10吨蒸汽锅炉进水水质要求

中华人民共和国国家标准水质标准——工业锅炉水质

中华人民共和国国家标准 GBl576—2001

工 业 锅 炉 水 质 代替GBl576—1996

国家质量技术监督局2001-01-10批准 2001-10-01实施

一、范围

本标准规定了工业锅炉运行时的水质要求。

本标准适用于额定出口蒸汽压力小于等于25MPa，以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。

二、水质标准

1、蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水一般应采用锅外化学水处理，水质应符合表1规定

表1

项 目 给 水 锅 水

额定蒸汽压力, MPa ≤10 ＞10 ＞16 ≤10 ＞10 ＞16

≤16 ≤25 ≤16 ≤25

悬浮物，mg/L ≤5 ≤5 ≤5

总硬度，mmol/L1) ≤003 ≤003 ≤003

总碱度，mmol/L2) 无过热器 6-26 6-24 6-16

有过热器 ≤14 ≤12

pH(25℃) ≥7 ≥7 ≥7 10-12 10-12 10-12

溶解氧，mg/L3） ≤01 ≤01 ≤005

溶解固形物，mg/L4) 无过热器 ＜4000 ＜3500 ＜3000

有过热器 ＜3000 ＜2500

SO2-3，mg/L4) 10-30 10-30

PO3-4，mg/L 10-30 10-30

相对碱度

游离NaOH/溶解固形物）5) ＜02 ＜02

含油量，mg/L ≤2 ≤2 ≤2

含铁量，mg/L6) ≤03 ≤03 ≤03

1) 硬度mmol/L的基本单元为c(1/2Ca2+、1/2Mg2+)，下同。

2) 碱度mmo1/L的基本单元为c(OH-、1/2CO2-3、HC03-)，下同。

对蒸汽品质要求不高，且不带过热器的锅炉，使用单位在报当地锅炉压力容器安全监察机构同意后，碱度指标上限值可适当放宽。

3) 当锅炉额定蒸发量大于等于6t/h时应除氧，额定蒸发量小于6t/h的锅炉如发现局部腐蚀时，给水应采取除氧措施，对 于供汽轮机用汽的锅炉给水含氧量应小于等于005mg/L。

4) 如测定溶解固形物有困难时，可采用测定电导率或氯离子(C1-)的方法来间接控制，但溶解固形物与电导率或与氯离 子(Cl-)的比值关系应根据试验确定。并应定期复试和修正此比值关系。

5) 全焊接结构锅炉相对碱度可不控制。

6) 仅限燃油、燃气锅炉

2、额定蒸发量小于等于2t/h，且额定蒸汽压力小于等于10MPa的蒸汽锅炉和汽水两用锅炉(如对汽、水品质无特殊要求)也可采用锅内加药处理。但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药、排污和清洗工作，其水质应符合表2规定。

表2

项 目 给水 锅炉水

悬浮物，mg/L ≤20

总硬度，mmol/l ≤4

总碱度，mmol/l 8-26

pH(25℃) ≥7 10-12

溶解固形物,mg/L ＜5000

3 、 承压热水锅炉给水应进行锅外水处理，对于额定功率小于等于42MW非管架式承压的热水锅炉和常压热水锅炉，可采用锅内加药处理，但必须对锅炉的结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药工作，其水质应符合表3的规定。

