伽玛-羟基丁酸成分的认识与危害

γ-羟基丁酸，又称4-羟基丁酸（4-Hydroxybutanoic acid），或GHB，是一种在 中枢神经系统中发现的天然物质，亦存在于葡萄酒、牛肉、柑橘属水果中，也少量存在于几乎所有动物体内。它也是一种神经药物，在许多国家被认定为毒品。

吸食反应：使用后可导致意识丧失、心率缓慢、呼吸抑制、痉挛、体温下降、恶心、呕吐、昏迷或其他疾病发作。特别是当与苯丙胺类中枢神经兴奋剂合用时，危险性增加。与酒精等其他中枢神经抑制剂合用可出现恶心和 呼吸困难，甚至死亡。

吸食危害：吸食者服用后可出现性欲增强的特点并产生快速睡意，苏醒后会出现短暂性记忆缺失，即对昏迷期间发生的任何事件无记忆，常被犯罪分子利用实施强奸。

γ-羟基丁酸的历史

γ-羟基丁酸由亚历山大·扎伊采夫（Alexander Mikhaylovich Zaytsev）于1874年首次合成。20世纪60年代初，Henri Laborit博士在研究神经递质γ-氨基丁酸（GABA）时对GHB对人的作用进行了全面研究。GHB很快被大量使用，因为它副作用小，持续时间短，缺点是应用剂量范围窄且当与酒精或其他中枢神经系统镇静剂混用时会有危险。

在法国、意大利和其他欧洲国家，γ-羟基丁酸几十年来一直被大量使用，作为一个安眠药和分娩时的麻醉剂。但其被滥用的问题和新药的开发已导致GHB的使用日益减少。如今γ-羟基丁酸一般只被用于治疗嗜睡症，同时也越来越少地被用于酗酒的治疗。

历史上，γ-羟基丁酸曾被用作常用镇静剂，用于治疗失眠、 抑郁症、发作性嗜睡病和酗酒，也被用于提高运动员成绩。该物质也被用作麻醉剂，在许多地区被禁用。γ-羟基丁酸可在人体细胞内合成，结构上与酮体β-羟基丁酸酯相似。

γ-羟基丁酸

4Cr5MoSiV1钢是C-Cr-Mo-Si-V型钢，在世界上的应用极其普遍，同时各国许多学者对它进行了广泛的研究,并在探究化学成分的改进。钢的应用广泛和具有优良的特性，主要由钢的化学成分决定的。当然钢中杂质元素必须降低，有资料表明,当Rm在1550MPa时,材料含硫量由0005%降到0003%,会使冲击韧度提高约13J。NADCA 207-2003标准就规定:优级(premium)H13钢含硫量小于0005%,而超级(superior)的应小于0003%S和0015%P。下面对4Cr5MoSiV1钢的成分加以分析。 碳：美国AISI H13，UNS T20813，ASTM（最新版）的H13和FED QQ-T-570的4Cr5MoSiV1钢的含碳量都规定为（032~045）%，是所有4Cr5MoSiV1钢中含碳量范围最宽的。德国X40CrMoV5-1和12344的含碳量为（037~043）%，含碳量范围较窄，德国DIN17350中还有X38CrMoV5-1的含碳量为（036~042）%。日本SKD 61的含碳量为（032~042）%。我国GB/T 1299和YB/T 094中4Cr5MoSiV1和SM 4Cr5MoSiV1的含碳量为（032~042）%和（032~045）%，分别与SKD61和AISI H13相同。特别要指出的是：北美压铸协会NADCA 207-90、207-97和207-2003标准中对H13钢的含碳量都规定为（037~042）%。

钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度，按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道,H13钢的淬火硬度在55HRC左右。对工具钢而言，钢中的碳一部分进入钢的基体中引起固溶强化。另外一部分碳将和合金元素中的碳化物形成元素结合成合金碳化物。对热作模具钢,这种合金碳化物除少量残留的以外，还要求它在回火过程中在淬火马氏体基体上弥散析出产生两次硬化现象。从而由均匀分布的残留合金碳化合物和回火马氏体的组织来决定热作模具钢的性能。由此可见，钢中的含C量不能太低。

