壁挂炉供暖没压力什么原因

壁挂炉供暖没压力可能是由于以下几个原因：

1水循环问题：供暖系统没有循环水或水管路堵塞导致压力不够。此时需要检查水泵、水箱和水管路是否正常运转，若出现异常可联系专业维修人员进行处理。

2自动补水系统故障：壁挂炉自动补水系统出现故障，导致供暖系统压力不足。检查自动补水系统设备及电路，更换或修理故障设备。

3漏水问题：壁挂炉供暖系统出现漏水，造成水压不够。可通过检查管道和阀门，排查漏水的原因并进行修复。

4安装问题：壁挂炉供暖系统安装时未按照规范安装，导致系统没有水循环和压力不足。此时需要确认安装是否正常，若有问题需重新安装或请专业人员检查。

综上所述，壁挂炉供暖没压力的原因可能有很多，需要根据具体情况进行分析并解决。建议用户定期对供暖系统进行检查和维护，以保证正常运行。同时，减少错误使用和人为损坏，可以有效延长供暖设备的寿命。

液位继电器和浮球开关的补水失灵可能有以下几种原因：

1 继电器或开关损坏：液位继电器和浮球开关是通过测量液位来控制供水或停止供水的。如果它们本身损坏或出现故障，就无法正确地检测或控制液位，导致补水失效。

2 浮球卡住或损坏：浮球开关是通过浮球的浮沉来感知液位变化的。如果浮球卡住、被污物堵塞或损坏，它可能无法正常工作，导致补水失灵。

3 连接线路问题：补水系统的连接线路可能会受到损坏或松动，导致信号传输失效，从而使液位继电器或浮球开关无法发送正确的信号，造成补水问题。

4 液位设置错误：如果液位继电器或浮球开关的液位设置有误，可能会导致补水过程的误判。例如，将上限设置得过高或下限设置得过低，会导致过度补水或停止补水。

5 水源供应问题：如果水源供水不稳定或中断，无论液位继电器或浮球开关是否正常工作，都无法进行有效的补水操作。

解决补水失灵问题的方法包括：

1 检查和更换继电器或开关：如果继电器或开关损坏，需要进行检查并进行必要的更换或修理。

2 清洁或更换浮球：如果浮球卡住或损坏，需要清洁或更换浮球。

3 检查连接线路和修复：仔细检查连接线路，确保连接牢固且没有损坏。如有问题，修复或更换连接线。

4 调整液位设置：根据需要，调整液位继电器或浮球开关的液位设置，以确保补水操作正确完成。

5 确保水源供应稳定：如果补水问题与水源供应相关，需要解决水源供应的问题，确保稳定供水。

如果问题仍然存在或无法解决，建议咨询专业的供水设备维修人员或技术支持，他们可以提供更具体的指导和帮助。

直接自来水补水，补水箱补水或补水泵补水。

这里面最常用的补水方式是用自来水直接补水。也就是在空调系统管路上的补水位置接自来水管，保持自来水处于常通的状态。这种一般用于封闭式水系统或给水箱水池补水。

一、燃烧系统

燃烧系统由输煤、磨煤、燃烧、风烟、灰渣等环节组成

(l)运煤。电厂的用煤量是很大的，一座装机容量4×30万kW的现代火力发电厂，煤耗率按360g/kwh计，每天需用标准煤(每千克煤产生7000卡热量)360(g)×120万(kw)×24(h)=10368t。因为电厂燃煤多用劣质煤，且中、小汽轮发电机组的煤耗率在400~500g/kw·h左右，所以用煤量会更大。据统计，我国用于发电的煤约占总产量的1/4，主要靠铁路运输，约占铁路全部运输量的40%。为保证电厂安全生产，一般要求电厂贮备十天以上的用煤量。

(2)磨煤。用火车或汽车、轮船等将煤运至电厂的储煤场后，经初步筛选处理，用输煤皮带送到锅炉间的原煤仓。煤从原煤仓落入煤斗，由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并经空气预热器来的一次风烘干并带至粗粉分离器。在粉粉分离器中将不合格的粗粉分离返回磨煤机再行磨制，合格的细煤粉被一次风带入旋风分离器，使煤粉与空气分离后进入煤粉仓。

(3)锅炉与燃烧。煤粉由可调节的给粉机按锅炉需要送入一次风管，同时由旋风分离器送来的气体(含有约10%左右未能分离出的细煤粉)，由排粉风机提高压头后作为一次风将进入一次风管的煤粉经喷燃器喷入炉膛内燃烧。