表3

项 目 锅内加药处理 锅外化学处理

给 水 锅 水 给 水 锅 水

悬浮物，mg/L ≤20 ≤5

总硬度，mmol/L ≤6 ≤06

PH(25℃)1) ≥7 10-12 ≥7

溶解氧，mg/L2) ≤01

含油量，mg/L ≤2 ≤2

1) 通过补加药剂使锅水pH值控制在10一12。

2) 额定功率大于等于42MW的承压热水锅炉给水应除氧，额定功率小于42MW的承压热水锅炉

和常压热水锅炉给水应尽量除氧。

4、直流（贯流）锅炉给水应采用锅外化学水处理，其水质按表1中额定蒸汽压力为大于16Mpa、小

于等于25Mpa的标准执行。

5、余热锅炉及电热锅炉的水质指标应符合同类型、同参数锅炉的要求。

6、水质检验方法应按附录A（标准的附录）执行。

锅炉冷却水的水质标准是：

1、碳酸、硫酸钙、氢氧化镁等钙镁盐类溶解度随水温升高而降低，高温下生成铁垢与铜垢。锅炉压力及温度越高，锅炉就越易结垢；

2、水溶液电阻值随着锅炉温度的升高而降低，离子在溶液中迅速扩散，加快金属腐蚀。锅炉炉水的杂质会给蒸汽品质及锅炉带来影响；

3、当锅炉温度、压力高时，一些盐类的分解率也就越高，易恶化蒸汽品质。

所以需根据锅炉的特点、工作压力来确定锅炉炉水水质标准。

余热锅炉的水质标准须符合同类型的锅炉水质标准规定。

在炉外化学水处理时，热水锅炉温度须大于或等于95℃的水质标准。

承压热水锅炉、汽水两用锅炉与蒸汽锅炉的给水须进行锅外水处理。

蒸汽和汽水两用锅炉，额定蒸发量小于等于2t/h，额定出口蒸汽压力小于等于10MPa时，可作锅炉锅内加药处理。

锅炉炉内水处理是保证锅炉运行安全和提高热能利用效率的重要环节。以下是一般的锅炉炉内水处理的步骤和方法：

水质测试：首先需要对锅炉炉内水的水质进行测试，包括pH值、溶解氧、硬度、碱度、总碱度、氯离子含量等指标。这些测试结果将为后续的水处理方案提供依据。

补水系统：确保补水系统的水质符合要求，避免向锅炉中引入有害的离子或物质。可以使用反渗透膜、离子交换器等设备对补水进行预处理，去除悬浮物、溶解物和溶解气体。

除氧：通过除氧设备或化学除氧剂去除锅炉炉内水中的溶解氧，以防止氧腐蚀。常用的除氧方法包括机械除氧和化学除氧。

缓蚀剂添加：在锅炉中加入缓蚀剂，以减少金属表面的腐蚀。缓蚀剂可以形成保护膜，降低金属与水之间的化学反应。

清洗和排污：定期对锅炉进行清洗和排污，清除锅炉内的沉积物和污垢。这可以通过化学清洗剂、机械刷洗或冲洗等方法进行。

pH调节：根据水质测试结果，适当调节锅炉炉内水的pH值，通常保持在适当的范围内，以防止酸腐蚀或碱腐蚀的发生。

控制水位和浓缩度：根据锅炉设计要求和运行状态，控制锅炉炉内水位和浓缩度，以确保锅炉的安全运行和热能利用效率。

定期检查和维护：定期进行锅炉炉内水的检查和维护工作，包括检查水质、清洗设备、更换化学剂等。及时发现和处理问题，预防锅炉故障和损坏。

以上步骤和方法仅供参考，实际的锅炉炉内水处理方案需要根据锅炉类型、工作条件和水质特点进行具体设计和调整。建议在进行锅炉炉内水处理时，咨询专业的锅炉工程师或水处理专家，以确保处理效果和锅炉的安全运行。

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电厂锅炉可以用中水作为补水，但是中水必须进行处理，此处理包括深度再生处理及化学水处理。COD及BOD超标，说明你厂的中水没有经过深度再生处理，请参照新办法的电站中水利用标准要求，设置深度处理站虽中水处理后，达到地表二级水标准，再根据化学水处理程序进行正常水处理。

18万吨/日

反渗透装置大约投资为3500-4000万元左右。

由于中水再生处理的费用比较高，一般不建议将其作为锅炉补水，而是将其作为循环水补水。有可能的话，还是采用地下水、地表合格水及自来水作为锅炉补水比较合适。

还要注意：中水中氨氮含量较高，对金属有腐蚀性，应当进行处理