含5%Cr的4Cr5MoSiV1钢应具有高的韧度，故其含C量应保持在形成少量合金C化物的水平上。Woodyatt 和Krauss指出在870℃的Fe-Cr-C三元相图上,H13钢的位置在奥氏体A和（A+M3C+M7C3）三相区的交界位置处较好。相应的含C量约04%。图上还标出增加C或Cr量使M7C3量增多,具有更高耐磨性能的A2和D2钢以作比较。另外重要的是,保持相对较低的含C量是使钢的Ms点取于相对较高的温度水平(H13钢的Ms一般资料介绍为340℃左右)，使该钢在淬冷至室温时获得以马氏体为主加少量残余A和残留均匀分布的合金C化物组织，并经回火后获得均匀的回火马氏体组织。避免使过多残余奥氏体在工作温度下发生转变影响工件的工作性能或变形。这些少量残余奥氏体在淬火以后的两次或三次回火过程中应予以转变完全。这儿顺便指出，H13钢淬火后得到的马氏体组织为板条M+少量片状M+少量残余A。经回火后在板条状M上析出的很细的合金碳化物，国内学者也作了一定工作。

众所周知，钢中增加碳含量将提高钢的强度，对热作模具钢而言，会使高温强度、热态硬度和耐磨损性提高，但会导致其韧度的降低。学者在工具钢产品手册文献中将各类H型钢的性能比较很明显证明了这个观点。通常认为导致钢塑性和韧度降低的含碳量界限为04%。为此要求人们在钢合金化设计时遵循下述原则:在保持强度前提下要尽可能降低钢的含碳量,有资料已提出:在钢抗拉强度达1550MPa以上时,含C量在03%-04%为宜。H13钢的强度Rm，有文献介绍为15031MPa(46HRC时)和19375MPa(51HRC时)。

查阅FORD和GM公司资料推荐的TQ-1、Dievar和ADC3等钢中的含C量都为039%和038%等，相应的韧度指标等列于表1，其理由可由此管窥所及。

对要求更高强度的热作模具钢，采用的方法是在H13钢成分的基础上提高Mo含量或提高含碳量，这将在后面还会论及，当然韧度和塑性的略为降低是可以预料的。

22 铬： 铬是合金工具钢中最普遍含有的和价廉的合金元素。在美国H型热作模具钢中含Cr量在2%~12%范围。在我国合金工具钢（GB/T1299）的37个钢号中,除8CrSi和9Mn2V外都含有Cr。铬对钢的耐磨损性、高温强度、热态硬度、韧度和淬透性都有有利的影响，同时它溶入基体中会显著改善钢的耐蚀性能，在H13钢中含Cr和Si会使氧化膜致密来提高钢的抗氧化性。再则以Cr对03C-1Mn钢回火性能的作用来分析，加入﹤6% Cr对提高钢回火抗力是有利的，但未能构成二次硬化；当含Cr﹥6%的钢淬火后在550℃回火会出现二次硬化效应。人们对热作钢模具钢一般选5%铬的加入量。

工具钢中的铬一部分溶入钢中起固溶强化作用，另一部分与碳结合,按含铬量高低以(FeCr)3C、(FeCr)7C3和M23C6形式存在，从而来影响钢的性能。另外还要考虑合金元素的交互作用影响，如当钢中含铬、钼和钒时，Cr>3%^[14]时，Cr能阻止V4C3的生成和推迟Mo2C的共格析出，V4C3和Mo2C是提高钢材的高温强度和抗回火性的强化相^[14]，这种交互作用提高该钢耐热变形性能。

铬溶入钢奥氏体中增加钢的淬透性。Cr﹑Mn﹑Mo﹑Si﹑Ni都与Cr一样是增加钢淬透性的合金元素。人们习惯用淬透性因子加以表征,一般国内现有资料[15]还只应用Grossmann等的资料,后来Moser和Legat[16,22]的更进一步工作提出由含C量和奥氏体晶粒度决定基本淬透性直径Dic和合金元素含量确定的淬透性因子(示于图3中)来计算合金钢的理想临界直径Di,也可从下式作近似计算:

Di=Dic×221Mn×140Si×213Cr×3275Mo×147Ni (1)

