对染料(dye)吸附能力提高。
三、工序安排
1、 先漂后丝:
丝光效果好,废碱较净,但白度差,易沾污,适合色布,尤其厚重织物。
2、先丝后漂:
白度好、但光泽差,漂白时纤维易受损伤,适用于漂布,印花布
3、染后丝光:
适合易擦伤或不易匀染的品种(丝光后,织物手感较硬,上染较快)染深色时为了提高织物表面效果及染色牢度,以及某些对光泽要求高的品种,也可采用染后丝光。4、原坯丝光:
个别深色品种(苯胺黑)可在烧毛后直接进行丝光,但废碱含杂多,给回收带来麻烦,很少用。
5、染前半丝光,染后常规丝光:
为了提高染料的吸附性和化学反应性。
棉布丝光分干布丝光和湿布丝光两种,由于湿布丝光含湿较难控制,因此以干布丝光较多。
其他碱金属的氢氧化物对纤维素纤维也有一定的膨化作用,但其膨化能力随原子量增大而↓,且成本较高,因此只有烧碱才具实用价值,某些酸和盐类溶液(H2SO4,HNO3,)也可使纤维素纤维膨化,获得丝光效果,但实际生产有困难,缺少实际意义。
无水液氨因分子小,纯度高,也是一种优良的膨化剂,20世纪60年代未曾进行过丝光研究,其产品的光泽和染色性能均不及碱丝光,但手感柔软、尺寸稳定性和抗皱性较高,故近年来作为与后整理中机械预缩、树脂整理结合应用的新工艺,称为液氨整理。
四、丝光效果的评定
1、光泽
是衡量丝光织物外观效应的主要指标之一。
可用变角光度法、偏振光法等测,但尚无统一的理想的测试手段,目前多用目测评定。
2、显微切片观察纤维形态变化
3、吸附性能
(1)钡值法:是检验丝光效果的常用方法,钡值大,丝光效果好 本光棉布钡值=100,钡值>150表示充分丝光,一般为135~150。
(2)碘吸收法:
(3)碘沾污和染色测试法:将不同钡值(100~160)试样,用一定浓度碘液or直接蓝2B染液处理,制成色卡,再将未知试样的碘沾污和染色深度与色卡对比,定量评定丝光钡值。
4、尺寸稳定性 (%)
采用机械缩水法或浸渍缩水法测量处理前后织物长度变化,通过公式计算缩水率,一般经向缩水率常大于纬向,但有些经密较高的品种产生负缩水率(门幅增大)。具体资料请查看: http://wwwhjvcccom
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