增压泵 补水泵 循环泵 他们有什么区别?

相同点:

1

都是水路上用的

2

都是利用叶轮的旋转来实现水的定向流动的

不同点

1

增压泵是在串联在系统中,常态下是常闭的。用在低压中。

2

补水泵系统以外的,常态下是常开的,有需要才工作。

3

循环泵必须是常闭的,高低压都有的。

正常情况下是开水箱间的稳压泵补水，因为消防泵流量太大，直接开消防泵的话压力过大可能会道至管道破损；

这种情况你要检查一下管道中是否有水，不要盲目的补水，正常情况下喷淋管道中是有充足压力水的，消防要求最不利点（最高层）要达到4个压力；如果管道缺压，稳压泵就会自动补水，不需要人操作；除非你的稳压泵打在“手动”状态；

出现目前这种情况你可以选一层较高的楼层（最好是顶层）看一下末端放水处表上的压力；如果有压力说明管道里是有水的，不需要在补，在补水的话管道就有危险了。

管道检查正常的话，还有两种可能：1、湿式报警阀压力表有堵塞；出现这种情况，你把表前的控制阀门关上，卸下压力表，用铁丝通，应该可以解决；2、表前的阀门没打；处理方法；直接打开就可以恢复；

你也可以尝试下下，水力警铃延时器能不能放出水；把阀门都打开如果没水；也许是湿式报警阀内部有问题，这要请专业人员过来检修，自已千万别盲目拆卸；回为管道压力很大，打开你就要抗洪了；

希望对你有所帮助！

水泵经常出现的问题有：无法启动，水泵发热，流量不足，吸不上水。

1、无法启动

水泵维修常见故障，这个时候你应该先检查一下电源供电情况：这个时候就可以看一下接头连接是否牢靠;同时也要看一下它的开关接触是否紧密;看看保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等。比如说有发现你的电源如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，这个时候就要对它进行修复，如果不是这些问题那么就有可能是水泵自身的机械故障。

常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。解决方法就是放松填料，疏通引水槽;这样就可以拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。

2、水泵发热

原因：有可能是轴承损坏;也可以可能就是滚动轴承或托架盖间隙过小;这样就会出现泵轴弯曲或两轴不同心;如果是胶带太紧;缺油或油质不好;叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。解决方法：更换轴承;拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片。

3、流量不足

一般来说像动力转速不配套或皮带打滑，使转速偏低;轴流泵叶片安装角太小;扬程不足，管路太长或管路有直角弯;吸程偏高;底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;出水管漏水严重。

解决方法：那么就可以考虑对它进行恢复额定转速，同时还要记得清除皮带油垢，调整好皮带紧度;调好叶片角，这样做才能降低水泵安装位置，缩短管路或改变管路的弯曲度;密封水泵漏气处，压紧填料;清除堵塞物，更换叶轮;更换减漏环，堵塞漏水处。

4、吸不上水

水泵维修常见故障比如说像泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。那么它的解决方法：首先要把水压上来，再将泵体注满水，然后再开机才行。

同时还要记得检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，比如说你有发现有漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，一定还要记得对它拧紧螺丝。

检查水泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。那么就有可能是你在安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。

扩展资料：

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。

也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。

离心泵的一般特点

（1）水沿离心泵的流经方向是沿叶轮的轴向吸入，垂直于轴向流出，即进出水流方向互成90°。

（2）由于离心泵靠叶轮进口形成真空吸水，因此在起动前必须向泵内和吸水管内灌注引水，或用真空泵抽气，以排出空气形成真空，而且泵壳和吸水管路必须严格密封，不得漏气，否则形不成真空，也就吸不上水来。

（3）由于叶轮进口不可能形成绝对真空，因此离心泵吸水高度不能超过10米，加上水流经吸水管路带来的沿程损失，实际允许安装高度（水泵轴线距吸入水面的高度）远小于10米。如安装过高，则不吸水；此外，由于山区比平原大气压力低，因此同一台水泵在山区，特别是在高山区安装时，其安装高度应降低，否则也不能吸上水来。

轴流泵的工作原理

轴流泵与离心泵的工作原理不同，它主要是利用叶轮的高速旋转所产生的推力提水。轴流泵叶片旋转时对水所产生的升力，可把水从下方推到上方。

轴流泵的叶片一般浸没在被吸水源的水池中。由于叶轮高速旋转，在叶片产生的升力作用下，连续不断的将水向上推压，使水沿出水管流出。叶轮不断的旋转，水也就被连续压送到高处。

离心泵型号、品种规格及其变型产品在农用泵中是最多的。根据水流入叶轮的方式、叶轮多少、泵身能否自吸以及配套动力大小和动力品种等，离心泵有单级单吸离心泵、单级双吸离心泵、多级离心泵、自吸离心泵、电动机泵和柴油机泵等。