(1)式中各合金元素以质量百分数表示。由该式，人们对Cr﹑Mn﹑Mo﹑Si和Ni元素影响钢淬透性有相当明确的半定量了解。

Cr对钢共析点的影响，它和Mn大致相似，在约5%的含铬量时，共析点的含C量降到05%左右。另外Si﹑W﹑Mo﹑V﹑Ti的加入更显著降低共析点含C量。为此可以知道：热作模具钢和高速钢一样属于过共析钢。共析含C量的降低，将增加奥氏体化后组织中和最后组织中的合金碳化物含量。

钢中合金C化物的行为与其自身的稳定性有关，实际上，合金C化物的结构、稳定性与相应C化物形成元素的d电子壳层和S电子壳层的电子欠缺程度相关[17]。随着电子欠缺程度下降，金属原子半径随之减小，碳和金属元素的原子半径比rc/rm增加，合金C化物由间隙相向间隙化合物变化，C化物的稳定性减弱，其相应熔化温度和在A中溶解温度降低，其生成自由能的绝对值减小，相应的硬度值下降。具有面心立方点阵的VC碳化物，稳定性高，约在900~950℃温度开始溶解，在1100℃以上开始大量溶解（溶解终结温度为1413℃）[17]；它在500~700℃回火过程中析出，不易聚集长大，能作为钢中强化相。中等碳化物形成元素W 、Mo形成的M2C和MC 碳化物具有密排和简单六方点阵，它们的稳定性较差些，亦具较高的硬度、熔点和溶解温度，仍可作为在500~650℃范围使用钢的强化相。M23C6(如Cr23C6等)具有复杂立方点阵，稳定性更差，结合强度较弱，熔点和溶解温度较低（在1090℃溶入A中），只有在少数耐热钢中经综合合金化后才有较高稳定性（如（CrFeMoW）23C6,可作为强化相。具有复杂六方结构的M7C3(如Cr7C3、 Fe4Cr3C3或Fe2Cr5C3)的稳定性更差，它和Fe3C类碳化物一样很易溶解和析出，具有较大的聚集长大速度，一般不能作为高温强化相[17]。

我们仍从Fe-Cr-C三元相图可以简便了解H13钢中的合金碳化物相。按Fe-Cr-C系700℃[18~20]和870℃[9]三元等温截面的相图,对含04%C钢中,随Cr量增加会出现（FeCr）3C（M3C）和（CrFe）7C3(M7C3)型合金碳化物。注意在870℃图上,只有含Cr量大于11%才会出现M23C6）。另外根据Fe-Cr-C三元系在5%Cr时的垂直截面,对含040%C的钢在退火状态下为α相（约固溶1%Cr）和（CrFe）7C3合金C化物。当加热至791℃以上形成奥氏体A和进入（α+A+M7C3）三相区,在795℃左右进入（A+M7C3）两相区,约在970℃时,（CrFe）7C3消失,进入单相A区。当基体含C量﹤033%时,在793℃左右才存在（M7C3+M23C6和A）的三相区,在796℃进入（A+M7C3）区（030%C时），以后一直保持到液相。钢中残留的M7C3有阻止A晶粒长大的作用。Nilson提出，对15%C-13%Cr的成分合金，欠稳定（CrFe）23C6不形成[20]。当然,单以Fe-Cr-C三元系分析会有一些偏差,要考虑加入合金元素的影响。

4Cr5MoSiV1回火 温度/℃ 室温 540 σ-1 /ΜPa 730 510 σ-1k 670 370 表 3-1-1 4Cr5MoSiV1钢推荐的回火规范 回火目的 回火温度/℃ 加热设备 冷却 回火硬度（HRC） 清除应力和降低硬度 560～580 熔融盐浴或空气炉 空气 47～49 ①通常用两次回火、第二次回火温度应比第一次低20℃。

