主要区别是,性质不同、原理不同、特点不同,具体如下:
一、性质不同
1、丝印
丝印是“丝网印刷”的简称。是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上,采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术,则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔,而非图文部分的丝网孔被堵住)。
2、热转印
热转印是印制图案于各种材质商品上的新方法,特别适合制作少量多样的个性化及定制类商品、以及印制包含全彩图像或照片的图案。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分,转印膜印刷采用网点印刷(分辨率达300dpi),将图案预先印在薄膜表面,印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳,千变万化,色差小,再现性好,能达到设计图案者的要求效果,并且适合大批量生产。
二、原理不同
1、丝印
丝网印刷基本原理是:利用丝网印版图文部分网孔透油墨,非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。
2、热转印
原理是将数位图案透过印表机以特制转印墨水印在转印专用纸上,再以专用转印机,高温高压地将图案精准的转印到商品表面,完成商品印制。
三、特点不同
1、丝印
①、丝网印刷可以使用多种类型的油墨。即:油性、水性、合成树脂乳剂型、粉体等各类型的油墨。
②、版面柔软。丝网印刷版面柔软且具有一定的弹性不仅适合于在纸张和布料等软质物品上印刷,而且也适合于在硬质物品上印刷,例如:玻璃、陶瓷等。
③、丝网印刷压印力小。由于在印刷时所用的压力小,所以也适于在易破碎物体上印刷。
④、墨层厚实,覆盖力强。
⑤、不受承印物表面形状的限制及面积大小的限制。
2、热转印
优点:
①、印刷简单。无需制版、晒版、重复套色的步骤,无需丝网印刷和热转印方式所需要的各式型号的工具、材料。采用万能打印机,只需要另外准备一台普通电脑。一个操机人员就可以完全独立的进行印刷操作。
②、可以印刷在无机物上,也可以印刷在成分复杂,变化多端的有机物上。对材质有了更多更好的兼容,避免了丝网印刷、水转印选材质的问题,也避免了热转印对皮革、布料、棉料等有机物材质的破坏问题。
③、位置准确。可以非常精确的对准需印刷的区域和位置,避免了手工印刷所遇到的位置偏移的问题。由于它是一次性进行多色印刷,也不会存在套色对位的问题。这些优势还可以和雕刻、蚀刻进行非常有效的结合,在雕刻的区域印刷出漂亮的画面,或者印刷后进行精确的蚀刻等,在雕刻行业中也能取得好的突破。
④、多元印刷。热转印分平面转印和曲面转印两种,平面转印仅仅能转印平面的东西,而曲面转印实现了转印的突破,实现了任何物体都可以印。
-丝印
-热转印
最常用的就是大家都说的 “783溶剂” 洗网水一般都叫做718,不过,有很多油墨性质不一样,附带的溶剂略有不同,厂家不一,叫的名字也很多不统一的,但其性质和成分是差不多的,如丙酮,环己酮,二甲苯之类的。
718洗网水是洗丝网印刷网版所用,属快干型溶剂,国产,及进口油墨通用,属混和溶剂洗网力度强。
783溶剂大概配方 异佛尔酮 70%左右醋酸丁酯 5%左右乙二醇单丁醚(防白水) 10%左右二甲苯 10-20% 干脆直接使用异佛尔酮效果最好
虽然丝印油墨属于印刷油墨的一种,但区分丝印油墨的种类方法非常的多。
主要的分类方法有如下几种:
根据油墨的特性区分种类:可分为荧光油墨、亮光油墨、快固着油墨、磁性油墨、导电油墨、香味油墨、紫外线干燥油墨、升华油墨、转印油墨等。
根据油墨所呈状态区分种类;胶体油墨,如水性油墨、油性油墨、树脂油墨、淀粉色浆等。固体油墨,如静电丝网印刷用墨粉。
根据油墨的特性区分种类:可分为荧光油墨、亮光油墨、快固着油墨、磁性油墨、导电油墨、香味油墨、紫外线干燥油墨、升华油墨、转印油墨等。
根据承印材料区分种类: 纸张用油墨:油性油墨、水性油墨、高光型油墨、半亮光型油墨、挥发干燥型油墨、自然干燥型油墨、涂料纸型油墨、塑料合成纸型油墨、板纸纸箱型油墨。
织物用油墨:水性油墨、油性油墨、乳液型油墨等。
木材用油墨:水性墨、油性墨。
金属用油墨:铝、铁、铜、不锈钢等不同金属专用油墨。
皮革用油墨:印刷皮革专用油墨。
玻璃陶瓷用油墨:玻璃仪器、玻璃工艺品、陶瓷器皿用油墨。
塑料用油墨:聚氯乙烯用油墨、苯乙烯用油墨、聚乙烯用油墨、丙烯用油墨等。
印刷线路板用油墨:电导性油墨、耐腐蚀性油墨、耐电镀及耐氟和耐碱性油墨。
