坡莫合金1j85

1j85 铁镍合金 坡莫合金 软磁合金

1j85产品特点：

具有高或极高的起始磁导率和量大磁导率，极低的矫顽力，较低的饱和磁感。

1j85产品用途：

弱磁场中使用的高灵敏度和小型功率变压器、小功率磁放大器、继电器、扼流圈、磁记录装置用磁头、磁屏蔽、各种带绕铁芯、切割铁芯及叠片铁芯。

1j85主要规格：

1j85无缝管、1j85钢板、1j85圆钢、1j85锻件、1j85法兰、1j85圆环、1j85焊管、1j85钢带、1j85直条、1j85丝材及配套焊材、1j85圆饼、1j85扁钢、1j85六角棒、1j85大小头、1j85弯头、1j85三通、1j85加工件、1j85螺栓螺母、1j85紧固件

合金的性质和成分

将两种或两种以上的金属（或金属跟非金属）熔合而成的具有金属特性的物质叫做合金。合金比它的成分金属具有许多优良的物理、化学或机械加工性能。如硬铝（含22—49％Cu、02—18％Mg、03—09%Mn、少量的硅，其余是铝），有良好的机械性能、强度大又便于加工，而且密度小，可作轻型结构材料。目前世界各国生产的铝约有60％以上用于制造合金。铝的合金主要是在铝中加入铜、镁、锌、锰、硅等元素，有时还加入铬、钛、铍等元素。许多合金的熔点比它的成分金属的熔点要低。如铝硅合金（除铝外还含有40—13％的硅，02—15％的镁，05—8％的铜，01—09％的锰）的熔点比各成分金属的熔点都低。又如锡的熔点为2319℃，铅的熔点为3275℃，锡和铅按2∶1组成的合金熔点为180℃，比锡或铅的熔点都低，这种合金就是通常用的焊锡。又比如做保险丝材料的“伍德合金”，是锡、铋、镉、铅按1∶4∶1∶2质量比组成的合金，熔点仅67℃，比水的沸点还低。因此，当电路上电流过大、电线发热到70℃左右，保险丝即可熔化，自动切断电路，保证用电安全。现在使用相当广泛的高压锅易熔片，也是一种低熔点合金。当高压锅压力阀通路被堵，锅内压力增加，温度升高到熔片的熔点时，易熔片熔化通路打开，于是锅内减压、降温、从而保证了使用安全。但是组成上述低熔点合金的成分金属的熔点都在二、三百度以上。

合金的硬度一般比组成合金的成分金属的硬度大。由铝或镁制成的轻合金往往比铝或镁的硬度要大得多。有时制成合金后，其硬度增大的程度是惊人的，例如在铜里加入1％的铍制成的铜合金，其硬度要比纯铜大7倍！

合金可以分为三种类型：

（1）金属固溶体：这是一种金属均匀地分布在另一种金属内形成的复合体，是固态溶液。固溶体只有一种晶格类型。像黄铜（67%Cu，33%Zn）、银与金的合金都是金属固溶体。

（2）金属互化物：金属与金属之间生成的化合物。其组成有的是固定不变的，如铜化锌（ZnCu）、碳化铁（Fe3C）等；有的是可变的，如铜锡合金就有Cu5Sn、Cu31Sn8、Cu3Sn等多种不同组成。金属互化物不能用通常的化合价来解释。

（3）机械混合物：其晶体由两种或两种以上的晶体结构混合而成，每一小晶体中只有一种金属。同前两类合金不同，机械混合物的组成是非均一的。钢、生铁、青铜等属这一类合金。

从以上介绍可以看出，笼统地说合金是混合物或化合物都是不合适的。

3．金属的熔沸点高低、硬度、密度大小的比较规律

在金属晶体中，金属离子半径越小，阳离子电荷数越高，其金属键也就越强，金属的熔沸点也就越高，硬度、密度越大。

问题一：陶瓷的主要成分是什么？ 陶瓷原料包括高岭土粘土瓷石瓷土 着色剂青花料石灰釉石灰碱釉等

高岭土陶瓷原料是一种主要由高岭石组成的粘土因首先发现于江西省景德镇东北的高岭村而得名它的化学实验式为:Al203・2Si02・2H20重量的百分比依次为:3950%4654%1396%纯净高岭土为致密或松疏的块状外观呈白色浅灰色被其他杂质污染时可呈黑褐粉红米**等具有滑腻感易用手捏成粉末煅烧后颜色洁白耐火度高是一种优良的制瓷原料