表3-1-2 4Cr5MoSiV1钢推荐的表面处理规范 工艺 温度/℃ 时间/h 介质 扩散层 深度/mm 显微硬度（HV）　　氰化

氰化

氮化 560

580

530～550 2

8

12～20 50%KCN+50%NCN

天然气+氨

氨，α=30%～60% 004

025～030

015～020 690～640

860～635

760～550

窄字组词：

短窄、褊窄、匾窄、逼窄、迫窄、宽窄、局窄、

噤窄、紧窄、湫窄、急窄、黑窄、蜗窄、狭窄、

心窄、险窄、窄仄、窄卡、窄隆、窄韵、窄狭、

窄小、窄带、窄隘、窄巴、窄束、窄轨、窄索

狭窄的山谷

窄字的组词及释义：

1、狭窄 [ xiá zhǎi ]：指狭小，宽度小。[心胸、见识等]不宏大宽广。

造句：不喜欢读书看报的人，知识面相对来说比较狭窄。

2、窄小 [zhǎi xiǎo]：空间狭窄；范围狭小。

造句：这个房间太窄小了，连个衣柜都放不进去。

3、宽窄 [kuān zhǎi]：面积、范围大小的程度。

造句：用这块花布做桌布宽窄正合适。

4、窄道 [zhǎi dào]：不作为大路通行的小道或树篱之间的狭窄通道。

造句：这条窄道是通往后山的捷径。

5、黑窄 [hēi zhǎi]：黑而狭小。

造句：这间老房子看起来很黑窄，应该推倒重建了。

窄字的拼音：[zhǎi]

窄字的笔画笔顺：点、点、横撇/横钩、撇、点、撇、横、竖、横、横

馏分：fraction，分馏石油、煤焦油等液体时，在一定温度范围内蒸馏出来的成分。

馏分轻指的是蒸馏温度范围窄，此时容易控制蒸馏物中的杂质，得到纯净物，这就叫窄馏分；

馏分大指的是蒸馏温度范围宽，得到的可能是混合物，这就是宽馏分。

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由于变质岩是来源于地壳已存的沉积岩、岩浆岩和变质岩，所以，其矿物组成受原岩的化学成分控制；同时，受变质作用类型和强度控制。所以，组成变质岩的矿物极为复杂多样。

（一）变质岩的主要造岩矿物

变质岩的主要造岩矿物特点见表9-1：

1）岩浆岩中的主要矿物（长石类、石英、云母、角闪石、辉石、橄榄石等）在变质岩中也是主要矿物。

2）某些典型的沉积矿物，如粘土矿物、海绿石、蛋白石、玉髓、盐类矿物……等，主要出现于沉积岩中，而长石类、石英、云母、角闪石、方解石等都可在变质岩中继续存在。

3）变质岩特有的矿物，如富铝硅酸盐矿物中的红柱石、蓝晶石、矽线石等；富钙硅酸盐中的透闪石、硅灰石等。

表9-1 变质岩的主要造岩矿物的特点

（引自贺同兴等，1988）

（二）变质岩矿物的特点

1）变质岩中，层状、链状晶体构造的矿物（绿泥石、云母、角闪石、辉石等）较多，常发育有较多的纤维状、鳞片状、柱状、针状矿物，且这些矿物的平均延展性比岩浆岩中的同类矿物为大，如黑云母，在岩浆岩中的延展性一般为15左右，而在变质岩中可达7～10。

2）在变质岩中，常发育有分子排列极紧密的矿物，这种矿物，具有较小的分子体积和较大的密度，如石榴子石。

3）变质岩中同质异相矿物发育，如红柱石、蓝晶石、矽线石。

4）斜长石类的环带结构在变质岩中较少见。

5）变质岩中矿物的变形现象发育。

（三）五大化学类型变质岩的化学成分与矿物成分特点

1泥质变质岩

化学成分的特点是Al2O3和K2O含量高，Al2O3和K2O相对含量变化大。矿物成分的特点是云母含量高，石英常见。两个亚类矿物成分有明显差别：

1）Al2O3过剩的泥质变质岩：特点是含富铝矿物（红柱石、蓝晶石、矽线石等）；中低温时无钾长石，高温时（麻粒岩相、辉石角岩相等）出现钾长石。

2）K2O过剩的泥质变质岩：特点是含钾长石，中低温时无富铝矿物，高温时出现富铝矿物（矽线石、堇青石、石榴子石等）。

中低温时富铝矿物与钾长石不共生，两类泥质岩矿物组合明显不同。高温时富铝矿物与钾长石共生、两类泥质岩矿物组合相同，仅矿物含量有差别：铝过剩的泥质变质岩富铝矿物含量高、钾长石含量少：钾过剩的泥质变质岩则相反，钾长石含量高而富铝矿物含量少。

