生石灰CaO+H2O=Ca(OH)2;ΔH<0;等体积相加沸腾。
浓硫酸主要成分H2SO4,H2SO4遇水生成水合物H2SO4·3H2O和H2SO4·5H2O;ΔH<0;等体积相加沸腾,危险。
碱金属;等体积相加爆炸,危险。
要产生过热蒸汽,锅炉需要具备以下几个条件:
1高温高压:过热蒸汽是指温度高于饱和蒸汽温度的蒸汽,因此锅炉需要能够产生高温高压的蒸汽。一般来说,过热蒸汽的温度在400℃以上,压力在10MPa以上。
2充足的水量:锅炉需要有充足的水量来产生蒸汽。如果水量不足,锅炉会出现干燥烧结现象,导致过热蒸汽的产生受到影响。
3良好的燃烧效果:锅炉需要有良好的燃烧效果,才能产生高温高压的蒸汽。燃烧效果受到多种因素的影响,如燃料的质量、燃烧室的设计、燃烧空气的供应等。
4合理的管路设计:过热蒸汽需要通过管路输送到使用地点,因此锅炉的管路设计也非常重要。管路的设计应该考虑到蒸汽的流速、压力损失等因素,以确保过热蒸汽能够稳定地输送到使用地点。
综上所述,要产生过热蒸汽,锅炉需要具备高温高压、充足的水量、良好的燃烧效果和合理的管路设计等条件。只有在这些条件的基础上,锅炉才能够稳定地产生高质量的过热蒸汽。
你的问题好大哟,把1KG饱和水变成干饱和蒸汽所要的热量称为汽化潜热。水蒸汽的性质十分复杂,目前还不能用一个纯理论的状态来统一的描述水及水蒸汽的热力性质。要知水和蒸汽在某个温度下的含热量可从焓熵图中查到。
饱和蒸汽是在一个大气压下,温度为100度的蒸汽,温度不能再升高,是饱和状态下的蒸汽。饱和蒸汽由气体分子之间的热运动现象造成的。在饱和状态下的液体称为饱和液体,其蒸汽称为干饱和蒸汽(也称饱和蒸汽)。
过热蒸气是指蒸汽从不饱和到湿饱和干饱和的过程温度是不增加的(湿饱和到干饱和温度保持不变),干饱和之后继续加热则温度会上升。过热蒸汽温度与压力没有一一对应的关系,还与蒸汽密度有关。
扩展资料
相关资料介绍
1、饱和蒸汽的优点:饱和蒸汽利用潜热快速,均匀的加热,控制压力就可以控制温度,传热系数高。
2、过热蒸汽的缺点:过热蒸汽传热系数低,不能够通过压力的控制来调控蒸汽温度,使用显热来传递热能,温度可能非常高,设备工作压力高,因此需要较高的初期投入。
-饱和蒸汽
-过热蒸汽
过热蒸汽是由饱和蒸汽加热升温获得。其中绝不含液滴或液雾,属于实际气体。过热蒸汽的温度与压力参数是两个独立参数,其密度应由这两个参数决定。
过热水蒸气和纯蒸介绍
过热蒸汽是指蒸汽的温度高于对应压力下的饱和温度的蒸汽。蒸汽过热度是指蒸汽比对应压力下饱和温度高出多少度,举例说明,一个标准大气压下,水蒸气的饱和温度是100摄氏度,如果水蒸气的温度等于120摄氏度,这时就叫做过热蒸汽,此时过热蒸汽的过热度就是20度。
过热蒸汽的定义在饱和状态下的液体称为饱和液体,其对应的蒸汽是饱和蒸汽,但最初只是湿饱和蒸汽,待蒸汽中的水分完全蒸发后才是干饱和蒸汽.蒸汽从不饱和到湿饱和再到干饱和的过程温度是不增加的,干饱和之后继续加热则温度会上升,成为过热蒸汽。
还有人解释蒸汽和蒸气蒸气的外延比蒸汽大,包括蒸汽,蒸气的气指各种气体,如毒气煤气沼气。凡是液体或固体如水、汞、苯、碘因蒸发、沸腾或升华而变成的气体,都可以叫蒸气,而蒸汽则专门指气态的水,即水蒸气。
1、作用不同
饱和蒸汽实际上是水分子由液态转变为气态的临界值,饱和蒸汽由于温度或压力的改变,部分气态水分子转变为液态,即蒸汽中携带了部分的水时就称其为“湿蒸汽”。完全气态水分子称为“干蒸汽”。
