1、硅胶与固化剂搅拌均匀模具硅胶外观是流动的液体,A组份是硅胶,B组份是固化剂。例:取100克硅胶,加入2克固化剂(注:硅胶与固化剂一定要搅拌均匀,如果没有搅拌均匀,模具会出现一块已经固化,一块没有固化,硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数,甚至造成模具报废状况。
2、抽真空排气泡处理:硅胶与固化剂搅拌均匀后,进行抽真空排气泡环节,抽真空的时间不宜太久,正常情况下,不要超过十分钟,抽真空时间太久,硅胶马上固化,产生了交联反映,使硅胶变成一块一块的,无法进行涂刷或灌注,这样就浪费了硅胶,只能把硅胶倒入垃圾桶,重新再取硅胶来做。
3、涂刷或操作过程:把抽空排过气泡的硅胶,以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面(注:在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂)。然后再把硅胶涂刷在产品上面,涂刷一定要均匀,30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶,再粘贴一层纱布纤纬布,这样两次之后就可以了。只有这样做,开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多,可以节省成本,提高效率。
4、外模的制作:一般采用的方法和材料是将模具四周,用胶板或木板围起来,一采用石膏将模柜灌满就可以了,另一种采用树脂涂刷的方式,涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布,再涂刷再粘贴,反复两三层就可以完成模具外模了。
5、灌模或灌注模的操作方法:灌模或灌注模,是用于比较光滑或简单的产品,没有模线省工省时,
6、分片模具或片模操作方法:涂刷前先把你要复制的产品或模型涂刷上一层脱模剂,或隔离剂,)等待30分钟后,将表面粘贴一层纱布或玻璃纤纬布来增加强度,然后再涂刷第二层硅胶等硅胶干燥后,再做外模,外模可以使用石膏或树脂等材料。
模具硅胶
模具硅胶一般由基胶、交联剂、催化剂、填料与添加剂五个组份构成,通常基胶、交联剂和填料被制成一个组份,而催化剂作为一个单独组份,故模具硅胶又被称作双组份硫化硅胶、RTV-2室温固化硅胶。其硫化在室温下进行,主胶组份中加入适量(1%—5%)的催化剂(固化剂)两组化合物即可产生交联反应,形成有柔韧、有弹性的胶体。
参考资料:
作为一个制造业大国的同时,我们的国家也是玩具制造大国。很多外国有名的玩具就是在我们的国家里建厂并且由我们国家工厂来生产的,所以我们自然就对生产玩具的原料很熟悉了,那就是模具硅胶。现在我们就可以经常看到模具工厂,这些工厂的规模大小不一,但是都有一个共同的特点,就是会使用这样的硅橡胶来生产产品。那么这些模具硅橡胶是怎样的呢,跟着小编一起来探讨一下。
硅橡胶听起来就像是塑料的一种,确实它是化学实验的最后结晶,但是它跟普通的塑料又有不同,在一种程度上,硅橡胶是有机物的一种。它的特性是比较柔韧有弹性,方便制造各种形态的产品,并且能够保证产品不容易损坏。
因为是一种有机产物,所以化学性质是比较稳定的,在一般的情况下,都不会轻易地被腐蚀,有一定的抗腐蚀性。同时,它是一种无毒产物,而且没有腐蚀性,在生产的过程中不需要担心工人们受到这些硅橡胶的危害。更不需要担心生产出来的产品会对人体有害,即使是小朋友也可以放心使用。
另外,模具硅橡胶的流动性比较好,在使用模具的时候,这些橡胶能够自动充满整个模具,还能够把模具上每一个细节纹路都复制下来,仿真性相当的强,纹饰还很逼真,为工人的工作提供了很多便利,很方便生产。在成型后,硅橡胶又能够迅速脱模,减少了很多不必要的烦恼。最能让工厂接受的就是因为这样的模具硅橡胶制模速度相当快,一般在20个小时内就可以制成模具了。
大家可能都不知道自己距离这样的模具硅橡胶有多么近,我们平时看到的陶瓷娃娃,陶瓷储钱罐基本上就是通过这些模具硅橡胶制作出来的。过程一点也不复杂,只需要你将调好了石膏浆跟准备好硅橡胶模具放在一起就可以了。这不仅为商家提供了利益的快捷,还能够让消费者找到属于自己的漂亮的陶瓷娃娃,真的是双赢啊。
总的来看,现在我们的国家的制造业仍然在发展中,所以这样的模具硅橡胶也是不断被使用,以后制作硅橡胶的方法也一定会有所改良。不过无论怎么样,模具硅橡胶仍然是我们国家目前来说工业上很重要的原料。看了小编以上的介绍,相信你们对模具硅橡胶已经很了解了,更多资讯请继续关注土巴兔。
硅胶模具打隔断的步骤:准备模具材料、模具母模、施加分离线、固定模具母模、使用模具胶液、消除气泡、完全固化、取出硅胶模具。打隔断的具体步骤因为硅胶模具的形状和使用需求而有所不同,以下是一般的参考步骤:
