感光胶怎么用,有什么作用?

本人目前正从事感光胶类产品的销售和研发,所以还是比较了解的

感光胶是用于印刷品图案显影的感光乳剂。是网版制作过程最重要的辅助材料之一，感光胶的好坏直接关系到网版耐印的次数和图案的精美程度

按照印刷方式,感光胶可分丝印,圆网等

根据特性不同可分为很多种类比如说耐溶剂感光胶,耐水感光胶,耐蚀刻感光胶,电打标感光胶,激光雕刻感光胶等等

感光胶最重要的特点就是可光致成像所以应用范围很广像我们经常接触到的东西,纺织品上的花形图案,集成线路板,标牌,广告,陶瓷上的图案等等大多都是感光胶印制的目前在业界有种说法,现代印刷工艺可在一切承印物上印制可从某种程度说明感光胶的应用范围是相当的广泛

感光胶又称感光乳胶，它和感光膜（又称菲林膜）都是当前普遍使用的感光材料。感光胶用于直接法制版，一般分为单液型和双液型两种，单液型感光胶在生产时已将光敏剂混入乳胶中，使用时不需配制即可使用，双液型感光胶在使用前要首先将光敏剂按配方放入水中溶解，然后混溶在乳胶中充分搅拌并放置于1-2小时后，待气泡完全消失方可使用。

具体你有什么问题可直接留言给我

丝印感光胶操作方法：

制版方法：

绷 网：选配所需丝网，按张力、角度等要求张网，粘接在铝质等材质的网框上。用机械在铝网框上，按规定的张力张贴丝网，丝网有聚脂、尼龙、不锈钢等材质，染色的聚脂、尼龙丝网可防止乱反射。

洗 版：专用丝网清洗剂清洗、脱脂。

涂 布：张好、洗净的网版使用手涂或涂布机涂布。乳剂分单液型（SBQ系）和双液型（重氮系），双液型感光乳剂涂布前需敏化，重氮光敏剂用水完全溶解过滤后与乳剂混合均匀、脱泡后才可使用。单液型感光胶，轻轻搅拌均匀之后即可使用。涂布时应避免刮斗带进气泡，干燥温度在30～40℃。膜厚依印刷物的要求而定，可通过涂布工程的次数控制膜厚。

干 燥：在40℃以下温风干燥。

曝 光：将菲林底片粘贴在网版P面，在紫外线下曝光，紫外线照射过的部分失去水溶性，根据感光胶，曝光时间不同。请参考各页曝光时间表，并确定最佳暴光时间后曝光。参考数据：3000瓦金属卤素灯，灯距：80厘米，255T黄网，涂膜厚度12±1um,曝光120秒。

注意：曝光不足会降低网版的耐印次数，曝光过量会影响图像的清晰度。

显 影：用清水将曝光后的网版两面浸透或放置于水槽中1～2分钟，取出后用高压水枪水雾状冲洗网版（受到紫外线照射的部分有感光胶硬化在丝网上，没有受到紫外线照射的部分溶解于水中），直至所有图纹显影清晰为止，除去多余的水份用加压枪、鸡皮布等去除。

干 燥：在30～40℃条件下干燥。

检 版：干燥检查。修正网版，针孔处加以修补。

二次曝光：补边剂干燥之后，从刮斗面开始进行二次曝光，二次曝光的时间与主曝光时间一样。二次曝光可提高网版的耐印性。

圆网感光胶操作方法：

使用方法：

复网：

拆箱后取出圆网，在圆网两端内壁支撑张力环后，放入150℃烘箱中，时间60分钟进行复网（圆）。

洗网：

上胶前，镍网必须清洗干净。清洗时，使用镍网洗网液，将网坯浸在液中，放置5-10分钟后取出，用净水冲洗干净，放在干燥箱内低温干燥，同时要避免网坯让污渍沾污。（镍网洗网液带有腐蚀性，操作时应戴防护手套）。

配胶：

在操作室采用**的漫射光，不能在无遮光的环境下操作，避免曝露在日光灯，石英灯或放电灯下。取1Kg感光胶加圆网光敏剂40-50ml，顺时针搅拌均匀，搅拌后的感光胶液会产生气泡，在低温暗室中放置1-2小时消泡。配制好的感光胶液应放在5-15℃ 恒温贮存箱内（感光胶液的贮存器要封盖，以避免因受空气影响表面结皮）。

上胶：

使用圆网涂布设备。将配制好的感光胶倒入洁净的上胶环内，匀速地在镍网网体表面由上向下涂布胶液，建议上胶速度10-12cm/分钟。然后将网体放入恒温干燥箱内，温度35-40℃，相对湿度60%，干燥时间30分钟左右（以干透为准），干燥箱内应开循环排气风扇，上下温度差异不能大于±2℃。

