化学试剂分为五个等级

化学试剂五个等级分法如下：

化学试剂是进行化学研究、成分分析的相对标准物质，是科技进步的重要条件，广泛用于物质的合成、分离、定性和定量分析，可以说是化学工作者的眼睛。

1、优级纯（GR，绿标签）：主成分含量很高、纯度很高，适用于精确分析和研究工作，有的可作为基准物质。

2、分析纯（AR，红标签）：主成分含量很高、纯度较高，干扰杂质很低，适用于工业分析及化学实验。相当于国外的ACS级（美国化学协会标准）。

3、化学纯（CP，蓝标签）：主成分含量高、纯度较高，存在干扰杂质，适用于化学实验和合成制备。

4、实验纯（LR，黄标签）：主成分含量高，纯度较差，杂质含量不做选择，只适用于一般化学实验和合成制备。

5、指示剂和染色剂（ID或SR，紫标签）：要求有特有的灵敏度。

化学试剂的品种繁多，大多数国家按应用范围来划分，如通用试剂、分析试剂、标准试剂、临床化学试剂、电子工业用试剂等几类至几十类，每类下面还可分为若干亚类。化学试剂也有用组成来分类的，如无机试剂、有机试剂、生化试剂、同位素标记试剂等。

食品级塑料共分为七级，从一级到七级，数字越大硬度越强。

一般在塑料容器底部，都会有一个三角形形状的塑料回收标志符号，数字是几就代表几级材料。

1级材料：PET——聚酯。 这种材质多用于矿泉水瓶、碳酸饮料瓶。这种材料耐热温度70℃，只适合装暖饮与冷饮，遇高温溶出的物质对人体有害。

2级材料：HDPE——高密度聚乙烯。 这种材料多用于承装清洁用品、沐浴产品、超市和商场中塑料袋，可耐高温。这些容器通常不好清洗，清洁不干净，最好不要再使用。

3级材料：PVE——聚氯乙烯。这种材质的制品已经比较少用于包装食品。一是生产过程中，没有被完全聚合的单分子氯乙烯，二是增塑剂中的物质，都是有毒有害物质。2017世界卫生组织，国际癌症研究机构公布，聚氯乙烯在3类致癌物清单中。

4级材料：LDPE——低密度聚乙烯。保鲜膜、塑料膜等都是这种材质。食物如果要放微波炉，应先取下保鲜膜，否则温度在超过110℃，保鲜膜会出现熔化现象，留下人体无法分解的有害物质。

5级材料：PP——聚丙烯。这种材料多用于制造餐盒，其熔点高达130℃，可以直接放进微波炉加热食物，清洗干净后可重复使用。

6级材料：PS——聚苯乙烯。这种材质耐寒又抗热，多用于制造泡面盒，快餐盒。这种材料温度过高容易释放化学物质，最好不要用来打包滚烫食物。

7级材料：PC——聚碳酸酯。这是一种应用最广泛的一种材质，多用于制作奶瓶、太空杯等。需要注意的是PC在高温的情况下，易释放出有毒的物质双酚A，对人体有害。使用时不要加热，不要在阳光下直晒。

通常4级以上塑料被称为“食品级”，可是通过上面介绍，也可以看出，就算是食品级塑料，也不要长时间在高温状态下使用。

医用塑料的基本要求是具有化学稳定性和生物安全性，原因在于要与药物接触或与人体接触。塑料材料中的组成成分不能析出进入药液或人体，不会引起组织器官的毒性和损伤，对人体是无毒无害的。为了确保医用塑料的生物安全性，通常在市面销售的医用塑料都是通过医疗权威部门的认证和检测，并且明确告知使用者哪些牌号是医疗级的。

下面介绍下七种常用医用塑料：

一、聚氯乙烯 (PVC， Polyvinyl chloride)

PVC树脂粉为白色或浅**粉末，纯PVC属无规立构，硬而脆，很少应用。根据不同的用途可以加入不同的添加剂，使PVC塑件呈现不同的物理性能和力学性能。在PVC树脂中加入适量的增塑剂，就可制成多种硬质、软质和透明制品。

硬PVC不含或含有少量的增塑剂，有较好的抗拉、抗弯、抗压和抗冲击性能，可单独用作结构材料。软PVC含有较多的增塑剂，它的柔软性、断裂伸长率、耐寒性增加，但脆性、硬度、抗拉强度降低。纯PVC的密度为14g/cm3，加入了增塑剂和填料等的PVC塑件的密度一般在115~200g/cm3范围内。