粘土陶瓷原料是一种含水铝硅酸盐矿物由长石类岩石经过长期风化与地质作用而生成它是多种微细矿物的混合体主要化学组成为二氧化硅三氧化二铝和结晶水同时含有少量碱金属碱土金属氧化物和着色氧化物等粘土具有独特的可塑性和结合性其加水膨润后可捏练成泥团塑造所需要的形状经焙烧后变得坚硬致密这种性能构成了陶瓷制作的工艺基础粘土是陶瓷生产的基础原料在自然界中分布广泛蕴藏量大种类繁多是一种宝贵的天然资源

瓷石也是制作瓷器的原料是一种由石英绢云母组成并有若干长石高岭土等的岩石状矿物呈致密块状外观为白色灰白色黄白色和灰绿色有的呈玻璃光泽有的呈土状光泽断面常呈贝壳状无明显纹理瓷石本身含有构成瓷的多种成分并具有制瓷工艺与烧成所需要的性能我国很早就利用亥石来制作瓷器尢其是江西湖南福建等地的传统细瓷生产中均以瓷石作为主要原料

瓷土由高岭土长石石英等组成主要成分为二氧化硅和三氧化二铝并含有少量氧化铁氧化钛氧化钙氧化镁氧化钾和氧化钠等它的可塑性能和结合性能均较高耐火度高是被普遍使用的制瓷原料

着色剂存在于陶瓷器的胎釉之中起呈色作用陶瓷中常见的着色剂有计三氧化二铁氧化铜氧化钴氧化锰二氧化钛等分别呈现红绿蓝紫黄等色

青花料是绘制青花瓷纹饰的原料即钴土矿物我国青花料蕴藏较为丰富江西的乐平上高上饶丰城赣州浙江的江山云南的宜良会泽榕峰宣威嵩明以及广西广东福建等地均有钴土矿蕴藏我国古代青花瓷使用的青花料一部分来自国外大部分属国产进口料中有苏麻离青回青,常用的国产料有石子青平等青浙料珠明料等

石灰釉主要物质是氧化钙(Cao)起助熔作用特点是高温粘度小易于流釉釉的玻璃质感强透明度高一般釉层较薄釉面光泽较强能清晰地刻划纹饰南宋以前瓷器大多使用石灰釉

石灰碱釉主要成分为助熔物质氧化钙以及氧化钾(K2o)氧化钠(Na20)等碱性金属氧化物特点是高温粘度大不易流釉可以施厚釉在高温焙烧过程中釉中的空气不能浮出釉面而在釉中形成许多小气泡使釉中残存一定数量的未溶石英颗粒并形成大量的钙长石析晶这些小气泡石英颗粒和钙长石析晶使进入釉层的光线发生散射因而使釉层变得乳浊而不透明产生一种温润如玉的视觉效果石灰碱釉的发明与运用是传统青瓷工艺的巨大进步石灰碱釉出现于北宋汝窑青瓷中南宋龙泉窑瓷器大量采用石灰碱釉使釉色呈现出如青玉般的质感如粉青梅子青可以说南宋龙泉青瓷已达到中国陶瓷史上单色釉器的顶峰

问题二：陶瓷的主要成分是什么 陶瓷材料大多是氧化主要原料是取之于自然界的硅酸盐矿物(如粘土、石英等)，因此与玻璃叮水泥、搪瓷、耐火材料等工业，同属于“硅酸盐工业”的范畴。

物、氮化物、硼化物和碳化物等。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。

问题三：陶瓷的化学成分是什么？ 陶瓷是由粘土、石英及长石等天然矿物原料按不同配方配制，经加工、成型及烧成而得，其化学组成取决于所用天然原料及配方，不同地区不同窑口的古陶瓷由于所用原料的不同，配方的不同以及烧制工艺的不同，其胎釉化学组成、显微结构及物理性能就会有各自的特点。如果收集不同窑口发掘时有可靠地层年代的陶瓷标本进行系统地研究，把积累的数据资料如化学组成数据(包括主次量元素含量以及微量元素含量)建立数据库，并用适当的处理方法，譬如多元统计分析等方法对数据进行处理，找出具有特征意义的规律。对要鉴定的陶瓷的化学组成、显微结构、物理性能以及烧制工艺等方面进行研究，并将其化学组成数据与已知窑口和年代的古陶瓷的化学组成数据进行比较处理，再综合显微结构、物理性能以及烧制工艺等方面的信珐就可能对陶瓷作出鉴定。