1、单级单吸离心泵

老的泵型号有BA、B型单级单吸离心泵，80年代，我国根据国际标准和排灌机械实际情况，对离心泵产品进行更新换代研制工作，并生产IB型、IQ型单级离心泵系列产品，已列为国家专业标准和行业标准。

单级单吸离心泵，水由轴向单面进入叶轮，叶轮只有一个，因此称为单级单吸离心泵。其特点是，与混流泵、轴流泵相比，扬程较高，流量较小，结构简单，使用方便。

IQ型单级单吸离心泵（又称轻小型离心泵）是针对国国情并满足用户提出结构简单、重量轻、价格低、性能好和配套方便的要求而设计的，共有84种产品，分3个派生系列，413个规格型号。

（1）性能范围 泵口径50～200毫米，流量125～400立方米/时，扬程8～125米，配套动力有柴油机直联、皮带传动，电动机直联，功率11～110千瓦，转速1450～2900转/分。

（2）结构型式 轻小型离心泵为轴向吸入单级单吸悬架式离心泵，泵体后开门，出口位于中心向上，后盖为压嵌式，轴承体与泵体直接联结，泵脚位于泵体下方，轴承用黄油润滑，轴封分为软填料、机械密封、橡胶油封三种。

叶轮均为闭式，传动分为联轴器传动和皮带传动两种。泵叶轮转向：从泵进口方向看，叶轮转向为顺时针，当泵与柴油机直联传动时，为逆时针。泵出口可装置手动泵，可去掉底阀，减少水力损失，并能使泵自吸。

2、单级双吸离心泵

它是从叶轮两面进水的单级双吸离心泵，因泵盖和泵体是采用水平接缝进行装配的，又称为水平中开式离心泵。与单级单吸离心泵相比，效率高、流量大、扬程较高。但体积大，比较笨重，一般用于固定作业。适用于丘陵、高原中等面积的灌区，也适用于工厂、矿山、城市给排水等方面。

单级双吸离心泵有S型、Sh型、SA型、SLA型几种型号，S型与Sh型的区别是，从驱动端看，S型泵为顺时针方向旋转，Sh型为逆时针方向旋转。SLA型为立式单级双吸离心泵。

S型泵性能范围流量160～18000立方米/时，扬程12～125米，进水口直径150～1400毫米，转速2950、1450、970、730、585、485、360转/分。

（1）D型泵性能范围 流量63～720立方米/时，扬程16～600米，进水口径：50、75、100、125、150、200毫米，其中50～125毫米泵型为高转速2950转/分，150～200毫米泵型转速为1480转/分。

（2）结构型式 D型多级离心泵为卧式多级（2～12级），叶轮为单吸，泵体为分段式。当首级叶轮为双吸时，用DS表示，当同时规定有两种转速时，低速用DA表示，用于锅炉给水的多级离心泵，用DG表示。

3、自吸离心泵

自吸泵是靠泵自身的特殊结构而产生自吸作用的单级单吸离心泵，称为自吸离心泵。和普通离心泵相比，在泵体结构上有显著差别：一是泵进口位置提高，有时还装上吸入阀；二是在出水侧设置了一个气水分离室。

泵外自吸泵，是在泵外加有自吸装置，如带有旋涡泵、水环真空泵、射流泵以及手动泵等。

自吸泵与普通离心泵相比，具有结构紧凑、使用操作简单，不但省去了起动前灌大量引水的麻烦，也省去了进水管低阀，减少了进水阻力，增加泵的出水量，但与同规格的普通离心泵的效率相比要低3%～5%。自吸泵较多的是应用在轻小型喷灌机组和管道灌机组上。

参考资料：

造成高压保护的原因跟处理方法。

　　第一，进水的水源断掉或有故障。

　　第二，循环管上的过滤器堵掉。

　　第三，循环泵跟补水泵坏掉。

　　第四，高压开关问题。

　　处理问题第一，检查水箱是否有水，如果没有找出问题并解决。

　　第二，清洗过滤器，建议每个月要清洗一次。

　　第三，更换或维修水泵。

　　第四，更换高压开关。

增压泵的工作原理：对大径空气驱动活塞施加一个很低的压力，当此压力作用于一个小面积活塞上时，产生一个高压。通过一个二位五通气控换向阀，增压泵能够实现连续运行。由单向阀控制的高压柱塞不断的将液体排出。

驱动部分和输出液体部分之间的压力达到平衡时，增压泵会停止运行，不再消耗空气。当输出压力下降或空气驱动压力增加时，增压泵会自动启动运行，直到再次达到压力平衡后自动停止。