1、准备模具材料:选择适合的硅胶材料,并根据需要进行调配,确保其黏度和硬度适当。
2、准备模具母模:确保模具母模表面光滑,无灰尘和杂质,并进行适当的处理,如涂抹模具脱模剂。
3、施加分离线:使用的分离线可以是胶带、硅胶线或其他分离材料,用于将模具划分为两部分。
4、固定模具母模:将模具母模稳固地固定在工作台上或模具架上,确保不会移动。
5、使用模具胶液:将调配好的硅胶倒入模具包围区域,注意平均分配和匀质。
6、消除气泡:使用振动器或其他方法,帮助硅胶中的气泡上浮并消除。
7、完全固化:根据硅胶材料的固化时间和固化条件,等待足够时间使模具完全固化。
8、取出硅胶模具:小心但坚定地将模具从模具母模中轻轻取出。
9、清洁和烘干:将模具进行清洁,并根据需要进行烘干,确保其完全干燥。以上是硅胶模具打隔断的一般步骤,具体情况还需要根据实际需求进行调整。
摘要:模具硅胶一般由基胶、交联剂、催化剂、填料与添加剂五个组份构成,主要用于玩具礼品行业,工艺礼品行业,家具装饰装潢行业,佛雕工艺品等多种行业的产品复制及模具制作。怎么辨别模具硅胶的好坏?很多人都会有这个问题,所以为了让大家对硅胶模具有一定的深入了解,下面小编就带大家了解一下如何正确选购合适的模具硅胶。一、如何正确选购合适的硅胶模具
1、选择模具硅胶不要看其型号
现在市场上模具硅胶良莠不齐,因为至今没有强制国家标准,所以也没有同一型号标准,基本上是每个工厂都有自己的编号,以至于经销商也会自编型号,所以我们选购模具硅胶不要看其型号,而应该看其用途。
2、选购模具硅胶要依据自己做生产产品的种类
事实上,现在模具硅胶的使用范围比较广泛,各种不同的产品要使用不同的品种,大体上来讲,现今为止,模具硅胶可以用在以下产品上:人造文化石,大理石工艺品,欧式构件、仿真动植物雕塑,树脂工艺品,玻璃钢花盆,普通浮雕圆雕工艺品,紫铜浮雕工艺品,水泥制品,石膏工艺品,石膏线,树脂腰线,砂岩工艺品,蜡烛工艺品,玻璃树脂工艺品,仿古家私,人造塑像,PU发泡树脂之装饰品及工艺品的复制,环氧树脂工艺品,不饱和树脂工艺品,陶瓷工艺品,仿欧式床屏、镜框、仿红木雕刻,文物复制、精密铸造、珠宝首饰,鞋模产品,食品蛋糕巧克力工艺品模具,低溶点合金工艺品的铸造等方面。一般来讲依据不同的产品尺寸、材质选用不同的模具硅胶。
二、缩合型模具硅胶和加成型模具硅胶有什么区别
缩合型模具硅胶可以在在室温下固化,8到24小时成弹性体。您可以加速提高固化剂用量。固化剂的增加或减少。更高的温度和湿度,固化速度更快。
室温硫化加成型模具硅胶:缩合型模具硅胶强度较低,后者强度较高。它的硫化机理是基于有机硅生胶端基上的乙烯基(或丙烯基)和交链剂分子上的硅氢基发生加成反应(氢硅化反应)来完成的。在该反应中,含氢化物官能的聚硅氧烷用作交链剂(硫化剂)氯铂酸或其它的可溶性的铂化合物用作催化剂。硫化反应是在室温下进行的。不放出副产物。由于在交链过程中不放出低分子物,因此加成型室温硫化硅橡胶在硫化过程中不产生收缩。这一类硫化胶无毒、机械强度高、具有卓越的抗水解稳定性(即使在高压蒸汽下)、良好的低压缩形变、低燃烧性、可深度硫化、以及硫化速度可以用温度来控制等优点,因此是目前国内外大力发展的一类硅橡胶,此外,改变了固化剂用量,不会改变固化速度,但会影响固化后的物理性能已完成。因此,对固化剂的测量必须做尽可能准确。
硅胶模具好。
1、硅胶模具,质地柔软,易于塑形,适合于制作复杂形状的产品,耐高温、耐腐蚀、耐磨损,可以反复使用,模具表面光滑,制作成本低,可以制作高质量的产品。
2、铝合金模具制作成本相对较高,不适合于制作过于复杂的形状,很容易受到腐蚀和磨损。
制作石膏制品的模具中硅胶模具成本更高,硅胶模具是软模具,外面必须要套一套硬模具业就是玻璃钢或石膏的硬模具才可以起到托盘的作用,所以就其成本来讲,硅橡胶的成本毫无疑问会更高。
但是玻璃钢模具尽管成本比较低廉,但是因为是硬模具,比较难以脱模,还必须制作分片模,还有一点是玻璃钢模具不是很精细,制作起来也非常麻烦。而硅橡胶模具就与此相反,容易制作,容易脱模,制作出的模具非常精细,连一根头发丝也会表现的淋漓尽致。
至于说在耐久方面,都不相上下,硅胶模具比较容易易变形一些,玻璃钢模具比较容易失去纹理一些。
所以说,楼主如果在两种之间徘徊的话,建议依据你客户的要求,如果客户要求的精度比较高质量要求比较高的话就一定要用硅胶模具,反之也可以试一试用玻璃钢模具制作低档次的产品。
回答这些,希望对你的抉择有帮助,还不清楚的话可以联系顶好模具硅胶厂,是比较专业的品牌专业生产商,也不会因为自己生产模具胶的而一味要你用硅胶模具,你可以依据实际情况选用硅橡胶还是玻璃钢树脂的。
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