陶瓷是混合物，成分特别多而复杂，而且根据陶瓷的产地不同成分也不同。其主要成分是二氧化硅和硅酸盐（硅酸铝，硅酸钙等）。

问题四：陶瓷是由什么组成的 如果按组成成分的话就是，氧化铝、氧化硅和长石，这三类了。各个成分的组成比例关系和作用那就复杂了。

问题五：陶瓷主要成份 “陶瓷”是一种通称，“陶”和“瓷”在质地上、物理性能上有很大区别。中国是最早制造陶器的国家之一，是最早发明瓷器的国家。

陶器的出现大约在距今1万年左右，中国进入新石器时代，开始了定居生活，盛水、蓄物等日常生活的需要，促使了陶器的发明。中国陶器的分布比较广泛，主要集中的在黄河流域和长江流域。其中仰韶文化是新石器时期比较有代表性的文化类型，以彩陶为特点，也称“彩陶文化”，它派生出半坡和庙底沟两个类型，装饰图案有很高的艺术价值。马家窑文化是新石器晚期的文化类型，比仰韶文化略晚，距今约5000年。黑陶是继彩陶之后的又一伟大创造发明，距今约4000年的龙山文化时期，出现了工艺独特的蛋壳陶。近些年来，山东、河北一带多有仿制，有较高的收藏价值。秦汉时期的陶俑，是我国古代人物雕塑的高峰，使制陶技术和艺术达到了很高的境地。此外，唐代的三彩器、明清两代的紫砂器等，都是中国陶器文物的重要内容，很值得深入收藏和研究。

陶瓷(Ceramics)，陶器和瓷器的总称。陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品。由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围。对于它的主要原料是取之于自然界的硅酸盐矿物(如粘土、长石、石英等)，因此与玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工业，同属于“硅酸盐工业”(Silicate Industry)的范畴。

陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国作为四大文明古国之一，为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献，其中陶瓷的发明和发展更具有独特的意义，中国历史上各朝各代不同艺术风格和不同技术特点。英文中的china既有中国的意思，又有陶瓷的意思，清楚地表明了中国就是陶瓷的故乡。changaiyin

早在欧洲人掌握瓷器制造技术一千多年前，中国人就已经制造出很精美的陶瓷器。中国是世界上最早应用陶器的国家之一，而中国瓷器因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇。

所谓陶器和瓷器是指用可塑性制瓷粘土和瓷石矿做胎体，用长石和石英等原料制釉，并且通过成型、干燥、烧制而成的制品，主要有日用、艺术、和建筑陶器等三种。考古发现已经证明中国人早在新石器时代（约公元前8000）就发明了陶器。原始社会晚期出现的农业生产使中国人的祖先过上了比较固定的生活，客观上对陶器有了需求。人们为了提高生活的方便，提高生活质量，逐渐通过烧制粘土烧制出了陶器。

随着近代科学技术的发展，近百年来又出现了许多新的陶瓷品种。它们不再使用或很少使用粘土、长石、石英等传统陶瓷原料，而是使用其他特殊原料，甚至扩大到非硅酸盐，非氧化物的范围，并且出现了许多新的工艺。美国和欧洲一些国家的文献已将“Ceramic”一词理解为各种无机非金属固体材料的通称。因此陶瓷的含义实际上已远远超越过去狭窄的传统观念了。

迄今为止，陶瓷器的界说似可概括地作如下描述：陶瓷是用铝硅酸盐矿物或某些氧化物等为主要原料，依照人的意图通过特定的物理化学工艺在高温下以一定的温度和气氛制成的具有一定型式的工艺岩石。表面可施釉或不施釉，若干瓷质还具有不同程度的半透明度，通体是由一种或多种晶体或与无定形胶结物及气孔或与熟料包裹体等微观结构组成。