电厂煤粉炉燃烧系统流程图

目前我国新建电厂以300MW及以上机组为主。300MW机组的锅炉蒸发量为1000t/h(亚临界压力)，采用强制循环(或自然循环)的汽包炉；600MW机组的锅炉为2000t/h的(汽包)直流锅炉。在锅炉的四壁上，均匀分布着4支或8支喷燃器，将煤粉(或燃油、天然气)喷入炉膛，火焰呈旋转状燃烧上升，又称为悬浮燃烧炉。在炉的顶端，有贮水、贮汽的汽包，内有汽水分离装置，炉膛内壁有彼此紧密排列的水冷壁管，炉膛内的高温火焰将水冷壁管内的水加热成汽水混合物上升进入汽包，而炉外下降管则将汽包中的低温水靠自重下降至下连箱与炉内水冷壁管接通，靠炉外冷水下降而炉内水冷壁管中热水自然上升的锅炉叫自然循环汽包炉，而当压力高到1666~1764MPa时，水、汽重度差变小，必须在循环回路中加装循环泵，即称为强制循环锅炉。当压力超过1862MPa时，应采用直流锅炉。

    (4)风烟系统。送风机将冷风送到空气预热器加热，加热后的气体一部分经磨煤机、排粉风机进人炉膛，另一部分经喷燃器外侧套筒直接进入炉膛。炉膛内燃烧形成的高温烟气，沿烟道经过热器、省煤器、空气预热器逐渐降温，再经除尘器除去90%～99%(电除尘器可除去99%)的灰尘，经引风机送入烟囱，排向天空。

(5)灰渣系统。炉膛内煤粉燃烧后生成的小灰粒，被除尘器收集成细灰排入冲灰沟，燃烧中因结焦形成的大块炉渣，下落到锅炉底部的渣斗内，经过碎渣机破碎后也排入冲灰沟，再经灰渣水泵将细灰和碎炉渣经冲灰管道排往灰场(或用汽车将炉渣运走)。

二、汽水系统

火电厂的汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、除氧器、加热器等设备及管道构成，包括凝给水系统、再热系统、回热系统、冷却水(循环水)系统和补水系统

(1)给水系统。由锅炉产生的过热蒸汽沿主蒸汽管道进入汽轮机，高速流动的蒸汽冲动汽轮机叶片转动，带动发电机旋转产生电能。在汽轮机内作功后的蒸汽，其温度和压力大大降低，最后排入凝汽器并被冷却水冷却凝结成水(称为凝结水)，汇集在凝汽器的热水井中。凝结水由凝结水泵打至低压加热器中加热，再经除氧器除氧并继续加热。由除氧器出来的水(叫锅炉给水)，经给水泵升压和高压加热器加热，最后送人锅炉汽包。在现代大型机组中，一般都从汽轮机的某些中间级抽出作过功的部分蒸汽(称为抽汽)，用以加热给水(叫做给水回热循环)，或把作过一段功的蒸汽从汽轮机某一中间级全部抽出，送到锅炉的再热器中加热后再引入汽轮机的以后几级中继续做功(叫做再热循环)。

(2)补水系统。在汽水循环过程中总难免有汽、水泄漏等损失，为维持汽水循环的正常进行，必须不断地向系统补充经过化学处理的软化水，这些补给水一般补入除氧器或凝汽器中，即是补水系统。

(3)冷却水(循环水)系统。为了将汽轮机中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水，需由循环水泵从凉水塔抽取大量的冷却水送入凝汽器，冷却水吸收乏汽的热量后再回到凉水塔冷却，冷却水是循环使用的。这就是冷却水或循环水系统。

三、电气系统

发电厂的电气系统，包括发电机、励磁装置、厂用电系统和升压变电所等，如图3所示。

发电机的机端电压和电流随着容量的不同而各不相同，一般额定电压在10~20kV之间，而额定电流可达2OkA。发电机发出的电能，其中一小部分(约占发电机容量的4%～8%)，由厂用变压器降低电压(一般为63kV和400V两个电压等级)后，经厂用配电装置由电缆供给水泵、送风机、磨煤机等各种辅机和电厂照明等设备用电，称为厂用电(或自用电)。其余大部分电能，由主变压器升压后，经高压配电装置、输电线路送入电网。