惠州赛德丝印油墨挺不错,专用于玻璃、金属、瓷砖等光滑表面,具有优异的附着力、耐水性、耐候性、耐黄变、耐高温、耐酸、耐碱、耐化学性能。
作为玻璃专用底面油墨,不必刮涂光油,减少施工的成本,使玻璃油墨使用简单化、经济化。适用范围:平面玻璃、家具玻璃、家电玻璃、家私玻璃、电子玻璃等
丝印的打底色一般都是白底,也就是白色
因为油墨印刷在承印物表面后,其颜色受承印物本身颜色的影响,也就是相同的油墨印刷在不同的承印物表面上,人眼所观察的颜色会有一些不同,为了消除这种效果,一般都是在承印物表面先印刷白底,降低承印物本身颜色对印刷的彩色油墨产生的影响。
而且,印刷底色还有增大彩色油墨附着力的作用
至于成分,厂商一般都是保密的,你需要知道的就是用什么油墨(比如白色)打底色就可以了,成分和比例一般都是很难弄到的。
随着近这些年丝网印刷技术的飞速发展,同时也带动了丝网印刷油墨的技术不断得到提升,包括不同功能、不同应用的丝网印刷油墨,出现了丝网印刷油墨产品百花齐放的热闹景象。许多的油墨生产厂家纷纷的把注意力投向了丝网印刷油墨市场,目前已经形成激烈的竞争氛围,有竞争就有进步,目前更有技术成熟的油墨生产商开始不断研发出各种特殊的丝网印刷油墨以满足新时代的印刷需求。
一、丝网印刷油墨的现状
丝网印刷油墨市场的迅速发展,同时也衍生出许多问题,因为每一个油墨厂商的对于丝网印刷油墨的环保问题态度不一,所生产油墨配方中无害身体健康、污染环境的成分不能够得到有效的控制。目前网印的溶剂型油墨均含有50%~60%挥发性成份,如果把调配油墨粘度所需的稀释剂也计算在内的话,那么在印品干燥时,油墨所散发出来的挥发性成份的总含量为70%~80%。这些有机溶剂的挥发会对环境产生不良影响,而且对人体健康也有一定的危害性。
二、环保丝网印刷油墨是大势所趋
但是随着相关环保印刷,环保油墨的呼声越来越高以及相关政策的下达,相信在未来的丝网油墨市场中,更多的商家会朝这个方向靠拢。网印水基油墨就让我们看到了环保丝网印刷油墨的未来,水基油墨简称水性油墨,与传统的溶剂型油墨性比,水性油墨具有不含溶剂无毒、无味、无污染的特点,符合环保要求。不管是水性油墨或者是其他的丝网印刷油墨,环保丝网油墨才是大势所趋。
三、丝网印刷油墨的成分与种类
丝网印刷油墨与其他类型油墨的成分无异,都是由颜料、树脂、溶剂、助剂混合研磨而成的。
蒸干燥型——通过溶剂挥发使油墨成膜粘着方法。
氧化聚合型——通过氧化反应使油墨成膜粘着方法。
二液反应型——通过双组份化学反应使油墨成膜粘着方法。
紫外线固化型——通过紫外线照射而引l的化学反应使油墨成膜粘着方法。
不同干燥方式油墨可带来印刷后墨膜不同光泽、不同耐性(耐机械性、耐化学性能、耐气候性能),使用不同干燥设备,产生不同成本,因而用户需慎重选择。
2按油墨连结料类型亦可分为多种类型,但不同油墨生产厂家所选用树脂不同,大体可分为环氧树脂类、聚氨酯类、聚酯类、乙烯基类、丙烯酸类、橡胶类等等。只有明确承印物不同材质,才可选用不同树脂类型油墨,以避免油墨错误造成附着力不良后果。不明确材质的承印物,最好通过印刷试验后,才确定选用的油墨。
3不同类型油墨采用其厂家提供的配套稀释剂,主要因为各种稀释剂对各种不同树脂类型油墨有着不同溶解力,以避免产生不良印刷效果。
五、丝网印刷油墨常用助剂
1添加剂包括有消泡剂、流平剂、耐摩剂、消光剂等,都应根据使用说明书作适当添加,不当时,会造成印刷性差、光泽不良、干燥过慢、附着力下降等不良后果。
2固化剂、催干剂应根据使用比例准确添加,否则会增加油墨结皮,产生附着力不良效果。
3调墨油通常用于金、银墨制作,墨膜透明度增加,墨膜光泽提高,墨膜罩等作用,加入调墨油后,应相应加入合适比例稀释剂以防造成不良印刷效果。
四、丝网印刷油墨品牌
在我们所熟知的四大印刷方法(既:平版印刷,凹版印刷,凸版印刷,孔版印刷)当中,孔版印刷中的丝网印刷方法得到非常广泛的应用。目前丝网印刷能够得到广泛的推应用主要是因为其独特的印刷优势。这种印刷方式有着适应性强,墨层厚实,立体感强,同时具备耐光性强,色泽鲜艳和印刷面积大的优点。更因为丝网印刷的应用范围非常广,除水和空气以外(包括其它液体和气体),任何一种物体都可以作为承印物。正是具备了如此多的优势,丝网印刷已经成为人类生活当中不可或缺的一部分。
丝网印刷的技术不段发展完善,对于丝印印刷过程中必不可少的材料——丝网印刷油墨起到了推动的作用,为了适应多种多样的印刷需求,油墨厂商与时具进不断的开发生产用于适用不同承印材料,适应不同印刷方式,使用不同印刷效果的丝网印刷油墨。迄今为止衍生非常多的丝网印刷油墨品牌。了解多种品牌的丝网印刷油墨的特点与特性,有助于我们在选择合适的印刷油墨。
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