陶瓷工业是硅酸盐工业的主要分支之一，属于无机化学工业范围．但现代科学高度综合，互相渗透，从整个陶瓷工业制造工艺的内容来分析，它的错综复杂与牵涉之广，显然不是仅用无机化学的理论所能概括的。

陶瓷制品的品种繁多，它>>

问题六：瓷砖的成分是什么？ 瓷砖的原料主要是含有硅、铝、镁、钾、钙、钠以及铁等成分的矿物原料组成的，加工过程是先把各种原料按照比例混合，加水，在球磨机中磨成泥浆，泥浆在干燥过程中喷粉，粉末在压机中被压成型，然后经过干燥，烧结，成为瓷砖，这是瓷砖的一般生产过程，至于釉面砖和抛光砖会有所差异，但是大体步骤就是这样的。

Incoloy和Inconel是两个系列的材料，都属于镍铬铁合金。

常用的比如：Inconel625,Inconel600,Inconel601, inconel718，inconelx-750，Incoloy825,Incoloy800等材料。

下面大概介绍下这几种牌号。

Incone l625镍基合金

Incone l625特性及应用领域概述：

该合金是以钼铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金，具有优良的耐腐蚀和高氧化性能，从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。因此，可广泛用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备。

Incone l625相近牌号：

NS336 GH3625 GH625(中国)、 NC22DNb(法国)、WNr24856(德国)

Inconel625 金相组织结构：

该合金在固溶状态的组织为奥氏体基体和少量的TiN、NbC、和M6C相,经650~900℃长期时效后，所析出的相为γ'、δ、M23C6和M6C。

Inconel625工艺性能与要求：

1、该合金具有良好的冷、热成形性能，钢锭锻造加热温度1120℃。

2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、合金的焊接性能良好，可在保护气氛下用钨极或本合金作添料进行氩弧焊接，也可用钎焊连接及电阻缝焊。

4、表面处理工艺：除去合金表面氧化皮时先碱洗，再在硝酸、氢氟酸-水溶液中酸洗。

5、合金冷加工时当加工量大于15%时，热加工后要进行退火处理。

Inconel625主要规格：

Inconel625无缝管、Inconel625钢板、Inconel625圆钢、Inconel625锻件、Inconel625法兰、Inconel625圆环、Inconel625焊管、Inconel625钢带、Inconel625直条、Inconel625丝材及配套焊材、Inconel625加工件

Incone l600镍基合金

Inconel600 特性及应用领域概述：

该合金是镍-铬-铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接，适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。

Incone l600相近牌号：

GH600 (中国) 、 NC15FE(法国)、WNr24816、 NiCr15Fe(德国) 、 NA14(英国) 、NS312、UNSN06600

Inconel600 金相组织结构：

该合金在1120℃处理2h，仅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870℃经1500℃       长期时效后，组织中仍然是Cr7C3和TiN，说明该合金的组织是稳定的。

Inconel600工艺性能与要求：

1、 该合金具有良好的热加工性能，钢锭锻造加热温度1110℃～1140℃。

2、 该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、合金具有良好的焊接性能，可原电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接，大型或复杂的焊接结构件在溶焊后应在870℃退火1h，以消除焊接应力。

4、合金须在热处理之后进行机加工，由于材料的加工硬化，因此宜采用比加工低合金标准奥氏体不锈钢低的切削速度和重进刀进行加工，才能车入已冷作硬化的表层下面。

Inconel600 主要规格：

Inconel600 无缝管、Inconel600 钢板、Inconel600 圆钢、Inconel600 锻件、Inconel600 法兰、Inconel600 圆环、Inconel600 焊管、Inconel600 钢带、Inconel600 直条、Inconel600 丝材及配套焊材、Inconel600 加工件

Inconel601镍基合金

Inconel 601简介：

Inconel 601，一种镍基合金材料。高温时具有出色的抗氧化性，很好的抗碳化性，能很好的抗氧化性含硫气氛，在室温和高温时都具有很好的机械性，能很好的耐应力腐蚀开裂性能，由于控制了碳含量和晶粒尺寸，601有较高的蠕变断裂强度，因此在 500℃以上的领域推荐使用601。