处于动态平衡的汽、液共存的状态叫饱和状态。饱和状态的水称为饱和水,饱和状态的蒸汽称为饱和蒸汽。含有饱和水的蒸汽叫湿饱和蒸汽。它的相关参数有热焓、比体积、黏度和密度。
2、成分不同
干蒸汽从不饱和到湿饱和再到干饱和的过程温度是不增加的,干饱和之后继续加热则温度会上升,成为过热蒸汽。
湿饱和蒸汽的热焓由汽化潜热焓及水的显热焓组成。
3、特点不同
工业厂房选择蒸汽加湿时,在风道或空调机组加湿环节上最常见的问题是滴水,引起滴水的最主要原因是加湿蒸汽遇到冷的物体产生冷凝水,这种凝水的存在会对加湿设备、空调机组,乃至生产设备产生安全隐患。
在饱和温度下,湿饱和蒸汽的黏度非常低。在100~370℃温度范围内,蒸汽的黏度仅为001~002mPa·s。蒸汽黏度低是导致其窜流的重要原因之一。
-湿饱和蒸汽
-干蒸汽
当湿饱和蒸汽中的水全部汽化即成为干饱和蒸汽,此时蒸汽温度仍为沸点温度。如果对干饱和蒸汽继续加热,使蒸汽温度升高并超过沸点温度,此时得到的蒸汽称为过热蒸汽。
在工程实际应用中,因湿饱和蒸汽是处在汽水混合状态,在采暖系统蒸汽的输送中途会产生大量的凝结水而影响散热效果和系统运行质量,因此在采暖系统中多采用过热蒸汽作为热源。
扩展资料:
干燥特点优势
1、过热蒸汽干燥
过热蒸汽干燥指用过热蒸汽直接与被干燥物料接触而去除水分的干燥方式,是近年来发展起来的一种全新的干燥方法。与传统的热风干燥相比,这种干燥以水蒸汽作为干燥介质,干燥机排出的废气全部是蒸汽,利用冷凝的方法可以回收蒸汽的潜热再加以利用。
2、过热蒸汽干燥的优势
可利用蒸汽的潜热,热效率高,节能效果显著。
因干燥室(机)排出的废气全部是蒸汽,可以用冷凝的方法回收蒸汽的汽化潜热,故热效率高,有时可高达 90%。
a、干燥速率快
由于过热蒸汽的比热和传热系数比空气大,同时过热蒸汽干燥介质中的传质阻力可忽略不计,故水分的迁移速度快,干燥周期可明显缩短。
b、干燥质量好
用过热蒸汽干燥的主要原因是产品的质量得到改善。用过热蒸汽作干燥介质时,由于物料表面湿润、干燥应力小,不易产生开裂、变形等干燥缺陷;
同时由于过热蒸汽干燥无氧化反应,木材颜色不会褪变,故干燥品质好。研究表明,使用过热蒸汽干燥胡萝卜块,干后产品的复水性、颜色、维生素保留量优于真空干燥。
c、安全性好
过热蒸汽干燥避免了干燥室着火或爆炸的危险。过热蒸汽干燥无空气存在 ,没有氧化和燃烧反应。一些通常不能用热风干燥的食品原料 ,可以用过热蒸汽干燥。
d、减少设备的体积和废气的净化量
过热蒸汽的比热大 ,蒸汽用量少 ,这就可以减少设备的体积和废气的净化量。
e、有利于保护环境
过热蒸汽干燥是在密封条件下进行的 ,粉尘含量大大降低。用过热蒸汽干燥可以消除城市垃圾、污泥等的臭味。
f、具有灭菌消毒作用
过热蒸汽干燥物料的温度是操作条件下水的沸点温度 ,在干燥有灭菌要求的食品原料和药品原料同时 ,能消灭细菌和其他有毒微生物。
由于过热蒸汽干燥具有上述优点,近年来美国、加拿大、法国、新西兰和日本等发达国家己将过热蒸汽干燥技术用于干燥木材及木头压块、煤炭、纸张、甜菜渣、陶瓷、蚕茧、污泥、酒糟、牧草、鱼骨和鱼肉、蔬菜、食品以及城市废弃物等多种物料。
随着能源危机的日益严重和人们对食品质量要求的逐渐提高,过热蒸汽干燥的应用必将得到发展,尤其是可以降低干燥温度同时保证产品质量的低压过热蒸汽干燥,具有潜在的高效率。
-过热蒸汽
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