曝光：

把涂有感光胶膜的网体固定在圆网感光机上，将底稿膜面紧密地附合在感光胶膜的圆周面上，在往复式或遮覆式感光机上曝光，不同感光机的曝光效果有差异，曝光时间需试用后确定。参考的曝光时间：往复式为4-8次，遮覆式为1-3min。当采用的涂布方式不同时，要根据乳胶的厚度调整曝光时间。

显影：

曝光后的花网应及时显影，放入5-30℃的水槽中浸泡3-5分钟，未曝光的网体表面胶膜有明显的花形呈现并呈云雾状脱落，放在圆网冲洗机上冲洗至花型轮廓清晰，再用低压力水管在圆网内壁将渗漏胶液冲洗干净，放入恒温干燥箱干燥。无论何种情况，都要保证网版洗涤充分。

回收：在高温烘烤聚合反应之前，可用我厂生产的圆网脱膜液脱除感光胶。

修版：

将干燥后的圆网放在检查架上，仔细检查网体膜面，如出现砂眼可用已加入光敏剂的感光胶或修版液（补网胶）修补，使花网在上机印花前无质量问题。在印花时出现砂眼用修版液（补网胶）修补。

固化：

修版后的花网，要进行固化处理，将花网放入恒温干燥箱内升温至180℃，焙烘60-90分钟固化，使胶膜表面呈金**，取出冷却后接闷头。

　　感光胶又称感光乳胶、光致抗蚀剂，它和感光膜都是当前普遍使用的感光材料。使用方法：

　1、绷网：选配所需丝网，按张力、角度等要求张网，粘接在铝质等材质的网框上。用机械在铝网框上，按规定的张力张贴丝网，丝网有聚脂、尼龙、不锈钢等材质，染色的聚脂、尼龙丝网可防止乱反射；

　2、洗版：专用丝网清洗剂清洗、脱脂；

　3、涂布：张好、洗净的网版使用手涂或涂布机涂布；

　4、干燥：在40摄氏度以下温风干燥；

　5、曝光：将菲林底片粘贴在网版P面，在紫外线下曝光，紫外线照射过的部分失去水溶性，根据感光胶，曝光时间不同；

　6、显影：用清水将曝光后的网版两面浸透或放置于水槽中1至2分钟，取出后用高压水枪水雾状冲洗网版，直至所有图纹显影清晰为止，除去多余的水份用加压气枪、鸡皮布等去除；

　7、在30至40摄氏度条件下干燥，检版：干燥检查。修正网版，针孔处加以修补；

　8、二次曝光：补边剂干燥之后，从刮斗面开始进行二次曝光，二次曝光的时间与主曝光时间一样。二次曝光可提高网版的耐印性；

　9、硬膜处理：水性网版还可通过硬膜处理大幅度提高耐水性和耐印率；

　10、复网、洗网、配胶、上胶、曝光、固化即可。

1、首先准备材料，材料齐全是贴好手机膜的基础。

2、擦拭屏幕是很关键的一步，需要沿着同一个方向朝另外一个方向拖动，这样才能将屏幕上的污迹和灰尘彻底清理掉，切忌左右反复擦拭。

3、上面这层揭开后，露出的是贴膜的外层，即触控操作接触到的那面。下面一层揭开后，露出的是贴膜的内层，就是与屏幕贴合的那面，有一定粘性。

4、从上方或下方任意位置将C面揭开一部分，然后将B面对准手机的相应位置，保证各方向对齐后贴上去，同时慢慢抽走C面。

5、清理气泡需要一些耐心。

6、清理灰尘也有一些技巧。

7、反复清理手机膜上的灰尘以及细小的气泡就可以大功告成。

扩展资料：

使用手机贴膜注意事项:

1、贴膜完成后，用擦布将贴膜按压均匀，以挤出里面的气泡。如果表面上有灰尘小颗粒等，请揭开所在区块，用胶布等将颗粒粘上来，再将贴膜贴好。

2、不买标有透光率97%以上的贴膜。很多手机贴膜的包装上都会标注“透光率达99%”。但实验证明这个数字具有欺骗性，因为透光率最高的光学玻璃也仅为97%。如果标有透光率达97%以上的贴膜请谨慎购买。

3、及时更换手机贴膜。如果手机贴膜划痕较多，建议及时更换，这样可以减少视觉疲劳。

4、使用钢化膜。钢化膜质量可靠，耐划、抗摔，而且透光度高，可以有效减少指纹和油污痕渍。

5、科学使用手机不要在强光照射下使用手机；不要因省电而降低手机屏幕的亮度和清晰度，这样对视力伤害很大；不要长时间使用手机，可以适当增加眼睛休息时间。