Inconel 601 对应牌号：

UNS N06601 ，WNr24851， NS3103/ NS313 ， 1Cr23Ni60Fe13Al，NCF601（日）

Inconel 601具有以下特性：

1高温时具有出色的抗氧化性

2很好的抗碳化性

3能很好的抗氧化性含硫气氛

4在室温和高温时都具有很好的机械性能

5很好的耐应力腐蚀开裂性能由于控制了碳含量和晶粒尺寸，601具有较高的蠕变断裂强度，因此在 500℃以上的领域推荐使用601。

Inconel 601 金相结构:

601为面心立方晶格结构。

Inconel 601 耐腐蚀性:

601合金一个重要性能是能在温度高达1180℃具有抗氧化性。甚至在很严酷的条件下，如加热和冷却循环过程中，601能生成一层致密的氧化膜而得到很高的抗剥落性。601具有很好的抗碳化性。由于有较高的铬、铝含量，601在高温含硫气氛中具有很好的抗氧化性 。

Inconel 601应用领域：

1热处理工厂用的托盘、筐及工夹具。

2钢丝分股退火和辐射管，高速气体燃烧器，工业炉中的丝网带。

3氨重整中的隔离罐和硝酸制造中的催化支撑栅格。

4排气系统部件

5固体垃圾焚烧炉的燃烧室

6管道支撑和烟灰处理部件

7废气解毒系统部件

8氧气再加热器

Inconel 601主要规格

Inconel 601无缝管、Inconel 601钢板、Inconel 601圆钢、Inconel 601锻件、Inconel 601法兰、Inconel 601圆环、Inconel 601焊管、Inconel 601钢带、Inconel 601直条、Inconel 601丝材及配套焊材、Inconel 601加工件

Inconel718是沉淀硬化型高温合金，镍基合金，耐高温耐腐蚀。

Incone l718特性及应用领域概述：

该合金在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件，在宇航、核能、石油工业及挤压模具中，在上述温度范围内获得了极为广泛的应用。

Incone l718相近牌号：

N07718、GH4169 、GH169(中国)、NC19FeNb(法国)、WNr24668 、NiCr19Fe19Nb5(德国)

Inconel718 金相组织结构：

该合金标准热处理状态的组织由γ基体γ'、γ'、δ、NbC相组成

Inconel718工艺性能与要求：

1、因Inconel718合金中铌含量高,合金中的铌偏析程度与治金工艺直接有关。

2、为避免钢锭中的元素偏析过重，采用的钢锭直径不大于508mm。

3、经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能，钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。

4、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

5、合金具有满意的焊接性能，可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等方法进行焊接。

6、合金不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料性能。由于γ”相的扩散速率较低，所以通过长时间的时效处理能使Inconel718合金获得最佳的机械性能。

 Inconel718主要规格：

Inconel718无缝管、Inconel718钢板、Inconel718圆钢、Inconel718锻件、Inconel718法兰、Inconel718圆环、Inconel718焊管、Inconel718钢带、Inconel718直条、Inconel718丝材及配套焊材、Inconel718圆饼、Inconel718扁钢、Inconel718六角棒、Inconel718大小头、Inconel718弯头、Inconel718三通、Inconel718加工件、Inconel718螺栓螺母、Inconel718紧固件

InconelX-750 (UNS NO7750)镍基合金

InconelX-750特性及应用领域概述：

该合金主要是以γ'[Ni3(Al、Ti、Nb)]相进行时效强化的镍基高温合金，在980℃以下具有良好的耐腐蚀和搞氧化性能，800℃以下具有较高的强度，540℃以下具有较好的耐松弛性能，同时还具有良好的成形性能和焊接性能，该合金主要用于制造航空发动机在800℃以下工作并要求强度较高的耐腐蚀的环形件、结构件和螺栓等零件、在540℃以下工作的具有中等或较低应力并要求耐松弛的平面弹簧和螺旋弹簧。还可用于制造汽轮机涡轮叶片等零件。

InconelX-750相近牌号：

GH4145、 GH145(中国)、NCl5FeTNbA(法国)、WNr24669、 NiCr15Fe7TiAl(德国) 、NCF750(日本)

InconelX-750 金相组织结构：

该合金标准热处理状态的组织由γ基体、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6碳化物和γ'[Ni3(Al、Ti、Nb)]相组成，γ'含量大约为145%，是合金的主要强化相。