据不完全估计，医用塑料产品大约25%是PVC。主要是由于该树脂的成本较低、应用范围广阔、及其易加工。医学应用的PVC产品有：血液透析管路、呼吸面罩、吸氧管等。

二、聚乙烯（PE， Polyethylene）

PE塑料是塑料工业中产量最大的品种，乳白色，无味、无臭和无毒的光泽性蜡状颗粒。性能较好，可广泛地应用于工业、农业、包装及日常工业中。

PE主要包括低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）以及超高分子量的聚乙烯（UHDPE）等品种。HDPE的高分子链上支链较少，相对分子质量、结晶度和密度较高，硬度和强度较大，不透明性差，熔点较高，常用于注塑件。LDPE带有许多支链，因而相对分子质量较小，结晶度和密度较低，具有较好的柔软性、耐冲击及透明性，常用于吹膜，是目前广泛使用的PVC可选的替代品。也可以根据使用性能要求将HDPE和LDPE两种材料混合使用。UHDPE具有较高的冲击强度、低摩擦性、耐应力开裂性和较好的吸能特性，使之成为人造臀、膝盖和肩部连接器的理想材料。

三、 聚丙烯（PP，polypropylene）

PP无色、无味、无毒。外观似聚乙烯，但比PE更透明、更轻。PP是一种性能优良的热塑性塑料，具有比重小（09g/cm3）、无毒、易加工、抗冲击、抗挠曲性等优点。在日常生活中具有广泛的应用，包括编织袋、薄膜、周转箱、电线蔽护材料、玩具、汽车保险杆、纤维、洗衣机等。医用PP具有较高的透明度、较好阻隔性和耐辐射性，使其在医疗设备和包装业上具有广泛的应用。以PP为主体的Non-PVC材料是目前广泛使用的PVC材料的替代品。

四、聚苯乙烯（Polystyrene，PS）和K树脂

PS是仅次于聚氯乙烯和聚乙烯的塑料品种，通常作单组分塑料进行加工和应用，主要特点是质轻、透明、易染色，成型加工性能良好，所以广泛应用于日用塑料、电器零件、光学仪器及文教用品。质地硬而脆，有较高的热膨胀系数，因此，限制了它在工程上的应用。近几十年来，发展了改性聚苯乙烯和以苯乙烯为基体的共聚物，在一定程度上克服了聚苯乙烯的缺点。K树脂就是其中的一种。

K树脂是由苯乙烯与丁二烯共聚而成,它是无定型聚合物，透明、无味、无毒、密度为101g/cm3左右(比PS、AS的低)，耐冲击性能比PS高，透明性(80～90%)好，热变形温度为77℃， K料中含有丁二烯成分的多少,其硬度亦不同,由于K料的流动性好,加工温度范围较宽,所以其加工性能良好

在日常生活中的主要用途包括杯子、盖子、瓶、化妆品包装、衣架、玩具、PVC的代用料制品、食品包装及医药包装用品等。

五、ABS，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（Acrylonitrile Butadiene Styrene copolymers）

ABS具有一定的刚性、硬度、耐冲击和耐化学性能、耐辐射和耐环氧乙烷消毒。ABS在医疗上的应用主要用作外科工具、滚筒夹子、塑料针、工具盒、诊断器件和助听器外壳，特别是一些大型医疗设备的外壳。

六、聚碳酸酯（PC，Polycarbonate）

PC的典型特性是韧性、强度、刚性和耐热蒸汽消毒，这些特点使得PC优先选择成为血液渗析过滤器、外科工具柄和氧气罐（当在外科心脏手术中，这种仪器可以去除血液中的二氧化碳，增加氧气）；

PC在医学上的应用还包括无针注射体系、灌注仪器、血液离心机碗和活塞。利用其高透明性能，通常的近视眼镜是PC做成的。

七、PTFE (聚四氟乙烯，Polytetrafluoro ethylene)

PTFE树脂为白色粉末，外观蜡状、光滑不粘，是最重要的一种塑料。PTFE具有卓越的性能，非一般热塑性塑料所能比拟，因此有“塑料王”之称。其摩擦系数是塑料中最低的，具有良好的生物相容性，可以制作成人工血管等直接植入人体的器械。

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