2长英质变质岩

化学成分与泥质变质岩显著差别是SiO2含量高，通常K2O过剩、Al2O3不足。

矿物成分特点是以石英、长石为主，矿物组合与K2O过剩的泥质变质岩相同。

3钙质变质岩

化学成分最显著特点是CaO含量高，可含—定量的MgO、FeO、Al2O3、SiO2。

矿物成分以碳酸盐矿物（方解石、白云石等）和钙镁硅酸盐矿物（硅灰石、透辉石、阳起石、透闪石、滑石等）为主，可含一定量钙铝硅酸盐矿物（绿帘石、方柱石、钙质斜长石、钙铝-钙铁榴石、符山石等）及石英。

4基性变质岩

化学成分特点是MgO、FeO、CaO含量高，含一定量Al2O3。

矿物成分特点是富含斜长石和绿帘石、绿泥石、单斜辉石、单斜闪石（透闪石、阳起石、普通角闪石）、斜方辉石、铁铝-镁铝榴石及黑云母等铁镁钙的硅酸盐、铝硅酸盐矿物，可含一定量的石英。

5镁质变质岩

化学成分特点是富MgO、FeO、贫CaO、Al2O3和SiO2。

矿物成分特点是缺乏长石、石英及富含镁铁的矿物，如蛇纹石、滑石、水镁石、菱镁矿、直闪石、镁铁闪石、紫苏辉石、透闪石、阳起石、绿泥石、黑云母、铁铝-镁铝榴石等。

（四）变质岩矿物的成因类型

在一定地质作用条件下形成的变质岩，其矿物组成按成因可分为两类。

1）不稳定矿物：又称为“残余矿物”。指在一定的变质条件下，由于变质反应不彻底，而残留下来的部分原有矿物，若变质反应达到了化学平衡，这些矿物就不能继续存在，将转化为其他矿物。

2）稳定矿物：这是指在一定变质条件下，原岩通过重结晶作用和变质结晶作用形成的矿物。它们可以是原有岩石中没有的矿物，也可以是原有岩石中本来就有的矿物，只是在该条件下仍为稳定平衡的矿物。

稳定矿物按p-T范围的宽窄进一步分为：

1）贯通矿物，指对温压条件变化不敏感，可在很大p-T范围稳定的矿物，如石英、方解石。

2）特征变质矿物，指稳定的p-T范围较窄，反映外界条件变化灵敏的变质矿物。特征变质矿物能指示岩石变质的p-T条件，常作为划分等变线的标志，因而有巨大的岩石学意义。如Al2SiO5三种同质多相变体，红柱石指示低压，蓝晶石指示中压，矽线石指示高温。

矿物的稳定与不稳定不是绝对的，同一种矿物在某种变质条件下是稳定矿物，而在另一种变质条件下则可能是不稳定矿物。例如粘土质岩石在低级变质条件下，绢云母和绿泥石均为稳定矿物，但随着p-T条件的升高，就变得不稳定，当岩石达到中级变质条件时，二者便通过变质反应形成黑云母，此时黑云母为稳定矿物。若变质反应进行得不完全，而未能达到化学平衡时，则可能有少量的绢云母或绿泥石残留下来，这时它们就成为不稳定矿物。

如上所述，变质岩中的矿物共生组合，是指在一定温度、压力条件下产生的，随着变质条件的变化，就要重新调整形成新的矿物共生组合。因此，特征变质矿物能指示岩石变质的p-T条件，常作为划分等变线的标志，因而有巨大的岩石学意义。

在等物理系列中，可主要按温度分为很低级（很低温）、低级（低温）、中级（中温）、和高级（高温）四个等级。请记住下述在中等地热梯度（中压）条件下各等级的特征变质矿物：很低级，浊沸石、葡萄石、绿纤石；低级，绢云母、绿泥石、蛇纹石、滑石、硬绿泥石、绿帘石、阳起石；中级，十字石、蓝晶石、普通角闪石、铁铝榴石；高级，矽线石、紫苏辉石、正长石。