InconelX-750工艺性能与要求：

1、合金的锻造温度在1220～950℃之间均易成形。该合金在剧烈成形工序后就进行固溶处理。

2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、合金具有较好的焊接性能，可进行各种焊接。焊接后进行时效处理可获得近似完全热处理状态的强度。

4、零件热处理就在无硫的中性或还原性气氛中进行，以免发生硫化

InconelX-750主要规格：

InconelX-750无缝管、InconelX-750钢板、InconelX-750圆钢、InconelX-750锻件、InconelX-750法兰、InconelX-750圆环、InconelX-750焊管、InconelX-750钢带、InconelX-750直条、InconelX-750丝材及配套焊材、InconelX-750圆饼、InconelX-750扁钢、InconelX-750六角棒、InconelX-750大小头、InconelX-750弯头、InconelX-750三通、InconelX-750加工件、InconelX-750螺栓螺母、InconelX-750紧固件

Incoloy825镍基合金

 Incoloy825 (UNS NO8825) 奥氏体镍铁铬合金

Incoloy825特性及应用领域概述：

该合金是一种通用的工程合金，在氧化和还原环境下都具有抗酸和碱金属腐蚀性能高镍成份使合金具有有效的抗应力腐蚀开裂性。在各种介质中的耐腐蚀性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有机酸，碱金属如氢氧化钠、氢氧化钾和盐酸溶液。合金的综合性能表现在腐蚀介质多样的核燃烧溶解器中，如硫酸、硝酸和氢氧化钠都在同一个设备中处理。应用于各种使用温度不超过550℃的工业领域，如：硫酸酸洗工厂用的加热管、容器、筐及链等、海水冷却热交换器、海洋产品管道系统、酸性气体环境管道、磷酸生产中的热交换器、蒸发器、洗涤、浸渍管等、石油精炼中的空气热交换器、食品工程、化工流程、高压氧气应用的阻燃合金等。

Incoloy825相近牌号：

NS142(中国)、NC21FeDu (法国)、WNr24858 NiCr21Mo (德国) NA16 (英国)

Incoloy825 金相组织结构：

该合金具有稳定的面心立方结构。化学成分和恰当的热处理保证了耐腐蚀性不受敏化性的削弱。

Incoloy825工艺性能与要求：

1、合金加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属，Nicrofer 6023/6023H 合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化气和天然气的杂质含量要低于01%，城市煤气的硫含量要低于025g/m3，石油气的硫含量低于05%是理想的。

2、合金合适的热加工温度为1150-900℃，冷却方式可以是水淬或快速空冷。

3、采用钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊，其中脉冲电弧焊是首选方案。

Incoloy825 主要规格

Incoloy825无缝管、Incoloy825钢板、Incoloy825圆钢、Incoloy825锻件、Incoloy825法兰、Incoloy825圆环、Incoloy825焊管、Incoloy825钢带、Incoloy825直条、Incoloy825丝材及配套焊材、Incoloy825加工件

Incoloy800镍基合金

Incoloy800合金中的Cr含量通常为15-25%，镍含量为30-45%，并含有少量的铝和钛。

Incoloy800合金从高温快冷后均处于奥氏体单项区，因此，使用状态为单一奥氏体组织。

合金具有较高的铬含量和足够的镍含量，所以有较高的耐高温腐蚀性能，在工业中应用较多。

在氯化物、低浓度的NaOH水溶液中和高温高压水中，具有优良的耐应力腐蚀破裂性能，所以用于制造耐应力腐蚀破裂的设备。

Incoloy800相近牌号

中国：0Cr20Ni32AlTi   NS111  GH1180   GH180

美国：No8800

日本：NCF800   NAS800

西德：X2NiCrAlTi3220

Nicrofer 3220 alloy 800    ATI 800

Incoloy800应用领域

化学工业,核发生器,硝酸冷却器、醋酐裂化管,换热设备，换热管,甑式炉,马弗炉及热处理夹具和料筐，真空炉装置，最高工作温度华氏1000度氯化设备，二氧化钛工厂，甑式炉,脂肪酸工艺中的加热器、蒸馏器、泡罩塔和冷凝器，硫化钠制造工艺中的蒸发器管、管板和压片盘，纸浆制造中的松香酸处理设备等。