采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动，泵体气驱部分采用铝合金制造。接液部分根据介质不同选用碳钢或不锈钢。一般泵都有进气、排气两个口，在进气口能产生低于常压气压的叫负压；在排气口能产生高于常压气压的叫正压。

扩展资料

一、增压泵类型

1、沼气型

采用气体驱动，无电弧及火花，完全用于有易燃、易爆的液体或气体场所。无论何种原因造成保压回路压力下降，增压泵将自动启动，补充泄漏压力，保持回路压力恒定。

2、气液型

直到再次达到压力平衡后自动停止采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动泵体气驱部分采用铝合金制造。接液部分根据介质不同选用碳钢或不锈钢。

3、空气型

空气增压泵使用于原空压系统要提高压力环境中，能够将工作系统的空气压力提高到2-5倍，仅需要将工作系统内压缩空气作为气源即可。该泵适合单气源增压，无需电源，可适用于需防爆领域。

4、氯气型

氯气增压泵工作压力范围大，选用不同型号的泵可获得不同的压力区域，调节输入气压输出气压相应得到调整。可达到极高的压力。操作安全，采用气体驱动，无电弧及火花，可在危险场合使用。

二、增压泵特点

1、维护简单：增压泵的零件及密封少，维护简单且成本低着一起复增压。

2、性价比高：增压泵具有输出性能高而成本低的特性。

3、可调性强：增压泵输出压力和流量都由驱动气体的压力调节阀准确地调节。调节驱动气压，使气压管道增压泵的输出压力在预增气压和最大输出压力之间精确调整。

4、输出压力高：气动液体管道增压泵的最高工作压力可达到700Mpa，气动气体管道增压泵的最高工作压力可达到300Mpa。

5、材质优良：增压泵高压部分材质为硬质铝合金。高压柱塞材质为不锈钢。并采用双层密封。关键部位材质可以根据介质性制选配。

-增压泵

随着工业制造业的快速发展，工业用水量井喷式的上升。同时，随着人民生活水平的提高，生活用水的数量也在大幅度的提升。

早期的工业和生活用水几乎全部来自于开采地下水，所以导致了地下水的需求量大幅度提升，水位快速下降。记得小的时候有些地方用扁担都可以从井里打水，但现在深井已经达到了一二百米，浅层地下水已经消耗殆尽，深层地下水也大量的消耗。大家都知道我国华北地区的地下水超采严重，其实还有其他地区也逐渐的出现了超采的现象。由于地下水快速的开采使地表水往下渗透的速度远远达不到地下水量的平衡，所以水位在不断的下降，导致很多的恶劣的后果。这种情况如果不能得到有效的遏制，那么我们开采地下水的难度会越来越大，成本越来越高。

问题提出采用高压水泵往地下灌注地表水，这肯定是有效果的，理论上这样可以比地表水自然渗透要快的多得补充地下水。但实际上这种做法的效果并不会太好，而且成本很高。因为我们目前的地下水的开采量实在是太大了，如果做到和开采量相当的数量的地表水补充到地下将是一个非常浩大的工程，必须投入大量的物力财力才能够实现。与其这样做，还不如大幅度减少地下水的开采，将准备灌入地下的地表水进行净化处理，直接使用地表水来的经济和有效。

现在我们越来越多的地区更多的采用了地表水，包括饮用水。现在也有越来越多的城市通过净化河水、湖水来获得生活和工业用水。甚至有些水源奇缺的城市已经在采用海水淡化处理的方式来弥补淡水的不足。只要我们的地下水开采的数量大幅下降，使地表自然渗透到地下的水量和开采量达到平衡，就能够抑制地下水位的不断下降。

电接点压力表接线图如下：

   下图为水泵自动上水电接点压力表控制接线图，工作过程：当水压降低时电接点压力表中间触点与低限触点接通--经K1常闭触点到达接触器K（主接触器），K线圈得电吸合，K辅助常开触点接通，使K形成自保持电路（这时因压力上升电接点压力表中间触点与低限触点已离开），K得电带动主触点接通电源供给水泵工作。当压力上升到设定压力时，电接点压力表中间触点与高限触点接通，经K辅助触点到达K1（继电器）线圈，K1吸合，K1辅助常闭触点断开K线圈释放，主触点断开停止给水泵工作电源。K1线圈串入辅助触点K的目的是为了K1能够可靠关断，因压力表在高压区压力抖动造成电接点有时也会接触不可靠，所以串入辅助触点K，一但K1进入失电K也失电，K失电，K的辅助触点会将K1的回路可靠断开。

　　下图为手动开启的自动控制电路，有时停电以后，再来电时不希望水泵自动运转，加了一个手动启动停止电路，当按下启动按钮时K3得电吸合辅助常开触点K3连通取代启动按钮，形成自保持电路，一但停电，再来电时不按启动按钮是不会自己转起来的