Incoloy800标准

ASTM B409……不锈钢热轧钢板

ASTM B514……不锈钢冷轧钢板

ASTM B515…不锈钢/耐酸钢冷轧钢带

Incoloy800供应状态

热轧或冷轧，经热处理、氧化态或经酸洗处理

Incoloy800抗腐蚀能力

耐腐蚀性能优于一般奥氏体不锈钢，也优于Inconel 600合金；

在制造耐腐蚀应力破裂设备中，又优于Inconel 600和Monel 400合金。

Incoloy800物理性能

熔化温度范围：1350～1400℃

比热容：455J/（kg·℃）

密度：80 g/cm3

磁性：无

Incoloy800加工

热加工

1、温度范围1200℃～950℃，冷却方式为水淬或快速空冷。

2、为得到最佳性能和抗蠕变性，热加工后要进行固溶处理。

3、材料可以直接送入已升温至1200℃的炉中，保温足够的时间后迅速出炉，在规定的温度范围进行热加工。当材料温度降到低于热加工温度时，需重新加热。

冷加工

1、加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此需要对加工设备进行挑选。冷加工材料应为固溶热处理态，并且在冷加工量较大时应进行中间退火。

2、若冷加工量大于10%，则需要对工件进行二次固溶处理。

Incoloy800焊接工艺

适合采用任何传统焊接工艺与同种材料或其他金属焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊，其中脉冲电弧焊是首选方案。若采用手工电弧焊，推荐使用（Ar+He+H2+CO2）作为保护气体。

耐腐蚀性及主要使用环境：

INCOLOY800/800H/800HT三者的化学成分十分相似，因此都具有很好的耐还原、氧化、氮化介质腐蚀以及耐氧化还原交替变化介质腐蚀的性能，且在高温长期应用中具有高的冶金稳定性。但由于三者的(Al+Ti)含量不同，致使三种材料运用的环境有所不同，具体表现在：INCOLOY 800在零下、室温和600℃高温下各种性能都会发挥出来。INCOLOY 800H由于(Al+Ti) 的含量不高于07% ，在600℃以上具有很好的抗拉强度，并且在700℃以下长时间工作时仍然具有较好的韧性。INCOLOY 800HT在700℃以上时具有优秀的屈服强度。

 Incoloy800主要规格：

Incoloy800无缝管、Incoloy800钢板、Incoloy800圆钢、Incoloy800锻件、Incoloy800法兰、Incoloy800圆环、Incoloy800焊管、Incoloy800钢带、Incoloy800直条、Incoloy800丝材及配套焊材、Incoloy800加工件

1、工业炸药

在一定条件下，能够发生快速化学反应，放出能量，生成大量气体产物，显示爆炸效应的化合物或混合物称为炸药。炸药是经常利用的二次能源。

炸药可从使用的大范围上分为军用炸药和工业炸药。工业炸药又称为民用炸药，是由氧化剂、可燃剂和其它添加剂等组分按氧平衡的原理配制，并均匀混合制成的爆炸物。

在矿山开采和工程爆破中利用其爆炸能量来做功，具有成本低廉、制造简单、应用方便等特点。

工业炸药——用于矿山、铁路、水利、建材等部门的民用炸药；

单质炸药——化学成分为单一化合物的猛性炸药

混合炸药——由多种成分（多分子或多相）组成，一般含有爆炸物质和燃料两种成分，有时还加入疏松、防水成分。混合炸药是爆破工程中用量最大的炸药类型。工业炸药属于混合炸药类型。

常用工业炸药：铵梯炸药、铵油炸药、水胶炸药、乳化炸药等。

近年来，随着工程爆破技术的广泛应用与发展，工业炸药生产技术得到了迅速发展。

2、炸药特点：

1、爆炸性能好，有足够的爆炸威力以满足各种工程爆破对象的作业要求；

2、具有较低的机械感度和适度的起爆感度，既能保证生产、贮存、运输和使用的安全，又能保证有效地被起爆；

3、炸药组分配比为零氧平衡或接近零氧平衡，以保证爆炸产生较少的有毒气体；

4、具有较高的热安定性、物理化学相容性和适当的稳定贮存期；

5、使用方便，易于装药，炸药生产、使用过程中不会给人体和环境带来较大危害或污染；

6、原料来源广泛，价格便宜，加工工艺简单，生产操作安全可靠，无污染。

3、炸药分类：

炸药分类方法很多，目前还没有建立起统一的分类标准，一般可根据炸药的组成、用途和主要化学成份进行分类，工业炸药还可以根据使用条件的不同进行分类。由于我国已经加入世界贸易组织（WTO），国内爆破企事业单位和人员将有更多的机会参与国际工程的招投标与施工作业，很有必要知晓联合国危险物品运输专家委员会按照运输要求对炸药的分类。

A、按炸药的作用特性分类

　　（1）起爆药　起爆药主要用于起爆其它工业炸药。这类炸药的主要特点是：

（a）敏感度较高。在很小的外界热或机械作用下就能迅速爆轰。

（b）与其它类型炸药相比，它们从燃烧到爆轰的时间极为短暂。

　　最常用的起爆药有雷汞、迭氮化铅、二硝基重氮酚、斯蒂酚酸铅等。这类炸药主要用来制造各种起爆器材。

（2）猛炸药　与起爆药不同，这类炸药具有相当大的稳定性。也就是说，它们比较钝感，需要有较大的能量作用才能引起爆炸。在工程爆破中多数是用雷管或其它起爆器材起爆。

a、单质炸药:单质炸药系指碳、氢、氧、氮等元素以一定的化学结构存在于同一分子中，并能自身发生迅速氧化还原反应释放出大量热能和气体产物的物质。常见有硝化甘油、硝化乙二醇、梯恩梯、黑索金、奥克托金、泰安等 。

b、混合炸药混合炸药系指由两种或两种以上的成分所组成的机械混合物，既可以含单质炸药，也可以不含单质炸药，但应含有氧化剂和可燃剂两部分，而且二者是以一定的比例均匀混合在一起的，当受到外界能量激发时，能发生爆炸反应。混合炸药是目前工程爆破中应用最广、品种最多的一类炸药。常见有粉状硝铵类炸药（铵油炸药、膨化硝铵炸药、粉状乳化炸药等）和含水硝铵类炸药（乳化炸药、浆状炸药、水胶炸药、重铵油炸药等）。

（3）发射药　又称火药，主要用作枪炮或火箭的推进剂，也有用作点火药、延期药的。它们的变化过程是迅速燃烧。

（4）烟火剂　烟火剂基本上也是由氧化剂与可燃剂组成的混合物，其主要变化过程是燃烧，在极个别的情况下也能爆轰。一般用来装填照明弹、信号弹、燃烧弹等。

B、按工业炸药的使用条件分类

第一类——准许在一切地下和露天爆破工程中使用的炸药，包括有沼气和矿尘爆炸危险的矿山。

　第二类——准许在地下和露天爆破工程中使用的炸药，但不包括有沼气和矿尘爆炸危险的矿山。

　第三类——只准许在露天爆破工程中使用的炸药。

　第一类和第二类炸药每千克炸药爆炸时所产生的有毒气体不能超过80L。同时，第一类炸药爆炸时还必需保证不会引起瓦斯或矿尘爆炸。

C、按工业炸药的主要化学成分分类

　　（1）硝铵类炸药　以硝酸铵为其主要成分，加上适量的可燃剂、敏化剂及其附加剂的混合炸药均属此类，这是目前国内外工程爆破中用量最大，品种最多的一大类混合炸药。

硝铵本身是一种弱爆炸物，引爆后的爆速为2000～2700m/s。当对其加热到400～500℃时，硝铵会分解并产生爆炸。硝铵还具有很大的吸湿性。这是硝铵类炸药质量下降的重要原因。

　　（2）硝化甘油类炸药　以硝化甘油或硝化甘油与硝化乙二醇混合物为主要爆炸组分的混合炸药均属此类。就其外观状态来说，有粉状和胶质之分；就耐冻性能来说，有耐冻和普通之分。

　　（3）芳香族硝基化合物类炸药　凡是苯及其同系物，如甲苯，二甲苯的硝基化合物以及苯胺、苯酚和萘的硝基化合物均属此类。例如，梯恩梯（TNT）、二硝基甲苯磺酸钠（DNTS）等。这类炸药在我国工程爆破中用量不大。

D、按炸药的物理状态分类

工业炸药可分为粉状炸药、粒状炸药、乳化炸药和胶质炸药。